專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種應(yīng)用復(fù)合式扇葉設(shè)計的高壓離心式風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
一般現(xiàn)有的鼓風(fēng)機，如圖1所示，其包括一外框10、一馬達11、一扇葉結(jié)構(gòu)12及一上蓋13，其中該外框10具有一開口101，作為鼓風(fēng)機的出風(fēng)口，而該馬達11套于外框10的基座102上，用以轉(zhuǎn)動該扇葉結(jié)構(gòu)12。該上蓋13具有一圓形開孔131，以作為該鼓風(fēng)機的入風(fēng)口。該扇葉結(jié)構(gòu)12還包括一輪轂121、一環(huán)形板122以及多個環(huán)設(shè)于其上下兩側(cè)的葉片123。然而，在此傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機設(shè)計中，該扇葉結(jié)構(gòu)12的葉片123都為同外徑、等高度的排列方式，如此將會局限鼓風(fēng)機流道設(shè)計以及與其搭配運用的方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種應(yīng)用復(fù)合式扇葉設(shè)計的散熱裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用復(fù)合式扇葉設(shè)計的離心式風(fēng)扇，可增加其流體性能，進而達到增加風(fēng)壓的特性。
根據(jù)本發(fā)明的一構(gòu)想，該散熱裝置包括一扇框，具有至少一入風(fēng)口及至少一出風(fēng)口；以及至少一動葉部，設(shè)置于該扇框內(nèi)，其具有一底板、一環(huán)部、一第一扇葉組和一第二扇葉組，其中該第一扇葉組設(shè)置于該環(huán)部的外圍，而該第二扇葉組設(shè)置于該底板上。
其中，該第一扇葉組是自該環(huán)部的外圍向下延伸至該底板表面，該第一扇葉組和第二扇葉組呈上下或左右交錯排列配置。該第一扇葉組和第二扇葉組的扇葉數(shù)、形狀或尺寸可為相同或不同。該第一扇葉組和第二扇葉組呈曲弧彎曲狀?；蛘?，該第一扇葉組的每一葉片呈翼狀結(jié)構(gòu)，而該第二扇葉組的每片葉片呈現(xiàn)不等高的曲弧彎曲狀結(jié)構(gòu)。。
較佳地，該第一扇葉組和第二扇葉組彼此相互連接、部分連接或完全不連接。該第一扇葉組和第二扇葉組同列于該動葉部的相同側(cè)或位于該動葉部的相反側(cè)。
較佳地，該環(huán)部、該底板、該第一扇葉組和第二扇葉組可以一體注塑成型方式制成。又或者，該底板與該第一扇葉組為一體注塑成型，而該環(huán)部和第二扇葉組為一體注塑成型，再組合成一完整的動葉部。
該扇框具有一第一框架和一第二框架，其中該第一框架具有一底座，用以承接該動葉部，而該至少一入風(fēng)口形成于該第二框架上。其中，該第二框架具有一壁面是向該扇框內(nèi)部延伸而將該扇框內(nèi)的空間分隔，以限定出一集氣流道。該壁面的一端具有一凸緣，以限定出該集氣流道的入口，而該第二扇葉組是朝該集氣流道的入口處附近而呈水平徑向延伸。該集氣流道的高度和流經(jīng)該動葉部的流道高度為部分或完全地重疊，而該集氣流道的截面積實質(zhì)上相等于該出風(fēng)口的截面積。
此外，該第二框架的入風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有一基部，且具有多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于該基部與該壁面之間，用以提高該散熱裝置的風(fēng)壓，其中該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)連接固定于該基部或該壁面。該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)可為條狀、扁平板狀、曲弧狀或翼形的結(jié)構(gòu)。
較佳地，該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間，另一部分則為兩端分別連接于該基部與該壁面而其中間部分為不連續(xù)而形成自由端。
更佳地，該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間，部分為一端連接于該壁面而另一端為自由端，另一部分是一端連接于該基部而另一端為自由端。
該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)具有一傾斜角度，其形狀可與該動葉部的扇葉組的葉片形狀相似。
另外，該扇框具有一套筒座，用以容置一軸承，而該第二框架的基部內(nèi)側(cè)另設(shè)一軸承，以共同支撐該動葉部的一轉(zhuǎn)軸。
