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      低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵的制作方法

      文檔序號:5490749閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及流體噴射真空技術(shù)領(lǐng)域,具體地說它是一種可低位安裝的整機(jī)型間接冷卻式多級組合式汽水噴射真空泵。。
      背景技術(shù)
      噴射真空泵因其結(jié)構(gòu)簡單、無旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動部件、真空度穩(wěn)定、便于操作和維修,而被作為一種真空獲得設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、輕工、食品、制糖、制鹽等行業(yè)的真空精餾、真空濃縮、真空干燥、真空除氣、真空潔凈、真空蒸發(fā)等工序。目前普遍應(yīng)用的多級蒸汽噴射真空泵是由兩個冷凝器和多級蒸汽噴射器組成的,工作蒸汽耗量大。另一種是前置大氣腿式高架冷凝器和機(jī)械(W式)真空泵組合成的真空設(shè)備,它的主要缺點(diǎn)是油量、耗電量、檢修量和噪音大,其冷凝器需要高位安裝在11米的高度以上;即使是另一種半高架式水蒸氣噴射真空泵,因其水泵揚(yáng)程所限,冷凝器也必須安裝在5米以上的高臺上。這種噴射真空設(shè)備安裝時鋼材耗量大、安裝費(fèi)用高,僅塔臺建設(shè)一項(xiàng)的費(fèi)用就接近設(shè)備本身的造價(jià),而且使用、維修都非常不便。為解決高塔臺建設(shè)問題,也有很多無位或低位的水或汽水串聯(lián)噴射真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),中國專利88202881.8公開的水噴射真空泵,即為這種臥式噴射真空泵,它實(shí)現(xiàn)了低位安裝、省去了文丘里管,噴射真空泵水平安裝,真空抽吸口在泵的上方,僅靠水流產(chǎn)生的負(fù)壓作用抽吸真空,因形成的真空度低,在許多領(lǐng)域不能應(yīng)用,雖然結(jié)構(gòu)簡單,但很難滿足濃縮、結(jié)晶和干燥等特殊工藝的需要。中國專利93217102.8公開的低架式蒸汽噴射真空泵,采用在置于噴射器后的冷凝器下增加水泵、噴射器和多個冷凝器的辦法,雖省去了塔臺,但又增加了很多其他設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的就是提供一種設(shè)備組成簡單、投資少,安裝、維修簡單易行,蒸汽耗量低、節(jié)能效果顯著,可以實(shí)現(xiàn)直接安裝在地面上的純低位安裝,間接式冷凝、冷卻水不受污染、有利于環(huán)境保護(hù),可替代多級蒸汽噴射真空泵的低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵包括間接冷卻式冷凝器、水引射器、集液罐、小蒸汽噴射器、水噴射器、水泵和水箱,構(gòu)成間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵時,水箱(5)和水泵(4)安裝在底座(3)上,水泵(4)的進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水管(1)與水箱(5)連通,水泵(4)的出水口經(jīng)供水管(6)與水噴射器(7)的供水口連通,水噴射器(7)安裝在水箱(5)上方的文丘里管上,其特征在于間接冷卻式冷凝器(8)安裝在底座(3)上或根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上,間接冷卻式冷凝器(8)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,冷卻水入口(11)與冷卻水管線連通,冷卻水出口(10)與通往冷卻水池的冷卻水回水管線連通,冷凝器(8)下部的冷凝液出口與集液罐(18)連通,集液罐(18)與水引射器(17)的真空吸口連通,水引射器(17)的進(jìn)水口與水泵出水管(6)連通,水引射器(17)的出水口與用戶的下水道連通,冷凝器(8)通過真空管(2)與小蒸汽噴射器(13)的真空吸口連通,小蒸汽噴射器(13)的出口通過文丘里管與水噴射器(7)的真空吸口連通,小蒸汽噴射器(13)的蒸汽入口(14)與工作蒸汽管線連通。根據(jù)工藝要求,構(gòu)成間接冷卻式三級汽水組合噴射真空泵時,間接冷卻式冷凝器(8)前加裝一級蒸汽噴射器(15),蒸汽噴射器(15)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與間接冷卻式冷凝器(8)的真空吸口連通,蒸汽入口(16)與工作蒸汽管線連通。根據(jù)工藝要求,構(gòu)成間接冷卻式四級汽水組合噴射真空泵時,間接冷卻式冷凝器(8)前加裝第二級蒸汽噴射器(19),蒸汽噴射器(19)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與蒸汽噴射器(15)的真空吸口連通,蒸汽入口(20)與工作蒸汽管線連通。根據(jù)工藝要求,構(gòu)成間接冷卻式五級汽水組合噴射真空泵時,間接冷卻式冷凝器(8)前加裝第三級蒸汽噴射器(21),蒸汽噴射器(21)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與蒸汽噴射器(19)的真空吸口連通,蒸汽入口(22)與工作蒸汽管線連通。