專利名稱：多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回旋控制裝置，尤其是一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置。
背景技術(shù)：
可公轉(zhuǎn)的多轉(zhuǎn)子吊扇其主要的功能性特點(diǎn)是除了各風(fēng)扇自轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)拂外，更能透過公轉(zhuǎn)的作用使風(fēng)拂效果擴(kuò)及其周遭360°的空間。為達(dá)成該項效果，現(xiàn)有技術(shù)是利用2組以上的風(fēng)扇架設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤上并設(shè)法令旋轉(zhuǎn)盤同方向持續(xù)公轉(zhuǎn)以便連續(xù)產(chǎn)生360°風(fēng)拂效果。由于各組風(fēng)扇同時持續(xù)公轉(zhuǎn)會使電源導(dǎo)線造成絞線而致失敗，故此同方向持續(xù)公轉(zhuǎn)的多轉(zhuǎn)子吊扇，其電源供應(yīng)只能采用碳刷配電的動態(tài)結(jié)構(gòu)，才能使公轉(zhuǎn)中的各風(fēng)扇持續(xù)取得電源供應(yīng)。不論公轉(zhuǎn)的動力是由各風(fēng)扇自轉(zhuǎn)而自然產(chǎn)生公轉(zhuǎn)扭力(如圖1a及圖1b所示)或是藉由同步馬達(dá)帶動齒輪組來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤做同方向持續(xù)性公轉(zhuǎn)(如圖1c所示)。這些現(xiàn)有技術(shù)均可歸納為碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇結(jié)構(gòu)。
請參閱圖1a所示，是現(xiàn)有技術(shù)的一個實施例，其由座體11及兩風(fēng)扇組12構(gòu)成，其中該座體11利用主軸13而定位于頂面預(yù)定處，該主軸13上樞設(shè)有中圈14，且該中圈14位于座體11內(nèi)，其上還配設(shè)有傳導(dǎo)電力組15及旋轉(zhuǎn)制動組16；該兩風(fēng)扇組12分別利用橫桿組121而定位于中圈14外側(cè)，據(jù)此，透過該傳導(dǎo)電力組15使座體11外側(cè)的風(fēng)扇組12保持電力導(dǎo)通而產(chǎn)生自旋，再利用風(fēng)扇組12因自旋所產(chǎn)生的作用力使該中圈14于主軸13上樞轉(zhuǎn)，即產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，讓使用者享受中圈14公轉(zhuǎn)時，該風(fēng)扇組12產(chǎn)生公轉(zhuǎn)風(fēng)拂。
請參閱圖1b，是現(xiàn)有技術(shù)的另一實施例，其不同于圖1a所示實施例的地方是其舍棄了圖1a中的旋轉(zhuǎn)制動組，原因是其實用效益不佳，因自然公轉(zhuǎn)的扭力會隨風(fēng)扇的風(fēng)速而改變，風(fēng)速越大，公轉(zhuǎn)越快，風(fēng)速越小，公轉(zhuǎn)越慢，該旋轉(zhuǎn)制動組因僅能產(chǎn)生固定的阻力，只能針對特定風(fēng)速而設(shè)計，風(fēng)速一旦改變，其設(shè)計的阻力即變得不符實際。
請參閱圖1c，是現(xiàn)有技術(shù)的其他實施例，其同樣具備圖1b所示實施例的傳導(dǎo)電力組等所有結(jié)構(gòu)外，還增加了同步馬達(dá)16與齒輪組17的結(jié)構(gòu)，用以主導(dǎo)定速公轉(zhuǎn)而不致有于高風(fēng)速造成公轉(zhuǎn)過快而失控的現(xiàn)象。
以上三項現(xiàn)有技術(shù)的實施例均是碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇結(jié)構(gòu)，有下述共同的缺陷1、由于該碳刷式傳導(dǎo)電力組15裸露在外，因此容易產(chǎn)生漏電，且因其是由銅材所制，在使用或停用一段時間后易產(chǎn)生氧化，造成接觸不良，電力無法傳達(dá)。
2、該傳導(dǎo)電力組15的碳刷座151及碳刷銅環(huán)152相互磨擦易產(chǎn)生噪音而且因電極接觸產(chǎn)生火花，造成高溫，除耗費(fèi)電能于無用的高溫外，其安全性也差。
3、該傳導(dǎo)電力組15的碳刷座151的碳棒是藉由其尾端所連接的彈簧結(jié)構(gòu)壓迫于碳刷銅環(huán)152上使做緊密接觸以取得電源供應(yīng)的，在高溫高熱環(huán)境下，彈簧易變形而減少推力，致使碳棒與碳刷銅環(huán)152接觸不良而產(chǎn)生故障。
4、由于該傳導(dǎo)電力組15是由碳刷座151及碳刷銅環(huán)152所構(gòu)成的，兩者是相互接觸的，碳刷座151內(nèi)的碳棒與碳刷銅環(huán)152長期接觸摩擦下，將使碳棒磨損而變短，造成接觸不良，電力無法傳達(dá)以至產(chǎn)生故障。