再者，該扇框內(nèi)具有一軸向壓縮式風(fēng)道。
較佳地，該散熱裝置可以為一單向入風(fēng)型鼓風(fēng)機、倒掛式離心扇、雙向入風(fēng)型鼓風(fēng)機或軸流式風(fēng)扇。
此外，該散熱裝置在該至少一出風(fēng)口處可另外設(shè)置一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
另外，散熱裝置還包括一驅(qū)動裝置，套接于該扇框的一套筒座上且偶合在該動葉部內(nèi)，用以驅(qū)動該動葉部。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)想，該散熱裝置包括一扇框，具有至少一開口；以及至少一動葉部，設(shè)置于該扇框內(nèi)，其中每一動葉部具有至少一扇葉組，而其中一組的扇葉組的每一葉片具有不同的葉緣高度。
本發(fā)明得通過下列圖式及詳細說明，可以進一步地深入了解。


圖1為現(xiàn)有鼓風(fēng)機的立體分解圖；圖2A為本發(fā)明的散熱裝置的其中一較佳實施例的立體分解圖；圖2B為圖2A所示的散熱裝置的剖視圖；圖2C為圖2A所示的散熱裝置組合后的立體圖；圖3A為本發(fā)明的散熱裝置所使用的另一種復(fù)合式扇葉設(shè)計的立體圖；圖3B為本發(fā)明的散熱裝置所使用的再另一種復(fù)合式扇葉設(shè)計的立體圖；圖4為本發(fā)明的散熱裝置的另一較佳實施例的立體圖；圖5為本發(fā)明的散熱裝置中的復(fù)合式扇葉設(shè)計與現(xiàn)有鼓風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓特性比較圖。
具體實施例方式
請參閱圖2A至圖2C，其顯示本發(fā)明的散熱裝置的第一較佳實施例。在此實施例中是以一離心式風(fēng)扇為例，但其設(shè)計方式也可應(yīng)用于軸流式風(fēng)扇上。該離心式風(fēng)扇為一單向入風(fēng)型的鼓風(fēng)機，其主要包括一第一框架21、一第二框架22、一驅(qū)動裝置23、一鐵殼24和一動葉部25。該第一框架21具有一套筒座211，使該驅(qū)動裝置23可承置于其上，并將一軸承231置于該套筒座211內(nèi)以支撐該動葉部25的轉(zhuǎn)軸27。該第二框架22具有一入風(fēng)口221以及一自入風(fēng)口內(nèi)緣向下延伸的壁面222，當(dāng)該第二框架22與該第一框架21組合后，通過該壁面222而將該第二框架22與該第一框架21組合后所形成的空間分隔而限定出一集氣流道26和一容置該動葉部25之空間，同時也形成一出風(fēng)口212。該壁面底端具有一徑向向外延伸的凸緣223，用以限定出該集氣流道的一入口261。
該動葉部25是由該驅(qū)動裝置23所驅(qū)動，并由一環(huán)部251、一底板252、一第一扇葉組253和一第二扇葉組254所構(gòu)成，該第一扇葉組253和第二扇葉組254都由多個葉片所組成，其中該第一扇葉組253是自該環(huán)部251的外圍向下延伸至該底板252表面，而該第二扇葉組254則設(shè)置在該底板252上。該第一扇葉組253和第二扇葉組254的排列方式可呈交錯排列，如圖2A所示。
該第二框架22的入風(fēng)口處還設(shè)有一基部224，且具有多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)225設(shè)置于該基部224與該壁面222之間，用以提高該離心式風(fēng)扇的風(fēng)壓。
當(dāng)該離心式風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時，氣流自該入風(fēng)口221被吸入后，經(jīng)過該動葉部的該第一扇葉組253和第二扇葉組254，并經(jīng)由位于該集氣流道26的入口處261而引導(dǎo)進入該集氣流道26，進行加壓和儲氣，以避免風(fēng)壓的急速變化，再自該出風(fēng)口212排出高風(fēng)壓的氣流。
在此實施例中，該離心式風(fēng)扇之入風(fēng)口邊緣處向下延伸之壁面用以分隔該集氣流道26和該動葉部25，僅留一較小的出風(fēng)口，使得流經(jīng)該動葉部的空氣流的加壓過程變長，可避免壓力的急速變化。在該動葉部的軸向上，該集氣流道的高度和流經(jīng)該動葉部及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)確流道高度可部分或完全地重疊，使該離心式風(fēng)扇可達薄型化的目的。而該集氣流道26的截面積實質(zhì)上相等于該出風(fēng)口212的截面積，由此可避免氣流因為面積的改變，而使得作功效率降低。
