專利名稱：液壓軸向活塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一液壓軸向活塞泵。
背景技術(shù)：
目前軸向活塞泵為大家所熟悉并得到廣泛使用，例如，用于高壓清洗機的領(lǐng)域；它們包括一由一中心泵體構(gòu)成的外殼，中心泵體在一側(cè)由對應(yīng)的頭封閉，在相對側(cè)連接到一設(shè)置有空氣冷卻管的電機上。
一般來說，連同普通的輸入和入口閥，有一高壓的旁路閥(功能上連接到泵的供應(yīng)和入口上)，例如，當通過釋放按鈕來阻塞泵所作用的高壓清洗機的噴槍的噴嘴而使供應(yīng)阻塞時，它允許泵內(nèi)的水進行再循環(huán)。
這樣的高壓旁路閥旋入到一形成在中心泵體內(nèi)的互補的螺紋座上。
為了在水再循環(huán)的過程中防止電機惰轉(zhuǎn)而無泵送，一開關(guān)裝置旋入到高壓旁路閥的頭上，借助于一動力地連接到旁路閥桿上的傳動裝置，它操作借助于電纜連接到電機上的一微動開關(guān)。
在泵的組裝過程中，部分時間用于將高壓旁路閥旋入到對應(yīng)的閥座內(nèi)，部分時間用于將開關(guān)裝置旋入到旁路閥上，部分時間用于將電纜連接到開關(guān)裝置。
這些操作也發(fā)生在拆卸的過程中，例如，在泵的維修保養(yǎng)過程中要求這樣做。
一般來說，控制和調(diào)節(jié)電機操作的電子部件與電機相連(以及從微動開關(guān)引出而到達的電纜通常連接到所述部件)。這些部件固定在形成在電機的空氣管的外側(cè)的凸臺上，通常以不是很精確的方式固定，并在保養(yǎng)過程中，幾乎不防污物、潮氣，任何偶然的沖擊。
上述軸向活塞泵通常具有一用來注入清潔劑到水流中的裝置，該水流從供應(yīng)源流到分配的水槍的噴嘴。
這些清潔劑注入裝置一般地由文丘里管構(gòu)成，它旋入到泵的供應(yīng)管的互補的螺紋部分內(nèi)，以朝向分配的水槍的噴嘴形成一局部的真空。
在文丘里管的入口處(在局部真空側(cè))，在供應(yīng)管上有一垂直的連接器，一止回閥旋入到該連接器上；一管旋入到所述閥上，并通到一清潔劑箱。清潔劑注入裝置操作箱子，達到由文丘里管產(chǎn)生的局部真空，它允許打開止回閥和引出清潔劑。
在此情形中，如同旁路閥的情形，它不是直接地提供各種部件的準確的組裝；此外，在供應(yīng)管上提供各種螺紋是復(fù)雜的和成本高的。
對于泵的供應(yīng)閥還發(fā)生一類似的問題；各個供應(yīng)閥事實上大致地旋入到形成在泵的頭部內(nèi)的對應(yīng)的互補的螺紋內(nèi)腔內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標是提供一液壓的軸向活塞泵，它解決傳統(tǒng)泵中存在的缺點。
在此目標內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它允許所述泵的各種部件更容易地組裝。
本發(fā)明的另一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它便于泵的各種部件拆卸。
本發(fā)明的另一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它允許減少泵的各種部件制造所需要的過程。
本發(fā)明的還有一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它特別地緊湊和堅固。
本發(fā)明的還有一目的是提供一液壓的軸向活塞泵，它可用已知的系統(tǒng)和技術(shù)進行制造。
將會在下文中變得更加明白的該目標和上述的和其它的目的，可通過一液壓軸向活塞泵來予以實現(xiàn)，該泵包括一氣缸體，它在一側(cè)上被一對應(yīng)的頭部封閉，并在相對側(cè)上有一帶有容納外殼的突緣，該外殼容納一用來致動泵的活塞的板，所述外殼連接到一電機上，電機功能上連接到所述板上，所述氣缸體連接于用于高壓旁路閥的可逆鎖定裝置，旁路閥動力地連接到一電氣地連接到所述電機上的微開關(guān)上，所述旁路閥插入在所述氣缸體的對應(yīng)的座內(nèi)，并功能地連接到所述泵的供應(yīng)和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆鎖定裝置包括一固定元件，它可相對于形成在所述氣缸體內(nèi)的對應(yīng)的插座內(nèi)的所述座橫向地插入，并在所述旁路閥的結(jié)構(gòu)上沒有不連續(xù)，相對于所述座，位于外面的所述旁路閥的頭部，與包圍所述微動開關(guān)的殼體一體地形成，對應(yīng)的動力系統(tǒng)用來連接到所述旁路閥，用于電氣地連接到所述電機上的電纜還從所述殼體的內(nèi)部引出。
