專利名稱：密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置。
背景技術(shù)：
密封型壓縮機(jī)通常與室內(nèi)熱交換器和室外熱交換器一同構(gòu)成制冷循環(huán)系統(tǒng)，在從室內(nèi)熱交換器或室外熱交換器中的任一熱交換器中吸入完成相關(guān)熱交換任務(wù)的冷媒并壓縮后，再次將其送到室內(nèi)熱交換器或室外熱交換器的任一設(shè)備中，使冷媒在制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，由此使系統(tǒng)反復(fù)使用冷媒。
這種密封型壓縮機(jī)包括形成密封空間的外殼；固定在外殼的內(nèi)部提供驅(qū)動力的電機(jī)；連接在電機(jī)上，利用電機(jī)產(chǎn)生的驅(qū)動力壓縮冷媒的壓縮機(jī)構(gòu)。
同時，密封型壓縮機(jī)為了壓縮冷媒，需要吸取氣態(tài)的冷媒，因此在密封型壓縮機(jī)的吸入側(cè)設(shè)置了供壓縮機(jī)吸取氣態(tài)冷媒的氣液分離器。
如圖4所示，現(xiàn)有的密封型壓縮機(jī)101的側(cè)面利用可以使氣液分離器103維持直立狀態(tài)的固定裝置105固定設(shè)置了給壓縮機(jī)101提供氣態(tài)冷媒的氣液分離器103。
所述固定裝置105包括一端固定結(jié)合在壓縮機(jī)101的外殼上，支撐氣液分離器103的固定支架107；一端扣在固定支架107上的可使氣液分離器103和固定支架107相互之間以一定的壓力而固定在固定支架107上的固定帶109。
在所述固定帶109的一端上設(shè)置了定位突起111，而在另一端上設(shè)置了可以穿過螺栓112的螺栓孔113。
對應(yīng)上述的結(jié)構(gòu)，在所述固定支架107側(cè)面上為了固定定位突起而設(shè)置了定位槽117，而在另一側(cè)上設(shè)置了與固定帶109的螺栓孔113互通的結(jié)合孔119。
如圖5所示，將所述氣液分離器103布置在所述固定支架107和固定帶109之間，并將所述固定帶109的定位突起111連接在固定支架107的定位槽117上。
然后，在使固定帶109與氣液分離器103的表面接觸的狀態(tài)下，使氣液分離器103向密封型壓縮機(jī)施壓，同時將螺栓112擰接在固定帶109的螺栓孔113以及固定支架107的結(jié)合孔119上。
但是，如上所述的現(xiàn)有密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，固定支架107與氣液分離器103的長度無關(guān)地設(shè)置在密封型壓縮機(jī)101表面的某一側(cè)或根據(jù)氣液分離器103的長度需要適時改變固定支架107的安裝位置。這不僅降低了作業(yè)者的作業(yè)效率，而且還降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有氣液分離器固定裝置存在的上述缺點，本發(fā)明提供一種密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，其可以根據(jù)氣液分離器的長度變更固定裝置的安裝位置，從而提高作業(yè)者的作業(yè)效率、節(jié)省費用、并提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，包括固定在壓縮機(jī)的外殼上支撐氣液分離器的固定支架和以對固定件施加壓力的狀態(tài)固定氣液分離器的固定帶；其特征在于，它還包括使固定支架可以上下改變位置的具備了若干個固定結(jié)構(gòu)的固定件。
前述的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，其中固定結(jié)構(gòu)是與所述貫穿設(shè)置在固定支架上的螺栓孔互通，并且可以安裝螺栓的裝配孔。
前述的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，其中固定結(jié)構(gòu)是插入與所述固定支架形成一體并突出的軌道，并可以滑動結(jié)合的導(dǎo)向槽。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置的分解立體2是本發(fā)明的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器的安裝狀態(tài)3是本發(fā)明另一實施例的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置的分解立體4是現(xiàn)有密封型壓縮機(jī)的氣液分離器的固定裝置的分解立體5是現(xiàn)有密封型壓縮機(jī)的氣液分離器的安裝狀態(tài)圖。
圖中標(biāo)號說明1壓縮機(jī) 11氣液分離器13外殼 15冷媒流入管17冷媒流出管21固定裝置
22固定件23裝配孔24可變支架 25，35螺栓孔26a，26b支撐結(jié)構(gòu)27，37螺栓28定位槽30結(jié)合孔31固定帶33定位突起34軌道 35導(dǎo)向槽具體實施方式
本發(fā)明的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置可以根據(jù)氣液分離器的長度可以上下改變其固定裝置的安裝位置。
如圖1、2所示，密封型壓縮機(jī)1具備了形成密封空間的同時內(nèi)部設(shè)置了電機(jī)以及壓縮機(jī)構(gòu)的外殼3。
