專利名稱：一種新型電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是一種新型電磁泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的泵大都是采用電機(jī)和泵體的有軸連接，不能使電能到液壓能的直接轉(zhuǎn)換，從泵體結(jié)構(gòu)總成上較為復(fù)雜、體積較大；同時(shí)采用有軸連接容易產(chǎn)生泄漏問題。其次每一個(gè)工作時(shí)間周期，轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)一次，使效能很難提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電磁泵，以便減小了泵體總成的體積，實(shí)現(xiàn)了泵的無軸傳動(dòng)，使泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小、流量大、效率高，避免了軸傳動(dòng)而引起泄漏問題，同時(shí)可以由調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來直接調(diào)節(jié)流量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種新型電磁泵，其特征是泵體(3)內(nèi)部裝有定子鐵心(4)，定子鐵心(4)由多層硅鋼片疊成，在定子鐵心(4)上開有均勻分布的槽用于放置定子繞組(5)；在定子鐵心中間有一個(gè)截面形狀為等距曲線的薄壁缸套(6)，在薄壁缸套(6)中有一個(gè)形狀為橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)。
所述的前后支架(2)和(8)上有油路通道(12)和(17)；前支架(2)中間和后支架(8)中間分別固定有單向閥(11)和(18)，單向閥(11)和(18)對(duì)準(zhǔn)前后相應(yīng)的三個(gè)油路通道(或氣路通道)(17a、17b、17c)和(12a、12b、12c)。
所述的薄壁缸套(6)是非鐵磁性材料薄壁缸套。
所述的轉(zhuǎn)子(7)由轉(zhuǎn)子鐵心(7a)和繞組(7b)組成，橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)是鑄鋁轉(zhuǎn)子。
所述的橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)是磁性材料。
所述的磁性材料是鐵氧體材料。
所述的磁性材料是鋁鎳鈷材料。
所述的磁性材料是釹鐵硼材料。
一種新型電磁泵，泵體3內(nèi)部裝有定子鐵心4，定子鐵心4由多層硅鋼片疊成，在定子鐵心4上開有均勻分布的槽用于放置定子繞組5；其特征是在定子鐵心中間設(shè)置有一個(gè)截面形狀為等距曲線的薄壁缸套6，在薄壁缸套6中有一個(gè)形狀為橢圓形的轉(zhuǎn)子7。
所述的薄壁缸套6的等距面是由頂點(diǎn)O1、O2、O3構(gòu)成了一個(gè)邊長(zhǎng)為a的正三角形；分別以O(shè)1、O2、O3為圓心，再分別以r和R(R＝a+r)為半徑畫弧，就形成了一個(gè)寬度為W＝a+2r的等距曲線L，其特點(diǎn)是從各個(gè)角度測(cè)量，等距曲線L的寬度均是一個(gè)W＝a+2r的常數(shù)。
所述的橢圓形的轉(zhuǎn)子7由頂點(diǎn)O1、O2、O3和頂點(diǎn)O1、O2、O4構(gòu)成了兩個(gè)對(duì)稱的邊長(zhǎng)為a的正三角形；分別以O(shè)1、O2、O3和O4為圓心，再分別以r和R(R＝a+r)為半徑畫弧，就形成了一個(gè)橢圓形轉(zhuǎn)子外廓曲線，其長(zhǎng)軸為W＝a+2R。
前端蓋1和后端蓋9通過螺栓14和21與泵體3固定；前后端蓋上裝有管接頭13和19，流體從管接頭19進(jìn)13出，箭頭表示流體的運(yùn)動(dòng)方向；在泵體的前端蓋1和后端蓋9上以及前后支架2和8上設(shè)有密封環(huán)10、20、15、16。
前后支架2和8上設(shè)有油路通道12和17。
轉(zhuǎn)子7由轉(zhuǎn)子鐵心7a和繞組7b組成，薄壁缸套6兩端有前支架2和后支架8固定。
采用本實(shí)用新型有如下顯著特點(diǎn)1、主要特點(diǎn)是將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子與等距曲線泵體結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)了從電能到液壓能的直接轉(zhuǎn)換，從而使泵體總成結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小、流量大、效率高，并可實(shí)現(xiàn)電機(jī)調(diào)速來調(diào)節(jié)流量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了泵(液體泵或氣泵)的無軸傳動(dòng)，同時(shí)避免了軸傳動(dòng)而引起泄漏問題。
2、由于泵體的型腔是等距曲線，轉(zhuǎn)子在其中做翻滾運(yùn)動(dòng)，這就使得轉(zhuǎn)子在任何時(shí)刻都會(huì)被轉(zhuǎn)子一邊的壓力緊緊的壓向另外兩面之間，從而形成自密封作用，減少了泄露。
