專(zhuān)利名稱(chēng)：渦旋式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及一種渦旋式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)用于商用型、家用型或車(chē)用冷凍空調(diào)器，或者用于熱泵型水加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在這種類(lèi)型的傳統(tǒng)渦旋式壓縮機(jī)中，固定渦旋體與繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體端板的相對(duì)表面設(shè)置有環(huán)形密封部分和位于該密封部分外側(cè)的環(huán)形凹部(例如，見(jiàn)專(zhuān)利文件1)。
圖6示出了專(zhuān)利文件1中所述的傳統(tǒng)渦旋式壓縮機(jī)。如圖6所示，固定渦旋體202具有渦卷221b，而位于渦卷221b外側(cè)的繞行運(yùn)行渦卷(未示出)具有端板。環(huán)形密封部分213和環(huán)形凹部214形成于與端板相對(duì)的固定渦旋體202的表面。密封部分213延伸成具有外壁表面221c，該外壁表面基本上從渦卷221b最外周的內(nèi)壁表面215a到215d沿著該內(nèi)表面215a到215d延伸，并且該密封部分與繞行運(yùn)行渦旋體的端板滑動(dòng)接觸。環(huán)形凹部214位于密封部分213的外側(cè)。
(專(zhuān)利文件1)日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)2001-355584然而根據(jù)這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，即使給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體施加背壓，該同一背壓也會(huì)作用于環(huán)形凹部214上，從而使背壓減少。因此，即使施加預(yù)定的背壓壓力，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的背壓壓力也很容易隨著渦旋式壓縮機(jī)的運(yùn)行條件而減少。在目前冷凍空調(diào)機(jī)的高效率趨勢(shì)下，渦旋式壓縮機(jī)十分頻繁地在低壓縮比下運(yùn)行，因而就存在這樣一個(gè)問(wèn)題，即繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體在這種運(yùn)行條件下會(huì)從固定渦旋體分離，并且渦旋式壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體會(huì)翻轉(zhuǎn)。而且，在用于熱泵型水加熱系統(tǒng)的渦旋式壓縮機(jī)中，取決于水加熱條件渦旋式壓縮機(jī)會(huì)在比冷凍空調(diào)機(jī)低得多的壓縮比下運(yùn)行，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體也會(huì)更頻繁地從固定渦旋體202分離。
本發(fā)明已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了解決這些傳統(tǒng)問(wèn)題，并且本發(fā)明目的在于提供一種高效可靠的渦旋式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可以減少推進(jìn)部分的滑動(dòng)磨損，同時(shí)當(dāng)壓縮機(jī)以低壓縮比運(yùn)行時(shí)還可以抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種渦旋式壓縮機(jī)，其中具有渦卷的固定渦旋體和具有端板和渦卷的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體彼此嚙合，從而使渦旋體的渦卷進(jìn)入內(nèi)部，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體以該繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的旋轉(zhuǎn)被阻止的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的推進(jìn)力由端板和固定渦旋體之間的滑動(dòng)表面支撐，并且由施加給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體背面的背壓壓力支撐，其中與固定渦旋體渦卷外側(cè)的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體端板相對(duì)的固定渦旋體表面形成有基本為環(huán)形的密封部分，該密封部分延伸成具有外壁表面，該外壁表面從渦卷最外周的內(nèi)壁表面沿著該內(nèi)壁表面向外延伸，并且該密封部分與繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的端板滑動(dòng)接觸；位于基本為環(huán)形的密封部分外側(cè)的基本為環(huán)形的凹部；以及以獨(dú)立于基本為環(huán)形的凹部的方式與固定渦旋體的吸氣口連通的凹部。
按照慣例，高壓或者高壓與低壓之間的中間壓力被施加給凹部以施加背壓。根據(jù)這第一個(gè)方面，低壓吸氣壓力背施加給凹部，與凹部對(duì)應(yīng)的區(qū)域按繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體背壓增加的方向被施加壓力，并且即使在低壓縮比運(yùn)行中背壓趨于減少的運(yùn)行條件下，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象也可以得到抑制。由于形成了凹部，因此保證了所需的基本為環(huán)形的密封部分，推進(jìn)動(dòng)部分處的滑動(dòng)面積可以減少，因而滑動(dòng)磨損也可以減少，低壓縮比運(yùn)行中壓縮效率可以得到提高，并且高壓縮比運(yùn)行中的機(jī)械效率和可靠性也可以得到提高。
根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，在第一個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，固定渦旋體的渦卷由曲線形成，該曲線從固定渦旋體的渦卷纏繞終端延伸至靠近繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的渦卷纏繞終端的位置，并且曲線延伸部分的內(nèi)壁表面與固定渦旋體的渦卷連續(xù)。
