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      可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號:5451269閱讀:91來源:國知局
      專利名稱:可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體涉及可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),尤其涉及這樣一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)壓式縮機(jī),該可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有壓力控制器,以使執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室的內(nèi)部壓力等于密封外殼的內(nèi)部壓力。
      背景技術(shù)
      最近,可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)已被日益廣泛地用于諸如空調(diào)或冰箱的各種制冷系統(tǒng)中,以便根據(jù)需要改變冷卻能力,從而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化冷卻操作和節(jié)省能量。
      涉及可變?nèi)萘繅嚎s機(jī)的較早的專利公開可見于美國專利No.4,397,618中。根據(jù)該專利,旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)被設(shè)計(jì)用于通過保持或釋放葉片來改變其壓縮容量。該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括外殼,在所述外殼中設(shè)置有圓柱形壓縮室。旋轉(zhuǎn)活塞被安裝在外殼的壓縮室中,以便被偏心地旋轉(zhuǎn)。而且,在美國專利No.4,397,618中被指定為“滑動件”的葉片被安裝在外殼中,并且沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)與旋轉(zhuǎn)活塞的外表面相接觸。包括棘齒螺栓、電樞(armature)和螺線管的葉片保持單元被設(shè)置在葉片的一側(cè),以保持或釋放葉片,從而改變旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮容量。即,通過響應(yīng)被螺線管控制的棘齒螺栓的往復(fù)運(yùn)動來保持或釋放葉片,從而改變旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮容量。
      然而,傳統(tǒng)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的問題在于該壓縮機(jī)被設(shè)計(jì)為其壓縮操作通過保持和釋放葉片一預(yù)定的時(shí)間來控制,因此很難精確地改變壓縮容量以得到所希望的排氣壓力。
      而且,傳統(tǒng)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的另一問題在于保持葉片的棘齒螺栓被設(shè)計(jì)為進(jìn)入葉片的一側(cè)并被鎖到在葉片上形成的鎖定孔,因此當(dāng)壓縮機(jī)操作時(shí)不容易保持高速往復(fù)運(yùn)動的葉片,從而具有較差的可靠性。

      發(fā)明內(nèi)容
      由此,本發(fā)明的一方面是提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其被設(shè)計(jì)為可精確地改變壓縮容量以得到希望的排氣壓力,并可容易地控制改變壓縮容量的操作。
      本發(fā)明的另一方面是提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其具有一個(gè)壓力控制器以允許執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室的內(nèi)部壓力與密封外殼的內(nèi)部壓力相等,所述密封外殼的內(nèi)部壓力是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)的壓力,因此,防止葉片擠壓滾筒的外表面,并防止油流入壓縮室中,從而使旋轉(zhuǎn)阻力最小化。
      本發(fā)明的另一方面是提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其中,在擠壓執(zhí)行空轉(zhuǎn)的滾筒的外表面的同時(shí)旋轉(zhuǎn)的葉片不會引起油流入其中執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室中。因此防止了增加旋轉(zhuǎn)阻力。
      本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)部分將在以下的描述中得到闡述,部分從說明書中可以得到顯而易見的了解,或者可以通過實(shí)施本發(fā)明而得知。
      以上和/或其他方面可以通過提供一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)來實(shí)現(xiàn),所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密封外殼、殼體、壓縮單元、第一和第二通路和壓力控制單元。殼體被安裝在密封外殼中,以在其中限定具有不同容量的第一和第二壓縮室。壓縮單元被設(shè)置在第一和二壓縮室中,并根據(jù)驅(qū)動壓縮單元的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在第一或第二壓縮室中被操作以執(zhí)行壓縮操作。第一通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第一壓縮室的入口相連。第二通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第二壓縮室的入口相連。壓力控制器打開第一或第二通路,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一或第二壓縮室的入口。
