專利名稱：井下注泄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于油井井下的注汽泄油裝置，是一種井下注泄裝置，其安裝于抽油泵與油管之間。
二背景技術(shù)：
在井下機(jī)械油桿泵采油過(guò)程中，由于油管底連接的是柱塞泵(一般分為管式泵或桿式泵)，固定凡爾接在工作筒的下部(即活塞筒)。
修井檢泵是抽油井管理中的經(jīng)常性的修井工作，它是由修井工將井中的抽油泵提出，清除掉抽油桿上的蠟、沙或其它需要的工作，因此在提油管的過(guò)程中，由于固定凡爾的作用，使油管中的油或液無(wú)法外泄，它充滿了油管，當(dāng)修井工卸扣時(shí)，油或液就從卸扣處外流，使修井工操作困難并嚴(yán)重地污染井場(chǎng)。在熱注采油中，每注采一次都需二次采油作業(yè)。
目前在井下的注泄油裝置有很多種，但都不完善，不能同時(shí)解決井下熱采注汽與修井泄油等問(wèn)題，比如密封圈密封式注泄油裝置不能耐高溫，提固定凡爾式注泄油裝置或撥凡爾球式注泄油裝置都不能進(jìn)行碰泵作業(yè)。
二
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種井下注泄裝置，其解決了井下熱采注汽與修井泄油的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種井下注泄裝置，其包括上外套、下外套和錐體密封芯，上外套的下部與下外套的上部安裝在一起，在下外套的下部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)錐密封面，在內(nèi)錐密封面上有卸油孔，錐體密封芯裝于上外套和下外套內(nèi)并能上下移動(dòng)，錐體密封芯的下部有外錐密封面，當(dāng)錐體密封芯移動(dòng)至下外套的下部時(shí)外錐密封面能與內(nèi)錐密封面相吻合并能將卸油孔密封住，錐體密封芯的上部有在抽油泵的活塞上下通過(guò)時(shí)先卡住使錐體密封芯移動(dòng)后又能通過(guò)錐體密封芯的活動(dòng)爪，在錐體密封芯的外側(cè)安裝有定位彈簧。
在上述下外套內(nèi)側(cè)可有能使定位彈簧定位的上定位槽或/和下定位槽。
在上述錐體密封芯的下部可有卸沙孔。
在上述錐體密封芯外側(cè)可有能向卸沙孔排沙的排沙槽。
在上述活動(dòng)爪上可安裝有能使活動(dòng)爪回位的拉簧。
在上述上外套與下外套之間可安裝有密封墊。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，利用該井下注泄裝置，既可進(jìn)行修井泄油而減少修井作業(yè)量及油污染問(wèn)題，又可用于井下熱采注汽，并且減少了熱采注汽作業(yè)工作程序及工作量，從而提高了工作效率。
四


附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中的編碼分別為1為上外套，2為下外套，3為錐體密封芯，4為拉簧，5為密封墊，6為內(nèi)錐密封面，7為卸油孔，8為外錐密封面，9為活動(dòng)爪，10為定位彈簧，11為上定位槽，12為下定位槽，13為排沙槽。
五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該井下注泄裝置包括上外套1、下外套2和錐體密封芯3，上外套1的下部與下外套2的上部安裝在一起，在下外套2的下部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)錐密封面6，在內(nèi)錐密封面6上有卸油孔7，錐體密封芯3裝于上外套1和下外套2內(nèi)并能上下移動(dòng)，錐體密封芯3的下部有外錐密封面8，當(dāng)錐體密封芯3移動(dòng)至下外套2的下部時(shí)外錐密封面8能與內(nèi)錐密封面6相吻合并能將卸油孔7密封住，錐體密封芯3的上部有在抽油泵的活塞上下通過(guò)時(shí)先卡住使錐體密封芯2移動(dòng)后又能通過(guò)錐體密封芯2的活動(dòng)爪9，在錐體密封芯3的外側(cè)安裝有定位彈簧10。
為了使錐體密封芯2能有較好的定位，如附圖1所示，在下外套2內(nèi)側(cè)有能使定位彈簧10定位的上定位槽11或/和下定位槽12，從而保證錐體密封芯2對(duì)卸油孔7的密封或開(kāi)啟。為了有利于排砂，如附圖1所示，在錐體密封芯3的下部有卸沙孔7，并且在錐體密封芯3外側(cè)最好有能向卸沙孔7排沙的排沙槽13。為了使活動(dòng)爪9更好地回位，如附圖1所示，在活動(dòng)爪9上安裝有能使活動(dòng)爪9回位的拉簧4。如附圖1所示，在上外套1與下外套2之間安裝有密封墊5，從而減少或避免上外套1與下外套2之間的泄漏。