3、由于轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)60度，轉(zhuǎn)子前后的容積均變化一次，沒有空行程，轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)一周要工作6次，所以效能高，流量大。是現(xiàn)有的柱塞泵、葉片泵、齒輪泵的6倍。
4、由于泵體的型腔和轉(zhuǎn)子外廓一致，所以容積率高，作為氣泵壓縮比高，排氣干凈。
5、電磁泵在工作的過程中，循環(huán)流體直接帶走了熱量，便于定子繞組的散熱，省略了電機(jī)的風(fēng)扇，進(jìn)一步減小了體積。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明；
圖1是泵體形狀曲線圖；圖2是轉(zhuǎn)子形狀曲線圖；圖3是等距曲線電磁泵的縱剖面視圖；圖4是電磁泵的橫剖面圖；圖5是移去前蓋后的視圖；圖6是泵體前后支架2和8視圖；
圖7是轉(zhuǎn)子剖面圖；圖8是電磁泵轉(zhuǎn)子工作時(shí)序圖。
圖中，1、前端蓋；2、前支架；3、泵體；4、定子鐵心；5、定子繞組；6、薄壁缸套；7、轉(zhuǎn)子；8、后支架；9、后端蓋10、密封環(huán)；11、單向閥；12、油路通道；13、管接頭；14、螺栓15、密封環(huán)；16、密封環(huán)；17、油路通道；18、單向閥；19、管接頭；20、密封環(huán)；21、螺栓。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圖1給出了泵體的制作過程，由頂點(diǎn)O1、O2、O3構(gòu)成了一個(gè)邊長(zhǎng)為a的正三角形；分別以O(shè)1、O2、O3為圓心，再分別以r和R(R＝a+r)為半徑畫弧，就形成了一個(gè)寬度為W＝a+2r的等距曲線L，其特點(diǎn)是從各個(gè)角度測(cè)量，等距曲線L的寬度均是一個(gè)W＝a+2r的常數(shù)。
如圖2所示，圖2它給出了泵體內(nèi)轉(zhuǎn)子制作過程，由頂點(diǎn)O1、O2、O3和頂點(diǎn)O1、O2、O4構(gòu)成了兩個(gè)對(duì)稱的邊長(zhǎng)為a的正三角形；分別以O(shè)1、O2、O3和O4為圓心，再分別以r和R(R＝a+r)為半徑畫弧，就形成了一個(gè)橢圓形轉(zhuǎn)子外廓曲線，其長(zhǎng)軸為W＝a+2R。
用圖1所示的等距曲線作為泵體的型腔，用圖2所示的橢圓形轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子，就構(gòu)成了等距曲線泵主體。由于橢圓形轉(zhuǎn)子在等距曲線型腔中不斷地翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，橢圓形轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)軸方向始終與泵體的等距曲線型腔表面接觸，形成轉(zhuǎn)子前后兩個(gè)相互密封的并且不斷變化的容積空間，使得轉(zhuǎn)子兩邊的容積不斷變化來吸入液體(或氣體)和排除液體(或氣體)進(jìn)行吸入和排放過程。
如圖3所示，泵體3內(nèi)部裝有定子鐵心4，定子鐵心4由多層硅鋼片疊成，在定子鐵心4上開有均勻分布的槽用于放置定子繞組5；在定子鐵心中間設(shè)置有一個(gè)截面形狀為等距曲線的薄壁缸套6，這樣在薄壁缸套6與前后支架2和8之間就形成了一個(gè)形狀為等距曲線的工作容積。在薄壁缸套6中有一個(gè)形狀為橢圓形的轉(zhuǎn)子7。薄壁缸套6兩端有前支架2和后支架8固定。前端蓋1和后端蓋9通過螺栓14和21與泵體3固定；前后端蓋上裝有管接頭13和19，流體從管接頭19進(jìn)13出，箭頭表示流體的運(yùn)動(dòng)方向；在泵體的前端蓋1和后端蓋9上以及前后支架2和8上設(shè)有密封環(huán)10、20、15、16。前后支架2和8上設(shè)有油路通道12和17；前支架2中間和后支架8中間分別固定有單向閥11和18，單向閥11和18對(duì)準(zhǔn)前后相應(yīng)的三個(gè)油路通道(或氣路通道)17a、17b、17c和12a、12b、12c。單向閥11為單向進(jìn)入，單向閥18為單向排出。
如圖4所示，在泵體3后支架8上也有三個(gè)油路通道(或氣路通道)12a、12b、12c。
如圖5、圖6所示，在泵體前支架2上有三個(gè)油路通道(或氣路通道)17a、17b、17c。
圖6是泵體前后支架2和8視圖；本實(shí)用新型中泵體前后支架2和8可由非鐵磁性材料(如尼龍、陶瓷、電木、碳纖維)制成。薄壁缸套6由非鐵磁性材料(如尼龍，陶瓷，電木、碳纖維)制成。
如圖7所示，轉(zhuǎn)子7由轉(zhuǎn)子鐵心7a和繞組7b組成，橢圓形的轉(zhuǎn)子7可以像一般小型異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子一樣采用鑄鋁轉(zhuǎn)子。