附圖的簡要說明從下面對于優(yōu)選的但不是排外的實施例的詳細的描述中，本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)點將會變得更加明白，優(yōu)選實施例借助于非限制性的實例在附圖中示出，在諸附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體和對應(yīng)的頭部的立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的泵的側(cè)視截面圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體和對應(yīng)的頭部的前視截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的泵的頭部和氣缸體的細節(jié)的前視截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體前視圖(從頭部側(cè)截取)；圖6是沿圖5的線V-V截取的根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的平面截面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的細節(jié)的立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的泵的氣缸體的細節(jié)的另一立體圖。
具體實施例方式
參照諸附圖，一根據(jù)本發(fā)明的液壓軸向活塞泵用標號10表示。
泵10包括一氣缸體或氣缸塊11，它在一側(cè)上被一對應(yīng)的頭部12封閉，在相對側(cè)上有通到容納外殼13的突緣，該外殼容納一用來致動泵10的活塞15的板14。
外殼13剛性地連接到一電機16上，電機的輸出軸17直接鍵合到板14上。
氣缸體11包括一直接連接到一入口連接管19的入口腔室18；入口腔室18還借助于對應(yīng)的入口閥21功能地連接到氣缸腔室20。
氣缸腔室20借助于對應(yīng)的供應(yīng)閥23功能地連接到一供應(yīng)連接管22。
供應(yīng)連接管22借助于一高壓旁路閥24功能地連接到入口腔室18。
高壓旁路閥24插入在形成在氣缸體11的頭部處的對應(yīng)的座25內(nèi)。
如圖3清晰地所示，高壓旁路閥24由一閥體26構(gòu)成，其中，有一沿閥致動的方向的通腔27；一用來致動旁路閥24的桿28可滑動地布置在腔27內(nèi)。
桿28部分地從閥體26突出，以便借助于一對應(yīng)的動力系統(tǒng)30(將在下文中描述)連接到一微動開關(guān)29。
一流量控制元件31借助于一螺紋連接，相對于動力系統(tǒng)30的相對側(cè)上同軸地連接到桿28上。流量控制元件31大致呈銷形，并具有一密封頭32，它與形成在一對比元件34上的互補的密封座33匹配，流量控制元件31通過該密封座33。
對比元件34呈圓柱形，并以其一個端面的周緣的輪緣鄰接到對應(yīng)的形成在氣缸體11上的密封臺肩35上。諸如一螺旋彈簧的彈性元件36布置在位于凸臺的所述周緣的輪緣的相對處的端面和桿28之間。這樣，當旁路閥24與氣缸體11組裝時，對比元件34連接在密封頭32和彈性元件36之間，與所述的旁路閥變?yōu)橐惑w。
用于對應(yīng)的密封墊圈的容納槽，為圖示清晰起見，它在附圖中未予標號表示，密封墊圈的容納槽形成在閥體26內(nèi)和桿28內(nèi)，以及在彈性元件36上。
氣缸體11與裝置38相連，以便反向地鎖定高壓旁路閥24。
