專利名稱：送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種送風(fēng)裝置，特別是涉及一種由于采用穩(wěn)定高效的無(wú)刷直流電機(jī)，從而能夠提高送風(fēng)效率和熱交換效率的送風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)器通常分為分體式空調(diào)器和一體式空調(diào)器。分體式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)分別設(shè)置在室內(nèi)空間和室外空間。而一體式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)則一體形成，并設(shè)置在窗戶或墻壁上。隨著用戶對(duì)制冷、制熱功率的要求越來(lái)越高，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的體積正在不斷增大。由于室外機(jī)中設(shè)置的壓縮機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，而且功率越高振動(dòng)越大，因此大型空調(diào)器通常采用分體式結(jié)構(gòu)。所述的分體式空調(diào)器主要包括利用冷媒管相互連接的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)。室內(nèi)機(jī)設(shè)置在室內(nèi)空間，其可使低溫低壓氣態(tài)冷媒與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，從而為室內(nèi)空間提供暖氣或冷風(fēng)。室外機(jī)設(shè)置在室外，其可對(duì)冷媒進(jìn)行壓縮、冷凝及膨脹，以便使該冷媒在室內(nèi)機(jī)中充分地進(jìn)行熱交換。室內(nèi)機(jī)主要包括其上形成有用于吸入、排出室內(nèi)空氣的吸入口以及排出口的室內(nèi)機(jī)外殼；設(shè)置在室內(nèi)機(jī)外殼的內(nèi)部，能夠使流經(jīng)其內(nèi)部的低溫低壓氣態(tài)冷媒與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器；和設(shè)置在蒸發(fā)器的一側(cè)，可將與蒸發(fā)器內(nèi)冷媒經(jīng)過(guò)熱交換的冷氣排向室內(nèi)空間的室內(nèi)風(fēng)扇以及電機(jī)。室外機(jī)則主要包括其上形成有用于吸入、排出室外空氣的吸入口以及排出口的室外機(jī)外殼；設(shè)置在室外機(jī)外殼的內(nèi)部，能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)蒸發(fā)器的冷媒壓縮成高溫高壓氣態(tài)的壓縮機(jī)；能夠使流過(guò)壓縮機(jī)的冷媒與室外空氣進(jìn)行熱交換，從而使之冷凝成中溫高壓液態(tài)冷媒的冷凝器；能夠使流過(guò)冷凝器的冷媒進(jìn)行膨脹，從而變成低溫低壓氣態(tài)冷媒的毛細(xì)管或電磁膨脹閥等膨脹裝置；和設(shè)置在冷凝器的一側(cè)，能夠使室外空氣流過(guò)冷凝器的諸如旋轉(zhuǎn)軸流風(fēng)扇的室外風(fēng)扇以及電機(jī)。其中電機(jī)通常采用普通的單相或三相感應(yīng)電機(jī)。感應(yīng)電機(jī)的外殼內(nèi)部設(shè)有定子，而定子的中心部位則設(shè)有旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，當(dāng)定子接通交流電源時(shí)其將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，從而可使轉(zhuǎn)子在其內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。為了提高送風(fēng)效率，室外機(jī)外殼的三個(gè)側(cè)面上形成有空氣吸入口，而其頂面上形成有空氣排出口。因此，當(dāng)室外風(fēng)扇進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣可從室外機(jī)外殼三個(gè)側(cè)面上的空氣吸入口流入，并在進(jìn)行過(guò)熱交換后通過(guò)頂面的空氣排出口排向室外空間。所述的壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹裝置及蒸發(fā)器通過(guò)冷媒管相互連接，因此冷媒能夠依次經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、膨脹及蒸發(fā)過(guò)程而進(jìn)行循環(huán)。但是，這種已有技術(shù)的空調(diào)器室外機(jī)存在如下問(wèn)題由于城市的高密度化和環(huán)境管理的日趨嚴(yán)格，空調(diào)器室外機(jī)的設(shè)置場(chǎng)所正逐漸受到限制，而且室外機(jī)產(chǎn)生的噪音和熱氣還會(huì)引起周圍居民的不滿，因此，考慮到美觀和噪音等問(wèn)題，目前大規(guī)模住宅區(qū)等公共居住設(shè)施中都規(guī)定需將室外機(jī)設(shè)置在陽(yáng)臺(tái)的內(nèi)部，因而在這種情況下通常只能采用從正面吸入空氣，進(jìn)行熱交換后再通過(guò)正面排出的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)。但是，由于這種正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)的空氣吸入面積小于三面吸入式空調(diào)器室外機(jī)，因此其送風(fēng)效率和熱交換效率比較低。另外，為了驅(qū)動(dòng)室外風(fēng)扇，正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)通常采用普通的單相或三相感應(yīng)電機(jī)，但是，由于感應(yīng)電機(jī)的效率通常低于40～50％，而且其力矩特性的穩(wěn)定區(qū)域比較窄，并且轉(zhuǎn)速的可調(diào)范圍有限，因此當(dāng)轉(zhuǎn)速超出力矩特性穩(wěn)定區(qū)域時(shí)將會(huì)出現(xiàn)異常噪音以及效率下降等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)采用能夠穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇的無(wú)刷直流電機(jī)來(lái)降低噪音，并可提高送風(fēng)效率以及熱交換效率的送風(fēng)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括由金屬材料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在風(fēng)扇罩上的支座；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸上與風(fēng)扇罩連接側(cè)相反端部的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，并固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括由塑料材料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在風(fēng)扇罩上且由金屬材料制成的支座；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸上與風(fēng)扇罩連接側(cè)后端部的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括由塑料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；注塑成型風(fēng)扇罩時(shí)以鑲嵌注塑方式與之相結(jié)合且由金屬材料制成的軸承套部；單獨(dú)制成且組裝在風(fēng)扇罩或軸承套部上的定子固定用支座；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸后端部的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括至少具有由塑料材料制成并且能夠貫穿旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在風(fēng)扇罩上且由金屬材料制成的支座；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸上與風(fēng)扇罩連接側(cè)后端部的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，能夠從側(cè)面或下部吸入空氣，然后向上排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的下側(cè)壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的下端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，從后面或側(cè)面吸入空氣，而從前面排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的后壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括外殼；固定在外殼的內(nèi)部，由金屬材料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在風(fēng)扇罩上且由金屬材料制成的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置包括外殼；固定在外殼的內(nèi)部，由金屬材料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在外殼上且由金屬材料制成的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置采用了大部分轉(zhuǎn)速呈穩(wěn)定狀態(tài)的同時(shí)保持高效率，并且可以在各種轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的無(wú)刷直流電機(jī)，從而能夠降低噪音及耗電量。另外，其利用單獨(dú)的支座在流入室外風(fēng)扇的空氣流量較少的風(fēng)扇罩一側(cè)設(shè)置無(wú)刷直流電機(jī)，這樣不僅能夠有效地固定無(wú)刷直流電機(jī)，而且還可使無(wú)刷直流電機(jī)的一部分插入到風(fēng)扇罩的內(nèi)部，從而可以大幅度降低送風(fēng)裝置的尺寸。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖3a為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3b為圖3a中的電機(jī)及支座部位結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖4a為圖3a中的支座結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4b為圖4a中的支座底面結(jié)構(gòu)立體圖。
圖5為防振部件及支座固定部局部結(jié)構(gòu)立體圖。
圖6為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖7a為圖6中的送風(fēng)裝置縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7b為圖7a中的電機(jī)及支座部位結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖8a為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中鼠籠式風(fēng)扇結(jié)構(gòu)立體圖。
圖8b為圖8a中的鼠籠式風(fēng)扇平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9a為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中轉(zhuǎn)子局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖9b為圖9a中的轉(zhuǎn)子底面結(jié)構(gòu)立體圖。
圖10a為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中轉(zhuǎn)子軸襯結(jié)構(gòu)立體圖。
圖10b為圖10a中的轉(zhuǎn)子軸襯底面結(jié)構(gòu)立體圖。
圖11為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中轉(zhuǎn)子的磁體另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖12為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子結(jié)構(gòu)立體圖。
圖13為圖12中的定子結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖14為圖13中的定子螺旋磁芯結(jié)構(gòu)立體圖。
圖15為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖16為圖15中的定子斷裂磁芯結(jié)構(gòu)立體圖。
圖17為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖18為圖17中的定子無(wú)裂磁芯結(jié)構(gòu)立體圖。
圖19為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中支座另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖20為采用本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)設(shè)置狀態(tài)局部剖視立體圖。