圖8給定子繞組5通過變化的電流時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)就會(huì)在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，與異步電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)原理一樣，轉(zhuǎn)子7就會(huì)在薄壁缸套6中翻滾。使得轉(zhuǎn)子7兩邊的容積不斷變化來吸入液體(或氣體)和排除液體(或氣體)。轉(zhuǎn)子7在薄壁缸套6中翻滾的過程中，總有一組油路通道(或氣路通道)被轉(zhuǎn)子側(cè)面阻擋而關(guān)閉，而另外兩組油路通道(或氣路通道)則一組是吸入過程，另一組排出過程。由于轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)60度，轉(zhuǎn)子前后的容積均變化一次，沒有空行程，轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)一周要工作6次，所以效能高，流量大。是現(xiàn)有的柱塞泵、葉片泵、齒輪泵的6倍。
本實(shí)用新型中作為液體泵中的單向閥和氣體泵中的單向閥，其結(jié)構(gòu)是不相同的，液體泵中的單向閥通常采用球面閥或圓錐面閥結(jié)構(gòu)，而氣體泵中的單向閥通常采用鋼片閥結(jié)構(gòu)。在液壓設(shè)計(jì)和氣動(dòng)設(shè)計(jì)中均有相關(guān)的介紹，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易實(shí)施。
等距曲線電磁泵的轉(zhuǎn)子可以做成異步驅(qū)動(dòng)方式，也可以做成步進(jìn)驅(qū)動(dòng)方式，只要將轉(zhuǎn)子7采用磁性材料制作，便于對(duì)電磁泵的流量進(jìn)行精確控制。轉(zhuǎn)子7可以像一般小型異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子一樣采用鑄鋁轉(zhuǎn)子，也可以采用磁性材料制作如鐵氧體材料，鋁鎳鈷材料或釹鐵硼材料制作。
權(quán)利要求1.一種新型電磁泵，其特征是泵體(3)內(nèi)部裝有定子鐵心(4)，定子鐵心(4)由多層硅鋼片疊成，在定子鐵心(4)上開有均勻分布的槽用于放置定子繞組(5)；在定子鐵心中間有一個(gè)截面形狀為等距曲線的薄壁缸套(6)，在薄壁缸套(6)中有一個(gè)形狀為橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電磁泵，其特征是前后支架(2)和(8)上有油路通道(12)和(17)；前支架(2)中間和后支架(8)中間分別固定有單向閥(11)和(18)，單向閥(11)和(18)對(duì)準(zhǔn)前后相應(yīng)的三個(gè)油路通道(或氣路通道)(17a、17b、17c)和(12a、12b、12c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電磁泵，其特征是薄壁缸套(6)是非鐵磁性材料薄壁缸套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電磁泵，其特征是轉(zhuǎn)子(7)由轉(zhuǎn)子鐵心(7a)和繞組(7b)組成，橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)是鑄鋁轉(zhuǎn)子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電磁泵，其特征是橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)是磁性材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電磁泵，其特征是磁性材料是鐵氧體材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電磁泵，其特征是磁性材料是鋁鎳鈷材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電磁泵，其特征是磁性材料是釹鐵硼材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是一種新型電磁泵，其特征是泵體(3)內(nèi)部裝有定子鐵心(4)，定子鐵心(4)由多層硅鋼片疊成，在定子鐵心(4)上開有均勻分布的槽用于放置定子繞組(5)；在定子鐵心中間設(shè)置有一個(gè)截面形狀為等距曲線的薄壁缸套(6)，在薄壁缸套(6)中有一個(gè)形狀為橢圓形的轉(zhuǎn)子(7)。這種新型電磁泵，以便減小了泵體總成的體積，實(shí)現(xiàn)了泵的無軸傳動(dòng)，使泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊、體積小、流量大、效率高，避免了軸傳動(dòng)而引起泄漏問題，同時(shí)可以由調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來直接調(diào)節(jié)流量。
文檔編號(hào)F04C2/22GK2695683SQ200420041878
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2004年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月8日
發(fā)明者周小敏 申請(qǐng)人:周小敏