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了直接安裝在地面上的純低位安裝,間接冷卻式冷凝器可安裝在底座上或根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上。本實(shí)用新型采用在間接冷卻式冷凝器前加裝多級蒸汽噴射器的方式來獲得不同的真空度,構(gòu)成二級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到20mmhg;構(gòu)成三級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到2mmhg;構(gòu)成四級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到5×10-1mmhg;構(gòu)成五級汽水組合噴射真空泵,工作壓強(qiáng)可達(dá)到5×10-2mmhg;設(shè)備組成簡單、環(huán)保、投資少??梢猿槲鞣N可凝性汽體和不凝性氣體。


      圖1是低位安裝間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置圖。
      圖2是低位安裝間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置俯視圖。
      圖3是低位安裝間接冷卻式三級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置圖。
      圖4是低位安裝間接冷卻式三級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置俯視圖。
      圖5是低位安裝間接冷卻式四級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置圖。
      圖6是低位安裝間接冷卻式四級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置俯視圖。
      圖7是低位安裝間接冷卻式五級汽水組合噴射真空泵整機(jī)配置圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1間接冷卻式冷凝器后聯(lián)接汽水組合噴射真空泵,構(gòu)成二級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到20mmhg。安裝時,冷凝器可和噴射真空泵、水箱、水泵連同底座整機(jī)純低位安裝在地面、水池上面的平臺上,或根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況將冷凝器與底座分開,安裝在任意高度的任意位置上。工作時,冷卻水從冷卻水入口11進(jìn)入間接冷卻式冷凝器8中,從冷卻水出口10排出,回流到冷卻水循環(huán)池中;由用戶處抽來的氣體,通過間接冷卻式冷凝器8的真空吸口9進(jìn)入間接冷卻式冷凝器8中,其中的可凝性汽體在間接冷卻式冷凝器8中被冷凝成液體后進(jìn)入集液罐18中,然后通過水引射器17的出水口排出;由供汽管路來的工作蒸汽經(jīng)工作蒸汽入口14進(jìn)入小蒸汽噴射器13中,在汽流和文丘里管的共同作用下,小蒸汽噴射器13內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下,間接冷卻式冷凝器8中的空氣(不凝性氣體)通過真空管2被抽吸到小蒸汽噴射器13中,并在小蒸汽噴射器13中與工作蒸汽混合;水噴射器7的工作水由水箱5經(jīng)水泵吸口管1進(jìn)入水泵4,工作水經(jīng)水泵4做功后,通過供水管6進(jìn)入水噴射器7中,在水流和文丘里管的共同作用下,水噴射器7中產(chǎn)生負(fù)壓,在負(fù)壓和小蒸汽噴射器13的共同作用下,從小蒸汽噴射器13排出的氣體流入水噴射器7中;在水噴射器7中,工作水與蒸汽噴射器13排出的氣體強(qiáng)行混合后排到水箱5中,工作水循環(huán)使用,空氣(不凝性氣體)通過水箱5上部的排氣口12排到大氣中。為防止汽水串聯(lián)噴射真空泵的工作水溫升高,應(yīng)向水箱5中補(bǔ)充冷水控制水溫,熱水由水箱5上部的溢流口流排出。
      實(shí)施例2在間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵的間接冷卻式冷凝器前加裝一級蒸汽噴射器,構(gòu)成三級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到2mmhg。由供汽管路來的工作蒸汽由蒸汽入口16進(jìn)入蒸汽噴射器15中,在汽流和文丘里管的共同作用下,蒸汽噴射器15內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由用戶處來的氣體,在負(fù)壓的作用下經(jīng)蒸汽噴射器15的真空吸口9被抽吸到蒸汽噴射器15中,在蒸汽噴射器15中與工作蒸汽混合后,進(jìn)入間接冷卻式冷凝器8中。然后,再重復(fù)實(shí)施例1所述的工作過程。
