專利名稱：高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有較高增壓能力的軸流式風(fēng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)，主要有兩大類，徑向離心式風(fēng)機(jī)和軸流式風(fēng)機(jī)；徑向離心式風(fēng)機(jī)具有功率大，增壓高的優(yōu)點(diǎn)，但它也有體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、振動(dòng)大、噪聲大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造成本高等缺點(diǎn)；而現(xiàn)有的軸流式風(fēng)機(jī)，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、振動(dòng)小、噪音小、生產(chǎn)工藝簡單、造價(jià)低的特點(diǎn)，而軸流式風(fēng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、慣性小、起動(dòng)電流小的優(yōu)點(diǎn)，但其葉片為敞開型，葉片與機(jī)殼之間存在較大的間隙，進(jìn)風(fēng)側(cè)與出風(fēng)側(cè)直通，造成氣流短路，當(dāng)背壓(出風(fēng)側(cè))增大或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降時(shí)，氣流短路效應(yīng)加劇，風(fēng)量和效率大幅度下降。
新型實(shí)用內(nèi)容為了克服現(xiàn)有風(fēng)機(jī)存在的缺點(diǎn)和技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能在葉輪與機(jī)殼圓筒的間隙之間，形成一道高速旋轉(zhuǎn)而且不斷往吹風(fēng)側(cè)推進(jìn)的“密封氣環(huán)”，該“密封氣環(huán)”有效地阻止了通常在出氣側(cè)和進(jìn)氣側(cè)之間出現(xiàn)的氣流短路旁路現(xiàn)象，提高了軸流式風(fēng)機(jī)的增壓能力和效率。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，它主要由電機(jī)(5)、機(jī)殼(3)、葉輪(4)、圓筒(2)、面板(1)組成。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其所述的電機(jī)(5)，采用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)生產(chǎn)所用的電機(jī)，沒有特別的要求。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其所述的機(jī)殼(3)，是用來安裝電機(jī)(5)、圓筒(2)、面板(1)和將風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備(如管道)安裝連接的支架和法蘭，它可以是用塑料注塑而成，也可以用金屬焊接(或用螺絲固定)而成或用金屬、合金通過鑄造和機(jī)加工而成，其結(jié)構(gòu)和形狀由具體的應(yīng)用場合而定，可以是圓筒形，也可以是矩形體。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其所述的葉輪(4)，其形狀和結(jié)構(gòu)，是本實(shí)用新型的核心技術(shù)，它由輪轂(6)、主風(fēng)葉(7)、輪圈(8)和凸齒(9)四部份組成，葉輪(4)為一剛性整體，其材料為塑料或金屬或合金，通過注塑(塑料)或壓鑄和機(jī)械加工(金屬或合金)制作而成；其特點(diǎn)是，在輪圈(8)的外周，均勻布滿許多凸齒(9)，凸齒(9)在徑向呈矩形結(jié)構(gòu)，在軸向呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的方向與葉片相同，凸齒(9)的高度很小，只有2-5mm。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其所述的圓筒(2)，是一個(gè)內(nèi)徑略大于葉輪(4)外徑，長度略大于葉輪(4)軸向厚度的圓筒體，它可以與機(jī)殼為一體，一起加工出來，出可以與面罩為一體，用塑料或PVC一同注塑而成，或用金屬板沖壓(或焊接)而成；它還可以是一個(gè)獨(dú)立的部件，生產(chǎn)后用螺紋固定在機(jī)殼上，電機(jī)(5)和葉輪(4)安裝到風(fēng)機(jī)機(jī)殼(3)后，葉輪(4)剛好處于圓筒(2)的正中心，葉輪(4)與圓筒(2)內(nèi)壁只留有1-2mm的間隙，確保葉輪(4)能在圓筒(2)內(nèi)無磨擦地轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其所述的面板，是一塊中央帶喇叭口和葉輪保護(hù)罩的面板，用來隔離吸風(fēng)側(cè)和吹風(fēng)側(cè)，并達(dá)到美化風(fēng)機(jī)外觀和安全的作用，它用塑料或PVC注塑做成，或用金屬板沖壓和鋼線焊接做成。