專利名稱：一種容量控制式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)器、冷凍機(jī)和熱泵熱水器中的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，具體指容量可控制的壓縮機(jī)及其容量切換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的容量控制式壓縮機(jī)，一般是在單級(jí)壓縮機(jī)氣缸或其上、下缸蓋位置開設(shè)與吸、排氣腔相通的孔，再利用電磁閥控制這些孔的通斷，來(lái)實(shí)現(xiàn)容量控制；也有利用兩臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)容量控制的。這些容量控制方式技術(shù)復(fù)雜，可靠性差，綜合成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種容量控制式壓縮機(jī)，通過(guò)一個(gè)容量切換裝置改變雙缸壓縮機(jī)中制冷劑氣體的流向，從而實(shí)現(xiàn)在雙缸串聯(lián)壓縮或雙缸并聯(lián)壓縮間轉(zhuǎn)換，完成對(duì)壓縮機(jī)輸出一個(gè)氣缸的排氣量或兩個(gè)氣缸的排氣量的控制。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種特別適用于上述容量控制式壓縮機(jī)的四通-二通電磁換向閥，以簡(jiǎn)化上述容量控制式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與控制。
本發(fā)明的一種容量控制式壓縮機(jī)，主要包括一帶儲(chǔ)液器的雙缸壓縮機(jī)，一容量切換裝置，所述儲(chǔ)液器的吸氣管出口分為兩路，通過(guò)一可在二路二通與一路二通間切換的容量切換裝置與雙缸壓縮機(jī)的上、下氣缸實(shí)現(xiàn)雙缸串聯(lián)或雙缸并聯(lián)連接，使壓縮機(jī)的排氣量為串聯(lián)時(shí)第一級(jí)氣缸的排氣量，或?yàn)椴⒙?lián)時(shí)的雙氣缸排氣量之和。
所述容量切換裝置具有二個(gè)輸入通道(a)和(c)與二個(gè)輸出通道(b)和(d)，在一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道(a)與輸出通道(b)相通，輸入通道(c)與輸出通道(d)相通；在切換后的另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道(c)和輸出通道(b)或輸入通道(a)或輸出通道(d)之間有一路被阻斷。
本發(fā)明的一種用于容量控制式壓縮機(jī)的專用四通-二通電磁換向閥，有一由電磁閥控制的氣動(dòng)滑閥；所述滑閥主要包括一由電磁閥控制移動(dòng)的閥芯，一閥座及2條輸入通道和2條輸出通道；所述閥芯中部為集氣室，該集氣室中設(shè)有4條通道，其中一條通道為輸入通道a，其余3條通道等距排列于閥座上，左、右兩側(cè)為輸出通道b、d，中間為另一輸入通道c；所述閥芯帶動(dòng)一可在閥座上左、右滑動(dòng)的碗閥，該碗閥在左、右兩個(gè)位置上能分別蓋住閥座上左側(cè)相鄰的2條通道b、c或右側(cè)相鄰的2條通道c、d，并使它們相連通；同時(shí)，輸入通道a與不被所述碗閥蓋住的輸出通道d或c相通，其特征在于在所述碗閥一側(cè)設(shè)有一閥碗舌，當(dāng)所述碗閥在一個(gè)位置，且只有在該位置時(shí)，所述閥碗舌蓋住并阻斷閥座上的未被所述碗閥蓋住的輸出通道。