在所述外殼3的上方區(qū)域設(shè)置了輸出壓縮后的冷媒的輸出配管5，而在外殼3的下側(cè)設(shè)置了緩沖壓縮機(jī)1運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動的支撐外殼3的防振裝置7。
而且，在所述外殼3下方的一側(cè)設(shè)置了給壓縮機(jī)提供氣態(tài)的冷媒的氣液分離器11。
所述氣液分離器11包括形成冷媒存儲空間的外殼13；為了使冷媒流入冷媒存儲空間而設(shè)置在外殼13上的冷媒流入管15；使冷媒存儲空間和密封型壓縮機(jī)互通的冷媒流出管17構(gòu)成，而為了使冷媒流入管15位于上方，利用固定裝置21直立設(shè)置在密封型壓縮機(jī)1的側(cè)面。
所述固定裝置21包括固定設(shè)置在所述外殼13表面的固定件22；設(shè)置在固定件22上的可以上下變更位置的固定支架24；使氣液分離器11對固定件22施壓的狀態(tài)下固定氣液分離器11的固定帶31。
所述固定件22用焊接等的方式固定在所述外殼13表面，在其某一面上相隔一定的距離橫向設(shè)置了若干對成對的裝配孔23。
所述固定支架24為了利用螺栓27與所述固定件22結(jié)合，設(shè)置了與固定件22的裝配孔23相通的螺栓孔25，而在其兩端上設(shè)置了大致上采用“U”型結(jié)構(gòu)，支撐氣液分離器11與壓縮機(jī)外殼3保持一定距離的支撐結(jié)構(gòu)26a，26b。
而且，在所述支撐結(jié)構(gòu)26a的外沿設(shè)置了導(dǎo)向槽28，而在另一側(cè)支撐結(jié)構(gòu)26b的外沿設(shè)置了可以安裝螺栓37的結(jié)合孔30。
所述固定帶31順著氣液分離器11的外周設(shè)置，以使其至少一個區(qū)域與氣液分離器11的表面接觸，并且使所述氣液分離器11向固定支架24施壓，其一端上設(shè)置了可以固定在定位槽28中的定位突起33，另一端上設(shè)置了與結(jié)合孔30互通，且可以使螺栓37穿過的螺栓孔35。
如圖3所示，在本發(fā)明的另一個實施例中，使所述固定支架24滑動結(jié)合在所述固定件22上。
即，在所述固定支架24的某一面上橫向突出設(shè)置了軌道34，而在固定件22上縱向設(shè)置了相距一定的距離的若干個可以插入軌道34，并可以滑動的導(dǎo)向槽25。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)將氣液分離器11設(shè)置在密封型壓縮機(jī)1上時，首先根據(jù)氣液分離器11的長度設(shè)定固定支架24的安裝位置，并在裝配孔25中插入螺栓27，使螺栓27的首部安裝在固定件22的裝配孔23中。
然后，將所述氣液分離器11的冷媒流出管17連接在壓縮機(jī)1上，以使氣液分離器11和壓縮機(jī)相通，并將固定帶31的定位突起33插入固定件22的定位槽28中。
然后，在使氣液分離器外殼13接觸并支撐于固定支架24的支撐結(jié)構(gòu)26a，26b上的狀態(tài)下，在固定帶31的另一端中形成的螺栓孔35中插入螺栓37，并將螺栓37的首部安裝在固定件24側(cè)面形成的結(jié)合孔30中。
同時，本發(fā)明的另一個實施例也與前述的實施例相同地根據(jù)氣液分離器11的長度設(shè)定固定支架24的位置后，將固定支架24的軌道34插入固定在固定件22的導(dǎo)向槽35中，并利用固定帶31安裝氣液分離器11。
在以上的說明中舉例說明了本發(fā)明的內(nèi)容，但是本發(fā)明的權(quán)利范圍并不局限于實施例，而是依據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
發(fā)明的效果由以上的說明可知，本發(fā)明的壓縮機(jī)氣液分離器固定裝置可根據(jù)氣液分離器的長度上下變更固定裝置的安裝位置，故能提高作業(yè)者的作業(yè)效率節(jié)省費用，并提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，包括固定在壓縮機(jī)的外殼上支撐氣液分離器的固定支架和以對固定件施加壓力的狀態(tài)固定氣液分離器的固定帶；其特征在于，它還包括使固定支架可以上下改變位置的具備了若干個固定結(jié)構(gòu)的固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)是與所述貫穿設(shè)置在固定支架上的螺栓孔互通，并且可以安裝螺栓的裝配孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)是插入與所述固定支架形成一體并突出的軌道，并可以滑動結(jié)合的導(dǎo)向槽。
全文摘要
一種密封型壓縮機(jī)的氣液分離器固定裝置，包括固定在壓縮機(jī)的外殼上支撐氣液分離器的固定支架和以對固定件施加壓力的狀態(tài)固定氣液分離器的固定帶；其特征在于，它還包括使固定支架可以上下改變位置的具備了若干個固定結(jié)構(gòu)的固定件。本發(fā)明的密封型壓縮機(jī)的氣液分離器的固定裝置，可以根據(jù)氣液分離器的長度變更固定裝置的安裝位置，故能提高作業(yè)者的作業(yè)效率、節(jié)省費用、并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F04C29/00GK1715646SQ20041001978
公開日2006年1月4日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者鄭弘來 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司