根據(jù)這個(gè)方面，由于曲線與固定渦旋體的渦卷是連續(xù)的，因此其延伸部分用作吸氣沖程的通道或者用作壓縮沖程的一部分，并且壓縮機(jī)可以在一些兩個(gè)壓縮腔的容納容量彼此不同的情況中運(yùn)行。在這種情況中，壓縮腔之間易于產(chǎn)生壓力不平衡，從而存在低壓縮比運(yùn)行中繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象加速出現(xiàn)的不利可能。然而，通過(guò)這個(gè)方面的結(jié)構(gòu)，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象可以得到抑制并且壓縮機(jī)的效率可以得到提高。
根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，在第二個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，與固定渦旋體渦卷連續(xù)的曲線與形成固定渦旋體渦卷的曲線相同。
根據(jù)這個(gè)方面，由于第二方面的延伸部分用作壓縮腔而不是吸氣通道，因此在所有的運(yùn)行狀態(tài)中都會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)壓縮腔之間的壓力不平衡。然而，由于吸氣部分處的壓縮損失被減至最小，因此該延伸部分經(jīng)常用在被構(gòu)造成可以提高效率的渦旋式壓縮機(jī)中。在這種類(lèi)型的渦旋式壓縮機(jī)中，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象可以得到抑制而不會(huì)產(chǎn)生壓縮腔之間壓力不平衡的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面，在第一個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，基本為環(huán)形的密封部分設(shè)置有細(xì)槽，該細(xì)槽延伸至靠近繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體渦卷纏繞終端的位置，并且該細(xì)槽與凹部連通。
根據(jù)這個(gè)方面，當(dāng)固定渦旋體的渦卷從固定渦旋體的渦卷纏繞終端延伸至靠近繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體渦卷纏繞終端的位置，基本為環(huán)形的密封部分的密封長(zhǎng)度被減少，并且與吸氣口連通的凹部的形狀在尺寸上受到限制。如果形成兩個(gè)凹部和兩個(gè)細(xì)槽并且使它們彼此連通，就可以將吸氣壓力施加給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體端板的大部分角度區(qū)域，并且繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象可以得到更有效地抑制。
根據(jù)本發(fā)明的第五個(gè)方面，在第一個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，當(dāng)固定渦旋體的渦卷厚度定義為“t”時(shí)，基本為環(huán)形的密封部分處的凹部?jī)?nèi)壁表面與固定渦旋體內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度，或者細(xì)槽和固定渦旋體內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度為t/4以上和3t以下。
根據(jù)這個(gè)方面，與固定渦旋體內(nèi)壁表面有關(guān)的密封長(zhǎng)度為t/4以上和3t以下。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以確保所需的最小密封長(zhǎng)度，連通的凹部或細(xì)槽也可以最大化，并且可以更有效地抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
根據(jù)本發(fā)明的第六個(gè)方面，在第五個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，凹部?jī)?nèi)壁表面和固定渦旋體內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度，或者細(xì)槽和固定渦旋體內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度朝著繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的渦卷纏繞終端逐漸減少。
根據(jù)這個(gè)方面，與固定渦旋體內(nèi)壁表面相關(guān)的密封長(zhǎng)度可以根據(jù)壓縮腔和背壓空間之間的壓力差變化來(lái)設(shè)定，并且這種結(jié)構(gòu)在渦旋式壓縮機(jī)的運(yùn)行范圍內(nèi)可以進(jìn)行優(yōu)化。
根據(jù)本發(fā)明的第七個(gè)方面，在第四個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，其中當(dāng)固定渦旋體的渦卷高度定義為Hmm時(shí)，凹部或細(xì)槽的深度為0.1mm以上和H/3mm以下。
根據(jù)這個(gè)方面，如果凹部或所述細(xì)槽的深度為0.1mm以上，則可以在繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的推進(jìn)滑動(dòng)表面上防止?jié)櫥彤a(chǎn)生的粘度損失，如果凹部或所述細(xì)槽的深度為H/3mm以下，則有可能避免固定渦旋體的渦卷強(qiáng)度惡化和渦卷工作精度下降的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的第八個(gè)方面，在第四個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，細(xì)槽的深度小于凹部的深度。
根據(jù)這個(gè)方面，細(xì)槽加工時(shí)或機(jī)器制造時(shí)的加工阻力可以減少，并且不需要減少加工速度來(lái)防止工具受損。
根據(jù)本發(fā)明的第九個(gè)方面，在第一個(gè)方面的渦旋式壓縮機(jī)中，渦旋式壓縮機(jī)以小于設(shè)計(jì)壓縮比的壓縮比運(yùn)行，該設(shè)計(jì)壓縮比由固定渦旋體和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的渦卷以及類(lèi)似物確定。
根據(jù)這個(gè)方面，有可能提高這樣一種渦旋式壓縮機(jī)的效率，在這種渦旋式壓縮機(jī)中，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象的抑制提高了運(yùn)行范圍內(nèi)的壓縮效率并且使其難于穩(wěn)定，并且還有可能提高最近出現(xiàn)的高效冷凍空調(diào)機(jī)中的運(yùn)行于低壓縮比下的渦旋式壓縮機(jī)的效率。