圖21為采用本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)設(shè)置狀態(tài)結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖22為采用本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)設(shè)置狀態(tài)正向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。
圖26為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置又一實(shí)施例縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖中主要部件標(biāo)號(hào)1送風(fēng)裝置 10外殼11支架 20室外側(cè)熱交換器30控制箱 200傳感器300電源接線罩組件 40風(fēng)扇罩410a、410b空氣吸入口 G格柵430增強(qiáng)部 44圍帶46防振板 50鼠籠式風(fēng)扇
52葉片 54主板56軸襯 560a基部560b輪轂部 560c螺栓組裝孔58鉚釘 6無(wú)刷直流電機(jī)60轉(zhuǎn)子 60a轉(zhuǎn)子框架602底面 602a輪轂部602b貫穿孔 602c冷卻片602d通孔 602e壓紋部602f排水孔 602g定位孔602h組裝孔 604側(cè)壁604a折曲部 604b折曲部60b磁體 65定子65a螺旋磁芯 652a基部654a極靴 656a凹槽65b絕緣體650b上絕緣體651b下絕緣體 655b組裝部656b定位突起 657a磁芯疊層用鉚釘65c線圈 65d金屬管65’定子 65a’斷裂磁芯65”定子 65a”無(wú)裂磁芯68旋轉(zhuǎn)軸 680輪齒680a、680b旋轉(zhuǎn)軸階臺(tái) 685平面部69a、69b軸承 70轉(zhuǎn)子軸襯72嚙合部 720輪齒74組裝部 740定位結(jié)合突起
742組裝孔76a、76b加強(qiáng)筋80支座 82軸承套部822a、822b支座階臺(tái) 84定子固定部842定位槽844通孔86支座固定部 88a、88b、88c加強(qiáng)筋90防振部件 920a主體部920b頭部 95殼體支架具體實(shí)施方式
如圖1～圖3b所示，本發(fā)明第1實(shí)施例提供的送風(fēng)裝置1主要包括外殼10；固定在外殼10的內(nèi)部，上、下端上分別形成有空氣吸入口410b、410a，而前端上形成有空氣排出口，且由金屬材料制成的風(fēng)扇罩40；設(shè)置在風(fēng)扇罩40內(nèi)部的離心風(fēng)扇——鼠籠式風(fēng)扇50；與鼠籠式風(fēng)扇50相連，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給鼠籠式風(fēng)扇50的旋轉(zhuǎn)軸68；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸68的軸承69a、69b；組裝在風(fēng)扇罩40的頂面，用于支撐軸承69a、69b以及定子65的支座80；與旋轉(zhuǎn)軸68的風(fēng)扇連接端相反的端部相結(jié)合，且由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯70；與轉(zhuǎn)子軸襯70相結(jié)合，從而能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯70將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸68的轉(zhuǎn)子60；和位于轉(zhuǎn)子60的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子60一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)6，并且固定在支座80上的定子65。另外，與風(fēng)扇罩40的空氣排出口以及空氣吸入口410a、410b相對(duì)應(yīng)的外殼10各側(cè)面呈開(kāi)放結(jié)構(gòu)，并且與風(fēng)扇罩40的空氣排出口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)放面上設(shè)有格柵G。即，風(fēng)扇罩40的下端面上形成有空氣吸入口410a，而與下端面相隔一定距離的上端面上形成有可同時(shí)用作電機(jī)設(shè)置通孔的空氣吸入口410b，并且在連接下端面和上端面并環(huán)繞鼠籠式風(fēng)扇50的側(cè)壁一側(cè)形成有空氣排出口。另外，設(shè)置在風(fēng)扇罩40內(nèi)部的鼠籠式風(fēng)扇50的中心軸線偏離風(fēng)扇罩40上、下端面的中心線。即，風(fēng)扇罩40上、下端面的中心線和設(shè)置在其內(nèi)部的鼠籠式風(fēng)扇50的中心軸線不一致，即具有一定的間距。此外，風(fēng)扇罩40和鼠籠式風(fēng)扇50間的左右側(cè)空間大小不同。外殼10和風(fēng)扇罩40之間設(shè)有用于將風(fēng)扇罩40固定在外殼10上的支架11。雖然本實(shí)施例中的支架11是一體形成在外殼10上，并安裝在風(fēng)扇罩40的頂面，但也可以制成單獨(dú)的部件，并設(shè)置在外殼10和風(fēng)扇罩40之間。如圖1所示，風(fēng)扇罩40的頂面上形成有用于加強(qiáng)強(qiáng)度的增強(qiáng)部430，其沿風(fēng)扇罩40頂面的圓周方向形成，并且其寬度是逐漸變化的，即越靠近外殼10的前部其寬度越大。另外，風(fēng)扇罩40下端面上的空氣吸入口410a以及上端面上的空氣吸入口410b上設(shè)有能夠引導(dǎo)空氣流動(dòng)的圍帶44。圍帶44是單獨(dú)的部件，但其也可以一體形成在風(fēng)扇罩40上。在這種情況下，圍帶44的厚度越靠近末端越薄。
如圖3a、3b及圖4a、4b所示，所述的支座80包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸68的軸承69a、69b的軸承套部82；從軸承套部82沿徑向向外延伸而形成，從而能夠?qū)⒅ё?0固定在風(fēng)扇罩40頂面上的支座固定部86；和連接在各支座固定部86之間，其頂部設(shè)有用于固定定子65的定子組裝面的定子固定部84。支座80是由鋁等金屬材料鑄造而成。支座固定部86具有三角架結(jié)構(gòu)，其末端部向上彎曲而形成，從而位于定子組裝面的上側(cè)，這樣當(dāng)將支座80組裝在風(fēng)扇罩40上時(shí)至少可使支座80的定子組裝面位于風(fēng)扇罩40的內(nèi)側(cè)。支座80上形成有用于增強(qiáng)支座固定部86強(qiáng)度的加強(qiáng)筋88a。加強(qiáng)筋88a以同時(shí)連接在定子固定部84以及軸承套部82的外部圓周上為宜。如圖4a及圖12所示，定子65以及支座80上相對(duì)應(yīng)形成有定位突起656b和定位槽842。定位突起656b以及定位槽842用于將定子65組裝在支座80上時(shí)對(duì)齊同心度。更具體地說(shuō)，支座80的定子固定部84上形成有用于確定定子65組裝位置的定位槽842，而定子65上則形成有與之相對(duì)應(yīng)的定位突起656b。當(dāng)然，也可以使定位突起形成在支座上，而使定位槽形成在定子的絕緣體上。另外，支座80上定子固定部84的定子組裝面上形成有用于提高電機(jī)冷卻性能的通孔844。在形成于軸承套部82內(nèi)圓周面上、下端部的階臺(tái)822b、822a中，形成在下端部的階臺(tái)822a具有“”形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面下部的軸承69a上端部進(jìn)行支撐。而形成在上端部的階臺(tái)822b則具有 形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面上部的軸承69b下端部進(jìn)行支撐。此外，也可以在位于軸承套部82的內(nèi)側(cè)，并能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子60的旋轉(zhuǎn)力傳遞給風(fēng)扇罩40的旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面下部以及上部形成定位階臺(tái)，從而確定出將上、下部軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68上時(shí)的位置。
如圖3a、3b以及圖5所示，所述的風(fēng)扇罩40和圍帶44的接觸面上設(shè)有防振板46，其用于防止電機(jī)的振動(dòng)傳向風(fēng)扇罩40。支座80的支座固定部86和風(fēng)扇罩40之間設(shè)有防振部件90。防振部件90由與風(fēng)扇罩40相接觸的主體部920a；和能夠插入在形成于支座固定部86上的防振部件固定孔866內(nèi)，從而將其固定在支座固定部86上的頭部920b構(gòu)成，并且主體部920a和頭部920b上貫穿形成有通孔930。防振部件90的頭部920b覆蓋有由鐵板等金屬材料制成的殼體支架95。當(dāng)將支座80固定在風(fēng)扇罩40上時(shí)，殼體支架95能夠防止貫穿防振部件90的螺栓15d等組裝部件產(chǎn)生的作用力對(duì)防振部件90造成損傷，其為能夠環(huán)繞住頭部920b的馬蹄形鐵片。即，防振部件90的頭部920b能夠強(qiáng)行壓入到形成在支座固定部86上的防振部件固定孔866內(nèi)，這時(shí)主體部920a和頭部920b的連接部位將掛在防振部件固定孔866的邊緣并被固定，然后再將殼體支架95覆蓋在頭部920b上，最后利用螺栓15d貫穿殼體支架95和防振部件90上通孔930的方法就可將支座80固定在風(fēng)扇罩40上。
如圖3a、3b、8a及8b所示，鼠籠式風(fēng)扇50上設(shè)有主板54和軸襯56。其中主板54的圓周上連接有多個(gè)葉片52，而軸襯56則形成在主板54的中心部位，其用于旋轉(zhuǎn)軸68和鼠籠式風(fēng)扇50之間的組裝。葉片52的上、下端部上形成有用于相互連接各葉片52，從而能夠防止風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片52產(chǎn)生顫動(dòng)以及由此而引發(fā)噪音的固定板53a、53b。另外，軸襯56由緊密接觸在主板54表面上的圓盤形基部560a；和沿軸向突出形成在基部560a的中心，并且中心部位形成有能夠插入旋轉(zhuǎn)軸68的插入孔的輪轂部560b。軸襯56是由兩部件構(gòu)成，其能夠在分別緊貼于主板54兩側(cè)面的狀態(tài)下由鉚釘58鉚接或用螺栓固定而相互結(jié)合。主板54沿鼠籠式風(fēng)扇50的長(zhǎng)度方向設(shè)置在其中間部位靠近電機(jī)的一側(cè)，這是因?yàn)樵陲L(fēng)扇罩40的各空氣吸入口410a、410b中，從設(shè)置在與設(shè)有電機(jī)的一側(cè)相反側(cè)的空氣吸入口410a中吸入的空氣量更多。即，主板54是沿長(zhǎng)度方向來(lái)劃分鼠籠式風(fēng)扇50，主板54至風(fēng)扇末端之間長(zhǎng)度較短的部分與主板54至風(fēng)扇末端之間長(zhǎng)度較長(zhǎng)的部分長(zhǎng)度之比為1∶1.3～1∶2。另外，軸襯56的輪轂部560b外圓周面上形成有一個(gè)以上的螺栓組裝孔560c，旋轉(zhuǎn)軸68的末端部外圓周面上則向內(nèi)凹陷而形成有平面部685。組裝時(shí)平面部685用于承受貫穿螺栓組裝孔560c的螺栓15f的壓迫力，從而能夠?qū)⑹蠡\式風(fēng)扇50緊緊地結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸68上，并可以與之一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)?？稍谛D(zhuǎn)軸68的風(fēng)扇連接側(cè)末端外圓周面上形成圖中未示出的用于確定軸襯56插入位置的突起或階臺(tái)。即，當(dāng)組裝旋轉(zhuǎn)軸68和鼠籠式風(fēng)扇50時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸68上的突起或階臺(tái)將掛在軸襯56的輪轂部560b上，從而防止進(jìn)一步插入，而且可使平面部685自動(dòng)位于螺栓組裝位置，進(jìn)而能夠確定出鼠籠式風(fēng)扇50在風(fēng)扇罩40內(nèi)的位置。
如圖3a，3b所示，所述的轉(zhuǎn)子軸襯70在位于轉(zhuǎn)子框架60a下部狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)軸68以及轉(zhuǎn)子框架60a相結(jié)合。但是，轉(zhuǎn)子軸襯70也可以在位于轉(zhuǎn)子框架60a上部的狀態(tài)下與旋轉(zhuǎn)軸68以及轉(zhuǎn)子框架60a相結(jié)合。另外，如圖10a、10b所示，轉(zhuǎn)子軸襯70包括可使旋轉(zhuǎn)軸68插入在其中心并與之相嚙合的嚙合部72；和為與轉(zhuǎn)子框架60a相結(jié)合而從嚙合部72的外部圓周沿徑向延伸而形成的組裝部74。其中，組裝部74的多個(gè)部位上一體形成有定位結(jié)合突起740，該定位結(jié)合突起740在組裝時(shí)能夠插入在轉(zhuǎn)子框架60a底面上的定位孔602g中。另外，轉(zhuǎn)子軸襯70的組裝部74上還形成有組裝孔742。可利用螺栓通過(guò)組裝孔742將組裝部74和轉(zhuǎn)子框架60a組裝在一起。轉(zhuǎn)子軸襯70的嚙合部72以及組裝部74上分別形成有加強(qiáng)筋76a、76b。另外，旋轉(zhuǎn)軸68上端部外圓周面以及與其相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子軸襯70的嚙合部72中心孔內(nèi)圓周面上分別形成有能夠相互嚙合的輪齒680、720。即，通過(guò)貫穿組裝部74上組裝孔742的螺栓15a等組裝部件能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子軸襯70組裝在轉(zhuǎn)子框架60a上，而通過(guò)插入在旋轉(zhuǎn)軸68端部組裝孔內(nèi)的螺栓15b能夠?qū)⒇灤﹪Ш喜?2的中心并與轉(zhuǎn)子軸襯70相嚙合的旋轉(zhuǎn)軸68組裝在轉(zhuǎn)子軸襯70上。轉(zhuǎn)子軸襯70由共振系數(shù)與由鋼板材料制成的轉(zhuǎn)子框架60a不同的樹脂材料制成。
