專利名稱:定位方法和定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總的來說涉及一種用于定位旋轉(zhuǎn)裝置中的旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸的方法和裝置,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)件在框架的孔中旋轉(zhuǎn),尤其涉及一種用于精確和容易地相對(duì)于框架的孔定位旋轉(zhuǎn)件的方法和裝置。
背景技術(shù):
作為例子,下面將描述在制冷空調(diào)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)中定位框架和軸承的傳統(tǒng)方法。圖6示出了用于旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的公知定位裝置的結(jié)構(gòu)。在公知的定位裝置中,測量裝置54的大直徑部分54a被插入到框架3的孔3a中以便與孔3a具有微小間隙,并且框架3通過框架夾緊夾具56而被固定,所述框架夾緊夾具56被固定到X-Y滑動(dòng)件55上。接著,測量裝置54的小直徑部分54b被插入到軸承1的孔1a中以便與孔1a具有微小間隙,并且軸承1由軸承夾緊夾具57來固定。在這種狀態(tài)下,框架3和軸承1可通過X-Y滑動(dòng)件55移動(dòng)。隨后,框架3通過X-Y滑動(dòng)件55被移動(dòng)到預(yù)定的位置上,同時(shí)由測量裝置54來測量軸承1的孔1a和框架3的孔3a的相對(duì)位置。之后,軸承1通過螺栓4被緊固到框架3上。
然而,在上述的傳統(tǒng)定位方法中,由于在調(diào)節(jié)軸承1的孔1a和框架3的孔3a的相對(duì)位置的同時(shí),測量裝置54進(jìn)行測量,接著,軸承1由螺栓4被緊固到框架3上,在將軸承1緊固到框架3的同時(shí),X-Y滑動(dòng)件55可能會(huì)偶爾移動(dòng),從而導(dǎo)致軸承1和框架3的錯(cuò)誤的相對(duì)定位。
同時(shí),當(dāng)軸承1和框架3分別由框架夾緊夾具56和軸承夾緊夾具57牢固地夾緊時(shí)以便將框架3和軸承1保持在適當(dāng)位置時(shí),由于軸承1和框架3的變形,很難保持在測量裝置54的大直徑部分54a和框架3的孔3a之間的設(shè)定間隙以及測量裝置54的小直徑部分54b和軸承1的孔1a之間的設(shè)定間隙。而且,由于公知定位裝置的機(jī)構(gòu)應(yīng)具有剛性抵抗性,以便牢固地夾緊框架3和軸承1,因此公知定位裝置應(yīng)是重而大的,因而相當(dāng)昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
因此,考慮到消除上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的基本目的是提供一種定位方法和裝置,通過使用定位夾具來定位框架和軸承,所述方法和裝置是可靠和便宜的。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一種用于相對(duì)于框架的孔在旋轉(zhuǎn)裝置中定位旋轉(zhuǎn)件的方法,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中,具有軸部的旋轉(zhuǎn)件在框架的基本上為圓柱形的孔中旋轉(zhuǎn)以便與框架的孔的周邊(或圓周)限定預(yù)定的間隙,所述軸部可旋轉(zhuǎn)地由軸承的孔支撐,所述方法使用具有設(shè)置在框架的孔中的基座和裝配到軸承的孔中的定位桿的定位夾具以便定位夾具的基座的半徑等于從軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊(或圓周)的距離和所述預(yù)定間隙的和。所述方法包括將框架和軸承彼此固定在這樣的狀態(tài)的步驟,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸。接著,所述方法包括從彼此固定的框架和軸承中除去定位夾具的步驟。隨后,所述方法包括將旋轉(zhuǎn)件的軸部插入到軸承的孔中以便旋轉(zhuǎn)件以與框架的孔的周邊具有所述預(yù)定間隙的方式被插入到框架的孔中的步驟。
在這種定位方法中,由于軸承在這樣的狀態(tài)下被緊固到框架,在所述狀態(tài)下,框架與定位夾具保持接觸,框架和定位夾具的相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)誤的可能性最小,從而框架和軸承可被高度精確地定位和組裝。