根據(jù)本發(fā)明的第十個(gè)方面，在第一到第九個(gè)任一方面的渦旋式壓縮機(jī)中，高壓制冷劑例如二氧化碳被用作制冷劑。
根據(jù)這個(gè)方面，有可能防止這樣一種渦旋式壓縮機(jī)中滑動(dòng)磨損的增加，在這種渦旋式壓縮機(jī)中，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的背壓非常大從而使推進(jìn)滑動(dòng)部分的滑動(dòng)磨損也趨于增加。在使用二氧化碳作為制冷劑的熱泵水加熱系統(tǒng)中，在一些情況中渦旋式壓縮機(jī)由于系統(tǒng)特性而在非常低的壓縮比下運(yùn)行，但即使在這種使用條件下也同樣有可能得到高效的渦旋式壓縮機(jī)。


圖1是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是本發(fā)明第一(和第二)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的主要部分；圖2是圖1所示渦旋式壓縮機(jī)的放大垂直剖視圖；圖3是第一實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的垂直剖視圖；圖4是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是本發(fā)明第三(和第四)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的主要部分；圖5是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是另一實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的主要部分；以及圖6是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是傳統(tǒng)渦旋式壓縮機(jī)的主要部分。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)下面將參照附圖闡述本發(fā)明的實(shí)施例。應(yīng)注意本發(fā)明不限于這些圖1是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是本發(fā)明第一(和第二)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的主要部分，圖2是圖1所示渦旋式壓縮機(jī)的放大垂直剖視圖，以及圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的垂直剖視圖。
在圖1和2中，在這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，固定渦旋體12具有渦卷12b，并且位于渦卷12b外側(cè)的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13具有端板13a。固定渦旋體12與端板13a相對(duì)的表面形成有基本為環(huán)形的密封部分108、位于基本為環(huán)形的密封部分108之外的基本為環(huán)形的凹部105以及凹部104(圖1中的網(wǎng)格線部分)，該凹部104以獨(dú)立于基本為環(huán)形的凹部105的方式與固定渦旋體12的吸氣口17連通?；緸榄h(huán)形的密封部分108向外延伸從而具有外壁表面102，該外壁表面基本上從固定渦旋體12渦卷12b最外周的內(nèi)壁表面101沿著該內(nèi)壁表面101延伸。基本為環(huán)形的密封部分108與繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的端板13a滑動(dòng)接觸。
下面將闡述具有上述結(jié)構(gòu)的渦旋式壓縮機(jī)的運(yùn)行和功能。
如圖1到3所示，在該實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，從固定渦旋體12的端板12a升起的渦卷12b和從繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的端板13a升起的渦卷13b彼此嚙合并且在其間形成壓縮腔15。當(dāng)繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13沿著圓形軌道轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)被旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14約束旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮腔15發(fā)生移動(dòng)同時(shí)改變其體積，從而進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣運(yùn)行。這時(shí)，預(yù)定的背壓被施加給背面，尤其是繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的外周部分，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13沒(méi)有從固定渦旋體12分離并且進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而穩(wěn)定地進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣運(yùn)行。
在圖示例子的情況中，形成有多個(gè)壓縮腔15，當(dāng)壓縮腔15從固定渦旋體12和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的外周側(cè)朝著它們的中心移動(dòng)時(shí)，該壓縮腔15的體積減小，制冷劑從設(shè)置于固定渦旋體12外周上的吸氣口17吸入，壓縮腔15朝著中心移動(dòng)并且逐漸壓縮制冷劑，然后將制冷劑從形成于固定渦旋體12中心部分的排氣口18排出。排氣口18設(shè)置有簧片閥19。只要被壓縮制冷劑的壓力等于或大于預(yù)定壓力，該簧片閥19就會(huì)打開(kāi)以排出制冷劑，從而確保制冷劑的排氣壓力。
在渦旋式壓縮機(jī)用于冷凍空調(diào)機(jī)或冷凍機(jī)情況的例子中，通過(guò)提供潤(rùn)滑油6的壓力來(lái)施加背壓，該潤(rùn)滑油將供給設(shè)置干繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的中心背面的背壓腔29，但是本發(fā)明并不限于此。根據(jù)渦旋式壓縮機(jī)使用或運(yùn)行類(lèi)型的差異，可以使用其它背壓流體。