如圖3a、3b、9a、9b所示，所述的轉(zhuǎn)子60包括轉(zhuǎn)子框架60a和設(shè)置在其內(nèi)側(cè)的磁體60b。考慮到生產(chǎn)效率及成形難易等因素，轉(zhuǎn)子框架60a以采用鋼板材料制造為宜。但是，也可以采用注塑物制造轉(zhuǎn)子框架60a，而且還可以采用鋼板和覆蓋在其外側(cè)的樹脂材料注塑物來(lái)制造轉(zhuǎn)子框架60a。另外，轉(zhuǎn)子框架60a由大體上具有圓盤形狀的底面602和從底面602的邊緣部位沿垂直方向延伸而形成的側(cè)壁604構(gòu)成。側(cè)壁604上沿圓周方向形成有折曲部604a。折曲部604a上設(shè)有用于支撐安裝在側(cè)壁604內(nèi)表面上磁體60b的安裝面。而底面602的中心則形成有輪轂部602a。輪轂部602a上形成有能夠貫穿用于結(jié)合轉(zhuǎn)子60和旋轉(zhuǎn)軸68的螺栓15b等組裝部件的貫穿孔602b。另外，轉(zhuǎn)子框架60a的底面602上形成有與轉(zhuǎn)子軸襯70上組裝部74的組裝孔742相對(duì)應(yīng)的組裝孔602h。此外，在用鋼板制造轉(zhuǎn)子框架60a時(shí)，底面602和側(cè)壁604可通過(guò)沖壓工藝一體成型。而且，側(cè)壁604的開(kāi)口部末端沿徑向向外然后向下彎折而形成彎曲部604b，這樣不僅能夠提高轉(zhuǎn)子60上側(cè)壁604的強(qiáng)度，而且可以防止高速旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子60出現(xiàn)扭曲以及與之相伴的噪音。轉(zhuǎn)子框架60a的輪轂部602a周圍沿徑向形成有多個(gè)冷卻片602c。當(dāng)轉(zhuǎn)子60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻片602c可將空氣吹向定子65，從而對(duì)定子65進(jìn)行冷卻，并且其具有一定的長(zhǎng)度。冷卻片602c是通過(guò)切縫加工而形成，并且位于通孔602d的一側(cè)，而通過(guò)切縫加工形成的通孔602d則具有通風(fēng)口的作用。即，冷卻片602c朝向轉(zhuǎn)子60的上端開(kāi)口部，也就是垂直于底面602。另外，轉(zhuǎn)子框架60a底面602上的冷卻片602c之間形成有用于加強(qiáng)轉(zhuǎn)子框架60a強(qiáng)度的壓紋部602e，而壓紋部602e上則形成有用于排出水分的排水孔602f。另外，如圖9a所示，本實(shí)施例中的磁體60b具有弧形結(jié)構(gòu)，而如圖11所示，另一實(shí)施例中的磁體60b”具有C字結(jié)構(gòu)，即其上凸出的部位接近于C字形狀。
如圖3b、圖12、圖13及圖14所示，所述的定子65包括將由極靴654a和基部652a構(gòu)成的鋼板從最底層以螺旋狀疊放到最上層，從而形成疊層結(jié)構(gòu)的螺旋磁芯65a；環(huán)繞住螺旋磁芯65a并向其內(nèi)側(cè)突出形成，其上設(shè)有形成有組裝孔的組裝部655b，能夠通過(guò)螺栓15c等組裝部件將定子65組裝在風(fēng)扇罩40上的絕緣體65b；和卷繞在螺旋磁芯65a的極靴654a上的線圈65c。其中，定子65的組裝部655b突出形成在絕緣體65b內(nèi)側(cè)的3個(gè)以上部位，并且組裝部655b的高度大于螺旋磁芯65a整個(gè)疊放高度的20％。如圖13所示，在螺旋磁芯65a上沒(méi)有設(shè)置單獨(dú)組裝部位的情況下，絕緣體65b的組裝部655b高度需大于整個(gè)螺旋磁芯65a疊放高度的20％，只有這樣才能夠承受住無(wú)刷直流電機(jī)6驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。組裝部655b的組裝孔中安裝有金屬管65d，也可用圖中未示出的彈簧片來(lái)代替金屬管65d，彈簧片上具有沿長(zhǎng)度方向切開(kāi)的切開(kāi)部，從而使其沿徑向具有彈性。定子65的螺旋磁芯65a是從最底層以螺旋狀疊放到最上層，從而形成多層結(jié)構(gòu)。螺旋磁芯65a的基部652a外側(cè)沿徑向突出形成有多個(gè)極靴654a，而其內(nèi)側(cè)則形成有矩形或菱形凹槽656a。另外，螺旋磁芯65a可由貫穿基部652a上通孔的鉚釘657a進(jìn)行鉚接，并且其起始部位和結(jié)束部位分別焊接在與之相接觸的底座上。另外，如圖13所示，絕緣體65b由單獨(dú)制成且分別結(jié)合在螺旋磁芯65a上、下部的上絕緣體650b和下絕緣體651b構(gòu)成，從而能夠環(huán)繞住螺旋磁芯65a。另外，絕緣體65b也可以不采用由上下部構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，而是通過(guò)注塑一次成型，但此時(shí)螺旋磁芯65a需鑲嵌在其內(nèi)部。
下面對(duì)本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置工作原理進(jìn)行說(shuō)明當(dāng)通過(guò)電源接線罩組件300向構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)6的定子線圈65c依次接通電流時(shí)，轉(zhuǎn)子60將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，與轉(zhuǎn)子60相結(jié)合的轉(zhuǎn)子軸襯70也將一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。隨之，與轉(zhuǎn)子軸襯70相嚙合的旋轉(zhuǎn)軸68也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸68將旋轉(zhuǎn)力傳遞給鼠籠式風(fēng)扇50，從而使之也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)風(fēng)扇罩40上、下端上的空氣吸入口410b、410a吸入外部空氣，然后通過(guò)外殼10正面上的排出口排出。具體地說(shuō)，當(dāng)將構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)6的定子線圈65c接通電流時(shí)可在定子65和磁體60b之間產(chǎn)生電磁力。這時(shí)傳感器200將檢測(cè)出磁體60b的位置，從而給定子65的線圈65c依次接通電流，以使定子65和磁體60b之間持續(xù)產(chǎn)生電磁力。在上述電磁力作用下，固定有磁體60b的轉(zhuǎn)子60將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與之相結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸68也一同進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將旋轉(zhuǎn)力傳遞給鼠籠式風(fēng)扇50。由于無(wú)刷直流電機(jī)6的力矩穩(wěn)定區(qū)域比較寬，因此其可以在多種轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定地進(jìn)行工作，從而可以降低噪音和耗電量。本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置1是在無(wú)刷直流電機(jī)6的作用下通過(guò)鼠籠式風(fēng)扇50的旋轉(zhuǎn)將大部分外部空氣通過(guò)風(fēng)扇罩40下端部的空氣吸入口410a吸入，同時(shí)通過(guò)風(fēng)扇罩40上端部的空氣吸入口410b吸入另一部分空氣，該吸入空氣在風(fēng)扇罩40的引導(dǎo)下最后通過(guò)外殼10上的排出口O排出。即，本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置1是采用在大部分轉(zhuǎn)速上呈穩(wěn)定狀態(tài)而且保持高效率的無(wú)刷直流電機(jī)6來(lái)驅(qū)動(dòng)送風(fēng)扇，并且可以在多種轉(zhuǎn)速下驅(qū)動(dòng)無(wú)刷直流電機(jī)6，由于該電機(jī)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定區(qū)域比較寬，并可保持高效運(yùn)行狀態(tài)，因此可以在降低噪音的同時(shí)減少耗電量。另外，本發(fā)明的送風(fēng)裝置1是利用單獨(dú)的支座80將無(wú)刷直流電機(jī)6固定在風(fēng)扇罩40上空氣吸入量較小的一側(cè)，而且還可使無(wú)刷直流電機(jī)6的一部分插入在風(fēng)扇罩40的內(nèi)部，從而可以縮小整個(gè)送風(fēng)裝置1的外部尺寸。此外，本發(fā)明的送風(fēng)裝置1具有串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，因此能夠降低其噪音、故障發(fā)生率及動(dòng)力損失，而且由金屬材料制成的軸承套部82還能夠防止熱變形，從而可以提高產(chǎn)品的可靠性。而且由于轉(zhuǎn)子60是由鐵板制成，因而可以通過(guò)沖壓工藝生產(chǎn)，所以易于成形，并且生產(chǎn)所需的時(shí)間非常短，從而能夠提高生產(chǎn)效率。另外，轉(zhuǎn)子框架60a的底面602邊緣部位向上垂直延伸而形成側(cè)壁604，并且側(cè)壁604上沿圓周方向形成具有磁體60b安裝面的折曲部604a，當(dāng)將磁體60b粘貼在轉(zhuǎn)子60的內(nèi)表面上時(shí)，可以通過(guò)安裝面穩(wěn)定地支撐磁體60b，并且轉(zhuǎn)子60易于制造。另外，轉(zhuǎn)子框架60a的輪轂部602a周圍形成有多個(gè)沿徑向延伸一定長(zhǎng)度的放射狀冷卻片602c，當(dāng)轉(zhuǎn)子60旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻片602c能夠向定子65吹入空氣，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻。冷卻片602c是通過(guò)切縫加工而形成，并且朝向轉(zhuǎn)子60的開(kāi)口方向；而通過(guò)切縫加工形成的通孔602d則具有通風(fēng)口的作用。另外，由鋼板材料制成的轉(zhuǎn)子60可以通過(guò)沖壓加工一次成型，因此易于進(jìn)行制造，從而能夠縮短生產(chǎn)時(shí)間，并可提高生產(chǎn)效率。另外，轉(zhuǎn)子60上轉(zhuǎn)子框架60a的側(cè)壁604開(kāi)口部末端是沿徑向向外彎折，然后再向底面602方向彎折而形成，這樣不僅能夠提高轉(zhuǎn)子框架60a的強(qiáng)度，而且可以避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子60出現(xiàn)的扭曲以及由此而引起的噪音。與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子60的底面602上各冷卻片602c之間形成有壓紋部602e，這樣不僅能夠提高轉(zhuǎn)子60的整體強(qiáng)度，而且形成在壓紋部602e上的排水孔602f還可以向電機(jī)外側(cè)排出水分。另外，轉(zhuǎn)子軸襯70是由樹脂材料注塑成形而制成，其共振特性與由鋼板材料制成的轉(zhuǎn)子框架60a不同，從而可以降低轉(zhuǎn)子60傳向旋轉(zhuǎn)軸68的振動(dòng)。此外，本發(fā)明采用了容易進(jìn)行纏繞的螺旋磁芯65a，從而能夠防止原料的浪費(fèi)，同時(shí)易于進(jìn)行制造，而且通過(guò)提高支座80的定子固定部84的強(qiáng)度還可以大幅度降低振動(dòng)以及噪音，從而能夠提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。即，在構(gòu)成定子65的螺旋磁芯65a的基部652a上形成有凹槽656a，這樣不僅能夠降低磁芯纏繞操作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，而且還可以用更小的力進(jìn)行纏繞。如圖12、13所示，由樹脂材料制成的絕緣體65b的組裝部655b高度大于整個(gè)磁芯疊放高度的20％。因此，即使組裝部655b內(nèi)沒(méi)有設(shè)置金屬管65d，其也具有足夠的強(qiáng)度，從而可以防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)組裝部655b產(chǎn)生損壞。另外，組裝部655b的高度以等于整個(gè)螺旋磁芯65a的疊放高度為宜。雖然可使組裝部655b的高度大于整個(gè)螺旋磁芯65a的疊放高度，但當(dāng)其高度過(guò)高時(shí)將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)送風(fēng)裝置1驅(qū)動(dòng)部的高度增大，這樣不利于送風(fēng)裝置1的小型化設(shè)計(jì)。因此，組裝部655b的高度以不超過(guò)整個(gè)螺旋磁芯65a疊放高度的2倍為宜。另外，形成在組裝部655b上的定位突起656b與支座80上定位槽842之間的相互嚙合也有助于組裝定子65。即，在本發(fā)明中，不僅能夠利用支座80穩(wěn)固地支撐住定子65，而且可以有效地保持定子65的同心度。此外，本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置1的風(fēng)扇罩40是用耐熱性高、重量輕的金屬板材制成，因此能夠降低生產(chǎn)成本，并且易于制造。與此同時(shí)，本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置1中是將無(wú)刷直流電機(jī)6設(shè)置在風(fēng)扇罩40上空氣吸入量相對(duì)較少的空氣吸入口410b一側(cè)，這樣不僅可以最大限度地降低吸入流動(dòng)阻力，而且還能夠進(jìn)行高效、穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)，從而提高送風(fēng)效率。