另外，本發(fā)明是采用雙向馬達固定設(shè)計，如圖2C所示，除了將一軸承231置于該套筒座211內(nèi)以外，另設(shè)一軸承232于該第二框架22的基部224內(nèi)側(cè)，以共同支撐該動葉部25的轉(zhuǎn)軸27，以提供風(fēng)扇高速運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及降低震動的發(fā)生。除此之外，本發(fā)明也采用軸向壓縮式風(fēng)道29設(shè)計，如圖2C所示。
當(dāng)然，該第一扇葉組253和第二扇葉組254的尺寸、形狀和配置方式包括并不限于如圖2A所示的具有兩種扇葉組設(shè)計，該動葉部的復(fù)合式扇葉設(shè)計也可具有至少兩種以上扇葉組的扇葉設(shè)計。而各種扇葉組的葉片數(shù)、形狀和尺寸可為相同或不同。在排列配置上，該復(fù)合式扇葉中各扇葉組之間可彼此相互連接、部分連接或完全不連接應(yīng)用，而各扇葉組可同列于該動葉部的相同側(cè)或相反側(cè)。舉例來說，請參閱圖3A，該第一扇葉組353和第二扇葉組354可呈上下配置，該第一扇葉組353環(huán)設(shè)于該環(huán)部351的周圍，呈翼狀結(jié)構(gòu)；而該第二扇葉組354環(huán)設(shè)于該底板352的表面，每片葉片呈現(xiàn)不等高的曲弧彎曲狀結(jié)構(gòu)，即每一葉片具有不同的葉緣高度。該第一扇葉組353和第二扇葉組354的尺寸、形狀及葉片數(shù)不相同。該環(huán)部351、該底板352、該第一扇葉組353和第二扇葉組354可以一體成型方式注塑成型。或者，該底板352與該第一扇葉組353先一體注塑成型，該環(huán)部351和第二扇葉組354也先一體注塑成型，最后再將兩者組合成一完整的動葉部。另外，本發(fā)明的復(fù)合式扇葉設(shè)計也可如圖3B所示，該第一扇葉組353和第二扇葉組354彼此相互連接在一起，兩者呈曲弧彎曲狀，而彎曲方向呈現(xiàn)相反方向。然而，任何變化及修飾的設(shè)計，仍不脫離本發(fā)明的專利范圍。
除了上述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)配置于入風(fēng)口處的方式外，類似的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)28也可另外設(shè)置于出風(fēng)口212處，如圖4所示，為一曲弧狀結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的個數(shù)、形狀和配置方式可依實際應(yīng)用作不同的選擇和變化。此外，若將本發(fā)明的構(gòu)想應(yīng)用于一倒掛式離心風(fēng)扇、雙向入風(fēng)型鼓風(fēng)機或軸流式風(fēng)扇時，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可設(shè)置于其中一入風(fēng)口處，或同時設(shè)置于每一入風(fēng)口處，并可設(shè)置兩個動葉部于其內(nèi)。
最后，請參閱圖5，其為本發(fā)明的散熱裝置的第一較佳實施例(即圖2A至圖2C所示)與現(xiàn)有鼓風(fēng)機(即圖1)的風(fēng)量和風(fēng)壓特性比較圖，由此圖可清楚顯示本發(fā)明的散熱裝置通過復(fù)合式扇葉的設(shè)計，可增加其流體性能，大幅度提高散熱裝置的風(fēng)壓及風(fēng)量。
綜合上面所述，本發(fā)明提供一種應(yīng)用復(fù)合式扇葉設(shè)計的散熱裝置，其可增加其流體性能，進而達到增加風(fēng)壓的特性，以大幅度提高散熱效率。
所以，本發(fā)明得由熟悉本技術(shù)的人士任施匠思而為諸般修飾，都應(yīng)不脫離如所附的權(quán)利要求所要保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，其包括一扇框，具有至少一入風(fēng)口及至少一出風(fēng)口；以及至少一動葉部，設(shè)置于該扇框內(nèi)，其具有一底板、一環(huán)部、一第一扇葉組和一第二扇葉組，其中該第一扇葉組設(shè)置于該環(huán)部的外圍，而該第二扇葉組設(shè)置于該底板上。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該第一扇葉組是自該環(huán)部的外圍向下延伸至該底板表面。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該第一扇葉組和第二扇葉組的葉片數(shù)、形狀或尺寸可為相同或不同。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該第一扇葉組和第二扇葉組彼此相互連接、部分連接或完全不連接。