如圖1和2所示，為了確保背壓，固定渦旋體12具有渦卷12b，位于渦卷12b外側(cè)的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13具有端板13a。固定渦旋體12與端板13a相對(duì)的表面形成有基本為環(huán)形的密封部分108、位于基本為環(huán)形的密封部分108之外的基本為環(huán)形的凹部105以及凹部104，該凹部104以獨(dú)立于基本為環(huán)形的凹部105的方式與固定渦旋體12的吸氣口17連通?；緸榄h(huán)形的密封部分108向外延伸從而具有外壁表面102，該外壁表面基本上從渦卷12b最外周的內(nèi)壁表面101沿著該內(nèi)壁101延伸。基本為環(huán)形的密封部分108與繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的端板13a滑動(dòng)接觸。更加特別地，凹部14通過(guò)機(jī)械手段形成，或者在固定渦旋體12的原料階段澆鑄形成，或者通過(guò)澆鑄和機(jī)械加工形成。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在渦旋式壓縮機(jī)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣運(yùn)行時(shí)，基本為環(huán)形的密封部分108較寬地形成，同時(shí)從固定渦旋體12渦卷12b的內(nèi)壁表面101向外保持密封所需的必要距離。吸氣壓力通常施加給與固定渦旋體12吸氣口17連通的凹部104。固定渦旋體12的擠壓力被施加給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的端板13a的一部分，該部分由于吸氣壓力和所施背壓之間的壓力差而與凹部104相對(duì)接觸。
作為上述因素的結(jié)果，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓壓力增加，并且即使渦旋式壓縮機(jī)在以較低壓縮比運(yùn)行時(shí)，也有可能限制或抑制該繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。而且，由于形成了凹部104，因此可以減少推進(jìn)部分的滑動(dòng)面積并同時(shí)確保所需的為環(huán)形的密封部分108，并且滑動(dòng)磨損也可以減少。
雖然在這個(gè)實(shí)施例中凹部14具有相對(duì)復(fù)雜的形狀，但即使凹部104具有比較容易制成的直線形狀，也同樣可以預(yù)期得到相同的效果。
連通通道10設(shè)置在固定渦旋體12中。連通通道10連接壓縮腔15的背壓側(cè)和低壓側(cè)。連通通道10在其中間部分設(shè)置有背壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。當(dāng)背壓側(cè)壓力超過(guò)預(yù)定的中間壓力時(shí)，該背壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9就朝著低壓側(cè)釋放出背壓流體。連通通道10開(kāi)口于基本為環(huán)形的凹部105中的背壓側(cè)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，連通通道10總是通過(guò)基本為環(huán)形的凹部105與背壓側(cè)連通。因此，背壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9所進(jìn)行的背壓調(diào)節(jié)操作就不會(huì)被中斷，并且只要背壓流體的壓力超過(guò)預(yù)定值，就會(huì)朝著壓縮腔15的低壓側(cè)釋放背壓流體。因此，當(dāng)背壓流體為油16時(shí)，該油16可以有效地潤(rùn)滑和密封壓縮腔15周?chē)臐?rùn)滑零件，并且渦旋式壓縮機(jī)的性能可以得到提高和穩(wěn)定化。
這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)是所謂的密封渦旋式壓縮機(jī)的一個(gè)例子，這種密封渦旋式壓縮機(jī)連接到制冷循環(huán)裝置上并且設(shè)置在容器1中。這種渦旋式壓縮機(jī)主要以免維護(hù)的方式使用。雖然圖示的這種壓縮機(jī)是垂直布置的，但在一些情況中也有可能橫向布置。
如圖3所示，渦旋式壓縮機(jī)設(shè)置在容器1的上部并且通過(guò)主軸承元件11固定，該主軸承元件11支撐著機(jī)軸4向上延伸的一端。該主軸承元件11通過(guò)收縮配合或者焊接安裝在容器1的內(nèi)圓周上，并且固定渦旋體12用螺栓固定在該主軸承上。繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13夾在主軸承11和固定渦旋體12之間并且與固定渦旋體12嚙合，壓縮腔15形成于繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13和固定渦旋體12之間。作為旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14的十字環(huán)設(shè)置在繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13和主軸承元件11之間。旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14將繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的旋轉(zhuǎn)限制在主軸承元件11和旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14之間。其它已知的元件或機(jī)構(gòu)也可以用作旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14。
電機(jī)3另外設(shè)置在容器1中以驅(qū)動(dòng)渦旋式壓縮機(jī)。電機(jī)3包括定子3a和轉(zhuǎn)子3b，該定子通過(guò)收縮配合或焊接固定在容器1的內(nèi)圓周上，該轉(zhuǎn)子位于定子3a內(nèi)部。轉(zhuǎn)子3b固定到機(jī)軸4上。固定在轉(zhuǎn)子3a上并向下延伸的機(jī)軸4部分的另一端由輔助軸承元件21可旋轉(zhuǎn)地接收，該輔助軸承元件21通過(guò)焊接固定在容器1的內(nèi)圓周上。
機(jī)軸4在其上端設(shè)置有偏心軸部分4a。該偏心軸部分4a裝配入繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13中。如果機(jī)軸4由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，則該機(jī)軸4與旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14共同發(fā)揮作用從而沿著預(yù)定的圓形軌道轉(zhuǎn)動(dòng)繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13。