      壓力控制器可包括連接管、第一和第二壓力控制管和壓力控制閥。連接管的入口可與密封外殼的內(nèi)部相通。第一壓力控制管從連接管分出,第一壓力控制管的出口與第一壓縮室的入口連通,因此,第一壓力控制管限定第一通路。第二壓力控制管可從連接管分出,第二壓力控制管的出口與第二壓縮室的入口連通,因此,第二壓力控制管限定第二通路。壓力控制閥可設(shè)置在第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作,以便打開第一通路或者第二通路。
      壓力控制閥可包括閥體和閥件。閥體可具有入口和第一和第二出口。入口可被設(shè)置在閥體的中央部位,以便連接至連接管的出口。第一出口可設(shè)置在閥體的第一側(cè),以便連接到第一壓力控制管的入口。第二出口可設(shè)置在閥體的第二側(cè),與第一出口相對,以便連接到第二壓力控制管的入口。閥件可設(shè)置在閥體中,以便往復(fù)運(yùn)動并打開第一或第二通路。
      壓力控制閥還可包括復(fù)位彈性件,所述復(fù)位彈性件設(shè)置在閥件的各個(gè)相對側(cè),以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止時(shí)允許閥件返回到閥體的中心。
      上述和/或其它方面可通過一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)來實(shí)現(xiàn),所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密封外殼、殼體、壓縮單元、通路控制器、第一和第二通路以及壓力控制器。殼體被安裝在密封外殼中,以在其中限定具有不同容量的第一和第二壓縮室。壓縮單元被設(shè)置在第一和二壓縮室中,并根據(jù)驅(qū)動壓縮單元的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在第一或第二壓縮室中被操作以執(zhí)行壓縮操作。所述通路控制器用于控制制冷劑抽吸通路,以便制冷劑被提供到執(zhí)行壓縮操作的第一或第二壓縮室的入口處。第一通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第一出口相連,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第一出口連通。第二通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第二出口相連,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第二出口連通。壓力控制器用于打開第一或第二通路,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一或第二壓縮室的入口上。
      通路控制器可包括中空體、閥座與第一和第二閥。中空體具有入口與第一和第二出口。入口可設(shè)置在中空體的中間部位,并連接到制冷劑入口管。第一和第二出口可分別設(shè)置在中空體上并位于中空體的入口的相對側(cè),以便連接到第一和第二壓縮室的進(jìn)口。閥座可設(shè)置在中空體中,以便允許閥座的內(nèi)部與中空體的入口連通,并允許閥座的兩端分別與中空體的第一和第二出口連通。第一和第二閥可分別設(shè)置在閥座兩端的各端處,并在中空體中軸向地往復(fù)運(yùn)動,以便打開閥座兩端中的任一端。第一和第二閥可通過連接件互相連接。
      壓力控制器可包括連接管、第一和第二壓力控制管和壓力控制閥。連接管的入口可與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)連通。第一和第二壓力控制管從連接管分出,第一和第二壓力控制管的出口分別與通路控制器的中空體的相對側(cè)連通,從而分別限定第一和第二通路。壓力控制閥可設(shè)置在第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作,以便打開第一通路或者第二通路。
      第一和第二閥的每一個(gè)可包括能與閥座相接觸的薄閥板和用于將閥板支撐在中空體中的支撐件。
      在支撐件上可設(shè)置多個(gè)孔。


      結(jié)合附圖,通過對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的以下描述,本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清晰和易于理解,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的剖視圖;圖2是包含在圖1所示可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的偏心單元的透視圖;圖3的剖視圖示出了當(dāng)圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第一壓縮室的壓縮操作;圖4的剖視圖示出了當(dāng)圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿第一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第二壓縮室的空轉(zhuǎn)操作;圖5的剖視圖示出了當(dāng)圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第一壓縮室的空轉(zhuǎn)操作;圖6的剖視圖示出了當(dāng)圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí)第二壓縮室的壓縮操作;圖7的剖視圖示出了當(dāng)在第一壓縮中室中執(zhí)行壓縮操作時(shí),包含在圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的通路控制器和壓力控制器;圖8的剖視圖示出了當(dāng)在第二壓縮中室中執(zhí)行壓縮操作時(shí),包含在圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的通路控制器和壓力控制器;和圖9的剖視圖示出了當(dāng)可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止時(shí),包含在圖1所示的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的通路控制器和壓力控制器。