可逆鎖定裝置38包括一固定元件39，它相對于形成在氣缸體11內(nèi)的一對應(yīng)的插座40內(nèi)的座25可橫向地插入，在旁路閥24的結(jié)構(gòu)中沒有不連續(xù)性，尤其在閥體26。
固定元件39(例如見圖8)基本上由一叉構(gòu)成，它呈大致的U形，具有一圓形的橫截面，并由兩個側(cè)向部分42形成，它們通過一連接部分43而連接。
插座40由兩個平行通道44形成，它們橫向地通過氣缸體11和在座25的開口處用來容納旁路閥的座25而形成。
插座40還通過閥體26形成，尤其是由環(huán)形槽45形成的空間內(nèi)，槽45同軸地形成在閥體26內(nèi)，其結(jié)構(gòu)在旁路閥24插入到座25內(nèi)時基本上與平行通道44對齊。
叉41的部分42因此分別地插入在平行通道44和環(huán)形槽45內(nèi)，同時，連接部分43保持在氣缸體11的外面。
叉41的部分42可彼此會聚(或任選為發(fā)散)，以通過彈性變形確保在氣缸體11和閥體26上的較高的握持。
旁路閥24的頭與包圍微動開關(guān)29的殼體46和連接到桿31的對應(yīng)的動力系統(tǒng)30一體地形成。
動力系統(tǒng)30由一傳動元件47構(gòu)成，它剛性地連接到從閥體26突出的桿28的部分上。
傳動元件47剛性地隨桿28上和下地移動，從而打開或關(guān)閉微動開關(guān)29。
用來連接到電機16的電纜(圖中未示出)連接到微動開關(guān)29，并通過一開口48從殼體46引出。
在實踐中，殼體46與旁路閥24一體地形成，殼體構(gòu)成一“連接器”，它通過插入(對于涉及閥24的部分)到座25內(nèi)而匹配。
叉41防止旁路閥24(和由此的“連接器”)離座25的軸向抽出。
旁路閥24的操作是已知的；當供應(yīng)阻塞時，例如，通過操作關(guān)閉與泵相連的水槍的噴嘴的按鈕，壓力顯著地上升，因此，高壓旁路閥24打開，在泵內(nèi)再循環(huán)水流。通過下降流量控制元件31和由此下降桿28，閥打開，桿28下降傳動元件47，直到它接觸微動開關(guān)29，因此，中斷電機16的電源電路(避免電機的過熱)。一旦供應(yīng)重新打開，流量控制元件31上升，微動開關(guān)29又關(guān)閉電機的電源電路，因此，它可重新起動而泵送水。
泵10還包括一用來注入清潔劑到供應(yīng)器50內(nèi)的裝置，它由一文丘里管51構(gòu)成，如圖6所示，文丘里管51插入在供應(yīng)連接管22內(nèi)。
文丘里管51基本上具有與供應(yīng)連接管22的內(nèi)部相同的直徑，并鄰接一凸出的臺肩52。
在文丘里管51處，一連接軸環(huán)53敞開到供應(yīng)連接管22，并基本上垂直于供應(yīng)連接管22的軸線。
在連接軸環(huán)53內(nèi)設(shè)置有一止回閥54，該類型的止回閥的流量控制元件由一球和返回彈簧構(gòu)成。
止回閥54包括一接管55，用來連接到一功能地連接到一清潔劑箱的管子上(兩者均未在圖中示出)，以及一閥體56。
閥體56插入在連接軸環(huán)53內(nèi)，同時，接管55從所述軸環(huán)突出。
一環(huán)形凸臺57側(cè)向地位于接管55，并鄰接到軸環(huán)53的重新定向通道的外邊緣上。
尤其是，閥體56突出到供應(yīng)連接管22內(nèi)，并鎖定在形成在文丘里管51的本體內(nèi)的環(huán)形凹腔58的側(cè)向臺肩之間。
這樣，文丘里管51軸向地鎖定在凸臺臺肩52和閥體56突出在供應(yīng)連接管22內(nèi)的部分之間。
如圖7清晰地所示，止回閥54通過一夾片59鎖定在形成在連接軸環(huán)53內(nèi)的座內(nèi)，它防止其軸向的抽出；夾片59由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并具有兩個形成在薄板平行部分內(nèi)的孔60，一具有直徑大于接管55的圓形孔61形成在連接C形薄板的平行部分的該部分內(nèi)。
孔60與互補的齒62匹配，齒形成在供應(yīng)連接管22的外面上，而C形薄板的平行部分的連接部分坐落在環(huán)形凸臺57上，使接管55插入在圓形孔61內(nèi)。
用于對應(yīng)的密封墊圈的插座(兩者在圖中均未示出)形成在止回閥54和文丘里管51內(nèi)。