同時(shí),根據(jù)本發(fā)明的一種相對(duì)于框架的孔在旋轉(zhuǎn)裝置中定位旋轉(zhuǎn)件的裝置,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中,具有軸部的旋轉(zhuǎn)件在框架的基本上為圓柱形的孔中旋轉(zhuǎn)以便與框架的孔的周邊限定預(yù)定的間隙,所述軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承的孔中,所述裝置包括定位夾具,所述定位夾具具有設(shè)置在框架的孔中的基座和裝配到軸承的孔中的定位桿以便定位夾具的基座的半徑等于從軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離和所述預(yù)定間隙的和。固定件將框架和軸承在這樣的狀態(tài)下彼此固定,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸。
在這種定位裝置中,由于軸承在這樣的狀態(tài)下被緊固到框架上,在所述狀態(tài)下,框架與定位夾具保持接觸,框架和定位夾具的相對(duì)位置發(fā)生錯(cuò)誤的可能性最小,從而框架和軸承可被高度精確地定位和組裝。
參照附圖,結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例,通過下面的描述,本發(fā)明的目的和特點(diǎn)將變得很明顯,其中;圖1是旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的部分示意縱剖視圖,其中安裝有根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位方法中所使用的定位夾具;圖2是圖1的旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的部分示意縱剖視圖,其中旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的其它部件替代定位夾具被加入旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)中;圖3是旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的部分示意縱剖視圖,其中,安裝有根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定位方法中所使用的另外的定位夾具;圖4是從圖3的箭頭IV-IV方向所觀察的旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的部分示意縱剖視圖;圖5是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的定位裝置的示意縱剖視圖;和圖6現(xiàn)有技術(shù)的定位裝置的示意縱剖圖;在進(jìn)行描述本發(fā)明之前,應(yīng)該注意到,在所有的附圖中,相同的部件被指定為相同的標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施例方式
以下將參照
本發(fā)明的實(shí)施例。
(第一實(shí)施例)圖1示出了旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī),包括框架3和通過螺栓4緊固到框架3的軸承1,其中,安裝有應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的定位方法中的定位夾具2。定位夾具2具有與孔1a基本上無間隙地裝配到軸承1的孔1a中的定位桿2a,以及插入到框架3的孔3a中的基座2b。
如圖2所示,旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)還包括軸5,軸5具有設(shè)置在其中部的偏心軸部5a、可旋轉(zhuǎn)地裝配在偏心軸5a周圍的滾筒或筒形件18以及通過螺栓20緊固到框架3的下部軸承19。軸5被插入到軸承1的孔1a中,滾筒18被插入到框架3的孔3a中。同時(shí),下部軸承19具有孔19a,用于容納軸5的下部。從軸5的軸線5A到滾筒18的外周的最大距離L等于偏心軸部5a的偏心量和滾筒18的外半徑之和。因此,在從軸5的軸線5A到滾筒18的外周的最大距離L處,在滾筒18的外周和框架3的孔3a的周邊之間限定最小間隙C。