      具體實(shí)施例方式
      下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本發(fā)明的例子示出在附圖中,其中相同的標(biāo)號指示相同的元件。以下對實(shí)施例的描述旨在參考附圖解釋本發(fā)明。
      如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括密封外殼10,驅(qū)動器20和壓縮單元30安裝在外殼10中。驅(qū)動器20安裝在密封外殼10的上部以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。壓縮單元30安裝在密封外殼10的下部以通過旋轉(zhuǎn)軸21連接到驅(qū)動器20上。驅(qū)動器20包括圓柱形定子22和轉(zhuǎn)子23。定子22安裝至外殼10的內(nèi)表面。轉(zhuǎn)子23可旋轉(zhuǎn)地和同心地設(shè)置在定子22中,并被安裝到旋轉(zhuǎn)軸21上。驅(qū)動器20沿相反方向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸21。
      壓縮單元30包括殼體。具有不同容量的圓柱形第一和第二壓縮室3 1和32分別設(shè)置在殼體的上和下部。殼體具有第一殼體部分33a,其中限定第一壓縮室31;第二殼體部分33b,其中限定第二壓縮室32。殼體還具有上和下凸緣35和36,以便可轉(zhuǎn)動地支撐旋轉(zhuǎn)軸21。上凸緣35安裝至第一殼體部分33a的上表面,以便閉合第一壓縮室31的上部,以及下凸緣36安裝至第二殼體部分33b的下表面,以便閉合第二壓縮室32的下部。分隔板34插入在第一和第二殼體部分33a和33b之間,以便第一和第二壓縮室31和32彼此分隔開。
      如圖1至4所示,安裝在第一和第二壓縮室31和32中的旋轉(zhuǎn)軸21設(shè)置有第一和第二偏心單元40和50,所述第一和第二偏心單元40和50分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸21的上和下部。第一和第二滾筒37和38分別可旋轉(zhuǎn)地套在第一和第二偏心單元40和50上。第一葉片61被安裝在第一壓縮室31的入口63和出口65之間,并沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)接觸第一滾筒37的外表面以在第一壓縮室31中執(zhí)行壓縮操作。而且,第二葉片62被安裝在第二壓縮室32的入口64和出口66之間,并沿徑向往復(fù)運(yùn)動,同時(shí)接觸第二滾筒38的外表面以在第二壓縮室中執(zhí)行壓縮操作。第一和第二葉片61和62分別被第一和第二葉片彈簧61a和62a偏壓。而且,第一壓縮室31的入口63和出口65被設(shè)置在第一葉片61的相對側(cè)。同樣,第二壓縮室32的入口64和出口66被設(shè)置在第二葉片62的相對側(cè)。盡管在圖中沒有示出,但出口65和66經(jīng)由在殼體中限定的通路與密封外殼10的內(nèi)部連通。
      第一和第二偏心單元40和50分別包括第一和第二偏心凸輪41和51。第一和第二偏心凸輪41和51設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸21的外表面上,以分別位于第一和第二壓縮室31和32中,同時(shí)沿相同方向從旋轉(zhuǎn)軸21偏移。第一和第二偏心襯套42和52分別可轉(zhuǎn)動地套在第一和第二偏心凸輪41和51上。如圖2所示,第一和第二偏心襯套42和52被圓柱形連接部分43相互一體地連接,并沿相反的方向從旋轉(zhuǎn)軸21偏移。而且,第一和第二滾筒37和38可轉(zhuǎn)動地分別套在第一和第二偏心襯套42和52上。
      如圖2和3所示,偏心部分44設(shè)置在第一和第二偏心凸輪41和51之間的旋轉(zhuǎn)軸21的外表面上,以便以與第一和第二偏心凸輪41和51相同的方向從旋轉(zhuǎn)軸21偏離。鎖定單元80被安裝在偏心部分44上。在這種情況下,鎖定單元80用于根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向,使第一和第二偏心襯套42和52其中之一從旋轉(zhuǎn)軸21偏離,同時(shí)解除第一和第二偏心襯套42和52中的另一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸21的偏心狀態(tài)。鎖定單元80包括鎖定銷81和鎖定槽82。鎖定銷81用螺紋型緊固方法安裝在偏心部分44的表面上,以便從偏心部分44的表面上突出。鎖定槽82圍繞連接部分43的一部分而形成,所述連接部分43將第一和第二偏心襯套42和52彼此連接在一起。鎖定銷81與鎖定槽82相接合,以便根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向使第一和第二偏心襯套42和52其中之一從旋轉(zhuǎn)軸21偏離,同時(shí)解除第一和第二偏心襯套42和52中的另一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸21的偏心狀態(tài)。