5、碳棒為消耗品，消費(fèi)者必須面對長期不斷更換碳棒和維修的需求，且此項維修多需仰賴專業(yè)服務(wù)，長期所費(fèi)不貲，不符經(jīng)濟(jì)原則。
6、碳刷供電的結(jié)構(gòu)不符合戶外扇的安全要求，故其應(yīng)用受到限制。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其既能避免前述碳刷式多轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的各項缺點(diǎn)，又能達(dá)到原有360°風(fēng)拂的效果，同時不會有電源絞線的問題，與現(xiàn)有技術(shù)中利用永續(xù)公轉(zhuǎn)達(dá)到360°風(fēng)拂的結(jié)構(gòu)有異曲同工之效而無其各項缺點(diǎn)。
本實用新型的上述目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，包含有同步馬達(dá)、嚙齒式傳動組、回旋促動組及供電控制組，其中同步馬達(dá)組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇內(nèi)，該馬達(dá)具有傳動軸；嚙齒式傳動組組設(shè)于同步馬達(dá)傳動軸與多轉(zhuǎn)子吊扇主軸之間，并與兩者作嚙合型態(tài)銜接，使該同步馬達(dá)的傳動軸得以驅(qū)動該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)；回旋促動組包括有回旋塊、極限件及反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元，其中該回旋塊成型于該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈，而該極限件固設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸，當(dāng)該中圈旋轉(zhuǎn)一定角度時，使回旋塊碰觸該極限件，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元內(nèi)建于同步馬達(dá)內(nèi)，當(dāng)該回旋塊的一端碰觸該極限件，且該同步馬達(dá)的傳動軸所產(chǎn)生阻力接近其設(shè)定的扭力時，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元則激活同步馬達(dá)的傳動軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)；供電控制組組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸及其頂端的吊鐘內(nèi)，提供該多轉(zhuǎn)子吊扇外側(cè)的風(fēng)扇組及同步馬達(dá)所需電源。
和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型利用動力裝置及感應(yīng)組，使多轉(zhuǎn)子吊扇組產(chǎn)生往復(fù)回旋的動作，完成360°風(fēng)拂的效果，不同于常用碳刷式結(jié)構(gòu)同方向的持續(xù)樞轉(zhuǎn)，其樞轉(zhuǎn)僅是往復(fù)于0°～360°之間，既不會有電源絞線的問題，也同樣具備360°公轉(zhuǎn)風(fēng)拂的效果，可避免所有因碳刷結(jié)構(gòu)所引起的缺點(diǎn)。


圖1a是常用碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇的剖面示意圖(一)；圖1b是常用碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇的剖面示意圖(二)；圖1c是常用碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇的剖面示意圖(三)；圖2是本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖3是本實用新型第一實施例的組合剖面圖；圖4是圖3的局部放大圖；圖5是本實用新型第二實施例的作動示意圖；圖6是本實用新型第二實施例的立體分解圖；圖7是本實用新型第二實施例的組合剖面圖；圖8是圖7的局部放大圖；圖9是本實用新型第二實施例的作動示意圖。
其中，11為座體；12為風(fēng)扇組；121為橫桿組；13為主軸；14為中圈；15為傳導(dǎo)電力組；151為碳刷座；152為碳刷銅環(huán)；16為同步馬達(dá)；17為齒輪組；21為主軸；211為吊頭；212為吊鐘；22為中圈；221為樞接部；222為軸承；223為穿孔；23為風(fēng)扇組；231為橫桿組；30為同步馬達(dá)；31為傳動軸；40為嚙齒式傳動組；41為第一齒輪；411為定位件；42為第二齒輪；50為回旋促動組；51為回旋塊；511為第一擋面；512為第二擋面；52為極限件；53為反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元；60為供電控制組；70為軸承座；71為軸承；80為托架；81為固定部；82為承接部。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