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將原來軸流式風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)行改進(jìn)，將葉輪的輪圈外邊緣做成“斜齒輪”形狀，即在原來的葉輪的輪圈(8)外邊緣上，均勻地制作上許多凸齒(9)，凸齒(9)在徑向呈矩形結(jié)構(gòu)，在軸向呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的走向與主葉風(fēng)弧形的走向相同，凸齒(9)的高度很小，只有幾毫米高；這樣，葉輪變成了帶凸齒葉輪(4)，風(fēng)機(jī)就面為高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)葉輪(4)在圓筒(2)內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主風(fēng)葉(7)切割空氣，在圓筒(2)的一側(cè)形成吸風(fēng)，在圓筒(2)的另一側(cè)產(chǎn)生吹風(fēng)，同時(shí)，輪圈(8)上的凸齒(9)也作高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)每個(gè)凸齒就是一個(gè)小葉片，在兩個(gè)凸齒之間的空氣流向也與主風(fēng)同向，從吸風(fēng)側(cè)向著吹風(fēng)側(cè)吹，同時(shí)在凸齒(9)的驅(qū)動(dòng)下，凸齒(9)與圓筒(2)之間的空氣，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，且向著吹風(fēng)側(cè)推進(jìn)，形成一道“密封氣環(huán)”，它有效地阻止了主風(fēng)的旁路泄漏，使葉輪(4)與機(jī)殼(3)之間的氣流短路旁通的現(xiàn)象得到徹底解決；這樣，在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)與吹風(fēng)側(cè)便能形成兩個(gè)相互“隔絕”的空氣室，從而大大地提高了風(fēng)機(jī)的增壓能力和工作效率；同時(shí)，在降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，雖然“密封氣環(huán)”的“強(qiáng)度”下降，但主風(fēng)在吹風(fēng)側(cè)與吸風(fēng)側(cè)之間的壓力差也隨之下降，這時(shí)的“密封氣環(huán)”仍能發(fā)揮很好的阻漏作用，由此可見，本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，在低速運(yùn)行時(shí)，仍具有較強(qiáng)的增壓能力和較高的工作效率，這是現(xiàn)有風(fēng)機(jī)所無法實(shí)現(xiàn)的，而降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，是風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)低噪音運(yùn)行的最有效手段。
本實(shí)用新型的有益效果是徹底解決了葉輪與機(jī)殼之間的氣流短路旁通現(xiàn)象，提高了軸流式風(fēng)機(jī)的增壓能力、吹排風(fēng)能力和工作效率。另外，由于高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)，仍能保持較高效率工作，故可以通過降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)超低噪音工作。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。



圖1是高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是風(fēng)機(jī)葉輪。
圖3是風(fēng)機(jī)葉輪處于圓筒正中央示意圖。
圖4是風(fēng)機(jī)葉輪上的凸齒示意圖圖中1為面板，2為圓筒，3為機(jī)殼，4為葉輪，5為電機(jī)，6為葉輪輪轂，7為葉輪主風(fēng)葉，8為葉輪輪圈，9為葉輪凸齒。
具體實(shí)施方法如