機(jī)軸4朝下的另一端設(shè)置有泵25。該泵25與渦旋式壓縮機(jī)同時(shí)被驅(qū)動(dòng)。通過(guò)這種方式，泵25將設(shè)置于容器1下端的油儲(chǔ)存器20中的油6向上泵送，從而通過(guò)垂直穿過(guò)機(jī)軸4的油供應(yīng)孔26將油6供給背壓腔29。這時(shí)的供應(yīng)壓力差不多等于渦旋式壓縮機(jī)的排氣壓力，并同樣相對(duì)于繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的外周起到背壓源的作用。通過(guò)這種方式，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13不會(huì)從固定渦旋體12分離或者甚至不會(huì)被壓縮翻轉(zhuǎn)，并且繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13可以穩(wěn)定地實(shí)施預(yù)定的壓縮功能。
供給背壓腔29的油6的一部分進(jìn)入偏心軸部分4a、繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的裝配部分以及機(jī)軸4與主軸承元件11之間的軸承66，并且該油6潤(rùn)滑這些部分然后滴落下來(lái)并返回油儲(chǔ)存器20，從而使油6可以因?yàn)楣?yīng)壓力或其自身重力而尋找一逃脫空間。供給背壓腔29的油6的另一部分穿過(guò)通過(guò)54，并且分流進(jìn)入嚙合的固定渦旋體12和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13之間的滑動(dòng)部分，以及設(shè)置有旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13外周周?chē)沫h(huán)形空間8，該油6潤(rùn)滑嚙合滑動(dòng)部分和旋轉(zhuǎn)約束機(jī)構(gòu)14的滑動(dòng)部分，并且在環(huán)形空間8中施加繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓。
當(dāng)油6進(jìn)入環(huán)形空間8時(shí)，通過(guò)直徑減少部分57的直徑減少功能，該油6的壓力被設(shè)置成背壓和壓縮腔15中低壓側(cè)壓力之間的中間壓力。背壓腔29高壓側(cè)與環(huán)形空間8之間的空間由環(huán)形分隔帶78密封。由于油的進(jìn)入充滿(mǎn)，其壓力上升，并且如果壓力超過(guò)預(yù)定值，則背壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9動(dòng)作并且油6被返回壓縮腔15的低壓側(cè)并進(jìn)入其中。這種油6的進(jìn)入操作以預(yù)定的循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，并且這種重復(fù)的時(shí)間選擇通過(guò)吸氣、壓縮和排氣運(yùn)行重復(fù)循環(huán)的結(jié)合、以及直徑減少部分57設(shè)定的壓力降和背壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9設(shè)定的壓力之間的關(guān)系來(lái)確定，從而有意讓固定渦旋體12和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13之間的嚙合滑動(dòng)部分得到潤(rùn)滑。通過(guò)按上述方式朝著基本為環(huán)形的凹部105打開(kāi)連通通道10，這種有意的潤(rùn)滑可以一直得到保證。供給吸氣口17的油6隨著繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)進(jìn)入壓縮腔15，這樣避免了壓縮腔15之間的泄漏。
從壓縮機(jī)構(gòu)2排出的制冷劑象圖3中虛線所示的制冷劑氣體27一樣流動(dòng)。制冷劑進(jìn)入用螺栓固定在壓縮機(jī)構(gòu)2上的消音器77中，然后通過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)連通通道32流到壓縮機(jī)構(gòu)2的下方，然后在電機(jī)3的轉(zhuǎn)子3b轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)該轉(zhuǎn)子到達(dá)電機(jī)3下方的位置，并且通過(guò)離心分離將油6搖落下來(lái)，再將油6返回油儲(chǔ)存器20中。與油6分離的制冷劑通過(guò)電機(jī)3的定子3a到達(dá)電機(jī)3上方的位置，然后通過(guò)另一個(gè)壓縮機(jī)構(gòu)連通通道43到達(dá)消音器77上方的位置，最后從容器1的外排氣口39排出提供給制冷循環(huán)。通過(guò)制冷循環(huán)的制冷劑返回容器1的吸氣管16，并且從吸氣口17吸入到壓縮腔15中，其后再重復(fù)這些操作。
(第二實(shí)施例)下面將使用圖1和2來(lái)闡述本發(fā)明第二實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，固定渦旋體12的渦卷12b從其纏繞終端延伸至繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b的纏繞終端區(qū)域，并且渦卷12b延伸部分的內(nèi)壁表面制成曲線106，該曲線與固定渦旋體12的渦卷12b是連續(xù)的。
在這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的情況中，該延伸部分可以用作吸氣沖程的通道或者用作壓縮沖程的一部分。在后面這種情況的例子中，連續(xù)曲線106附近和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b的纏繞終端中的間隙被設(shè)置成非常小的值，并且渦旋式壓縮機(jī)可以在壓縮腔15的容量根據(jù)該渦旋式壓縮機(jī)的運(yùn)行速度以偽方式改變時(shí)運(yùn)行。
在這種情況下，渦旋式壓縮機(jī)的運(yùn)行方式是，兩個(gè)壓縮腔15的容納容量彼此不同，在吸氣沖程結(jié)束時(shí)，由固定渦旋體12渦卷12b內(nèi)壁表面101圍繞的壓縮腔15的容納容量和由繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b內(nèi)壁表面圍繞的壓縮腔15的容納容量彼此不同。也就是，由固定渦旋體12渦卷12b內(nèi)壁表面101圍繞的壓縮腔15的容納容量更大一些。在這種情況下，隨著壓縮沖程的進(jìn)行，就會(huì)在兩個(gè)壓縮腔15的壓力之間產(chǎn)生不平衡，從而產(chǎn)生試圖將繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13從固定渦旋體12分離的翻轉(zhuǎn)力矩，結(jié)果就存在在低壓壓縮運(yùn)行條件下繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象被加速的不利可能。