首先，請配合參閱圖2至圖4所示，是本實用新型第一實施例所提供的一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，該嚙齒式回旋控制裝置組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇內(nèi)，該多轉(zhuǎn)子吊扇包含有主軸21、中圈22及兩風(fēng)扇組23，而該嚙齒式回旋控制裝置包含有同步馬達(dá)30、嚙齒式傳動組40、回旋促動組50及供電控制組60，其中主軸21，其上端組設(shè)有吊頭211，以供定位于頂面預(yù)定處，且于吊頭211上端依序罩設(shè)有吊鐘212及上罩213，而于主軸21下端組設(shè)有下罩214；中圈22，其中央處成型有樞接部221，且于樞接部221組設(shè)有軸承222，而鄰近該樞接部221開設(shè)有穿孔223，該中圈22利用樞接部221而樞設(shè)于該主軸21近下端處，且位于該上、下罩212、213之間；兩風(fēng)扇組23，分別利用橫桿組231而組裝于中圈22外側(cè)處；同步馬達(dá)30，是磁極不分配式同步馬達(dá)(Magnetic Pole non-assignedmotor)，其特征為當(dāng)阻力趨近同步馬達(dá)30設(shè)定的扭力時，即能改變磁極令同步馬達(dá)30的傳動軸產(chǎn)生反轉(zhuǎn)；該同步馬達(dá)30具有傳動軸31，該同步馬達(dá)30固設(shè)于中圈22的上端面，且其傳動軸31穿過該中圈22的穿孔223而凸伸于中圈22的下端面；
嚙齒式傳動組40，包括有第一齒輪41及第二齒輪42，該第一齒輪41裝設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸21，該第二齒輪42固設(shè)于該同步馬達(dá)30的傳動軸31，且第一、第二齒輪41、42相互嚙合傳動，使該同步馬達(dá)30的傳動軸31得以驅(qū)動該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈22作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)；回旋促動組50，其包括有回旋塊51、極限件52及反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53，其中該回旋塊51成型于該中圈22的樞接部221上端面，且令該回旋塊51兩側(cè)面分別為第一擋面511及第二擋面512；而該極限件52以插銷為例，其以插設(shè)的方式而橫向固設(shè)于主軸21，且位于中圈22上端面，并當(dāng)該中圈22旋轉(zhuǎn)一定角度，使回旋塊51碰觸該極限件52；該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53內(nèi)建于同步馬達(dá)30內(nèi)，當(dāng)該回旋塊51的一個側(cè)面碰觸該極限件52，且該同步馬達(dá)30的傳動軸31所產(chǎn)生阻力接近其設(shè)定的扭力時，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53則激活同步馬達(dá)30的傳動軸31進(jìn)行反轉(zhuǎn)；供電控制組60，其組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸21及其頂端的吊鐘212內(nèi)，提供該多轉(zhuǎn)子吊扇外側(cè)的風(fēng)扇組23及同步馬達(dá)30所需電源。
另外，在中圈22的下端面鎖設(shè)有軸承座70，該軸承座70遮蔽該嚙齒式傳動組40的第一齒輪41，且該軸承座70內(nèi)組設(shè)有軸承71，該軸承71可供主軸21穿置。
以上所述，即為本實用新型第一實施例主要結(jié)構(gòu)的相互位置關(guān)系。
至于本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)與功效，請配合參閱圖2、圖4及圖5所示，利用該同步馬達(dá)30的傳動軸31帶動第二齒輪42轉(zhuǎn)動，而第二齒輪42又嚙合帶動第一齒輪41轉(zhuǎn)動，使中圈22可以在主軸21上以順時針方向樞轉(zhuǎn)作動，而當(dāng)該中圈22轉(zhuǎn)動一定角度后，成型于中圈22上端面的回旋塊51的第一擋面511碰觸該極限件52，而經(jīng)由反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53內(nèi)建于同步馬達(dá)的感測使同步馬達(dá)30自動改變其傳動軸31的轉(zhuǎn)動方向，讓中圈22產(chǎn)生反方向的樞轉(zhuǎn)作動，當(dāng)中圈22逆時針樞轉(zhuǎn)致使該回旋塊51的另一側(cè)面即第二擋面512碰觸極限件52時，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53則激活該同步馬達(dá)30再度改變其傳動軸31的轉(zhuǎn)動方向為順時針方向，藉此不斷反復(fù)運(yùn)作，本實用新型的中圈22及組設(shè)于中圈22的風(fēng)扇組23則在回旋塊51兩側(cè)面與主軸21所界定的回旋角度范圍內(nèi)作往復(fù)回旋的作動而產(chǎn)生360°風(fēng)拂的效果。