      在安裝到旋轉(zhuǎn)軸21的偏心部分44上的鎖定銷81與連接部分43的鎖定槽82相接合時(shí),旋轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)。鎖定銷81在鎖定槽82內(nèi)旋轉(zhuǎn),以便由在鎖定槽82的相對端形成的第一和第二鎖定部分82a和82b中的任一個(gè)鎖定,以使第一和第二偏心襯套42和52與旋轉(zhuǎn)軸21一起旋轉(zhuǎn)。而且,當(dāng)鎖定銷81由鎖定槽82的第一和第二鎖定部分82a和82b其中任一個(gè)鎖定時(shí),第一和第二偏心襯套42和52其中之一從旋轉(zhuǎn)軸21偏離,,而第一和第二偏心襯套42和52中的另一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸21的偏心狀態(tài)被釋放,以便在第一和第二壓縮室31和32其之一中執(zhí)行壓縮操作,并在另一壓縮室中執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。另一方面,當(dāng)改變旋轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)方向時(shí),第一和第二偏心襯套42和52被設(shè)置為與上述狀態(tài)相反。
      如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括通路控制器70。通路控制器70控制制冷劑抽吸通路,以便從制冷劑入口管69供給的制冷劑供給到第一壓縮室31的入口63或第二壓縮室32的入口64。因此,制冷劑被供給執(zhí)行壓縮操作的壓縮室的入口。
      如圖7至9所示,通路控制器70包括中空體71。中空體71為具預(yù)定長度的圓柱形,并在其兩端閉合。入口72形成于中空體71的中央部位,以便連接到制冷劑入口管69。第一和第二出口73和74在中空體71上入口72的相對側(cè)處形成,以便彼此分開。被分別連接到第一壓縮室31的入口63和第二壓縮室32的入口64的第一和第二管67和68分別連接到第一和第二出口73和74。
      而且,通路控制器70包括閥座75、第一和第二閥76和77及連接件78。閥座75為在其兩端開口的圓筒形,并設(shè)置在中空體71中,以便在中空體71的內(nèi)表面上形成臺階。第一和第二閥76和77安裝在中空體71的兩側(cè),并在中空體71中沿軸向往復(fù)運(yùn)動以打開閥座75的任一端。連接件78將第一和第二閥76和77互相連接起來,以便第一和第二閥76和77一起移動。
      閥座75的側(cè)壁有一開口以使閥座75的內(nèi)部空間與入口72連通。在這種情況下,閥座75裝配在中空體71中。第一和第二閥76和77被分別安裝在連接件78的兩端。第一閥76包括薄閥板76a和支撐件76b。第二閥77包括薄閥板77a和支撐件77b。閥板76a和77a分別與閥座75的各端相接觸,以便閉合制冷劑通路。支撐件76b和77b被分別安裝到連接件78的兩端以分別將閥板76a和77a活動地支撐中空體71中。在這種情況下,每一支撐件76b和77b的外徑與中空體71的內(nèi)徑相對應(yīng),以便在中空體71中平滑地往復(fù)運(yùn)動。在支撐件76b和77b上分別形成有多個(gè)孔76c和77c以允許空氣流通。
      如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括壓力控制單元。壓力控制器將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口壓力施加到執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室31、32的入口63、64,以便使執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室的內(nèi)部壓力與密封外殼10的內(nèi)部壓力相等。壓力控制器包括連接管91、第一和第二壓力控制管92和93以及壓力控制閥100。第一和第二壓力控制管92和93從連接管91分出。壓力控制閥100設(shè)置在第一和第二壓力控制管92和93的分出點(diǎn)處。
      連接管91的入口連接到旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口管94,所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口管94設(shè)置在密封外殼10的上部。第一和第二壓力控制管92和93從連接管91的出口側(cè)分出。第一和第二壓力控制管92和93的出口分別與通路控制器70的中空體71的兩側(cè)連通。在這種情況下,第一壓力控制管92的出口與通路控制器70的第一出口73連通,以限定連接到第一壓縮室31的入口63的第一通路。第二壓力控制管93的出口與通路控制器70的第二出口74連通,以限定連接到第二壓縮室32的入口64的第二通路。
      如圖7至9所示,壓力控制閥100設(shè)置在第一和第二壓力控制管92和93從連接管91分出的點(diǎn)處。壓力控制閥100在其中央部位有一連接到連接管91和出口的入口102。而且,壓力控制閥100包括閥體101和閥件105。閥體101在其相對側(cè)分別具有第一和第二出口103和104。在這種情況下,閥體101的第一出口103連接到第一壓力控制管92的入口,同時(shí)閥體101的第二出口104連接到第二壓力控制管93的入口。閥件105設(shè)置在閥體101中,以便軸向地往復(fù)運(yùn)動,并控制閥體101中的通路以便控制通路控制器70。壓力控制閥100還包括兩個(gè)彈性件(例如,復(fù)位彈簧)106和107。彈性件106和107設(shè)置在閥體101中的閥件105的兩側(cè)。因此,當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止時(shí),閥件105在彈性件106和107的彈性的作用下返回到閥體101的中心。