在供應(yīng)器50處的清潔劑注入裝置的操作是已知的；通過由文丘里管51產(chǎn)生的局部真空，清潔劑抽吸到供應(yīng)連接管22內(nèi)。
就供應(yīng)閥23來說，各個所述閥插入到形成在泵的頭部12內(nèi)的各自的容納槽65內(nèi)，并鄰接對應(yīng)的凸臺臺肩66。容納槽65基本上彼此平行。
有利的是，供應(yīng)閥23剛性地連接在一單一的組內(nèi)各自的頭部因此剛性地彼此連接在一公共的連接頭67，它是平的并鄰接頭部12。
頭部12借助于螺紋連接(圖中未示出)側(cè)向地連接到氣缸體11；在上部區(qū)域，在供應(yīng)閥23的插入側(cè)上，頭部12由與氣缸體11形成一體的邊緣68所界限。
邊緣68具有一橫向于容納槽65的參考表面69，其與成組的供應(yīng)閥23的連接頭67接觸，防止所述供應(yīng)閥離開其容納槽65。在實踐中，供應(yīng)閥23鎖定在凸臺臺肩66和邊緣68之間。
用于對應(yīng)的密封墊圈的插座(兩者在圖中均未示出)形成在供應(yīng)閥23內(nèi)。
就電機16來說(見圖2)，所述電機包括一空氣導管70，它又包括一箱形的插座71，用來插入控制和調(diào)節(jié)所述電機的電子部件(未在圖中示出)。箱形插座71基本上朝向電機16的內(nèi)部敞開，并朝向所述電機的外面閉合。
在實踐中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，上述的本發(fā)明解決了已知類型的軸向活塞泵顯現(xiàn)的各種缺點；尤其是，本發(fā)明提供一液壓的軸向活塞泵，它允許所述泵的各種部件的較容易地組裝。
高壓旁路閥一體地形成在一殼體內(nèi)，該殼體也支承微動開關(guān)和對應(yīng)的用于致動的動力系統(tǒng)，以及在氣缸體上的所述閥的鎖定已經(jīng)得到簡化，由于上述的事實，用來組裝(和拆卸)這些部件的布置已經(jīng)簡化。
此外，使用單一組的供應(yīng)閥，它們插入而未旋入到對應(yīng)的容納槽內(nèi)，它的鎖定簡單地通過連接頭至氣缸體，這兩種方式已允許簡化所述部件的組裝(和拆卸)的步驟。
此外，使用插入的而不是旋入的文丘里管，以及由止回閥進行鎖定(它又不是旋入到供應(yīng)連接管)，這樣的做法簡化組裝(和拆卸)的步驟。
此外，由于已消除提供螺紋和互補的螺紋，所以，這些解決方案減少制造泵的各種部件所要求的過程。
此外，本發(fā)明提供一液壓的軸向活塞泵，它設(shè)置有電機的空氣導管，其允許方便地容納電機的電氣和電子的部件，因此，它們特別地被保護而免遭污物和任何會損壞它們的環(huán)境物質(zhì)。
在實踐中，使用的材料以及尺寸只要它們與特定用途相容，則可根據(jù)要求和該技術(shù)的狀態(tài)任意地選用。
權(quán)利要求
1.一液壓軸向活塞泵，該泵包括一氣缸體(11)，它在一側(cè)上被一對應(yīng)的頭部(12)封閉，并在相對側(cè)上有一帶有容納外殼(13)的突緣，該外殼容納一用來致動泵(10)的活塞(15)的板(14)，所述外殼(13)連接到一電機(16)上，電機功能上連接到所述板(14)上，所述氣缸體(11)連接于用于高壓旁路閥(24)的可逆鎖定裝置(38)，旁路閥動力地連接到一電氣地連接到所述電機(16)上的微動開關(guān)(29)上，所述旁路閥(24)插入在所述氣缸體(11)的對應(yīng)的座(25)內(nèi)，并功能地連接到所述泵(10)的供應(yīng)和入口上，所述泵的特征在于，所述可逆鎖定裝置(38)包括一固定元件(39)，它可相對于形成在所述氣缸體(11)內(nèi)的對應(yīng)的插座(40)內(nèi)的所述座(25)橫向地插入，并在所述旁路閥(24)的結(jié)構(gòu)上沒有不連續(xù)，所述旁路閥(24)的頭與殼體(46)成一體，殼體相對于所述氣缸體(11)位于外面，并包圍所述微動開關(guān)(29)，對應(yīng)的動力系統(tǒng)(30)用來連接到所述旁路閥(24)，用于電氣地連接到所述電機(16)上的電纜還從所述殼體(46)的內(nèi)部引出。