藉此，本實用新型除了可達(dá)360°風(fēng)拂的效果外，更得以解決前述常用碳刷式多轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的各項缺點(diǎn)，如接觸不良、有震動和雜音、安全性差、故障率高、不符合戶外扇的安全要求，以及長期必須不斷更換碳刷而致使維修昂貴等等。
值得一提的是，由于該回旋促動組的回旋塊兩側(cè)面分別對應(yīng)該極限件構(gòu)成第一擋面及第二擋面，因此，該第一擋面、主軸及第二擋面共同構(gòu)成一個回旋角度，使組設(shè)于該多轉(zhuǎn)子吊扇中圈的風(fēng)扇組于該回旋角的區(qū)域內(nèi)作往復(fù)回旋的動作，換言之，界定了該多轉(zhuǎn)子吊扇風(fēng)扇組的往復(fù)回旋范圍。
再者，請配合參閱圖6至圖8所示，是本實用新型第二實施例所提供的一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，由于該嚙齒式回旋控制裝置同樣是組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇內(nèi)，該多轉(zhuǎn)子吊扇同樣包含有主軸21、中圈22及兩風(fēng)扇組23，且該嚙齒式回旋控制裝置的同步馬達(dá)30、嚙齒式傳動組40、回旋促動組50、供電控制組60及于中圈22下端面鎖設(shè)的軸承座70等結(jié)構(gòu)同于第一實施例，因此，在此不再多作贅述，第二實施例與第一實施例不同之處在于
該同步馬達(dá)30利用托架80而定位于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸21，該托架80具有相連成型的固定部81及承接部82，該固定部81固定于主軸21，且位于中圈22上端面，該承接部82供該同步馬達(dá)30固設(shè)；另外，該嚙齒式傳動組40的第一齒輪41下端面具有定位件411，該第一齒輪41可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)于主軸21，且藉由定位件411而定位連接于中圈22上端面，該第二齒輪42固設(shè)于該同步馬達(dá)30的傳動軸31，且第一、第二齒輪41、42相互嚙合傳動。
至于本實用新型第二實施例的使用狀態(tài)，請配合參閱圖8、圖9所示，利用該同步馬達(dá)30的傳動軸31帶動第二齒輪42轉(zhuǎn)動，而第二齒輪42又帶動互相嚙合的第一齒輪41，由于第一齒輪41與中圈22是結(jié)合成一體的，因此中圈22及組設(shè)于其上的風(fēng)扇組也因而連動旋轉(zhuǎn)，而當(dāng)該中圈22轉(zhuǎn)動一定角度后，成型于中圈22上端面的回旋塊51同樣碰觸該極限件52，此時經(jīng)由反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元53的感測，使同步馬達(dá)30自動改變其傳動軸31的轉(zhuǎn)動方向，讓中圈22產(chǎn)生反方向的樞轉(zhuǎn)作動，藉此反復(fù)運(yùn)作，本實用新型的中圈22及風(fēng)扇組23得以產(chǎn)生往復(fù)回旋的動作。另外，第二實施例的優(yōu)點(diǎn)及所要達(dá)成的目的與第一實施例相同。
綜上所述，本實用新型各實施例一方面可解決碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇的各項缺陷，包括易造成接觸不良、有震動和雜音、安全性差、故障率高、不符合戶外扇的安全要求，以及長期必須不斷更換碳刷而致使維修昂貴等等，另一方面其往復(fù)回旋的功能也同樣能產(chǎn)生360°風(fēng)拂的效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不能以此限定本實用新型的實施范圍，即根據(jù)本實用新型申請專利范圍所作的同等變化與修飾，都在本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于包含有同步馬達(dá)、嚙齒式傳動組、回旋促動組及供電控制組，其中同步馬達(dá)組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇內(nèi)，該馬達(dá)具有傳動軸；嚙齒式傳動組組設(