      在壓力控制閥100中,閥件105由于第一和第二壓力控制管92和93之間的壓力差而在閥體101中往復(fù)運(yùn)動以控制閥體101中的通路,以便連接管91與第一或第二壓力控制管92或93連通。
      下面將描述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)的操作。
      如圖3所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿第一方向轉(zhuǎn)動時(shí),第一壓縮室31中的第一偏心襯套42的外表面從旋轉(zhuǎn)軸21偏離,并且鎖定銷81由鎖定槽82的第一鎖定部分82a鎖定。因此,第一滾筒37在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與第一壓縮室31的內(nèi)表面相接觸以在第一壓縮室31中執(zhí)行壓縮操作。與此同時(shí),如圖4所示,在設(shè)置第二偏心襯套52的第二壓縮室32中,沿著與第一偏心襯套42相反的方向偏心的第二偏心襯套52的外表面與旋轉(zhuǎn)軸21同軸,并且第二滾筒38與第二壓縮室32的內(nèi)表面隔開。因此,在第二壓縮室32中執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
      當(dāng)在第一壓縮室31中執(zhí)行壓縮操作時(shí),制冷劑供給第一壓縮室31的入口63中。通路控制器70控制通路,以便制冷劑僅供給第一壓縮室31。在這種情況下,如圖7所示,第一和第二閥76和77因施加到第一出口73的抽吸力沿朝向第一出口73的方向移動以形成制冷劑抽吸通路,以便制冷劑被抽進(jìn)第一出口73。這時(shí),由于第二閥77的閥板77a關(guān)閉閥座75的與第二出口74連通的端部,也就關(guān)閉了制冷劑被抽進(jìn)第二出口74的通路。
      當(dāng)用這種方法控制制冷劑抽吸通路時(shí),壓力控制閥100的操作如圖7所示。在這種情況下,由于第一壓力控制管92與通路控制器70的第一出口73連通,抽吸力作用在第一壓力控制管92的內(nèi)部。設(shè)置在閥體101中的閥件105向第一壓力控制管92移動,以便與第一壓力控制管92相鄰的第一出口103閉合,而與第二壓力控制管93相鄰的第二出口104打開。這時(shí),通過第二壓力控制管93和通路控制器70的第二出口74,連接管91的出口壓力影響執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第二壓縮室32。執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第二壓縮室32的內(nèi)部與密封外殼10的內(nèi)部具有相似的壓力,以防止第二葉片62擠壓執(zhí)行空轉(zhuǎn)的第二滾筒38,并防止油流進(jìn)第二壓縮室32中。這樣就允許旋轉(zhuǎn)軸21平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
      與此同時(shí),如圖5所示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸21沿第二方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第一壓縮室31中的第一偏心襯套42的外表面與旋轉(zhuǎn)軸21的偏心狀態(tài)被解除,并且鎖定銷81由鎖定槽82的第二鎖定部分82b鎖定。因此,第一滾筒37在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與第一壓縮室31的內(nèi)表面相分離以在第一壓縮室31中執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。與此同時(shí),如圖6所示,在設(shè)置第二偏心襯套52的第二壓縮室32中,第二偏心襯套52的外表面從旋轉(zhuǎn)軸21偏離,并且第二滾筒38在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與第二壓縮室32的內(nèi)表面相接觸。因此,在第二壓縮室32中執(zhí)行壓縮操作。
      當(dāng)在第二壓縮室32中執(zhí)行壓縮操作時(shí),制冷劑供給第二壓縮室32的入口64中。通路控制器70控制通路,以便制冷劑僅供給第二壓縮室32。在這種情況下,如圖8所示,第一和第二閥76和77由于施加到第二出口74的抽吸力沿著朝向第二出口74的方向移動以形成制冷劑抽吸通路,以便制冷劑被抽進(jìn)第二出口74。這時(shí),由于第一閥76的閥板76a關(guān)閉閥座75的與第一出口73連通的端部,也就關(guān)閉了制冷劑被抽進(jìn)第一出口73的通路。
      當(dāng)用這種方法控制制冷劑抽吸通路時(shí),壓力控制閥100的操作如圖8所示。在這種情況下,由于第二壓力控制管93與通路控制器70的第二出口74相通,抽吸力作用在第二壓力控制管93的內(nèi)部。設(shè)置在閥體101中的閥件105向第二壓力控制管93移動,以便與第二壓力控制管93相鄰的第二出口104閉合,而與第一壓力控制管92相鄰的第一出口103打開。這時(shí),通過第一壓力控制管92和通路控制器70的第一出口73,連接管91的出口壓力影響執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一壓縮室31。執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一壓縮室31的內(nèi)部與密封外殼10的內(nèi)部具有相同的壓力,以防止第一葉片61擠壓執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一滾筒37,并防止油流進(jìn)第一壓縮室31中。這樣就允許旋轉(zhuǎn)軸21平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。