在圖1的定位方法中,定位夾具2的定位桿2a被精加工成這樣的直徑以致于如上所述與軸承1的孔1a基本上沒有間隙,并且定位夾具2的基座2b具有半徑R,該半徑R等于從軸5a的軸線5A到滾筒18的外周的最大距離L和圖2中的最小間隙C之和。定位夾具2的定位桿2a被裝配到軸承1的孔1a中,而定位夾具2的基座2b被插入到框架3的孔3a中。隨后,沿著箭頭A的方向壓框架3直到框架3與定位夾具2的基座2b相接觸。在框架3與定位夾具2的基座2a保持壓接觸的狀態(tài)下,框架3和軸承1彼此相對(duì)被定位,并且軸承1通過螺栓4被緊固到框架3。
之后,通過螺栓4被相互固定在一起的框架3和軸承1被從定位夾具2取下。接著,如圖2所示,軸5被插入到軸承1的孔1a中,裝配在軸5的偏心軸部5a周圍的滾筒18被插入到框架3的孔3a中,從而如上所述在滾筒18的外周和框架3的孔3a的周邊之間限定最小間隙C。此外,執(zhí)行下部軸承19的定位調(diào)節(jié)以便使下部軸承19的孔19a與軸承1的孔1a對(duì)齊。接著,下部軸承19通過螺栓20被緊固到框架3上。因此,完成了旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)的組裝。這時(shí),在滾筒18的外周和框架3的孔3a的周邊之間設(shè)定最小間隙C。
通過采用如上所述的定位方法,框架3和軸承1可被精確地定位而不需要增加夾緊力到使這些部件變形的程度,從而可通過簡單的定位裝置來組裝旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī),因此可以低成本制造壓縮機(jī)。
(第二實(shí)施例)圖3示出了旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī),其中安裝有根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的定位方法所采用的夾具7。定位夾具7包括定位軸部7b、可沿著基本上垂直于定位軸部7b的軸線方向的方向移動(dòng)的可移動(dòng)部分7c,以及可沿著定位軸部7b的軸線方向移動(dòng)的可調(diào)節(jié)部分7e??梢苿?dòng)部分7c具有與框架3的孔3a的周邊相接觸的接觸面7a和相對(duì)于定位軸部7b的軸線方向傾斜的傾斜面7d,而可調(diào)節(jié)部分7e具有可與可移動(dòng)部分7c的傾斜面7d接合的傾斜可調(diào)節(jié)面7f。
通過沿著定位軸部7b的軸線方向即箭頭B的方向移動(dòng)可調(diào)節(jié)部分7e,使可移動(dòng)部分7c通過可調(diào)節(jié)部分7e的可調(diào)節(jié)面7f和可移動(dòng)部分7c的傾斜面7d相接合而沿著基本上垂直于定位軸部7b的軸線方向的方向移動(dòng),從而從定位軸部7b的軸線到可移動(dòng)部分7c的接觸面7a的距離是可變的。結(jié)果,由于框架3的孔3a的尺寸分散或離散(dimensional scatter)可被處理,有可能高度精確地在旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)中在滾筒18的外周邊和框架3的孔3a的周邊之間設(shè)定最小間隙C。
同時(shí),在沿預(yù)定的方向壓框架3的狀態(tài)下,通過使可移動(dòng)部分7c的接觸面7a通過可調(diào)節(jié)部分7e的可調(diào)節(jié)面7f和可移動(dòng)部分7c的傾斜面7d相接合而移動(dòng),框架3可被平穩(wěn)地移動(dòng),從而框架3和軸承1可相對(duì)于彼此高度精確地定位。
如圖4所示,在可調(diào)節(jié)部分7e的相對(duì)側(cè)沿著垂直于可移動(dòng)部分7c的運(yùn)行方向還設(shè)置有一對(duì)可移動(dòng)部分21c。在可移動(dòng)部分21c被沿著垂直于可移動(dòng)部分7c的運(yùn)行方向的方向徑向向外移動(dòng)以便沿著可移動(dòng)部分7c的運(yùn)行方向確定定位夾具7的中心之后,可移動(dòng)部分7c沿著該方向移動(dòng)以設(shè)定在滾筒18的外周邊和框架3的孔3a的周邊之間的最小間隙C,直到可移動(dòng)部分7b的接觸面7a與框架3的孔3a的周邊相接觸。因此,框架3和軸承1可被高度精確地定位。
在該實(shí)施例中,通過使框架3和軸承1的平面相互形成緊密接觸而保證框架3和軸承1之間的密封性能。即使是在框架3和軸承1之間設(shè)置密封介質(zhì)及其類似物以提高它們之間的密封性能的情況下,也可以使框架3和軸承1相對(duì)于彼此精確地定位,并在不發(fā)生變形的情況下相對(duì)于彼此固定。