圖1所示，本實(shí)用新型所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，它主要由電機(jī)(5)、機(jī)殼(3)、葉輪(4)、圓筒(2)、面板(1)組成。用來安裝電機(jī)(5)、圓筒(2)、面板(1)和將風(fēng)機(jī)與外部設(shè)備(如管道)安裝連接的支架和法蘭的機(jī)殼(3)，其結(jié)構(gòu)和形狀由具體的應(yīng)用場合而定，可以是圓筒形，也可以是矩形體，其材料可以是用塑料注塑如成，也可以用金屬焊接(或用螺絲固定)而成或金屬通過鑄造和機(jī)加工而成；用來驅(qū)動(dòng)葉輪(4)的電機(jī)(5)，可以采用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)生產(chǎn)所用的電機(jī)，用螺栓固定在機(jī)殼上；用來“套住”葉輪(4)的圓筒(2)，是一個(gè)內(nèi)徑略大于葉輪(4)外徑，長度略大于葉輪(4)軸向厚度的圓筒體，它可以與機(jī)殼(3)為一體，一起加工出來，出可以與面板(1)為一體，用塑料或PVC注塑而成，或用金屬板沖壓(或焊接)而成。還可以是一個(gè)獨(dú)立的部件，生產(chǎn)后用螺紋固定在機(jī)殼(3)上，電機(jī)(5)和葉輪(4)安裝到風(fēng)機(jī)機(jī)殼(3)后，葉輪(4)剛好處于圓筒(2)的正中心，葉輪(4)與圓筒(2)內(nèi)壁只留有1-2mm的間隙，確保葉輪(4)能在圓筒(2)內(nèi)無磨擦地轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3所示)。用來鼓風(fēng)的葉輪(4)，它由輪轂(6)、主風(fēng)葉(7)、輪圈(8)和凸齒(9)四部份組成(如圖2所示)，葉輪(4)為一剛性整體，其材料為塑料或金屬或合金，通過注塑(塑料)或壓鑄和機(jī)械加工(金屬或合金)制作而成，其特點(diǎn)是，在輪圈(8)的外周，均勻布滿許多凸齒(8)，凸齒(9)在徑向呈矩形結(jié)構(gòu)，在軸向呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的方向與主風(fēng)葉(7)相同，凸齒(9)的高度很小，只有2-3mm(如圖4所示)。葉輪(4)通過其輪轂(6)，安裝固定在電機(jī)(5)的軸上，隨著電機(jī)(5)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)；至于風(fēng)機(jī)的面板(1)，是一塊中央帶喇叭口和葉輪保護(hù)罩的面板，將它安裝到機(jī)殼(3)上，一方面隔離了吸風(fēng)側(cè)和吹風(fēng)側(cè)，另一方面美化了風(fēng)機(jī)外觀和保護(hù)了葉輪，它可以用塑料或PVC注塑做成，也可以用金屬板沖壓和鋼線焊接做成。
電機(jī)(5)通電運(yùn)轉(zhuǎn)后，葉輪(4)上的主風(fēng)葉(7)高速切割空氣，在圓筒(2)的一側(cè)形成吸風(fēng)，在圓筒(2)的另一側(cè)產(chǎn)生吹風(fēng)，同時(shí)，輪圈(8)上的凸齒(9)也作高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)每個(gè)凸齒就是一個(gè)小葉片，在兩個(gè)凸齒之間的空氣流向也與主風(fēng)同向，從吸風(fēng)側(cè)向著吹風(fēng)側(cè)吹，同時(shí)在凸齒(9)的驅(qū)動(dòng)下，在凸齒與圓筒之間的空氣，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，且向著吹風(fēng)側(cè)推進(jìn)，形成一道“密封氣環(huán)”，它有效地阻止了主風(fēng)的旁路泄漏，使葉輪(4)與機(jī)殼(3)之間的氣流短路旁通的現(xiàn)象得到徹底解決；這樣，在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)與吹風(fēng)側(cè)形成兩個(gè)相互“隔絕”的空氣室，大大地提高了風(fēng)機(jī)的增壓能力和工作效率。
由此可以看出，通過對(duì)原來葉輪加以改進(jìn)，使葉輪變成帶凸齒的葉輪(如圖2所示)后，軸流式風(fēng)機(jī)的增壓能力大大地提高，在很多場合，它完全可以取代徑向離心式風(fēng)機(jī)，從而有效地減小設(shè)備的尺寸、大幅度降低設(shè)備的造價(jià)利安裝成本，對(duì)人們?nèi)找骊P(guān)心的環(huán)境噪聲問題，也得到進(jìn)一步地改善。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)和原理，也可對(duì)水泵、油泵的葉輪進(jìn)行改進(jìn)，使葉輪變成帶凸齒的葉輪，生產(chǎn)高效增壓型軸流式水泵、油泵，這種水泵、油泵，由于在葉輪和泵體的圓筒內(nèi)壁之間的間隙，能形成一道高速旋轉(zhuǎn)，且向著排水(油)側(cè)推進(jìn)的“密封水(油)環(huán)”，有效地阻止了原來的旁路泄漏，使水泵、油泵的揚(yáng)程和效率得到較大幅度的提高。