然而，第一實(shí)施例一樣，同樣在第二實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，由于供給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓增加從而可以抑制翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因此使得在壓縮腔15的容量根據(jù)運(yùn)行速度以偽方式改變時(shí)運(yùn)行該渦旋式壓縮機(jī)成為可能，并且有可能得到一種高效的渦旋式壓縮機(jī)。
當(dāng)與固定渦旋體12渦卷12b連續(xù)的曲線與形成固定渦旋體12渦卷12b的曲線相同時(shí)，渦旋式壓縮機(jī)將運(yùn)行于這樣一種狀態(tài)，即無(wú)論運(yùn)行速度如何兩個(gè)壓縮腔15的容納容量總是彼此不同。因此總是在壓縮腔15之間產(chǎn)生壓力不平衡，并且進(jìn)一步加速繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
然而，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，由于從施加給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓壓力很小的低速運(yùn)行時(shí)期開(kāi)始就可以穩(wěn)定地抑制翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因此渦旋式壓縮機(jī)可以運(yùn)行于這樣一種狀態(tài)，即兩個(gè)壓縮腔15的容納容量總是彼此不同，吸氣部分的壓縮磨損可以抑制到最小值，并且可以獲得高效率。
(第三實(shí)施例)下面將闡述本發(fā)明第三實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)。圖4是固定渦旋體的平面圖，該固定渦旋體是本發(fā)明第三實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的主要部分。
如圖4所示，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，基本為環(huán)形的密封部分108設(shè)置有細(xì)槽107，該細(xì)槽延伸至繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b的纏繞終端附近的位置并且與凹部104連通，該凹部與吸氣口17連通。也就是吸氣壓力被供給細(xì)槽107，并且該吸氣壓力從基本為環(huán)形的密封部分108的大部分角度范圍進(jìn)入。
因此，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，可以將吸氣壓力施加給繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的端板13a的大部分，在部分角度區(qū)域中背壓所施加的壓力沒(méi)有增加，但大部分角度范圍中背壓所施加的壓力可以增加。因此可以更加有效地抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
當(dāng)固定渦旋體12的渦卷12b延伸至靠近繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b纏繞終端的位置時(shí)，基本為環(huán)形的密封部分108的密封長(zhǎng)度被縮短，并且與吸氣口17連通的凹部104的形狀在尺寸上受到限制。在這種情況下，如果形成兩個(gè)凹部104和兩個(gè)細(xì)槽107并且使它們彼此連通，則可以避免這種結(jié)構(gòu)上的限制。
作為這個(gè)實(shí)施例的具體例子，凹部104可以事先在固定渦旋體12的原材料階段通過(guò)澆鑄形成，并且可以對(duì)細(xì)槽107進(jìn)行機(jī)械加工以使其與澆鑄凹部104連通。
作為另一種選擇，就象圖5所示另一實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的固定渦旋體一樣，細(xì)槽107可以基本上與凹部104整體形成。在這種情況，它們都可以通過(guò)機(jī)械手段形成，或者都在原材料階段通過(guò)澆鑄形成，或者都通過(guò)澆鑄和機(jī)械加工形成。在任一種情況中，都可以得到與第三實(shí)施例相同的效果。
(第四實(shí)施例)下面將使用圖4來(lái)闡述本發(fā)明第四實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)。
在圖4所示的第四實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，在基本為環(huán)形的密封部分108中，如果凹部104內(nèi)壁表面和固定渦旋體12內(nèi)壁表面101之間的密封長(zhǎng)度或者細(xì)槽107和固定渦旋體12內(nèi)表面101之間的密封長(zhǎng)度定義為“S”，并且如果固定渦旋體12渦卷的厚度定義為“t”，則可以建立t/4＜S＜3t的關(guān)系。
也就是，固定渦旋體12的渦卷厚度為“t”，并且壓縮腔15之間的密封長(zhǎng)度足夠，但是基本為環(huán)形的密封部分108中的壓縮腔15中的壓力沒(méi)有上升這么多，密封所需的壓力差可能會(huì)低于壓縮腔15中的壓力。已經(jīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，當(dāng)存在t/4以上的密封長(zhǎng)度時(shí)，可以將進(jìn)入凹部104或細(xì)槽107的泄漏抑制到一個(gè)不產(chǎn)生影響的值，吸氣壓力從壓縮腔15施加于該凹部或細(xì)槽上。然而，當(dāng)密封部分的表面精度較差時(shí)，例如，當(dāng)繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13端板13a的表面精度較差時(shí)，則需要使密封長(zhǎng)度為t/4以上。
為了確保密封性能和提高背壓的施加壓力，優(yōu)選地密封長(zhǎng)度為3t以下。因此，如果固定渦旋體12的基本為環(huán)形的密封部分108的密封長(zhǎng)度設(shè)置在t/4以上與3t以下之間的范圍內(nèi)，則可以確保所需的最小密封長(zhǎng)度，并且被連通的凹部或細(xì)槽可以設(shè)置在最大值。