(第三實(shí)施例)圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例,用于定位旋轉(zhuǎn)活塞壓縮機(jī)的框架3和軸承1的定位裝置。所述定位裝置包括圖1的定位夾具2、基座8、安裝在基座8上的滑塊或滑動(dòng)件或滑動(dòng)裝置9、通過滑塊9可移動(dòng)地安裝在基座8上的可移動(dòng)基座10、用于夾緊框架3的框架夾緊夾具11、用于夾緊軸承1的軸承夾緊夾具12,以及用于定位框架3的多個(gè)定位銷13??梢苿?dòng)基座10可沿著箭頭D的方向在滑塊9上移動(dòng)??蚣軍A緊夾具11與可移動(dòng)基座10相連接,而軸承夾緊夾具12與基座8相連接。定位銷13被設(shè)立在可移動(dòng)基座10上。
開始,定位夾具2的基座2b被插入到框架3的孔3a中。接著,分別通過框架3的多個(gè)參考孔或基準(zhǔn)孔3b裝配定位銷13,框架3利用框架夾緊夾具11通過可移動(dòng)基座10被固定到滑塊9上。之后,軸承1被放置在框架3上以便定位夾具2的定位桿2a以與孔1a基本上無間隙的方式裝配到軸承1的孔1a中。隨后,在框架3上,軸承1通過軸承夾緊夾具12被固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br>
接著,在框架3與定位夾具2通過框架夾緊夾具11沿箭頭D的方向保持壓接觸的狀態(tài)下,框架3和軸承1相對(duì)于彼此被定位,并且軸承1通過螺栓4被緊固到框架3上。之后,用于框架3的框架夾緊夾具11和用于軸承1的軸承夾緊夾具11被驅(qū)動(dòng)或致動(dòng)以便分別從框架3和軸承1釋放,框架3和軸承1的組合件被從定位裝置上取下。隨后,軸5被插入到軸承1的孔1a中,裝配在軸5的偏心軸部5a周圍的滾筒18被插入到框架3的孔3a中,從而在滾筒18的外周和框架3的孔3a的周邊之間限定如圖2所示的最小間隙C。
由于框架3和軸承1可被定位裝置精確地定位而不需要增加夾緊力到使這些部件變形的程度,從而可簡單地組裝旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī),因此可以低成本制造所述壓縮機(jī)。
同時(shí),在該實(shí)施中,如果用圖3的定位夾具7代替定位夾具2,從而使與框架3的孔3a的周邊相接觸的定位夾具7的接觸面7a可移動(dòng),則框架3的孔3a的尺寸分散可處理,可高度精確地在旋轉(zhuǎn)活塞式壓縮機(jī)中在滾筒18的外周邊和框架3的孔3a的周邊之間設(shè)定最小間隙C。通過移動(dòng)框架3的孔3a的周邊,所述周邊通過框架夾緊夾具11與定位夾具2的基座2b的周邊沿著箭頭D的方向保持壓接觸,框架3可被平穩(wěn)地移動(dòng),從而框架3和軸承1可相對(duì)于彼此高度精確地定位。而且,如果與框架3的孔3a的周邊保持接觸的定位夾具2的基座2b的周邊,在定位夾具2被從軸承1和框架3拉出時(shí)與框架3的孔3a的周邊間隔開,則可防止定位夾具2的基座2b對(duì)框架3的孔3a的周邊的損壞。
同時(shí),在該實(shí)施例中,如果可移動(dòng)部分21被沿著垂直于可移動(dòng)部分7c的運(yùn)行方向的方向徑向向外移動(dòng)以便沿著可移動(dòng)部分7c的運(yùn)行方向確定定位夾具7的中心,接著,可移動(dòng)部分7c沿著該方向移動(dòng)以設(shè)定在滾筒18的外周邊和框架3的孔3a的周邊之間的最小間隙C,直到如圖3和圖4所示可移動(dòng)部分7b的接觸面7a與框架3的孔3a的周邊相接觸,則框架3和軸承1可被更精確地定位。
另外,在該實(shí)施例中,通過使框架3和軸承1的平面相互形成緊密接觸而保證框架3和軸承1之間的密封性能。即使是在框架3和軸承1之間設(shè)置密封介質(zhì)及其類似物以提高它們之間的密封性能的情況下,也可以使框架3和軸承1相對(duì)于彼此精確地定位,并在不發(fā)生變形的情況下相對(duì)于彼此固定。
從以上的描述中很清楚,在本發(fā)明中可獲得以下的顯著效果。在本發(fā)明的定位方法中,由于定位夾具有基座的半徑等于從旋轉(zhuǎn)件的軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離與在旋轉(zhuǎn)件和框架的孔的周邊之間的預(yù)定間隙的和,并且框架和軸承在這種狀態(tài)下相互固定,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸,因此很容易設(shè)定預(yù)定的間隙,從而框架和軸承可被容易地組裝。
此外,如果在本發(fā)明的定位方法中定位夾具有基座的尺寸可變,則框架的孔的尺寸分散或離散可被處理,從而框架和軸承可被更精確地定位。通過壓框架后移動(dòng)定位夾具的接觸面,框架可被平穩(wěn)地移動(dòng),從而框架和軸承可被高度精確地定位。同時(shí),如果與框架的孔的周邊保持接觸的定位夾具的基座的周邊,在定位夾具被從彼此固定的軸承和框架拉出時(shí)與框架的孔的周邊間隔開,則可防止定位夾具的基座對(duì)框架的孔的周邊的損壞,從而產(chǎn)生框架和軸承的更高質(zhì)量的定位。