下面結(jié)合圖6～圖18對(duì)本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置第2實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施例中，與第1實(shí)施例相同的部件使用相同的名稱和符號(hào)，并省略對(duì)其進(jìn)行的說(shuō)明。本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置主要包括外殼10；固定在外殼10的內(nèi)部，上、下端部分別形成有空氣吸入口410b、410a，而前端部設(shè)有空氣排出口，并且由塑料材料制成的風(fēng)扇罩40；設(shè)置在風(fēng)扇罩40內(nèi)部的離心風(fēng)扇——鼠籠式風(fēng)扇50；與鼠籠式風(fēng)扇50相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給鼠籠式風(fēng)扇50的旋轉(zhuǎn)軸68；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸68的軸承69a、69b；鑲嵌成形在風(fēng)扇罩40的頂面，用于支撐軸承69a、69b以及定子65的支座80’；與旋轉(zhuǎn)軸68的風(fēng)扇連接端的相反端相結(jié)合且由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯70；與轉(zhuǎn)子軸襯70相結(jié)合，從而能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯70將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸68的轉(zhuǎn)子60；位于轉(zhuǎn)子60的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子60一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)6，并固定在支座80’上的定子65。其中，至少用于固定支座80’的風(fēng)扇罩40的頂面是由塑料材料制成，當(dāng)然也可以用塑料材料制造整個(gè)風(fēng)扇罩40。即，可以用金屬板材制成環(huán)繞鼠籠式風(fēng)扇50的風(fēng)扇罩40的部位，而用塑料以具有充分強(qiáng)度的厚度來(lái)注塑成形用于固定支座80’的風(fēng)扇罩40頂面。其中環(huán)繞鼠籠式風(fēng)扇50的金屬板材部位以鑲嵌注塑方式結(jié)合在風(fēng)扇罩40的支座固定面上。另外，支座80’也可以不用鑲嵌注塑方式與風(fēng)扇罩相結(jié)合，當(dāng)單獨(dú)制成支座80’后再利用螺栓等組裝部件將其組裝在風(fēng)扇罩40的頂面。與風(fēng)扇罩40上空氣排出口以及空氣吸入口410a、410b相對(duì)應(yīng)的外殼10各側(cè)面具有開(kāi)放結(jié)構(gòu)，并且與風(fēng)扇罩40上空氣排出口相對(duì)應(yīng)的開(kāi)放面上設(shè)有格柵G。另外，風(fēng)扇罩40的下端面上形成有空氣吸入口410a，在與下端面相隔一定距離的上端面上形成有可同時(shí)作為電機(jī)設(shè)置通孔的空氣吸入口410b，而在連接上、下端面并且環(huán)繞鼠籠式風(fēng)扇50的側(cè)壁一側(cè)形成有空氣排出口。設(shè)置在風(fēng)扇罩40內(nèi)部的鼠籠式風(fēng)扇50的中心軸線與風(fēng)扇罩40上下端面的中心線不一致，這一點(diǎn)與第1實(shí)施例相同，即風(fēng)扇罩40和鼠籠式風(fēng)扇50的左右側(cè)空間大小不同。外殼10和風(fēng)扇罩40之間設(shè)有用于將風(fēng)扇罩40連接到外殼10上的支架11。雖然支架11可以與外殼10一體形成，并組裝在風(fēng)扇罩40的頂面上，但也可以采用單獨(dú)的部件，然后設(shè)置在外殼10和風(fēng)扇罩40之間。位于風(fēng)扇罩40上、下端面的空氣吸入口410b、410a上設(shè)有能夠引導(dǎo)空氣流動(dòng)的圍帶44’。與此同時(shí)，風(fēng)扇罩40的上端面上沿圓周以及徑向形成有可降低風(fēng)扇罩40重量的同時(shí)增強(qiáng)其強(qiáng)度的肋400。
如圖7b所示，鑲嵌注塑在風(fēng)扇罩40上端面上的支座80’包括內(nèi)部安裝有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸68的軸承69a、69b的軸承套部82；從軸承套部82的外部圓周沿徑向向外延伸而形成，并且其上設(shè)有用于固定定子65的定子組裝面的定子固定部84；和從定子固定部84向外延伸而形成，并且藏在風(fēng)扇罩40上兼用作電機(jī)設(shè)置通孔的空氣吸入口410b周圍的支撐部86。以用鋁等金屬材料鑄造支座80’為宜。即，從平面進(jìn)行觀察時(shí)，支座80’具有三角架結(jié)構(gòu)。另外，支座80’上連接定子固定部84和支座末端的中間部位向風(fēng)扇罩40的上部方向彎折，從而能夠防止定子固定部84的定子組裝面突出于風(fēng)扇罩40的頂面。風(fēng)扇罩40頂面上的定子組裝孔入口處形成有突出件800。該突出件800能夠防止定子65的絕緣體65b與支座80’的定子固定部84直接接觸，并可以防止在組裝定子65時(shí)其上的絕緣體65b由于組裝力而受到損壞。另外，支座80’上形成有加強(qiáng)筋88a、88c，其能夠在加強(qiáng)支座80’強(qiáng)度的同時(shí)在支座80’以鑲嵌注塑方式形成在風(fēng)扇罩40上時(shí)提高其與樹脂之間的結(jié)合力。此外，支座80’以及定子65上相對(duì)應(yīng)形成有定位突起656b以及定位槽842，因此在將定子65組裝到支座80’上時(shí)便于對(duì)準(zhǔn)圓心。即，在支座80’的定子固定部84上形成有用于確定定子65組裝位置的定位槽842，而在與之相對(duì)應(yīng)的定子65上則形成有定位突起656b。另外，在形成于軸承套部82內(nèi)圓周面上、下端部的階臺(tái)822b、822a中，形成在下端部的階臺(tái)822a具有“”形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面下部的軸承69a上端部進(jìn)行支撐。而形成在上端部的階臺(tái)822b則具有 形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面上部的軸承69b下端部進(jìn)行支撐。此外，也可以在位于軸承套部82的內(nèi)側(cè)，并能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子60的旋轉(zhuǎn)力傳遞給風(fēng)扇罩40的旋轉(zhuǎn)軸68外圓周面下部以及上部形成定位階臺(tái)，從而確定出將上、下部軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68上時(shí)的位置。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置工作原理與第1實(shí)施例基本相同，這里先對(duì)存在差別的部分進(jìn)行說(shuō)明。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇罩40由塑料材料制成，因此可以降低其重量。另外，用于固定定子65的支座80’是以鑲嵌注塑的方式一體形成在風(fēng)扇罩40上，從而無(wú)需單獨(dú)的支座組裝工序。此外，由于風(fēng)扇罩40是由塑料材料注塑而形成，因此可以省去第1實(shí)施例中的防振部件以及防振板。本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置1在如下方面具有與第1實(shí)施例中的送風(fēng)裝置1相同的工作原理。即，由于采用大部分轉(zhuǎn)速穩(wěn)定且保持高效率的直聯(lián)式無(wú)刷直流電機(jī)6，因此其可以在穩(wěn)定工作的同時(shí)始終保持高效運(yùn)行狀態(tài)，從而能夠降低噪音和耗電量。另外，無(wú)刷直流電機(jī)6的部分結(jié)構(gòu)能夠插入在風(fēng)扇罩40的內(nèi)部，從而可以縮小整個(gè)送風(fēng)裝置的尺寸。此外，由金屬材料制成的軸承套部82可以防止熱變形，從而能夠提高產(chǎn)品的可靠性。在本實(shí)施例的送風(fēng)裝置1中，轉(zhuǎn)子60由鐵板制成，其可以通過(guò)沖壓工藝進(jìn)行加工，因此易于成形，并且生產(chǎn)時(shí)間短，從而可以提高生產(chǎn)效率。另外，當(dāng)將磁體60b粘貼在轉(zhuǎn)子60的內(nèi)表面上時(shí)，可以通過(guò)安裝面穩(wěn)定地支撐磁體60b，并且轉(zhuǎn)子60易于制造。另外，轉(zhuǎn)子框架60a的輪轂部602a周圍形成有多個(gè)沿徑向延伸一定長(zhǎng)度的放射狀冷卻片602c，當(dāng)轉(zhuǎn)子60旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻片602c能夠向定子65吹入空氣，從而對(duì)其進(jìn)行冷卻。另外，轉(zhuǎn)子60上轉(zhuǎn)子框架60a的側(cè)壁604開(kāi)口部末端是沿徑向向外彎折，然后再向底面602方向彎折而形成，這樣不僅能夠提高轉(zhuǎn)子框架60a的強(qiáng)度，而且可以避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子60出現(xiàn)的扭曲以及由此而引起的噪音。與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子60的底面602上各冷卻片602c之間形成有壓紋部602e，這樣不僅能夠提高轉(zhuǎn)子60的整體強(qiáng)度，而且形成在壓紋部602e上的排水孔602f還可以向電機(jī)外側(cè)排出水分。另外，轉(zhuǎn)子軸襯70是由樹脂材料注塑成形而制成，其共振特性與由鋼板材料制成的轉(zhuǎn)子框架60a不同，從而可以降低轉(zhuǎn)子60傳向旋轉(zhuǎn)軸68的振動(dòng)。此外，本實(shí)施例采用了容易進(jìn)行纏繞的螺旋磁芯65a，從而能夠防止原料的浪費(fèi)，同時(shí)易于進(jìn)行制造。即，在構(gòu)成定子65的螺旋磁芯65a的基部652a上形成有凹槽656a，這樣不僅能夠降低磁芯纏繞操作時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，而且還可以用更小的力進(jìn)行纏繞。如圖12、13所示，由樹脂材料制成的絕緣體65b的組裝部655b高度大于整個(gè)磁芯疊放高度的20％。因此，即使組裝部655b內(nèi)沒(méi)有設(shè)置金屬管65d，其也具有足夠的強(qiáng)度，從而可以防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)組裝部655b產(chǎn)生損壞。另外，形成在組裝部655b上的定位突起656b與支座80上的定位槽842相嚙合將有助于定子65的快速組裝。即，在本實(shí)施例中，定子65不僅能夠由樹脂材料制成的風(fēng)扇罩40頂面穩(wěn)固地進(jìn)行支撐，而且還可以有效地保持定子65的同心度。與第1實(shí)施例不同，在注塑成形風(fēng)扇罩40時(shí)，也可以采用將支座80’的軸承套部82鑲嵌在風(fēng)扇罩40的頂面而不是將整個(gè)支座80’鑲嵌在風(fēng)扇罩40頂面內(nèi)部的方式，這樣可使定子固定部84露在風(fēng)扇罩40的頂面外部。
圖19為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中支座另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。支座80”的形狀與圖4a、圖4b中支座80的形狀存在一些差別，但基本結(jié)構(gòu)相同。即圖4a、圖4b中支座80上的加強(qiáng)筋88a形成在定子固定部84底面的中心部位，而圖19中支座80”的加強(qiáng)筋88a是相對(duì)形成在支座固定部84底面的兩側(cè)邊緣部位。另外，支座80也可以只由內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸68的軸承的軸承套部82；和從軸承套部82的外部圓周沿徑向延伸而形成，從而能在將支座80固定在風(fēng)扇罩40頂面的同時(shí)在其相反側(cè)固定定子65的定子固定部84構(gòu)成，此時(shí)定子固定部84具有圓盤形狀。
圖15為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。圖16為圖15中的定子斷裂磁芯結(jié)構(gòu)立體圖。本實(shí)施例中的定子65’采用斷裂磁芯65a’。斷裂磁芯65a’是由沿圓周方向呈斷裂狀且由極靴654a和基部652a構(gòu)成的鋼板疊放后形成磁芯塊，然后將斷裂的磁芯塊通過(guò)焊接方法連接成一體的磁芯。圖中的符號(hào)W表示焊接部。另外，在此情況下采用了由分離的塊相互組裝而形成的絕緣體65b。
圖17為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置中定子又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)立體圖。圖18為圖17中的定子無(wú)裂磁芯結(jié)構(gòu)立體圖。如圖17、圖18所示，本實(shí)施例中的定子65”是采用無(wú)裂磁芯65a”來(lái)代替螺旋磁芯65a或斷裂磁芯65a’。無(wú)裂磁芯65a”是由在圓周方向上無(wú)斷裂的極靴654a和基部652a構(gòu)成的鋼板疊放后而形成的磁芯。另外，定子65”是采用鑲嵌注塑方式來(lái)結(jié)合無(wú)裂磁芯65a”，從而可使絕緣體65b完全環(huán)繞住無(wú)裂磁芯65a”。此外，在上述實(shí)施例中，當(dāng)螺栓貫穿軸襯56的螺栓組裝孔560c并且其末端部緊壓在旋轉(zhuǎn)軸68末端部外圓周面上的平面部685時(shí)，鼠籠式風(fēng)扇50就與旋轉(zhuǎn)軸68組裝在一起，因此可以一同旋轉(zhuǎn)。但組裝鼠籠式風(fēng)扇50和旋轉(zhuǎn)軸68的方法并不限于上述結(jié)構(gòu)。雖然沒(méi)有圖示，也可以采用轉(zhuǎn)子軸襯70和貫穿其中心的旋轉(zhuǎn)軸68由螺栓15b相互組裝在一起的結(jié)構(gòu)，利用貫穿鼠籠式風(fēng)扇50主板54中心部位和旋轉(zhuǎn)軸68末端面的螺栓就可將鼠籠式風(fēng)扇50和旋轉(zhuǎn)軸68組裝在一起。