如上所述，根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，通過(guò)限制基本為環(huán)形的密封部分108的密封長(zhǎng)度，有可能抑制從壓縮腔15的泄漏，并且還有可能有效地抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
當(dāng)考慮到壓縮腔15的壓力上升程度時(shí)，由于密封所需的壓力差朝著繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b的纏繞終端逐漸減少，因此在這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，如果對(duì)凹部104內(nèi)壁表面與固定渦旋體12內(nèi)壁表面106之間的密封長(zhǎng)度，或者細(xì)槽107和固定渦旋體12內(nèi)壁表面106之間的密封長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)置，使其朝著繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13渦卷13b的纏繞終端逐漸減少，則可以進(jìn)一步提高上述效果。
(第五實(shí)施例)下面將使用圖1和2闡述本發(fā)明第五實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)。
在第五實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，當(dāng)固定渦旋體12的渦卷高度(即渦卷槽深度)定義為Hmm時(shí)，與固定渦旋體12吸氣口17連通的凹部104的深度104h為0.1mm以上和H/3mm以下。
也就是，如果深度104h為0.1mm以上，則有可能防止油6或類(lèi)似的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13滑動(dòng)表面上的背壓流體所產(chǎn)生的粘度損失。如果將深度104h限制到H/3mm以下，則有可能避免由固定渦旋體12渦卷12b的強(qiáng)度或剛度惡化產(chǎn)生的運(yùn)行精度下降的問(wèn)題。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)，推進(jìn)部分的滑動(dòng)面積可以得到限制，粘度損失也可以最小，并且有可能抑制由固定渦旋體12渦卷12b工作精度惡化產(chǎn)生的壓縮損失的增加。
同樣在圖4所示的這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，當(dāng)固定渦旋體12的渦卷高度(即渦卷槽深度)定義為112h時(shí)，優(yōu)選地與固定渦旋體12吸氣口17連通的凹部104的深度104h為0.1mm以上和H/3mm以下。在這種情況下，當(dāng)固定渦旋體12的渦卷高度(即渦卷槽深度)定義為Hmm時(shí)，優(yōu)選地細(xì)槽107的深度同樣為0.1mm以上和H/3mm以下。
在這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)中，通過(guò)將細(xì)槽107的深度設(shè)置成小于與固定渦旋體12吸氣口17連通的凹部104的深度，在加工細(xì)槽107時(shí)就有可能減少加工阻力，不需要減少加工速度來(lái)防止工具受損，并且加工和生產(chǎn)的速度可以得到提高。
(第六實(shí)施例)本發(fā)明第六實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)是第一到第五任一實(shí)施例中的渦旋式壓縮機(jī)(未示出)，該渦旋壓縮機(jī)以小于設(shè)計(jì)壓縮比的壓縮比運(yùn)行，該設(shè)計(jì)壓縮比由固定渦旋體12和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的渦卷12b和13b以及類(lèi)似方面確定。
在渦旋式壓縮機(jī)用于家用冷凍空調(diào)機(jī)或類(lèi)似物的情況中，在許多情況下具有高運(yùn)行頻率的壓縮比大約為1.5到4.0。在運(yùn)行速度可變型渦旋式壓縮機(jī)的情況中，在許多情況下由渦卷12b和13b和類(lèi)似物確定的設(shè)計(jì)壓縮比大約設(shè)置成1.8到3.0。商用型空調(diào)機(jī)沒(méi)有落入這些范圍內(nèi)，并且在一些情況中其設(shè)計(jì)壓縮比要設(shè)置得更大一些。如果試圖在大約為1.5到2.0的運(yùn)行壓縮比下抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，就需要增加繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓。在這種設(shè)置下，在許多情況中滑動(dòng)磨損會(huì)因?yàn)楦邏罕葏^(qū)域(大約2.5或更大的壓縮比)的極大背壓而增加。
即使第一到第五任一實(shí)施例中的渦旋式壓縮機(jī)以小于設(shè)計(jì)壓縮比的壓縮比運(yùn)行，該設(shè)計(jì)壓縮比由固定渦旋體12和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的渦卷12a和13a以及類(lèi)似方面確定(在渦旋式壓縮機(jī)用于家用冷凍空調(diào)機(jī)的情況中大約為1.8到3.0)，也有可能抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并且可以在運(yùn)行頻率較高的壓縮比區(qū)域提高渦旋式壓縮機(jī)的效率，而且甚至在最近出現(xiàn)的渦旋式壓縮機(jī)在許多情況下以較低壓縮比運(yùn)行的高效冷凍空調(diào)機(jī)中，其效率還可以進(jìn)一步提高。
(第七實(shí)施例)本發(fā)明第七實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)使用高壓制冷劑例如二氧化碳作為制冷劑(未示出)。這個(gè)實(shí)施例的渦旋式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于它有可能防止滑動(dòng)磨損的增加，并且即使繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體13的背壓過(guò)度增加從而使推進(jìn)滑動(dòng)部分處的滑動(dòng)磨損也趨于增加，也同樣可以使用對(duì)環(huán)境友好的二氧化碳作為制冷劑。
在使用二氧化碳作為制冷劑的熱泵水加熱系統(tǒng)中，渦旋式壓縮機(jī)由于其特性以極低的壓縮比(大約1.5或更小)運(yùn)行。即使在這種使用條件下也有可能得到高效的渦旋式壓縮機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，有可能在低壓縮比的運(yùn)行中提高制冷劑的壓縮率和循環(huán)量，并且在高壓縮比的運(yùn)行中提高機(jī)械效率，還有可能提高冷凍空調(diào)機(jī)的效率和可靠性。