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)使用所述容量切換裝置，特別是使用本發(fā)明提出的專用四通-二通電磁換向閥，與一雙缸壓縮機(jī)連接，可以方便地實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓縮機(jī)和雙缸壓縮機(jī)之間的轉(zhuǎn)換，完成兩種排氣量的控制，不僅降低制造成本，簡(jiǎn)化了加工工藝，減少了壓縮機(jī)的安裝空間，而且控制非常簡(jiǎn)單、可靠，可以大幅提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3為可在二路二通與一路二通間切換的容量切換裝置示意圖；圖4為本發(fā)明提出的專用四通-二通電磁換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為一種由單向閥與四通閥組合成的容量切換裝置示意圖；圖6為一種由電磁閥與四通閥組合成的容量切換裝置示意圖；圖7為一種由三個(gè)電磁閥組合成的容量切換裝置的示意圖；圖8為一種由單向閥與電磁閥組合成的容量切換裝置示意圖。
圖中10儲(chǔ)液器，12、14儲(chǔ)液器出口，20下氣缸，22下氣缸吸氣口，24下氣缸排氣口，30上氣缸，32上氣缸吸氣口，34上氣缸排氣口，40壓縮機(jī)殼體，42殼體上部出口，44殼體旁通，46支管，50換向閥，51電磁控制閥，52輸入通道a，53滑閥，532閥芯，534集氣室，536閥座，538閥碗，54輸出通道b(不可阻斷)，56輸入通道c，58輸出通道d(可阻斷)，M單向閥，N電磁閥。
實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合幾個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1本實(shí)施例示出了雙缸壓縮機(jī)與本發(fā)明提出的專用四通-二通換向閥的一種連接方式，如圖1。儲(chǔ)液器10的一路出12與下氣缸的入口22相連，下氣缸的輸出24與換向閥50的不可阻斷輸出通道54相連，換向閥的輸入通道52與壓縮機(jī)殼體上的旁通44相連；儲(chǔ)液器的另一出口14與換向閥的可阻斷的輸出通道58相連，換向閥的輸入通道56與上氣缸的入口32相連，上氣缸壓縮后的氣體通過(guò)壓縮機(jī)上部出42排出。
其工作過(guò)程是當(dāng)換向閥為二路二通時(shí)，儲(chǔ)液器的一路12進(jìn)入下氣缸20，下氣缸20的輸出由換向閥的54→52通路進(jìn)入壓縮機(jī)殼體上的旁通44，儲(chǔ)液器的另一路14通過(guò)換向閥的58→56通路進(jìn)入上氣缸30，上氣缸30的輸出與下氣缸20的輸出在壓縮機(jī)殼體內(nèi)匯合，并由壓縮機(jī)殼體上部出42排出。這時(shí)兩氣缸并聯(lián)，排氣量為兩氣缸排氣量之和；當(dāng)換向閥轉(zhuǎn)換為一路二通時(shí)，下氣缸20的輸出通過(guò)換向閥54→56通路進(jìn)入上氣缸30，上氣缸30的輸出由壓縮機(jī)殼體上部出42排出，儲(chǔ)液器的另一路14在換向閥的可阻斷輸出通道58處被阻斷，未參與工作。
此種連接方式的特點(diǎn)是當(dāng)兩氣缸串聯(lián)壓縮時(shí)，排氣量為第一級(jí)氣缸的排氣量，殼體內(nèi)的氣體是第二級(jí)氣缸排出的高壓氣體。
實(shí)施例2本實(shí)施例示出了雙缸壓縮機(jī)與本發(fā)明提出的專用四通-二通換向閥的另一種連接方式，如圖2。所述儲(chǔ)液器10的一路出12與下氣缸的入口22相連，下氣缸的輸出24排入壓縮機(jī)殼體并通過(guò)壓縮機(jī)殼體上部出42與換向閥的不可阻斷輸出通道54相連；儲(chǔ)液器的另一出14與換向閥的可阻斷輸出通道58相連，換向閥的輸入通道56與上氣缸的入口32相連，上氣缸的輸出34即為壓縮機(jī)的輸出，同時(shí)通過(guò)殼體上的一條支路46與換向閥的輸入通道52相連。