下面結(jié)合圖20～圖22對(duì)采用送風(fēng)裝置1的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。如圖20～圖22所示，本發(fā)明提供的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)的機(jī)殼10a具有正面形成有開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有各種部件。這種正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)通常設(shè)置在住宅或商業(yè)建筑物外墻2上形成的矩形空間內(nèi)部。具體地說(shuō)，外部框架4固定設(shè)置在建筑物外墻2上形成的矩形空間內(nèi)周上。外部框架4的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部框架5，可根據(jù)具體情況一體形成內(nèi)外部框架5、4。內(nèi)部框架5的內(nèi)部橫向設(shè)有中間隔離件9，從而可將內(nèi)部框架5的內(nèi)部沿上下方向劃分成吸入?yún)^(qū)7a和排出區(qū)7b。吸入?yún)^(qū)7a和排出區(qū)7b中均設(shè)有多個(gè)葉片8，因此空氣可通過(guò)葉片8之間的間隙流入或流出。內(nèi)部框架5的內(nèi)側(cè)設(shè)有與其緊密接觸的室外機(jī)，并且內(nèi)部框架5和室外機(jī)之間安裝有能夠防止空氣泄漏并且可以緩沖振動(dòng)的密封部件S。正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)的機(jī)殼10a正面下部和上部分別形成有吸入口I和排出口O。吸入口I的內(nèi)側(cè)設(shè)有圖中未示出的能夠?qū)涿竭M(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)以及對(duì)冷媒進(jìn)行冷凝的室外熱交換器20。而排出口O的內(nèi)側(cè)則設(shè)有可吸入和排出空氣的送風(fēng)裝置1。即送風(fēng)裝置1上的風(fēng)扇罩40固定設(shè)置在排出口O的內(nèi)側(cè)，風(fēng)扇罩40的內(nèi)部設(shè)有鼠籠式風(fēng)扇50，而與鼠籠式風(fēng)扇50相連接，并能夠使之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的無(wú)刷直流電機(jī)6則通過(guò)單獨(dú)的支座80固定在風(fēng)扇罩40上。另外，機(jī)殼10a上的吸入口I和排出口O內(nèi)側(cè)分別形成有與吸入?yún)^(qū)7a和排出區(qū)7b相對(duì)應(yīng)的吸入部11a和排出部11b。此外，為了防止較大的異物或動(dòng)物進(jìn)入室外機(jī)的內(nèi)部，吸入口I和排出口O上分別設(shè)有網(wǎng)柵G。機(jī)殼10a的吸入部11a和排出部11b上利用圖中未示出的支架而設(shè)置了壓縮機(jī)以及室外熱交換器20等多種部件。機(jī)殼10a的正面邊緣部位通過(guò)密封部件S以緊密接觸的方式設(shè)置在內(nèi)部框架5的內(nèi)側(cè)。壓縮機(jī)和室外熱交換器20通過(guò)冷媒管與圖中未示出的室內(nèi)機(jī)中的室內(nèi)熱交換器相連接。另外，圖中未示出的毛細(xì)管或電磁膨脹閥等膨脹裝置也通過(guò)冷媒管連接在室外熱交換器20和室內(nèi)機(jī)之間。冷媒可沿著由壓縮機(jī)、室外熱交換器20、膨脹裝置和室內(nèi)熱交換器構(gòu)成的制冷回路進(jìn)行循環(huán)，從而在壓縮、冷凝、膨脹及蒸發(fā)的同時(shí)對(duì)設(shè)置室內(nèi)機(jī)的空間進(jìn)行制冷。室外熱交換器20上設(shè)有多個(gè)以彎曲方式排列的冷媒管，并且設(shè)有多片“U”形散熱片，其設(shè)置在機(jī)殼10a的吸入部11a中，并且內(nèi)側(cè)設(shè)有壓縮機(jī)，而其背面則設(shè)有能夠?qū)κ彝鈾C(jī)各部件進(jìn)行控制的控制箱30。另外，室外熱交換器20的上側(cè)設(shè)有送風(fēng)裝置1。當(dāng)連接好鼠籠式風(fēng)扇50和無(wú)刷直流電機(jī)6后，可利用支座80將鼠籠式風(fēng)扇50和無(wú)刷直流電機(jī)6固定設(shè)置在風(fēng)扇罩40的內(nèi)部，然后利用圖中未示出的單獨(dú)的固定支架將風(fēng)扇罩40設(shè)置在室外熱交換器20的上側(cè)，使之位于機(jī)殼10a的排出部11b中。具體地說(shuō)，鼠籠式風(fēng)扇50是一種軸向吸入空氣后將其沿圓周方向排出的離心風(fēng)扇，其與軸流風(fēng)扇相比風(fēng)量相對(duì)要大。另外，風(fēng)扇罩40的底面和頂面分別形成有空氣吸入口410a、410b，從而可以吸入沿鼠籠式風(fēng)扇50的軸向流過(guò)室外熱交換器20的空氣。外殼10最好與空氣吸入口410a、410b一體形成，從而可將吸入的空氣引向鼠籠式風(fēng)扇50。風(fēng)扇罩40的正面形成有可沿鼠籠式風(fēng)扇50的圓周方向排出空氣的排出孔，并且風(fēng)扇罩40是以能夠使其上的空氣排出孔與機(jī)殼10a上的排出口O相連通的方式通過(guò)單獨(dú)的支架固定設(shè)置在排出口O的內(nèi)側(cè)以及室外熱交換器20的上側(cè)。無(wú)刷直流電機(jī)6不是采用普通直流電機(jī)的電刷換向方式，而是采用驅(qū)動(dòng)電路來(lái)直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于其上沒(méi)有設(shè)置電刷，所以不會(huì)產(chǎn)生電火花，這樣不僅能夠降低在存在可燃?xì)怏w的環(huán)境中運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)，而且還具有大部分轉(zhuǎn)速條件下能夠穩(wěn)定進(jìn)行工作的特性，并可保持70％～80％的效率。具體地說(shuō)，所述的無(wú)刷直流電機(jī)6主要包括能夠向鼠籠式風(fēng)扇50傳遞動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)軸68；能夠通過(guò)相互之間的電磁作用來(lái)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，從而驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸68的定子65以及轉(zhuǎn)子60；和圖中未示出的用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子60的位置，并對(duì)提供的電流進(jìn)行控制的傳感器200。這種無(wú)刷直流電機(jī)6是通過(guò)支座80固定設(shè)置在吸入流量相對(duì)較小的風(fēng)扇罩40上的空氣吸入口410b一側(cè)，以便降低吸入流動(dòng)阻力。更詳細(xì)地說(shuō)，旋轉(zhuǎn)軸68是通過(guò)軸承69a、69b設(shè)置在支座80上，其能夠在貫穿支座80的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸68的末端與鼠籠式風(fēng)扇50的軸心相連，并且定子65在與旋轉(zhuǎn)軸68的外部圓周相隔一定間距的情況下固定設(shè)置在支座80上。轉(zhuǎn)子60的外部圓周位于定子65的外部，而其內(nèi)部圓周則固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸68上。轉(zhuǎn)子60的頂面或底面上沿其徑向形成有多個(gè)加強(qiáng)筋或壓紋部，以增加其強(qiáng)度。多個(gè)磁體60b設(shè)置在轉(zhuǎn)子60的內(nèi)部圓周上，其可與定子65一起產(chǎn)生電磁作用力。而傳感器200則固定在定子65的線圈一側(cè)。當(dāng)定子65上的線圈接通電流時(shí)，其將通過(guò)與磁體60b之間的電磁作用而使轉(zhuǎn)子60進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且轉(zhuǎn)子60的旋轉(zhuǎn)力將通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸68傳送給鼠籠式風(fēng)扇50，從而使之產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。支座80用于將鼠籠式風(fēng)扇50和無(wú)刷直流電機(jī)6懸掛設(shè)置在風(fēng)扇罩40的內(nèi)部。更詳細(xì)地說(shuō)，支座80包括能夠通過(guò)軸承69a、69b以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸68的圓筒狀軸承套部82；一體形成在軸承套部82的上端，用于固定設(shè)置定子65的定子固定部84；和相隔一定間距沿徑向突出形成在定子固定部84的外部圓周上，并能夠通過(guò)螺釘固定在風(fēng)扇罩40上空氣吸入口410b周圍的多個(gè)支座固定部86。其中，軸承套部82的長(zhǎng)度小于旋轉(zhuǎn)軸68的長(zhǎng)度，其具有圓筒形狀，并且上下端內(nèi)部設(shè)有軸承69a、69b，從而能夠以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐住旋轉(zhuǎn)軸68。定子固定部84的定子組裝面上形成有多個(gè)定位槽842，并且形成有組裝孔846，從而可以插入定子65并將其固定。軸承套部82和定子固定部84的外部圓周上形成有三個(gè)相隔120°的支座固定部86，這樣能夠分散支座80所承受的重力。為了增加支座固定部86的強(qiáng)度，軸承套部82與定子固定部84以及支座固定部86之間形成有加強(qiáng)筋88a，以支撐定子固定部84以及支座固定部86。支座固定部86的頂面上還形成有多個(gè)輔助加強(qiáng)筋88b、88c。另外，沿定子固定部84的徑向突出形成的支座固定部86的中間部位向上傾斜形成，而其末端的水平部位則形成有防振部件固定孔866。支座80的支座固定部86通過(guò)螺釘固定在空氣吸入口410b的周圍。
下面對(duì)本發(fā)明提供的正面吸排式空調(diào)器室外機(jī)中送風(fēng)裝置的組裝過(guò)程以及室外機(jī)的工作原理進(jìn)行說(shuō)明。首先，將無(wú)刷直流電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)軸68通過(guò)軸承69a、69b以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在支座80的軸承套部82上，同時(shí)，利用螺釘將定子65固定在支座80的定子固定部84頂面上，從而形成電機(jī)組件。而電機(jī)組件則在鼠籠式風(fēng)扇50位于風(fēng)扇罩40內(nèi)部的狀態(tài)下通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸68連接在鼠籠式風(fēng)扇50的軸心上。支座80的支座固定部86利用螺釘固定在風(fēng)扇罩40上側(cè)的空氣吸入口410b周圍，然后將組裝有無(wú)刷直流電機(jī)6的送風(fēng)裝置1通過(guò)單獨(dú)的支架固定在室外熱交換器20的上側(cè)，最后將無(wú)刷直流電機(jī)6通過(guò)電線連接在用于控制無(wú)刷直流電機(jī)6的控制箱30上。下面對(duì)室外機(jī)的工作原理進(jìn)行說(shuō)明在控制箱30發(fā)出的控制信號(hào)作用下，壓縮機(jī)開(kāi)始進(jìn)行工作，隨后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)、室外熱交換器20和膨脹裝置而流入室內(nèi)機(jī)中的室內(nèi)熱交換器而進(jìn)行循環(huán)。在無(wú)刷直流電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)下，鼠籠式風(fēng)扇50將通過(guò)機(jī)殼10a上的吸入口I吸入外部空氣，該空氣流過(guò)室外熱交換器20時(shí)將與室外熱交換器20內(nèi)部的冷媒進(jìn)行熱交換，從而使冷媒產(chǎn)生冷凝。然后經(jīng)過(guò)熱交換后的空氣將流過(guò)鼠籠式風(fēng)扇50，最后通過(guò)機(jī)殼10a上的排出口O向外排出。由于無(wú)刷直流電機(jī)6的轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定區(qū)域比較寬，因此不僅可以多種轉(zhuǎn)速進(jìn)行工作，而且能夠降低噪音及耗電量。在無(wú)刷直流電機(jī)6的作用下，鼠籠式風(fēng)扇50將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而沿軸向吸入空氣。因此經(jīng)過(guò)室外熱交換器20的空氣大部分流入風(fēng)扇罩40下側(cè)的空氣吸入口410a，其余空氣流入風(fēng)扇罩40上側(cè)的空氣吸入口410b，并在其上形成有空氣吸入口410a、410b的圍帶44引導(dǎo)下沿軸向流入鼠籠式風(fēng)扇50，然后沿圓周方向排出，最后在風(fēng)扇罩40的引導(dǎo)下通過(guò)其上的空氣排出孔以及機(jī)殼10a上的排出口O向外排出。由于無(wú)刷直流電機(jī)6設(shè)置在風(fēng)扇罩40上空氣吸入口410a，410b中相對(duì)吸入流量小的空氣吸入口410b一側(cè)，因此能夠最大限度地降低流動(dòng)阻力。另外，由于無(wú)刷直流電機(jī)6能夠高效、穩(wěn)定地進(jìn)行工作，因此不僅可以提高送風(fēng)效率，而且還能夠提高熱交換效率。