shè)于同步馬達(dá)傳動軸與多轉(zhuǎn)子吊扇主軸之間，并與兩者作嚙合型態(tài)銜接，使該同步馬達(dá)的傳動軸可以驅(qū)動該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈作順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)；回旋促動組包括有回旋塊、極限件及反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元，其中該回旋塊成型于該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈，而該極限件固設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸，當(dāng)該中圈旋轉(zhuǎn)一定角度時，使回旋塊碰觸該極限件，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元內(nèi)建于同步馬達(dá)內(nèi)，當(dāng)該回旋塊的一端碰觸該極限件，且該同步馬達(dá)的傳動軸所產(chǎn)生阻力接近其設(shè)定的扭力時，該反轉(zhuǎn)感應(yīng)單元則激活同步馬達(dá)的傳動軸進(jìn)行反轉(zhuǎn)；供電控制組組設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸及其頂端的吊鐘內(nèi)，提供該多轉(zhuǎn)子吊扇外側(cè)的風(fēng)扇組及同步馬達(dá)所需電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述同步馬達(dá)為磁極不分配式同步馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述同步馬達(dá)固設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇中圈的上端面，而其傳動軸凸伸于中圈的下端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述嚙齒式傳動組包括有第一齒輪及第二齒輪，該第一齒輪裝設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸，該第二齒輪固設(shè)于該同步馬達(dá)的傳動軸，且第一、第二齒輪相互嚙合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述同步馬達(dá)利用托架定位于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述托架具有相連成型的固定部及承接部，該固定部固定于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸，且位于多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈上端面，該承接部供該同步馬達(dá)固設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述嚙齒式傳動組包括有第一齒輪及第二齒輪，該第一齒輪可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)于多轉(zhuǎn)子吊扇的主軸，并與多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈連接為一體，而該第二齒輪固設(shè)于該同步馬達(dá)的傳動軸，且第一、第二齒輪相互嚙合傳動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述嚙齒式傳動組的第一齒輪下端面具有定位件，該定位件定位于該多轉(zhuǎn)子吊扇的中圈上端面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其特征在于上述回旋促動組的回旋塊兩側(cè)面分別對應(yīng)上述極限件構(gòu)成第一擋面及第二擋面，該第一擋面、主軸及第二擋面共同構(gòu)成一個回旋角度，以界定該多轉(zhuǎn)子吊扇風(fēng)扇組的往復(fù)回旋范圍。
專利摘要本實用新型公開了一種多轉(zhuǎn)子吊扇的嚙齒式回旋控制裝置，其可解決常用碳刷式多轉(zhuǎn)子吊扇的易造成接觸不良、有震動和雜音、安全性差、故障率高、不符合戶外扇的安全要求，以及長期必須不斷更換碳刷而致使維修昂貴等問題，其利用動力裝置及感應(yīng)組，使多轉(zhuǎn)子吊扇組產(chǎn)生往復(fù)回旋的動作，使其樞轉(zhuǎn)往復(fù)于0°至360°之間，并完成360°風(fēng)拂的效果，以符合實際需要。
文檔編號F04D27/00GK2687381SQ20042002005
公開日2005年3月23日 申請日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者陳家德 申請人:陳家德