專利名稱：進氣過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓縮機進氣端的進氣過濾，尤指一種適合于用戶對潔凈空氣要求較高場合的進氣過濾器。
背景技術(shù)：
目前，公知的進氣過濾器由過濾器渦殼、兩節(jié)過濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)組成。氣體從四面的進氣口進入，并經(jīng)過過濾濾芯后流經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)而進入進氣管道，但是此種過濾濾芯在更換時必須停機后才能更換，并且空氣是直接經(jīng)過兩節(jié)過濾濾芯后進入進氣管道，在過濾的過程中，由于空氣中的顆粒直接被濾芯過濾，過濾器濾芯更換周期加快。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服停機更換過濾濾芯和過濾濾芯更換周期快的缺點，本實用新型的主要目的旨在提供一種進氣過濾器，使機器在運轉(zhuǎn)過程中就能更換濾芯，并且在氣體經(jīng)過兩級過濾濾芯前通過導風罩折流，在導風罩底部有一個過濾裝置，使得細小顆粒能初步過濾，從而提高了過濾器濾芯的使用壽命。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是要解決主體框架帶支撐筋結(jié)構(gòu)方式，導風罩要有折流結(jié)構(gòu)及在導風罩內(nèi)裝有過濾網(wǎng)板等問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置由過濾器渦殼、過濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)等部件組成，在框架主體的四面設有導風罩，導風罩與支撐筋外端相連，在支撐筋上安裝有支撐筋蓋板，在導風罩底端通過導槽裝有過濾網(wǎng)板，在過濾網(wǎng)板外設有過濾網(wǎng)板蓋板，在框架主體內(nèi)的當中設有不銹鋼濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的底端安裝有法蘭，在濾網(wǎng)和導風罩之間依次設有插槽、一級濾芯和二級濾芯，在十字形框架主體之間安裝有支撐筋，與支撐筋外端相連的是導風罩。
所述的進氣過濾器的導風罩內(nèi)依次設有折流板A及折流板B，該導風罩采用了進氣折流結(jié)構(gòu)，即加了折流板A及折流板B，在導風罩內(nèi)底端有過濾網(wǎng)板導槽結(jié)構(gòu)，即在導風罩底端通過導槽裝有一個過濾網(wǎng)板，其主要作用是過濾掉經(jīng)折流后高速氣流中帶有的小顆粒。
所述的進氣過濾器的支撐筋內(nèi)設有插槽，插槽兩端面有檔板，支撐筋的主要作用是在更換濾芯時取出和放入濾芯，在支撐筋結(jié)構(gòu)內(nèi)有一個插槽結(jié)構(gòu)，其主要作用是開啟蓋板之后，從插槽處插入一檔板之后就可以擋住該進氣口的進氣，從而可以通過支撐筋在不停機的情況下更換濾芯。
所述的進氣過濾器的過濾網(wǎng)板由過濾網(wǎng)折疊后放入組成。
本實用新型的有益效果是可以在不用停機的情況下更換濾芯，且氣流經(jīng)過折流和過濾網(wǎng)板的過濾之后，濾芯的使用壽命明顯延長。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附


圖1為本實用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本實用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)仰視圖；附圖3為本實用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)右視圖；附圖4為本實用新型過濾器框架主體結(jié)構(gòu)立體示意圖；附圖5為本實用新型過濾器框架主體結(jié)構(gòu)主視圖；附圖6為本實用新型圖5中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本實用新型導風罩折流結(jié)構(gòu)主視圖；附圖8為本實用新型導風罩折流結(jié)構(gòu)左視圖；附圖9為本實用新型圖8中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖10為本實用新型圖9中B-B方向結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖11為本實用新型支撐筋結(jié)構(gòu)立體示意圖；附
圖12為本實用新型支撐筋結(jié)構(gòu)主視圖；附
圖13為本實用新型支撐筋結(jié)構(gòu)左視圖；附
圖14為本實用新型圖8中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖15為本實用新型過濾網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖；附
圖16為本實用新型