下面結(jié)合附圖23、24對(duì)本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置另一實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。如圖23所示，本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置主要包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，能夠從側(cè)面或下部吸入空氣，然后向上排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的下側(cè)壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的下端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。其中，所述的送風(fēng)裝置還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子以及定子的上側(cè)，用于防止水流入電機(jī)的防水殼體。另外也可以使支座兼起防水殼體的作用。即，在本實(shí)施例中，送風(fēng)裝置采用軸流風(fēng)扇，其空氣的排出方向?yàn)樯戏健Ｓ捎诳諝馀懦龇较驗(yàn)樯喜?，因此在位于室外的情況下，有可能出現(xiàn)雨水等液體流入電機(jī)的問(wèn)題。因此，為了防止出現(xiàn)上述情況，在該裝置中設(shè)置了防水殼體或者使支座同時(shí)具有支撐及防水的雙重作用。定子、轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子軸襯的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同，因此這里省略對(duì)其進(jìn)行的說(shuō)明。
圖24為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖24所示，本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置主要包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，從后面或側(cè)面吸入空氣，而從前面排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的后壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。即，本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置采用軸流風(fēng)扇，其空氣排出方向?yàn)榍胺?。由于空氣的排出方向?yàn)榍胺?，因此為了防止水流入電機(jī)，風(fēng)扇罩的上端面具有封閉結(jié)構(gòu)，從而能夠防止雨水進(jìn)入其內(nèi)部。另外，本發(fā)明提供的實(shí)施例中無(wú)刷直流電機(jī)6的定子線圈卷繞方式為集中卷繞方式，但本發(fā)明不受該實(shí)施例的限制，如圖25所示，定子65”的線圈65c卷繞方式也可以采用分散卷繞方式。此外，定子65”的樹脂材料絕緣體65b上具有組裝部655b，組裝部655b的周圍形成能夠與支座80的定位槽842相配合的定位突起656b，從而使定子65”易于進(jìn)行組裝。
圖26為本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置又一實(shí)施例縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖26所示，本實(shí)施例中的送風(fēng)裝置大部分結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的送風(fēng)裝置相同，只是其支座80是與外殼10”直接結(jié)合，而不是結(jié)合在風(fēng)扇罩40上。即，將上述實(shí)施例中支座的支座固定部形狀變成可與外殼10”直接結(jié)合的形狀，并且外殼10”的形狀以及用于支撐風(fēng)扇罩40的支架11的結(jié)構(gòu)稍微進(jìn)行一些變化，而其它結(jié)構(gòu)則與上述實(shí)施例相同。
權(quán)利要求
1.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置(1)包括由金屬材料制成的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；固定在風(fēng)扇罩(40)上的支座(80)；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸(68)上與風(fēng)扇罩(40)連接側(cè)相反端部的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)側(cè)，并固定在支座(80)上的定子(65)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)由金屬材料制成，并且固定在風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)頂面的支座固定部(86)；和其上設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)上的支座固定部(86)是從軸承套部(82)至少沿3個(gè)方向以放射狀延伸而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)頂面的支座固定部(86)；和連接在各支座固定部(86)之間，其上設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
6.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置(1)包括由塑料材料制成的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；固定在風(fēng)扇罩(40)上且由金屬材料制成的支座(80)；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸(68)上與風(fēng)扇罩(40)連接側(cè)后端部的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)側(cè)，并且固定在支座(80)上的定子(65)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；與軸承套部(82)形成一體，從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)的外面，并且設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；與軸承套部(82)形成一體，從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)外面的支座固定部(86)；和連接在各支座固定部(86)之間，并且設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)上的支座固定部(86)是從軸承套部(82)至少沿3個(gè)方向以放射狀延伸而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部向風(fēng)扇罩(40)外側(cè)彎折。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部相對(duì)于定子組裝面向風(fēng)扇罩(40)的外側(cè)彎折，當(dāng)將支座(80)組裝在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)，至少使支座(80)的定子組裝面位于風(fēng)扇罩(40)的內(nèi)部。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)固定在風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)，所述的支座(80)鑲嵌注塑在風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的送風(fēng)裝置，其特征在于在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)，所述的支座(80)上的軸承套部(82)鑲嵌注塑在支座固定面上，而支座固定部(86)或定子固定部(84)則露在風(fēng)扇罩(40)的外部。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)鑲嵌在支座固定面上的金屬材料軸承套部(82)；和單獨(dú)制成且組裝在風(fēng)扇罩(40)或軸承套部(82)上的定子固定部(84)。
16.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置(1)包括由塑料制成的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)以鑲嵌注塑方式與之相結(jié)合且由金屬材料制成的軸承套部(82)；單獨(dú)制成且組裝在風(fēng)扇罩(40)或軸承套部(82)上的定子固定用支座(80)；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸(68)后端部的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)側(cè)，并且固定在支座(80)上的定子(65)。
17.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置(1)包括至少具有由塑料材料制成并且能夠貫穿旋轉(zhuǎn)軸(68)的側(cè)面的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；固定在風(fēng)扇罩(40)上且由金屬材料制成的支座(80)；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸(68)上與風(fēng)扇罩(40)連接側(cè)后端部的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)部，并且固定在支座(80)上的定子(65)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)以組裝方式固定在風(fēng)扇罩(40)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)，所述的支座(80)以鑲嵌注塑方式與風(fēng)扇罩(40)相結(jié)合。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)以鑲嵌注塑方式與風(fēng)扇罩(40)相結(jié)合的軸承套部(82)；和與軸承套部(82)形成一體，在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)露在風(fēng)扇罩(40)外部的支座固定部(86)。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括在注塑成型風(fēng)扇罩(40)時(shí)以鑲嵌注塑方式與風(fēng)扇罩(40)相結(jié)合的金屬材料軸承套部(82)；和單獨(dú)制成且組裝在風(fēng)扇罩(40)或軸承套部(82)上的定子固定部(84)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(60)包括由具有圓盤形狀的底面(602)和從底面(602)邊緣部位垂直延伸而形成的側(cè)壁(604)構(gòu)成且由鋼板材料制成的轉(zhuǎn)子框架(60a)；和粘貼在轉(zhuǎn)子框架(60a)內(nèi)側(cè)的磁體(60b)。
23.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(60)包括由具有圓盤形狀的底面(602)和從底面(602)邊緣部位垂直延伸而形成的側(cè)壁(604)構(gòu)成且由注塑物制成的轉(zhuǎn)子框架(60a)；和粘貼在轉(zhuǎn)子框架(60a)內(nèi)側(cè)的磁體(60b)。
24.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(60)包括由具有圓盤形狀的底面和從底面(602)邊緣部位垂直延伸而形成的側(cè)壁(604)構(gòu)成的鋼板及環(huán)繞在鋼板外側(cè)的注塑物的轉(zhuǎn)子框架(60a)；和粘貼在轉(zhuǎn)子框架(60a)內(nèi)側(cè)的磁體(60b)。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子框架(60a)由具有圓盤形狀的底面(602)和從底面(602)邊緣部位垂直延伸而形成的側(cè)壁(604)構(gòu)成，其是通過(guò)沖壓工藝一體形成。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子框架(60a)由具有圓盤形狀的底面(602)和從底面(602)邊緣部位垂直延伸而形成的側(cè)壁(604)構(gòu)成；其中側(cè)壁(604)上沿圓周方向形成有具有安裝面的折曲部(604a)，安裝面用于支撐安裝在轉(zhuǎn)子框架(60a)內(nèi)側(cè)面上的磁體(60b)；而底面(602)的中心部位則形成有設(shè)有貫穿孔(602b)，從而能夠穿過(guò)組裝部件，以使轉(zhuǎn)子(60)與旋轉(zhuǎn)軸(68)相結(jié)合的輪轂部(602a)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子框架(60a)的輪轂部(602a)周圍呈放射狀形成有轉(zhuǎn)子(60)旋轉(zhuǎn)時(shí)可向定子(65)吹入空氣，從而對(duì)定子(65)進(jìn)行冷卻的多個(gè)冷卻片(602c)，并且冷卻片(602c)沿半徑方向具有長(zhǎng)度。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的冷卻片(602c)是通過(guò)切縫加工并且朝著轉(zhuǎn)子(60)的開(kāi)口方向形成，通過(guò)切縫加工而形成的通孔(602d)則具有通風(fēng)口的作用。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的冷卻片(602c)具有朝著轉(zhuǎn)子(60)開(kāi)口方向彎折90°的結(jié)構(gòu)。
30.根據(jù)權(quán)利要求27所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子框架(60a)底面(602)上的冷卻片(602c)之間形成有用于加強(qiáng)轉(zhuǎn)子(60)強(qiáng)度的壓紋部(602e)，并且壓紋部(602e)上形成用于排出水分的排水孔(602f)。