其工作過(guò)程是當(dāng)換向閥為二路二通時(shí)，儲(chǔ)液器的一路12進(jìn)入下氣缸20，下氣缸20的輸出24排入壓縮機(jī)殼體并通過(guò)壓縮機(jī)殼體上部出42與換向閥的54→52通路進(jìn)入支管46；儲(chǔ)液器的另一路14通過(guò)換向閥的58→56通路進(jìn)入上氣缸30，上氣缸30的輸出34與由支管46來(lái)的下氣缸20的輸出匯合作為壓縮機(jī)的輸出。這時(shí)兩氣缸并聯(lián)，排氣量為兩氣缸排氣量之和。當(dāng)換向閥轉(zhuǎn)換為一路二通時(shí)，下氣缸20的輸出24排入壓縮機(jī)殼體并經(jīng)壓縮機(jī)殼體上部出42與換向閥54→56通路進(jìn)入上氣缸30，上氣缸30的輸出34直接作為壓縮機(jī)的輸出；儲(chǔ)液器的另一路14在換向閥的可阻斷輸出通道58處被阻斷，同時(shí)與上氣缸30的輸出34相連的支管46亦在可阻斷輸出通道58處被阻斷。這時(shí)兩氣缸串聯(lián)，排氣量為第一級(jí)氣缸的排氣量。
此種連接方式的特點(diǎn)是當(dāng)作兩氣缸串聯(lián)壓縮時(shí)，殼體內(nèi)是第一級(jí)氣缸排出的中壓氣體，有利于降低殼體的耐壓要求和防止制冷劑泄漏。
實(shí)施例3所述容量切換裝置可以為一種四通-二通換向閥，參見(jiàn)圖3。該換向閥具有二個(gè)輸入通道a和c與二個(gè)輸出通道b和d，在一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道a與輸出通道b相通，輸入通道c與輸出通道d相通；在切換后的另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道c和輸出通道b相通，輸入通道a和輸出通道d被阻斷。
實(shí)施例4根據(jù)圖3的所述容量切換裝置的工作原理，該裝置可由一單向閥M與普通四通閥組成，參見(jiàn)圖5，所述單向閥M串聯(lián)在普通四通閥的一個(gè)輸出通道上，當(dāng)氣體從該輸出通道流向四通閥時(shí)被阻斷，從而在四通閥一個(gè)狀態(tài)時(shí)，阻斷兩條通道中的一條。
實(shí)施例5根據(jù)圖3的所述容量切換裝置工作原理，該裝置可由一電磁閥N與普通四通閥組合組成，參見(jiàn)圖6，所述電磁閥N串聯(lián)在普通四通閥的一個(gè)輸出通道上。當(dāng)電磁閥N通時(shí)，四通閥為四通狀態(tài)；當(dāng)電磁閥N斷時(shí)，阻斷兩條通道中的一條。
實(shí)施例6根據(jù)圖3的所述容量切換裝置工作原理，該裝置可用3個(gè)電磁閥組合而成，參見(jiàn)圖7。將3個(gè)電磁閥N1、N2和N3依次串聯(lián)，且以N1的自由端作輸入通道a，N1與N2的連接點(diǎn)為一個(gè)輸出通道b，N2與N3的連接點(diǎn)為另一輸入通道c，N3的自由端為另一輸出通道d。當(dāng)電磁閥N1與N3通、N2斷時(shí)，輸入通道a與輸出通道b相通，輸入通道c與輸出通道d相通；當(dāng)電磁閥N1與N3斷，N2通時(shí)，輸入通道c與輸出通道b相通，其余通道被阻斷。因此通過(guò)對(duì)各電磁閥的控制，可以達(dá)到所述容量切換裝置的功能。
實(shí)施例7根據(jù)圖3所述的容量切換裝置的工作原理，該裝置可用一單向閥與兩個(gè)電磁閥組合而成，參見(jiàn)圖8。將1個(gè)單向閥M1與兩個(gè)電磁閥N4、N5依次串聯(lián)，且以M1的另一端作輸入端a，M1與N4的連接點(diǎn)為一個(gè)輸出端b，N4與N5的連接點(diǎn)為另一輸入端c，N5的另一端為輸出端d；當(dāng)電磁閥N5通、N4斷時(shí)，輸入端a與輸出端b相通，輸入端c與輸出端d相通；當(dāng)電磁閥N4通、N5斷時(shí)，輸入端c與輸出端b相通，輸入端c與輸出端d之間被阻斷，而b→a之間因逆向也被阻斷。因此通過(guò)對(duì)各電磁閥N4與N5的控制，可以達(dá)到所述容量切換裝置的功能。