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了的本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征；如上外套的上部與油管之間、下外套的下部與泵筒之間可通過(guò)螺紋安裝，也可通過(guò)其它常規(guī)安裝方式進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將該井下注泄裝置安裝在井下抽油泵與油管之間；當(dāng)需要井下抽油泵處于正常工作狀態(tài)時(shí)，在將井下抽油泵的泵活塞住泵筒內(nèi)下放過(guò)程中，泵活塞先碰到活動(dòng)爪9而使錐體密封芯2向下移動(dòng)，當(dāng)移至下外套2的下部而使外錐密封面8能與內(nèi)錐密封面6相吻合并能將卸油孔7密封住后，泵活塞將活動(dòng)爪9頂開(kāi)后通過(guò)錐體密封芯2進(jìn)入井下抽油泵的泵筒內(nèi)就可進(jìn)行正常的抽油工作；當(dāng)需要進(jìn)行修井作業(yè)或井下熱采注汽作業(yè)時(shí)，通過(guò)提升井下抽油泵的泵活塞使活動(dòng)爪9向上移動(dòng)而定位后，泵活塞將活動(dòng)爪9頂開(kāi)后通過(guò)錐體密封芯2，這樣油管中的油就通過(guò)卸油孔7卸入井內(nèi)，從而減少或避免油管中的油或液體從油井卸扣處外流，因此減少修井作業(yè)量及減少或避免油污染問(wèn)題；并且可利用卸油孔7向井下注蒸汽而進(jìn)行井下熱采注汽作業(yè)，一般只需要把泵活塞上提提出泵筒1米至2米即可進(jìn)行注汽作業(yè)，而不需要提油管，并在注完蒸汽后將泵活塞下移放入泵筒內(nèi)就可進(jìn)行采油作業(yè)，因此提高了熱采注汽作業(yè)的工作效率。
權(quán)利要求1.一種井下注泄裝置，其特征在于包括上外套、下外套和錐體密封芯，上外套的下部與下外套的上部安裝在一起，在下外套的下部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)錐密封面，在內(nèi)錐密封面上有卸油孔，錐體密封芯裝于上外套和下外套內(nèi)并能上下移動(dòng)，錐體密封芯的下部有外錐密封面，當(dāng)錐體密封芯移動(dòng)至下外套的下部時(shí)外錐密封面能與內(nèi)錐密封面相吻合并能將卸油孔密封住，錐體密封芯的上部有在抽油泵的活塞上下通過(guò)時(shí)先卡住使錐體密封芯移動(dòng)后又能通過(guò)錐體密封芯的活動(dòng)爪，在錐體密封芯的外側(cè)安裝有定位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下注泄裝置，其特征在于下外套內(nèi)側(cè)有能使定位彈簧定位的上定位槽或/和下定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下注泄裝置，其特征在于錐體密封芯的下部有卸沙孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下注泄裝置，其特征在于錐體密封芯外側(cè)有能向卸沙孔排沙的排沙槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的井下注泄裝置，其特征在于活動(dòng)爪上安裝有能使活動(dòng)爪回位的拉簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下注泄裝置，其特征在于活動(dòng)爪上安裝有能使活動(dòng)爪回位的拉簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的井下注泄裝置，其特征在于上外套與下外套之間安裝有密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下注泄裝置，其特征在于上外套與下外套之間安裝有密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下注泄裝置，其特征在于上外套與下外套之間安裝有密封墊。
專利摘要一種井下注泄裝置，其包括上外套、下外套和錐體密封芯，上外套的下部與下外套的上部安裝在一起，在下外套的下部?jī)?nèi)側(cè)有內(nèi)錐密封面，在內(nèi)錐密封面上有卸油孔，錐體密封芯裝于上外套和下外套內(nèi)并能上下移動(dòng)，錐體密封芯的下部有外錐密封面，當(dāng)錐體密封芯移動(dòng)至下外套的下部時(shí)外錐密封面能與內(nèi)錐密封面相吻合并能將卸油孔密封住，錐體密封芯的上部有在抽油泵的活塞上下通過(guò)時(shí)先卡住使錐體密封芯移動(dòng)后又能通過(guò)錐體密封芯的活動(dòng)爪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，利用該井下注泄裝置，既可進(jìn)行修井泄油而減少修井作業(yè)量及油污染問(wèn)題，又可用于井下熱采注汽，并且減少了熱采注汽作業(yè)工作程序及工作量，從而提高了工作效率。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2787826SQ20042011509
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者王洪信, 楊旭東 申請(qǐng)人:克拉瑪依市博瑞科技發(fā)展有限公司