31.根據(jù)權(quán)利要求1、6、17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(60)與能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子(60)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)之間設(shè)有轉(zhuǎn)子軸襯(70)。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(60)輪轂部(602a)的貫穿孔(602b)外部邊緣部位相隔間距形成有將與結(jié)合于送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)后端部外圓周面相結(jié)合的轉(zhuǎn)子軸襯(70)組裝在轉(zhuǎn)子(60)上的組裝孔(602h)以及確定轉(zhuǎn)子軸襯(70)組裝位置的定位孔(602g)。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的輪轂部(602a)內(nèi)圓周面以及與之相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸(68)后端部外圓周面上形成有能夠使兩者相互嚙合的輪齒(720，680)。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的邊緣部位沿圓周方向形成有與轉(zhuǎn)子(60)上輪轂部(602a)的組裝孔(602h)相對(duì)應(yīng)的組裝孔(742)，并且組裝孔(742)之間一體形成有能夠插入到轉(zhuǎn)子(60)的定位孔中(602g)，從而使轉(zhuǎn)子(60)和轉(zhuǎn)子軸襯(70)的組裝孔(602h，742)自動(dòng)對(duì)齊的定位結(jié)合突起(740)。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的輪轂部(602a)外側(cè)形成有用于增強(qiáng)輪轂部(602a)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
36.根據(jù)權(quán)利要求31至35中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)由樹脂材料制成。
37.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述定子(65，65’，65”)包括形成磁路的磁體——磁芯；環(huán)繞住磁芯，從而形成絕緣結(jié)構(gòu)的絕緣體(65b)；和卷繞在磁芯上極靴(654a)部位的線圈(65c)。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的磁芯是由極靴(654a)和基部(652a)構(gòu)成的鋼板沿圓周方向無(wú)斷裂一體制成的無(wú)裂磁芯(65a”)。
39.根據(jù)權(quán)利要求37所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的磁芯是由沿圓周方向呈斷裂狀，且由極靴(654a)和基部(652a)構(gòu)成的鋼板疊放后形成磁芯塊，然后將斷裂的磁芯塊逐個(gè)連接成一體的斷裂磁芯(65a’)。
40.根據(jù)權(quán)利要求37所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的磁芯是將由極靴(654a)和基部(652a)構(gòu)成的鋼板從最低層以螺旋方式疊放到最上層而制成的具有多層結(jié)構(gòu)的環(huán)形螺旋磁芯(65a)。
41.根據(jù)權(quán)利要求37所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的定子(65，65’，65”)是通過(guò)鑲嵌注塑的方式形成磁芯和絕緣體(65b)，從而使絕緣體(65b)環(huán)繞住磁芯。
42.根據(jù)權(quán)利要求38所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的絕緣體(65b)由與磁芯上部相結(jié)合的上絕緣體(650b)以及與磁芯下部相結(jié)合的下絕緣體(651b)構(gòu)成。
43.根據(jù)權(quán)利要求3、7、16、20或21所述的送風(fēng)裝置，其特征在于在形成于軸承套部(82)內(nèi)圓周面上、下端部的階臺(tái)(822b、822a)中，形成在下端部的階臺(tái)(822a)具有 形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(68)外圓周面下部的軸承(69a)上端部進(jìn)行支撐，而形成在上端部的階臺(tái)(822b)則具有 形結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)υO(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(68)外圓周面上部的軸承(69b)下端部進(jìn)行支撐。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的送風(fēng)裝置，其特征在于在位于軸承套部(82)的內(nèi)側(cè)，并能夠?qū)⑥D(zhuǎn)子(60)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給風(fēng)扇罩(40)的旋轉(zhuǎn)軸(68)外圓周面下部以及上部形成有定位階臺(tái)，從而確定出將上、下部軸承設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(68)上時(shí)的位置。
45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸(68)的下端部與送風(fēng)扇的主板(54)相結(jié)合。
46.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)以及支座(80)上相互對(duì)應(yīng)形成有在將支座(80)設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)對(duì)齊組裝位置的定位突起以及定位槽。
47.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)的支座固定面以及支座(80)的支座固定部(86)上相互對(duì)應(yīng)形成有在將支座(80)設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)對(duì)齊組裝位置的定位突起以及定位槽。
48.根據(jù)權(quán)利要求5或9所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)的支座固定面以及支座(80)的定子固定部(84)上相互對(duì)應(yīng)形成有在將支座(80)設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)對(duì)齊組裝位置的定位突起以及定位槽。
49.根據(jù)權(quán)利要求46所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的定位突起以及定位槽具有圓弧形或長(zhǎng)孔形結(jié)構(gòu)。
50.根據(jù)權(quán)利要求1、6或17所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)以及定子(65)上相互對(duì)應(yīng)形成有在將定子(65)組裝在支座(80)上時(shí)對(duì)齊同心度的定位突起(656b)以及定位槽(842)。
51.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)的定子固定部(84)以及定子(65)上相互對(duì)應(yīng)形成有在將定子(65)組裝在定子固定部(84)上時(shí)對(duì)齊同心度的定位突起(656b)以及定位槽(842)。
52.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，能夠從側(cè)面或下部吸入空氣，然后向上排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的下側(cè)壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的下端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子以及定子的上方設(shè)有可以防止水流入電機(jī)的防水殼體。
54.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置包括風(fēng)扇罩；固定在風(fēng)扇罩的內(nèi)部，從后面或側(cè)面吸入空氣，而從前面排出的軸流風(fēng)扇；與軸流風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；用于支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸承；組裝在風(fēng)扇罩的后壁上，用于支撐軸承以及定子的支座；與旋轉(zhuǎn)軸的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯；與轉(zhuǎn)子軸襯相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)，并且固定在支座上的定子。
55.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置(1)包括外殼(10)；固定在外殼(10)的內(nèi)部，由金屬材料制成的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；固定在風(fēng)扇罩(40)上且由金屬材料制成的支座(80)；與旋轉(zhuǎn)軸(68)的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯(70)；與轉(zhuǎn)子軸襯(70)相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯(70)將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸(68)的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子(60)一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)(6)，并且固定在支座(80)上的定子(65)。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)與設(shè)置在其內(nèi)部的送風(fēng)扇的中心軸線相互偏離。
57.根據(jù)權(quán)利要求55或56所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的外殼(10)和風(fēng)扇罩(40)之間設(shè)有用于將風(fēng)扇罩(40)固定在外殼(10)上的支架(80)。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支架(80)是從外殼(10)延伸而形成，并且組裝在風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上。
59.根據(jù)權(quán)利要求55所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上形成有用于加強(qiáng)強(qiáng)度的增強(qiáng)部(430)。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的形成在風(fēng)扇罩(40)支座固定面上的增強(qiáng)部(430)沿圓周方向形成。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的形成在風(fēng)扇罩(40)支座固定面上的增強(qiáng)部(430)沿圓周方向形成，并且其寬度是逐漸變化的。
62.根據(jù)權(quán)利要求55或56所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和支座(80)之間還形成有圍帶(44)。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和支座(80)上相互對(duì)應(yīng)形成有定位突起或定位槽。
64.根據(jù)權(quán)利要求62所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和圍帶(44)之間設(shè)有防振板(46)。
65.根據(jù)權(quán)利要求62所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)固定在風(fēng)扇罩(40)的頂面上。
66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；與軸承套部(82)形成一體，從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)外面的支座固定部(86)；和連接在各支座固定部(86)之間，并且設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部以能夠露在風(fēng)扇罩(40)外側(cè)的結(jié)構(gòu)彎曲而形成。
68.根據(jù)權(quán)利要求66所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部相對(duì)于定子組裝面向風(fēng)扇罩(40)的外側(cè)彎折，當(dāng)將支座(80)組裝在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)，至少使支座(80)的定子組裝面位于風(fēng)扇罩(40)的內(nèi)部。
69.根據(jù)權(quán)利要求66所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)上沿其長(zhǎng)度方向形成有加強(qiáng)筋。
70.根據(jù)權(quán)利要求65至69中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)和風(fēng)扇罩(40)之間設(shè)有防振部件(90)。
71.根據(jù)權(quán)利要求68所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的防振部件(90)由與風(fēng)扇罩(40)相接觸的主體部(920a)和通過(guò)形成在支座固定部(86)上的防振部件固定孔(866)而固定在支座固定部(86)上的頭部(920b)構(gòu)成，并且主體部(920a)和頭部(920b)上設(shè)有貫穿其內(nèi)部的通孔(930)。