      當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止操作時(shí),壓力控制閥100的操作如圖9所示,由于抽吸力不作用在第一和第二壓縮控制管92和93兩者上,閥件105在設(shè)置在閥件105兩側(cè)的彈性件106和107的彈力作用下返回到閥體101的中央。在這種情況下,閥件105關(guān)閉連接管91的出口。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)重新啟動時(shí),這種狀態(tài)允許壓力控制閥100平穩(wěn)地操作,以允許制冷劑抽吸通路容易地改變。
      從以上描述可以看出,本發(fā)明提供一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其設(shè)計(jì)為根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,有選擇地在兩個(gè)不同容量的壓縮室的一個(gè)中執(zhí)行壓縮操作,從而精確地改變壓縮容量以得到所希望的排氣壓力,并容易地控制旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮容量。
      而且,本發(fā)明提供了一種可變?nèi)萘康男D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其具有壓力控制器,所述壓力控制器被操作用于將密封外殼的內(nèi)部壓力施加到執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室。因此,在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室的內(nèi)部和密封外殼的內(nèi)部之間沒有壓力差,從而防止安裝在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室中的葉片擠壓滾筒,并防止發(fā)生旋轉(zhuǎn)阻力,從而增加了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的操作效率。
      盡管對本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了展示和描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解,在不偏離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的情況下,可對這些實(shí)施例進(jìn)行改變,其范圍也落入本發(fā)明的權(quán)利要求及其等同物所限定的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括密封外殼;殼體,所述殼體被安裝在密封外殼中以限定具有不同容量的第一和第二壓縮室;以及壓縮單元,其設(shè)置在第一和二壓縮室中,以便根據(jù)驅(qū)動壓縮單元的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在第一和第二壓縮室之一中執(zhí)行壓縮操作;所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括第一通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第一壓縮室的入口連通;第二通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第二壓縮室的入口連通;和壓力控制器,用于打開第一和第二通路之一,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一或第二壓縮室的入口處。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制器包括與密封外殼的內(nèi)部連通的連接管;第一壓力控制管,其從連接管分出,具有與第一壓縮室的入口連通的出口,用于限定第一通路;第二壓力控制管,其從連接管分出,具有與第二壓縮室的入口連通的出口,用于限定第二通路,和壓力控制閥,其設(shè)置在第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作,以便打開第一通路和第二通路中的一個(gè)通路。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,壓力控制閥包括閥體,所述閥體包括入口,其被設(shè)置在閥體的中央部位,以便連接到連接管的出口;第一出口,其設(shè)置在閥體的第一側(cè),以便連接到第一壓力控制管的入口,和第二出口,其設(shè)置在閥體的第二側(cè)并與第一出口相對,以便連接到第二壓力控制管的入口,和閥件,其設(shè)置在閥體中,以便往復(fù)運(yùn)動并打開第一和第二通路中的一個(gè)通路。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,壓力控制閥還包括復(fù)位彈性件,所述復(fù)位彈性件設(shè)置在閥件的各個(gè)相對側(cè),以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止時(shí)使閥件返回到閥體的中心。