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該第一扇葉組和第二扇葉組同列于該動葉部的相同側(cè)或位于該動葉部的相反側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該環(huán)部、該底板、該第一扇葉組和第二扇葉組可以一體注塑成型方式制成；或者該底板與該第一扇葉組先為一體注塑成型而該環(huán)部和第二扇葉組也為一體注塑成型后再組合成一完整的動葉部。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該第一扇葉組的每一葉片呈翼狀結(jié)構(gòu)，而該第二扇葉組的每片葉片呈現(xiàn)不等高的曲弧彎曲狀結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該扇框具有一第一框架和一第二框架，其中該第一框架具有一底座，用以承接該動葉部，而該至少一入風(fēng)口形成于該第二框架上，該第二框架具有一壁面是向該扇框內(nèi)部延伸而將該扇框內(nèi)的空間分隔，以限定出一集氣流道。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其中該壁面的一端具有一凸緣，以限定出該集氣流道的入口，該第二扇葉組是朝該集氣流道的入口處附近而呈徑向延伸。
10.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其中該集氣流道的高度和流經(jīng)該動葉部的流道高度為部分或完全地重疊，該集氣流道的截面積實質(zhì)上相等于該出風(fēng)口的截面積。
11.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其中該第二框架的入風(fēng)口內(nèi)還設(shè)有一基部，且具有多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于該基部與該壁面之間，用以提高該散熱裝置的風(fēng)壓。
12.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其中該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)連接固定于該基部或該壁面，該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為條狀、扁平板狀、曲弧狀或翼形的結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其中該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)部分連接于該基部與該壁面之間，另一部分則為兩端分別連接于該基部與該壁面而其中間部分為不連續(xù)而形成自由端。
14.如權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其中該多個導(dǎo)流結(jié)構(gòu)是部分連接于該基部與該壁面之間，部分為一端連接于該壁面而另一端為自由端，另一部分是一端連接于該基部而另一端為自由端。
15.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其中該扇框具有一套筒座，用以容置一軸承，而該第二框架的基部內(nèi)側(cè)另設(shè)一軸承，以共同支撐該動葉部的一轉(zhuǎn)軸。
16.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該扇框內(nèi)具有一軸向壓縮式風(fēng)道。
17.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其中該散熱裝置于該至少一出風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其還包括一驅(qū)動裝置，套接于該扇框的一套筒座上且偶合于該動葉部內(nèi)，用以驅(qū)動該動葉部。
19.一種散熱裝置，其包括一扇框，具有至少一開口；以及至少一動葉部，設(shè)置于該扇框內(nèi)，其中每一動葉部具有至少一扇葉組，而其中一組扇葉組的每一葉片具有不同的葉緣高度。
全文摘要
本發(fā)明提出一種具有復(fù)合式扇葉設(shè)計的散熱裝置，其包括一扇框，具有至少一入風(fēng)口及至少一出風(fēng)口；以及至少一動葉部，設(shè)置于該扇框內(nèi)，其具有一底板、一環(huán)部、一第一扇葉組和一第二扇葉組，其中該第一扇葉組設(shè)置于該環(huán)部的外圍，而該第二扇葉組設(shè)置于該底板上。
文檔編號F04D29/30GK1721708SQ20041006962
公開日2006年1月18日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月15日
發(fā)明者徐偉峻, 張楯成, 黃文喜, 張秀貞 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司