同時(shí),在本發(fā)明定位裝置中,由于定位夾具的基座的半徑等于從旋轉(zhuǎn)件的軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離與在旋轉(zhuǎn)件和框架的孔的周邊之間的預(yù)定間隙的和,并且框架和軸承在這種狀態(tài)下相互固定,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸,因此不必測量框架的孔和軸承的孔的相對(duì)位置,從而框架和軸承可被低成本地定位。
此外,如果在本發(fā)明的定位裝置中定位夾具的尺寸可變,則框架的孔的尺寸離散可被處理,從而框架和軸承可被更精確地定位。通過壓框架后移動(dòng)定位夾具的接觸面,框架可被平穩(wěn)地移動(dòng),從而框架和軸承可被高度精確地定位。同時(shí),如果與框架的孔的周邊保持接觸的定位夾具的基座的周邊在定位夾具被從彼此固定的軸承和框架拉出時(shí)與框架的孔的周邊間隔開,則可防止定位夾具的基座對(duì)框架的孔的周邊的損壞,從而產(chǎn)生框架和軸承的更高質(zhì)量的定位。
權(quán)利要求
1.一種定位方法,用于在旋轉(zhuǎn)裝置中通過使用定位夾具相對(duì)于框架的孔定位旋轉(zhuǎn)件,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中,具有軸部的旋轉(zhuǎn)件在框架的基本上為圓柱形的孔中旋轉(zhuǎn)以便與框架的孔的周邊限定預(yù)定的間隙,所述軸部由軸承的孔可旋轉(zhuǎn)地支撐,所述定位夾具具有設(shè)置在框架的孔中的基座和裝配到軸承的孔中的定位桿以便定位夾具的基座的半徑等于從軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離和所述預(yù)定間隙的和,所述方法包括以下步驟將框架和軸承在這樣的狀態(tài)下彼此固定,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸;從彼此固定的框架和軸承除去定位夾具;以及將旋轉(zhuǎn)件的軸部插入到軸承的孔中以便旋轉(zhuǎn)件以與框架的孔的周邊具有所述預(yù)定間隙的方式被插入到框架的孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,定位夾具的基座的尺寸是可變的。
3.一種定位裝置,用于在旋轉(zhuǎn)裝置中相對(duì)于框架的孔定位旋轉(zhuǎn)件,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中,具有軸部的旋轉(zhuǎn)件在框架的基本上為圓柱形的孔中旋轉(zhuǎn)以便與框架的孔的周邊限定預(yù)定的間隙,所述軸部由軸承的孔可旋轉(zhuǎn)地支撐,所述裝置包括定位夾具,所述定位夾具具有設(shè)置在框架的孔中的基座和裝配到軸承的孔中的定位桿以便定位夾具的基座的半徑等于從軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離和所述預(yù)定間隙的和;及固定件,所述固定件將框架和軸承在這樣的狀態(tài)下彼此固定,即不僅定位夾具的定位桿被裝配到軸承的孔中,而且框架與定位夾具的基座保持接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,所述定位夾具的基座的尺寸是可變的。
全文摘要
一種定位方法和一種定位裝置,為了相對(duì)于框架的孔定位旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)件,在所述旋轉(zhuǎn)裝置中,具有軸部的旋轉(zhuǎn)件在框架的基本上為圓柱形的孔中旋轉(zhuǎn)以便與框架的孔的周邊限定預(yù)定的間隙,所述軸部可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承的孔中,使用具有設(shè)置在框架的孔中的基座和裝配到軸承的孔中的定位桿的定位夾具以便定位夾具的基座的半徑等于從軸部的軸線到旋轉(zhuǎn)件的周邊的距離和所述預(yù)定間隙的和。
文檔編號(hào)F04C18/356GK1526952SQ20041000488
公開日2004年9月8日 申請日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月27日
發(fā)明者辻村惣一, 福原弘之, 之, 村 一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社