本實(shí)用新型高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，在幾乎不增加造價(jià)(如葉輪為塑料壓注而成)的前提下，能大大地提高軸流式風(fēng)機(jī)的性能和效率，用它來取代現(xiàn)有的徑向離心式風(fēng)機(jī)，更有利于降低成本和減小噪聲，所以本實(shí)用新型是風(fēng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)的一次革命，也是水泵、油泵生產(chǎn)技術(shù)的一個(gè)突破，它一定具有很大的市場潛力、很好的市場前景。
權(quán)利要求1.一種高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，它主要由電機(jī)(5)、機(jī)殼(3)、葉輪(4)、圓筒(2)、面板(1)組成，其特征是電機(jī)(5)安裝固定在機(jī)殼(3)上，葉輪(4)安裝在電機(jī)(5)輸出軸的一端，葉輪(4)安裝后處于圓筒(2)的正中央，面板(1)中央的喇叭口對(duì)著圓筒(2)，面板(1)固定于機(jī)殼(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是葉輪(4)為一剛性整體，它由輪轂(6)、主風(fēng)葉(7)、輪圈(8)和凸齒(9)四部份組成，凸齒(9)處于輪圈(8)的外周，均勻地分布在輪圈(8)的外周上，凸齒(9)在徑向呈矩形結(jié)構(gòu)，在軸向呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的走向與主風(fēng)葉(7)弧形走向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是生產(chǎn)葉輪(4)的材料為塑料、ABS，通過注塑而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是生產(chǎn)葉輪(4)的材料為金屬、合金，通過壓塑、機(jī)加工而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是圓筒(2)作為機(jī)殼(3)的一部份，在機(jī)殼(3)生產(chǎn)時(shí)，與機(jī)殼(3)一同加工而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是圓筒(2)作為面板(1)的一部份，在面板(1)生產(chǎn)時(shí)，與面板(1)一同加工而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，其特征是圓筒(2)作為一個(gè)獨(dú)立的部件，安裝固定在機(jī)殼(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型高效增壓型軸流式風(fēng)機(jī)，它主要由電機(jī)(5)、機(jī)殼(3)、葉輪(4)、圓筒(2)、面板(1)組成。其特點(diǎn)是，葉輪除了輪轂(6)、主風(fēng)葉(7)、輪圈(8)外，在輪圈(8)的外周，還設(shè)有許多凸齒(9)，均勻地布滿輪圈的外周；凸齒(9)在徑向呈矩形結(jié)構(gòu)，在軸向呈弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的走向與主風(fēng)葉(7)弧形走向相同；當(dāng)葉輪(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)凸齒(9)就相當(dāng)于一個(gè)小葉片，在凸齒(9)的驅(qū)動(dòng)下，葉輪(4)與圓筒(2)之間的空氣，將產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，且向著吹風(fēng)側(cè)不斷推進(jìn)，形成一道“密封氣環(huán)”，阻止了主風(fēng)葉原來存在的旁路泄漏，使風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)與吹風(fēng)側(cè)形成兩個(gè)相互“隔絕”的空氣室，從而大大地提高了軸流式風(fēng)機(jī)的增壓能力和工作效率。
文檔編號(hào)F04D29/60GK2699019SQ20042004309
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
發(fā)明者楊春和 申請(qǐng)人:楊春和