72.根據(jù)權(quán)利要求69所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的防振部件(90)的頭部(920b)覆蓋有當(dāng)將支座(80)固定在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)能夠防止由貫穿防振部件(90)的螺栓而造成的防振部件(90)損壞的殼體支架(95)。
73.根據(jù)權(quán)利要求65所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)的定子固定部(84)上形成有用于確定與定子(65)之間組裝位置的定位突起或定位槽(842)。
74.根據(jù)權(quán)利要求55或56所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)直接結(jié)合在外殼(10)上，并由后者進(jìn)行支撐。
75.一種送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)裝置包括外殼(10)；固定在外殼(10)的內(nèi)部，由金屬材料制成的風(fēng)扇罩(40)；設(shè)置在風(fēng)扇罩(40)內(nèi)部的送風(fēng)扇；與送風(fēng)扇相連接，從而能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸(68)；固定在外殼(10)上且由金屬材料制成的支座(80)；與旋轉(zhuǎn)軸(68)的送風(fēng)扇連接端相反部位的后端部相結(jié)合，由絕緣材料制成的轉(zhuǎn)子軸襯(70)；與轉(zhuǎn)子軸襯(70)相結(jié)合，能夠通過(guò)轉(zhuǎn)子軸襯(70)將旋轉(zhuǎn)力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸(68)的轉(zhuǎn)子(60)；和位于轉(zhuǎn)子(60)的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子(60)一起構(gòu)成無(wú)刷直流電機(jī)(6)，并且固定在支座(80)上的定子(65)。
76.根據(jù)權(quán)利要求75所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)與設(shè)置在其內(nèi)部的送風(fēng)扇的中心軸線相互偏離。
77.根據(jù)權(quán)利要求75或76所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的外殼(10)和風(fēng)扇罩(40)之間設(shè)有用于將風(fēng)扇罩(40)固定在外殼(10)上的支架(80)。
78.根據(jù)權(quán)利要求77所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支架(80)是從外殼(10)延伸而形成，并且組裝在風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上。
79.根據(jù)權(quán)利要求75所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)的支座固定面上形成有用于加強(qiáng)強(qiáng)度的增強(qiáng)部(430)。
80.根據(jù)權(quán)利要求79所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的形成在風(fēng)扇罩(40)支座固定面上的增強(qiáng)部(430)沿圓周方向形成。
81.根據(jù)權(quán)利要求80所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的形成在風(fēng)扇罩(40)支座固定面上的增強(qiáng)部(430)沿圓周方向形成，并且其寬度是逐漸變化的。
82.根據(jù)權(quán)利要求75或76所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和支座(80)之間還形成有圍帶(44)。
83.根據(jù)權(quán)利要求82所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和支座(80)上相互對(duì)應(yīng)形成有定位突起或定位槽。
84.根據(jù)權(quán)利要求82所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)和圍帶(44)之間設(shè)有防振板(46)。
85.根據(jù)權(quán)利要求75所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)固定在外殼(10)上與風(fēng)扇罩(40)側(cè)壁相鄰的側(cè)面上。
86.根據(jù)權(quán)利要求85所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)包括內(nèi)部設(shè)有用于支撐旋轉(zhuǎn)軸(68)的軸承(69a，69b)的軸承套部(82)；與軸承套部(82)形成一體，從軸承套部(82)沿徑向向外呈放射狀延伸，從而能夠?qū)⒅ё?80)固定在風(fēng)扇罩(40)外面的支座固定部(86)；和連接在各支座固定部(86)之間，并且設(shè)有用于固定定子(65)的定子組裝面的定子固定部(84)。
87.根據(jù)權(quán)利要求86所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部以能夠露在風(fēng)扇罩(40)外側(cè)的結(jié)構(gòu)彎曲而形成。
88.根據(jù)權(quán)利要求86所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)的末端部相對(duì)于定子組裝面向風(fēng)扇罩(40)的外側(cè)彎折，當(dāng)將支座(80)組裝在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)，至少使支座(80)的定子組裝面位于風(fēng)扇罩(40)的內(nèi)部。
89.根據(jù)權(quán)利要求86所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)上沿其長(zhǎng)度方向形成有加強(qiáng)筋。
90.根據(jù)權(quán)利要求86至89中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座固定部(86)和風(fēng)扇罩(40)之間設(shè)有防振部件(90)。
91.根據(jù)權(quán)利要求88所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的防振部件(90)由與風(fēng)扇罩(40)相接觸的主體部(920a)和通過(guò)形成在支座固定部(86)上的防振部件固定孔(866)而固定在支座固定部(86)上的頭部(920b)構(gòu)成，并且主體部(920a)和頭部(920b)上設(shè)有貫穿其內(nèi)部的通孔(930)。
92.根據(jù)權(quán)利要求89所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的防振部件(90)的頭部(920b)覆蓋有當(dāng)將支座(80)固定在風(fēng)扇罩(40)上時(shí)能夠防止由貫穿防振部件(90)的螺栓而造成的防振部件(90)損壞的殼體支架(95)。
93.根據(jù)權(quán)利要求85所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的支座(80)的定子固定部(84)上形成有用于確定與定子(65)之間組裝位置的定位突起或定位槽(842)。
94.根據(jù)權(quán)利要求75或76所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇罩(40)直接結(jié)合在外殼(10)上，并由后者進(jìn)行支撐。
95.根據(jù)權(quán)利要求75或76所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的送風(fēng)扇為鼠籠式風(fēng)扇(50)；送風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)設(shè)成有能夠沿圓周方向連接各葉片(52)的主板(54)，并且主板(54)的中心部位形成有用于組裝旋轉(zhuǎn)軸(68)和送風(fēng)扇的軸襯(56)。
96.根據(jù)權(quán)利要求95所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的軸襯(56)由緊密結(jié)合在主板(54)表面的圓盤形基部(560a)和沿軸向突出形成在基部(560a)的中心，并且中心部位形成有插入孔的輪轂部(560b)構(gòu)成。
97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的軸襯(56)結(jié)合在主板(54)兩側(cè)面的至少一面上。
98.根據(jù)權(quán)利要求96所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的軸襯(56)由兩部件構(gòu)成，并且在分別緊密接觸于主板(54)兩側(cè)面的狀態(tài)下相互結(jié)合。
99.根據(jù)權(quán)利要求98所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的分別與主板(54)兩側(cè)面緊密結(jié)合的基部(560a)是通過(guò)鉚接或螺絲相互組裝在一起。
100.根據(jù)權(quán)利要求96至99中任一項(xiàng)所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的主板(54)設(shè)置在送風(fēng)扇長(zhǎng)度方向的中心部位靠近電機(jī)的位置上。
101.根據(jù)權(quán)利要求96所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸(68)末端部外圓周面上形成有平面部(685)。
102.根據(jù)權(quán)利要求75所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)在位于轉(zhuǎn)子框架(60a)上部的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)子框架(60a)相結(jié)合。
103.根據(jù)權(quán)利要求75所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)在位于轉(zhuǎn)子框架(60a)下部的狀態(tài)下與轉(zhuǎn)子框架(60a)相結(jié)合。
104.根據(jù)權(quán)利要求102或103所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的中心部位形成有能夠與插入的旋轉(zhuǎn)軸(68)相結(jié)合的嚙合部(72)；嚙合部(72)的周圍形成有用于與轉(zhuǎn)子框架(60a)之間進(jìn)行組裝的組裝部(74)。
105.根據(jù)權(quán)利要求104所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)還包括向轉(zhuǎn)子框架(60a)方向一體突出形成在組裝部(74)上多個(gè)部位的定位結(jié)合突起(740)。
106.根據(jù)權(quán)利要求104所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的組裝部(74)上形成有用于與轉(zhuǎn)子框架(60a)之間進(jìn)行組裝的組裝孔(742)。
107.根據(jù)權(quán)利要求104所述的送風(fēng)裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子軸襯(70)的嚙合部(72)和組裝部(74)中至少一側(cè)上形成有加強(qiáng)筋(76a，76b)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種送風(fēng)裝置。其包括由金屬材料制成的風(fēng)扇罩；設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇；與設(shè)置在風(fēng)扇罩內(nèi)部的送風(fēng)扇相連接，用于將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞給送風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸；固定在風(fēng)扇罩上的支座；結(jié)合在旋轉(zhuǎn)軸上與風(fēng)扇罩連接側(cè)相反端部的轉(zhuǎn)子；和位于轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)，并固定在支座上的定子。本發(fā)明提供的送風(fēng)裝置采用了大部分轉(zhuǎn)速呈穩(wěn)定狀態(tài)的同時(shí)保持高效率，并且可以在各種轉(zhuǎn)速條件下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的無(wú)刷直流電機(jī)，從而能夠降低噪音及耗電量。另外，其利用單獨(dú)的支座在流入室外風(fēng)扇的空氣流量較少的風(fēng)扇罩一側(cè)設(shè)置無(wú)刷直流電機(jī)，這樣不僅能夠有效地固定無(wú)刷直流電機(jī)，而且還可使無(wú)刷直流電機(jī)的一部分插入到風(fēng)扇罩的內(nèi)部，從而可以大幅度降低送風(fēng)裝置的尺寸。
文檔編號(hào)F04D25/06GK1955489SQ20051001566
公開(kāi)日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者崔煥宗, 金太根, 高永桓, 成時(shí)慶, 李東赫, 黃畯鉉, 姜春秀, 具滋亨, 宋浩振, 金仁奎, 黃鎭成, 黃根培, 樸炳一, 金梁浩, 許慶旭, 洪暎昊 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司