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓泵，其特征在于，所述固定元件(39)基本上由一叉構(gòu)成，它呈大致的U形，并由兩個側(cè)向部分(42)形成，它們通過一連接部分(43)而連接，所述插座(40)由兩個平行通道(44)形成，它們橫向地通過所述氣缸體(11)和所述座(25)而形成，所述座(25)在其開口處容納旁路閥(24)，所述插座(40)還設(shè)置在由形成在所述旁路閥(24)的閥體(26)內(nèi)的環(huán)形槽(45)界定的空間內(nèi)，其結(jié)構(gòu)是基本上與所述平行通道(44)對齊，所述旁路閥(24)插入在所述座(25)內(nèi)，叉(41)的所述側(cè)向部分(42)分別地插入在所述平行通道(44)內(nèi)和所述環(huán)形槽(45)內(nèi)。
3.如上述權(quán)利要求之一所述的液壓泵，其特征在于，一體地形成在所述殼體內(nèi)的所述旁路閥(24)包括一閥體(26)，一致動桿(28)布置出成可滑動地通過閥體，所述桿(28)部分地從所述閥體(26)突出，并剛性地連接到一流量控制元件(31)，布置在所述殼體內(nèi)的所述動力系統(tǒng)(30)由傳動元件(47)構(gòu)成，傳動元件剛性地連接到從所述閥體(26)突出的所述桿(28)的部分上，所述傳動元件(47)的平移運動打開和關(guān)閉所述微動開關(guān)(29)。
4.如上述權(quán)利要求中一項或多項所述的液壓泵，其特征在于，所述旁路閥(24)由所述閥體(26)構(gòu)成，其中，有一沿所述旁路閥(24)致動的方向的通腔(27)，所述致動桿(28)可滑動地布置在所述腔(27)內(nèi)，所述流量控制元件(31)借助于螺紋連接，同軸地連接到所述桿上，所述流量控制元件(31)大致呈銷形，并具有一密封頭(32)，它與形成在一對比元件(34)上的互補形的密封座(33)匹配，所述流量控制元件(31)通過該密封座(33)，所述對比元件(34)以其一個端面的周緣的輪緣鄰接到形成在所述氣缸體(11)上的對應(yīng)的密封臺肩(35)上，一彈性元件(36)布置在位于凸臺的所述周緣的輪緣的相對處的所述對比元件(34)的端面和所述桿(28)之間。
5.如上述權(quán)利要求中一項或多項所述的液壓泵，其特征在于，泵包括一清潔劑注入裝置(50)，它鎖定在所述泵的一供應(yīng)連接管(22)內(nèi)，并由一文丘里管(51)和一止回閥(54)構(gòu)成，止回閥由一閥體(56)和一用來連接一管的接管(55)構(gòu)成，該管功能地連接到一清潔劑箱，所述止回閥(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供應(yīng)連接管(22)的連接軸環(huán)(53)內(nèi)，所述文丘里管(51)在一端處被凸臺鎖定，該凸臺由形成在所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的鄰接臺肩(52)形成，而在相對端處，被由所述閥體(56)形成的凸臺鎖定，所述閥體突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓泵，其特征在于，所述止回閥(54)通過插入而布置在所述連接軸環(huán)(53)內(nèi)，并通過一夾片(59)而被軸向地鎖定，夾片連接到所述供應(yīng)連接管(22)。
7.如權(quán)利要求6所述的液壓泵，其特征在于，一環(huán)形凹腔(58)用來容納突出到所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的閥體(56)的部分，該凹腔形成在所述文丘里管(51)上，并用作鎖定所述文丘里管(51)的凸臺，所述夾片(59)由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并具有兩個設(shè)置在C形薄板的所述平行部分的連接部分內(nèi)的孔(61)，所述孔(60)與形成在所述供應(yīng)連接管(22)的外面上的互補的齒(62)相匹配，而用來連接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一環(huán)形凸臺(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)內(nèi)。