      5.一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括密封外殼;殼體,其安裝在密封外殼中,以在其中限定具有不同容量的第一和第二壓縮室;以及壓縮單元,所述壓縮單元設(shè)置在第一和二壓縮室中,以便根據(jù)驅(qū)動壓縮單元的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在第一和第二壓縮室之一中執(zhí)行壓縮操作,所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括通路控制器,用于控制制冷劑抽吸通路,以便制冷劑被供給到第一和第二壓縮室中的執(zhí)行壓縮操作的一個(gè)壓縮室的入口處;第一通路,用于使壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第一出口相連,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第一出口連通;第二通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮室的出口側(cè)與通路控制器的第二出口相連,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第二出口連通;和壓力控制器,用于打開第一和第二通路之一,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在第一和第二壓縮室中的執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)壓縮室的入口處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,通路控制器包括中空體,所述中空體包括入口,其位于中空體的中間部位,并連接到制冷劑入口管;第一和第二出口,分別設(shè)置在中空體上并位于中空體的入口的相對側(cè)處以連接到第一和第二壓縮室的入口;閥座,其位于中空體中以允許閥座的內(nèi)部與中空體的入口連通,并允許閥座的兩端分別與中空體的第一和第二出口連通;和第一和第二閥,分別設(shè)置在閥座兩端的各端處,并在中空體中軸向地往復(fù)運(yùn)動,以便打開閥座兩端的任一端,第一和第二閥通過連接件彼此相連。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制器包括連接管,其與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)連通;第一和第二壓力控制管,它們從連接管分出,所述第一和第二壓力控制管的出口分別與通路控制器的中空體的相對側(cè)連通,以分別限定第一和第二通路;和壓力控制閥,其設(shè)置在第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作,以便打開第一通路和第二通路中的一個(gè)通路。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制閥包括閥體,所述閥體包括入口,其被設(shè)置在閥體的中央部位,以便連接到連接管的出口;第一出口,其設(shè)置在閥體的第一側(cè),以便連接到第一壓力控制管的入口,和第二出口,其設(shè)置在閥體的第二側(cè)并與第一出口相對,以便連接到第二壓力控制管的入口,和閥件,其設(shè)置在閥體中,以便往復(fù)運(yùn)動并打開第一和第二通路中的一個(gè)通路。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,壓力控制閥還包括復(fù)位彈性件,所述復(fù)位彈性件設(shè)置在閥件的各個(gè)相對側(cè),以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)停止時(shí)使閥件返回到閥體的中心。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,第一和第二閥的每一閥包括能與閥座相接觸的薄閥板;和用于將閥板支撐在中空體中的支撐件。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),還包括設(shè)置在支撐件上的多個(gè)孔。
      12.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括執(zhí)行壓縮操作和空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一和第二壓縮室,其中,當(dāng)一個(gè)壓縮室執(zhí)行壓縮操作時(shí),另一個(gè)壓縮室執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然,所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括第一通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口與第一壓縮室的入口相連;第二通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口與第二壓縮室的入口相連;和壓力控制器,用于打開第一和第二通路之一,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一和第二壓縮室的一個(gè)入口上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),還包括密封外殼,其特征在于,壓力控制器包括與密封外殼的內(nèi)部連通的連接管。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制器還包括第一壓力控制管,所述第一壓力控制管從連接管分出,并具有與第一壓縮室的入口連通的出口,以限定第一通路。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制器還包括第二壓力控制管,所述第二壓力控制管從連接管分出,并具有與第二壓縮室的入口連通的出口。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,所述壓力控制器還包括壓力控制閥,所述壓力控制閥位于第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作以打開第一和第二通路中的一個(gè)通路。