工業(yè)可利用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，有可能在低壓縮比的運(yùn)行中提高壓縮效率，并且有可能在高壓縮比的運(yùn)行中提高機(jī)械效率，還有可能期待那些新的替代制冷劑、新制冷劑、天然制冷劑以及將在未來(lái)使用的類(lèi)似制冷劑可以用在渦旋式壓縮機(jī)中。
權(quán)利要求
1.一種渦旋式壓縮機(jī)，其中具有渦卷的固定渦旋體和具有端板和渦卷的繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體彼此嚙合，從而使渦旋體的渦卷進(jìn)入內(nèi)部，所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體以該繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的旋轉(zhuǎn)被阻止的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)，繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的推進(jìn)力由所述端板和所述固定渦旋體之間的滑動(dòng)表面支撐，由施加給所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體背面的背壓壓力支撐，其特征在于與所述固定渦旋體渦卷外側(cè)的所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述端板相對(duì)的所述固定渦旋體表面形成有基本為環(huán)形的密封部分，該密封部分延伸成具有外壁表面，該外壁表面從所述固定渦旋體的所述渦卷的最外周的內(nèi)壁表面沿著該內(nèi)壁表面向外延伸，并且該密封部分與所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述端板滑動(dòng)接觸；位于基本為環(huán)形的密封部分外側(cè)的基本為環(huán)形的凹部；以及以獨(dú)立于所述基本為環(huán)形的凹部的方式與所述固定渦旋體的吸氣口連通的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于所述固定渦旋體的所述渦卷由曲線形成，該曲線從所述固定渦旋體的所述渦卷的纏繞終端延伸至靠近所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述渦卷的纏繞終端的位置，并且所述曲線的延伸部分的內(nèi)壁表面與所述固定渦旋體的所述渦卷連續(xù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于與所述固定渦旋體的所述渦卷連續(xù)的所述曲線與形成所述固定渦旋體的所述渦卷的曲線相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于所述基本為環(huán)形的密封部分設(shè)置有細(xì)槽，該細(xì)槽延伸至靠近所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述渦卷的纏繞終端的位置，并且該細(xì)槽與所述凹部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于當(dāng)所述固定渦旋體的渦卷厚度定義為“t”時(shí)，在基本為環(huán)形的密封部分處在所述凹部的內(nèi)壁表面與所述固定渦旋體的內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度，或者所述細(xì)槽和所述固定渦旋體的內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度為t/4以上和3t以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于所述凹部的內(nèi)壁表面和所述固定渦旋體的內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度，或者所述細(xì)槽和所述固定渦旋體的內(nèi)壁表面之間的密封長(zhǎng)度朝著所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述渦卷的纏繞終端逐漸減少。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于當(dāng)所述固定渦旋體的渦卷高度定義為Hmm時(shí)，所述凹部或所述細(xì)槽的深度為0.1mm以上和H/3mm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于所述細(xì)槽的深度小于所述凹部的深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于所述渦旋式壓縮機(jī)以小于設(shè)計(jì)壓縮比的壓縮比運(yùn)行，該設(shè)計(jì)壓縮比由所述固定渦旋體和繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的渦卷等確定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9任一項(xiàng)所述的渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于高壓制冷劑例如二氧化碳被用作制冷劑。
全文摘要
一種渦旋式壓縮機(jī)，其中在與圍繞渦卷外側(cè)定位的所述繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的所述端板相對(duì)的所述固定渦旋體表面上形成有基本為環(huán)形的密封部分，與繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的端板滑動(dòng)接觸，并且從渦卷最外周的內(nèi)壁表面向外延伸以基本沿著該內(nèi)壁表面具有固定渦旋體的外壁表面；位于基本為環(huán)形的密封部分外側(cè)的基本為環(huán)形的凹部；以及以獨(dú)立于基本為環(huán)形的凹部的方式與固定渦旋體的吸氣口連通的凹部。因此，由于繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的背壓得到了增加，并且可以抑制繞行運(yùn)動(dòng)渦旋體的翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F04C18/02GK1759249SQ20048000664
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者森本敬, 二上義幸, 鶸田晃, 辻本力 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社