實(shí)施例8本發(fā)明的一種用于容量控制式壓縮機(jī)的專用四通-二通電磁換向閥的一個(gè)實(shí)例見(jiàn)圖4，其閥體50內(nèi)有一電磁閥51與一由該電磁閥控制的氣動(dòng)滑閥53；所述滑閥53主要包括一由電磁閥控制移動(dòng)的閥芯532，一閥座536及2條輸入通道和2條輸出通道；所述閥芯中部為集氣室534，該集氣室中設(shè)有4條通道，其中一條通道為輸入通道52，其余3條通道等距排列于閥座536上，左、右兩側(cè)為兩個(gè)輸出通道54和58，中間為另一輸入通道56；所述閥芯532帶動(dòng)一可在閥座536上左、右滑動(dòng)的碗閥538，該碗閥在左、右兩個(gè)位置上能分別蓋住閥座536上左側(cè)相鄰的2條通道54與56或右側(cè)相鄰的2條通道56與58，并使它們相連通；所述碗閥538右側(cè)設(shè)有一閥碗舌538a，當(dāng)碗閥538處于右端時(shí)閥碗538蓋住閥座536上右側(cè)相鄰的2條通道56與58，閥碗舌538a不起作用；當(dāng)該碗閥538處于左端時(shí)閥碗538蓋住閥座536上左側(cè)相鄰的2條通道54與56，閥碗舌538a阻斷另一輸出通道58；使兩條輸出通道中的一條被阻斷。
顯然，所述閥碗舌538a也可設(shè)于所述碗閥538的左側(cè)，這時(shí)阻斷的是閥座536左側(cè)的輸出通道54，其工作原理相似。
權(quán)利要求
1.一種容量控制式壓縮機(jī)，主要包括一帶儲(chǔ)液器的雙缸壓縮機(jī)，一容量切換裝置，其特征在于所述儲(chǔ)液器的吸氣管出口分為兩路，通過(guò)一可在二路二通與一路二通間切換的容量切換裝置與雙缸壓縮機(jī)的上、下氣缸實(shí)現(xiàn)雙缸串聯(lián)或雙缸并聯(lián)連接，使壓縮機(jī)的排氣量為串聯(lián)時(shí)第一級(jí)氣缸的排氣量，或?yàn)椴⒙?lián)時(shí)的雙氣缸排氣量之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于所述容量切換裝置具有二個(gè)輸入通道(a)和(c)與二個(gè)輸出通道(b)和(d)，在一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道(a)與輸出通道(b)相通，輸入通道(c)與輸出通道(d)相通；在切換后的另一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)，輸入通道(c)和輸出通道(b)或輸入通道(a)和輸出通道(d)之間有一路被阻斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于其連接方式為所述儲(chǔ)液器的一路出口與下氣缸的入口相連，下氣缸的輸出與容量切換裝置的不可阻斷的輸出通道相連，容量切換裝置的輸入通道與壓縮機(jī)殼體上的旁通相連；儲(chǔ)液器的另一出口與容量切換裝置的另一輸入通道相連，容量切換裝置的可阻斷的輸出通道與上氣缸入口相連，上氣缸壓縮后氣體由壓縮機(jī)殼體上部出口排出；此種連接方式的特點(diǎn)是當(dāng)作兩級(jí)壓縮時(shí)，殼體內(nèi)氣體的壓力是第二級(jí)氣缸即上氣缸排出的高壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于其連接方式為所述儲(chǔ)液器的一路出口與下氣缸的入口相連，下氣缸的輸出排入壓縮機(jī)殼體并通過(guò)壓縮機(jī)殼體上部出口與容量切換裝置的不可阻斷輸出通道相連；儲(chǔ)液器的另一出口與容量切換裝置的可阻斷輸出通道相連，容量切換裝置的另一輸入通道與上氣缸的入口相連，上氣缸的輸出為壓縮機(jī)的輸出并通過(guò)一支路與容量切換裝置的輸入通道相連；此種連接方式的特點(diǎn)是兩級(jí)壓縮時(shí)，殼體內(nèi)氣體的壓力是第一級(jí)氣缸即下氣缸排出的中間壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于所述容量切換裝置為一單向閥(M)或一電磁閥(N)與一普通四通閥組合組成，所述電磁閥(N)或電磁閥(N)串聯(lián)在普通四通閥的一個(gè)輸出通道