      實(shí)施例3在間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵的間接冷卻式冷凝器前加裝第二級蒸汽噴射器,構(gòu)成四級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到5×10-1mmhg。由供汽管路來的工作蒸汽由蒸汽入口20進(jìn)入蒸汽噴射器19中,在汽流和文丘里管的共同作用下,蒸汽噴射器19內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由用戶處來的氣體,在負(fù)壓的作用下經(jīng)蒸汽噴射器19的真空吸口9被抽吸到蒸汽噴射器19中,在蒸汽噴射器19中與工作蒸汽混合后,進(jìn)入下一級蒸汽噴射器15中。然后,再重復(fù)實(shí)施例1和實(shí)施例2所述的工作過程實(shí)施例4在間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵的間接冷卻式冷凝器前加裝第三級蒸汽噴射器,構(gòu)成五級汽水組合噴射真空泵時,工作壓強(qiáng)可達(dá)到5×10-1mmhg。由供汽管路來的工作蒸汽由蒸汽入口22進(jìn)入蒸汽噴射器21中,在汽流和文丘里管的共同作用下,蒸汽噴射器21內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,由用戶處來的氣體,在負(fù)壓的作用下經(jīng)蒸汽噴射器21的真空吸口9被吸入到蒸汽噴射器21中,在蒸汽噴射器21中與工作蒸汽混合后,進(jìn)入下一級蒸汽噴射器19中。然后,再重復(fù)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3所述的工作過程。
      權(quán)利要求1.低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵,它包括間接冷卻式冷凝器、水引射器、集液罐、蒸汽噴射器、水噴射器、水泵和水箱,構(gòu)成間接冷卻式二級汽水組合噴射真空泵時,水箱(5)和水泵(4)安裝在底座(3)上,水泵(4)的進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水管(1)與水箱(5)連通,水泵(4)的出水口經(jīng)供水管(6)與水噴射器(7)的供水口連通,水噴射器(7)安裝在水箱(5)上方的文丘里管上,其特征在于間接冷卻式冷凝器(8)安裝在底座(3)上或根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上,間接冷卻式冷凝器(8)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,冷卻水入口(11)與冷卻水管線連通,冷卻水出口(10)與通往冷卻水池的冷卻水回水管線連通,冷凝器(8)下部的冷凝液出口與集液罐(18)連通,集液罐(18)與水引射器(17)的真空吸口連通,水引射器(17)的進(jìn)水口與水泵出水管(6)連通,水引射器(17)的出水口與用戶的下水道連通,間接冷卻式冷凝器(8)通過真空管(2)與小蒸汽噴射器(13)的真空吸口連通,小蒸汽噴射器(13)的出口通過文丘里管與水噴射器(7)的真空吸口連通,小蒸汽噴射器(13)的蒸汽入口(14)與工作蒸汽管線連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵,其特征在于根據(jù)工藝要求,亦可在間接冷卻式冷凝器(8)前加裝一級蒸汽噴射器(15)構(gòu)成三級汽水組合噴射真空泵,蒸汽噴射器(15)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與間接冷卻式冷凝器(8)的真空吸口連通,蒸汽入口(16)與工作蒸汽管線連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵,其特征在于根據(jù)工藝要求,亦可在間接冷卻式冷凝器(8)前加裝第二級蒸汽噴射器(19)構(gòu)成四級汽水組合噴射真空泵,蒸汽噴射器(19)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與蒸汽噴射器(15)的真空吸口連通,蒸汽入口(20)與工作蒸汽管線連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵,其特征在于根據(jù)工藝要求,亦可在間接冷卻式冷凝器(8)前加裝第三級蒸汽噴射器(21)構(gòu)成五級汽水組合噴射真空泵,蒸汽噴射器(21)的真空吸口(9)與用戶真空管線連通,出口與蒸汽噴射器(19)的真空吸口連通,蒸汽入口(22)與工作蒸汽管線連通。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低位整機(jī)安裝間接冷卻式多級汽水組合噴射真空泵,它實(shí)現(xiàn)了直接安裝在地面上的純低位安裝,間接冷卻式冷凝器可安裝在底座、或根據(jù)情況將冷凝器與底座分開安裝在任意高度的任意位置上。它包括間接冷卻式冷凝器、水引射器、集液罐、汽水噴射器、水泵和水箱,水噴射器安裝在水箱上方的文丘里管上,經(jīng)供水管與水泵相連,間接冷卻式冷凝器的真空吸口與用戶真空管線連通,并通過真空管線與蒸汽噴射器的真空吸口連通。本實(shí)用新型可在冷凝器前加裝三級蒸汽噴射器,工作壓強(qiáng)在20mmHg——5×10
      文檔編號F04F5/00GK2692389SQ20042003067
      公開日2005年4月13日 申請日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
      發(fā)明者宋義 申請人:宋義
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