圖15中A-A方向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標號說明1-框架主體；9-一級濾芯；2-導風罩； 10-二級濾芯；3-支撐筋； 11-法蘭；4-支撐筋蓋板； 12-框架主體結(jié)構(gòu)；5-過濾網(wǎng)板蓋板；13-折流板A；6-濾網(wǎng)；14-折流板B；7-過濾網(wǎng)板；15-過濾網(wǎng)板導槽；8-插槽；16-支撐筋結(jié)構(gòu)；17-過濾網(wǎng)折疊后放入。
具體實施方式
請參閱附
圖1、2、3、4、5、6所示，本實用新型由過濾器渦殼、過濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)等部件組成，在框架主體1的四面設有導風罩2，導風罩2與支撐筋3外端相連，在支撐筋3上安裝有支撐筋蓋板4，在導風罩2底端通過導槽裝有過濾網(wǎng)板7，在過濾網(wǎng)板7外設有過濾網(wǎng)板蓋板5，在框架主體1內(nèi)的當中設有不銹鋼濾網(wǎng)6，在濾網(wǎng)6的底端安裝有法蘭11，在濾網(wǎng)6和導風罩2之間依次設有插槽8、一級濾芯9和二級濾芯10，在十字形框架主體1之間安裝有支撐筋3，與支撐筋3外端相連的是導風罩2；其中附圖4中有過濾器框架主體結(jié)構(gòu)12。
請參閱附圖7、8、9、10所示，所述的進氣過濾器的導風罩2內(nèi)依次設有折流板A13及折流板B14，該導風罩2采用了進氣折流結(jié)構(gòu)，即加了折流板A13及折流板B14，在導風罩2內(nèi)底端有過濾網(wǎng)板導槽15結(jié)構(gòu)，即在導風罩2底端通過導槽裝有一個過濾網(wǎng)板7，其主要作用是過濾掉經(jīng)折流后高速氣流中帶有的小顆粒。
請參閱附
圖11、12、13、14所示，所述的進氣過濾器的支撐筋3內(nèi)設有插槽8，插槽8兩端面有檔板，支撐筋3的主要作用是在更換濾芯時取出和放入濾芯，在支撐筋結(jié)構(gòu)16內(nèi)有一個插槽8結(jié)構(gòu)，其主要作用是開啟蓋板之后，從插槽8處插入一檔板之后就可以擋住該進氣口的進氣，從而可以通過支撐筋3在不停機的情況下更換濾芯；其中附
圖11中有支撐筋結(jié)構(gòu)16。
請參閱附
圖15、16所示，所述的進氣過濾器的過濾網(wǎng)板7由過濾網(wǎng)折疊后放入17組成；其中附
圖16中有過濾網(wǎng)折疊后放入17組成的結(jié)構(gòu)。
本實用新型另一具體實施方式
如下
將過濾器各部分零件按整體裝配結(jié)構(gòu)圖(附
圖1)裝配好后，過濾器底部法蘭11與壓縮機一級進氣管相連，空氣先經(jīng)過導風罩2折流后，與空氣一起高速流動的一些小顆粒會被過濾網(wǎng)板7過濾，經(jīng)折流過濾后的氣流再經(jīng)過一級、二級濾芯9、10進入過濾后，從法蘭11進入壓縮機一級進氣管。
本實用新型過濾器的密封形式本進氣過濾器的各部件均采用折彎機制成相應的結(jié)構(gòu)之后，采用電焊和螺紋連接各部件并緊密密封。
權(quán)利要求1.一種進氣過濾器，該裝置有過濾器渦殼、過濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)，其特征在于在框架主體的四面設有導風罩，導風罩與支撐筋外端相連，在支撐筋上安裝有支撐筋蓋板，在導風罩底端通過導槽裝有過濾網(wǎng)板，在過濾網(wǎng)板外設有過濾網(wǎng)板蓋板，在框架主體內(nèi)的當中設有不銹鋼濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的底端安裝有法蘭，在濾網(wǎng)和導風罩之間依次設有插槽、一級濾芯和二級濾芯，在十字形框架主體之間安裝有支撐筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣過濾器，其特征在于所述的導風罩內(nèi)依次設有折流板A及折流板B，進氣通過折流結(jié)構(gòu)，在導風罩內(nèi)底端有過濾網(wǎng)板導槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣過濾器，其特征在于所述的支撐筋內(nèi)設有插槽，插槽兩端面有檔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進氣過濾器，其特征在于所述的過濾網(wǎng)板由過濾網(wǎng)折疊后放入組成。
專利摘要一種涉及壓縮機進氣端的進氣過濾裝置，尤指一種適合于用戶對潔凈空氣要求較高場合的進氣過濾器。該裝置由過濾器渦殼、過濾濾芯及不銹鋼濾網(wǎng)等部件組成，在框架主體的四面設有導風罩，導風罩與支撐筋外端相連，在支撐筋上安裝有支撐筋蓋板，在導風罩底端通過導槽裝有過濾網(wǎng)板，在過濾網(wǎng)板外設有過濾網(wǎng)板蓋板，在框架主體內(nèi)的當中設有不銹鋼濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的底端安裝有法蘭，在濾網(wǎng)和導風罩之間依次設有插槽、一級濾芯和二級濾芯，在十字形框架主體之間安裝有支撐筋。本實用新型的優(yōu)點可以在不用停機的情況下更換濾芯，且氣流經(jīng)過折流和過濾網(wǎng)板的過濾之后，濾芯的使用壽命明顯延長。
文檔編號F04B39/16GK2682226SQ200420020089
公開日2005年3月2日 申請日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者呂臺源, 鄭科 申請人:復盛易利達(上海)壓縮機有限公司