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于所述容量切換裝置為3個(gè)電磁閥(N1)、(N2)和(N3)依次串聯(lián)而成，且以(N1)的自由端作輸入通道(a)，(N1)與(N2)的連接點(diǎn)為一個(gè)輸出通道(b)，(N2)與(N3)的連接點(diǎn)為另一輸入通道(c)，(N3)的自由端為輸出通道(d)；當(dāng)電磁閥(N1)與(N3)通、(N2)斷時(shí)，輸入通道(a)與輸出通道(b)相通，輸入通道(c)與輸出通道(d)相通；當(dāng)電磁閥(N1)與(N3)斷，(N2)通時(shí)，輸入通道(c)與輸出通道(b)相通，輸入通道(a)與輸出通道(d)被阻斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容量控制式壓縮機(jī)，其特征在于容量切換裝置為1個(gè)單向閥(M1)與兩個(gè)電磁閥(N4)、(N5)依次串聯(lián)而成，且以(M1)的自由端作輸入通道(a)，(M1)與(N4)的連接點(diǎn)為一個(gè)輸出通道(b)，(N4)與(N5)的連接點(diǎn)為輸入通道(c)，(N5)的另一端為輸出通道(d)；當(dāng)電磁閥(N5)通、(N4)斷時(shí)，輸入通道(a)和輸出通道(b)相通，輸入通道(c)和輸出通道(d)相通；當(dāng)電磁閥(N4)通、(N5)斷時(shí)，輸入通道(c)與輸出通道(b)相通，輸入通道(a)與輸出通道(d)被阻斷。
8.一種用于容量控制式壓縮機(jī)的專用四通-二通換向閥，主要包括一由電磁閥控制的氣動(dòng)滑閥；所述滑閥包括一由電磁閥控制移動(dòng)的閥芯，一閥座及2條輸入通道和2條輸出通道；所述閥芯中部為集氣室，該集氣室中設(shè)有4條通道，其中一條通道為輸入通道(a)，其余3條通道等距排列于閥座上，左、右兩側(cè)為輸出通道(b)、(d)，中間為另一輸入通道(c)；所述閥芯帶動(dòng)一可在閥座上左、右滑動(dòng)的碗閥，該碗閥在左、右兩個(gè)位置上能分別蓋住閥座上左側(cè)相鄰的2條通道(b)、(c)或右側(cè)相鄰的2條通道(c)、(d)，并使它們相連通；同時(shí)，輸入通道(a)與不被所述碗閥蓋住的輸出通道(d)或(b)相通，其特征在于在所述碗閥一側(cè)設(shè)有一閥碗舌，當(dāng)所述碗閥在一個(gè)位置，且只有在該位置時(shí)，所述閥碗舌蓋住并阻斷閥座上的未被所述碗閥蓋住的輸出通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的四通-二通電磁換向閥，其特征在于所述閥碗舌設(shè)于所述碗閥的左側(cè)或右側(cè)。
全文摘要
一種容量控制式壓縮機(jī)，主要包括一帶儲(chǔ)液器的雙缸壓縮機(jī)，一容量切換裝置，所述儲(chǔ)液器的吸氣管出口分為兩路，通過(guò)一可在二路二通與一路二通間切換的容量切換裝置與雙缸壓縮機(jī)的上、下氣缸實(shí)現(xiàn)雙氣缸串聯(lián)或雙氣缸并聯(lián)連接，使壓縮機(jī)的排氣量為串聯(lián)時(shí)第一級(jí)氣缸的排氣量，或?yàn)椴⒙?lián)時(shí)的雙氣缸排氣量之和。所述容量切換裝置可以為一種特制的四通－二通換向閥，或單向閥與普通四通換向閥的組合，或電磁閥與普通四通換向閥的組合，或三個(gè)電磁閥的組合，或一個(gè)單向閥與兩個(gè)電磁閥的組合。采用本發(fā)明完成壓縮機(jī)兩種排氣量的控制，不僅簡(jiǎn)化了加工工藝，減少了壓縮機(jī)的安裝空間，降低了制造成本，而且控制簡(jiǎn)單、可靠，可以大幅度提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)F04C23/00GK1908441SQ20051002838
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者周易, 唐亞兵, 徐亮, 劉春慧 申請(qǐng)人:上海日立電器有限公司