8.如上述權(quán)利要求中一項或多項所述的液壓泵，其特征在于，泵包括供應(yīng)閥(23)，各個閥插入到形成在所述頭部(12)內(nèi)的各自的容納槽(65)內(nèi)，并鄰接形成在所述容納槽(65)內(nèi)的對應(yīng)的鄰接臺肩(66)，連接到所述氣缸體(11)的所述頭部(12)，在所述供應(yīng)閥(23)插入到對應(yīng)的容納槽(65)內(nèi)的一側(cè)上被一與所述氣缸體(11)成整體的邊緣(68)界定，邊緣(68)具有一橫向于所述容納槽(65)的參考表面(69)，其與所述的供應(yīng)閥(23)的頭接觸，所述供應(yīng)閥(23)由此鎖定在所述邊緣(68)和所述鄰接臺肩(66)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓泵，其特征在于，所述供應(yīng)閥(23)的各自的頭部包括一公共的連接頭(67)，以在實踐中形成一單一組的供應(yīng)閥，所述公共連接頭(67)鄰接所述頭部(12)。
10.如上述權(quán)利要求中一項或多項所述的液壓泵，其特征在于，所述電機(16)包括一空氣導管(70)，它又包括一箱形的插座(71)，用來插入控制和調(diào)節(jié)所述電機(16)的電子部件，所述箱形插座(71)基本上朝向電機(16)的內(nèi)部敞開，并朝向所述電機(16)的外面閉合。
11.一液壓軸向活塞泵，其包括一鎖定在所述泵的供應(yīng)管(22)內(nèi)的清潔劑注入裝置(50)，它由一文丘里管(51)和一止回閥(54)構(gòu)成，止回閥由一閥體(56)和一用來連接一管的接管(55)構(gòu)成，該管功能地連接到一清潔劑箱，所述止回閥(54)布置在一形成在位于所述文丘里管(51)的高度上的所述供應(yīng)連接管(22)的連接軸環(huán)(53)內(nèi)，所述泵的特征在于，所述文丘里管(51)在一端處被凸臺鎖定，該凸臺由形成在所述供應(yīng)連接管(22)內(nèi)的鄰接臺肩(52)形成，而在相對端處，被由所述閥體(56)形成的凸臺鎖定，所述閥體突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的液壓泵，其特征在于，所述止回閥(54)通過插入所述連接軸環(huán)(53)內(nèi)而布置，并被一連接到所述供應(yīng)管(22)的夾片(59)軸向地鎖定。
13.如權(quán)利要求12所述的液壓泵，其特征在于，在所述文丘里管(51)內(nèi)有一環(huán)形凹腔(58)，用來容納突出到所述供應(yīng)管(22)內(nèi)的閥體(56)的部分，并用作鎖定所述文丘里管(51)的凸臺，所述夾片(59)由一彈性變形的薄板構(gòu)成，該薄板折疊成C形并設(shè)置有兩個形成在所述薄板的平行部分內(nèi)的孔(60)，以及形成在C形薄板的所述平行部分的連接部分內(nèi)的一孔(61)，所述孔(60)與形成在所述供應(yīng)連接管(22)的外面上的互補的齒(62)相連接，而用來連接C形薄板的平行部分的所述部分坐落在由一環(huán)形凸臺(57)形成的所述接管(55)的底部上，所述接管(55)插入在所述孔(61)內(nèi)。
全文摘要
一液壓軸向活塞泵(10)，該泵包括一氣缸體(11)，它在一側(cè)上被一頭部(12)和一容納外殼(13)封閉，該外殼用于活塞致動一板(14)，一電機(16)連接到板(14)上，用于旁路閥(24)的可逆鎖定裝置(38)插入到閥體的座(25)內(nèi)，并動力地連接到連接在電機(16)上的一微動開關(guān)(29)，可逆鎖定裝置(38)包括一固定元件(39)，它可橫向地插入形成在所述氣缸體(11)內(nèi)的插座(40)內(nèi)的所述座(25)，而沒有結(jié)構(gòu)的不連續(xù)，旁路閥的頭與殼體(46)成一體，殼體位于氣缸體(11)外面，并包圍微動開關(guān)(29)和動力系統(tǒng)(30)。
文檔編號F04B1/14GK1576579SQ20041006365
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者G·蘭夫雷笛 申請人:拉瓦沃希股份公司