      17.一種通路控制器,用于控制制冷劑抽吸通路,以將制冷劑供給到旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的第一和第二壓縮室中的執(zhí)行壓縮操作的一個(gè)壓縮室的入口,所述通路控制器包括第一通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第一出口相連;第二通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與通路控制器的第二出口相連;和壓力控制器,用于打開第一和第二通路之一,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在第一和第二壓縮室中的執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)壓縮室的入口處。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的通路控制器,其特征在于,所述通路控制器還包括中空體,在中空體中,可調(diào)節(jié)制冷劑通路的方向。
      19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通路控制器,其特征在于,所述中空體進(jìn)一步包括位于中空體中的入口,通過該入口輸送制冷劑;和第一和第二出口,位于所述入口的相對側(cè),分別連接到第一和第二壓縮室的入口。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的通路控制器,其特征在于,所述中空體還包括閥座,其具有與中空體的入口連通的內(nèi)部和分別與第一和第二出口連通的端部;和第一和第二閥,其分別位于閥座的各個(gè)端部,以便在中空體中軸向地往復(fù)運(yùn)動以打開閥座的一個(gè)端部。
      21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的通路控制器,其特征在于,一連接件使第一和第二閥彼此相連。
      22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的通路控制器,其特征在于,所述壓力控制器包括連接管,其與旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)連通;第一和第二壓力控制管,它們從連接管分出,第一和第二壓力控制管具有出口,所述出口分別與通路控制器的中空體的相對側(cè)連通,以分別限定第一和第二通路;和壓力控制閥,其設(shè)置在第一和第二壓力控制管的分出點(diǎn)處,由第一和第二壓力控制管之間的壓力差來操作,以便打開第一通路和第二通路中的一個(gè)通路。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的通路控制器,其特征在于,所述壓力控制閥包括閥體,所述閥體包括入口,其被設(shè)置在閥體的中央部位,以便連接到連接管的出口;第一出口,其設(shè)置在閥體的第一側(cè),以便連接到第一壓力控制管的入口,和第二出口,其設(shè)置在閥體的第二側(cè)并與第一出口相對,以便連接到第二壓力控制管的入口,和閥件,其設(shè)置在閥體中,以便打開第一和第二通路中的一個(gè)通路。
      24.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括用于執(zhí)行壓縮操作和空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一和第二壓縮室,其中,當(dāng)一個(gè)壓縮室執(zhí)行壓縮操作時(shí),另一個(gè)壓縮室執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn),反之亦然,所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括第一通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口與第一壓縮室的入口相連;第二通路,用于使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口與第二壓縮室的入口相連;和壓力控制器,用于將旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)部壓力施加到執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)壓縮室的內(nèi)部,其中,使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的內(nèi)部壓力與執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮室的內(nèi)部壓力之間的壓力差最小化。
      全文摘要
      一種可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括密封外殼,在密封外殼中安裝有具有第一和第二壓縮室的殼體。壓縮單元被設(shè)置在第一和二壓縮室中,并根據(jù)驅(qū)動壓縮單元的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向在第一或第二壓縮室中執(zhí)行壓縮操作??勺?nèi)萘啃D(zhuǎn)式壓縮機(jī)還包括第一通路、第二通路和壓力控制單元。第一通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第一壓縮室的入口相連。第二通路使旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的出口側(cè)與第二壓縮室的入口相連。壓力控制器打開第一或第二通路,以便旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)出口側(cè)的壓力作用在執(zhí)行空運(yùn)轉(zhuǎn)的第一或第二壓縮室的入口處。
      文檔編號F04C28/06GK1598323SQ20041004478
      公開日2005年3月23日 申請日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月19日
      發(fā)明者趙成海, 李承甲, 成春模 申請人:三星電子株式會社
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