專利名稱:風(fēng)扇框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇框架,尤指能夠降低葉片與導(dǎo)流體的間的二次流現(xiàn)象的風(fēng)扇框架。
背景技術(shù):
風(fēng)扇一般常作為散熱之用,而為提升散熱效果必須設(shè)法增加風(fēng)扇的進(jìn)氣量,于是現(xiàn)有技術(shù)之一種風(fēng)扇框架10(請參考圖14、圖15),其具有一開口13的框體11,該框體11包括設(shè)于其邊緣上的多個側(cè)壁12,上述開口13中可安裝風(fēng)扇葉輪16,該葉輪16轉(zhuǎn)動所帶動的氣流從該開口13上方進(jìn)入后從下方吹出,每一側(cè)壁12的其中一側(cè)邊向內(nèi)彎折,并與相鄰側(cè)壁12間形成有可供風(fēng)扇側(cè)向入風(fēng)的缺槽17;然而,該風(fēng)扇雖然借由其框體11側(cè)面所設(shè)的開口13來提升進(jìn)氣量,但該風(fēng)扇的葉片末端各部分均與風(fēng)扇框體10保持相同距離將導(dǎo)致該風(fēng)扇產(chǎn)生二次流現(xiàn)象;因此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點來加以改善。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的主要目的,是提供一種風(fēng)扇框架,其可降低葉片末端與導(dǎo)流體之間的二次流現(xiàn)象。
本發(fā)明的次一目的,是借由漸開線形狀的導(dǎo)流體及其布置形態(tài),使導(dǎo)流體擴(kuò)增壓力而增加進(jìn)氣量,借以促使出風(fēng)量大幅提升。
本發(fā)明的再一目的,可增加風(fēng)扇特性或效能。
根據(jù)本發(fā)明的一種風(fēng)扇框架,主要包括數(shù)個導(dǎo)流體,該導(dǎo)流體彼此間由至少一條肋所連接,所述導(dǎo)流體是以曲線方向延伸且依非同心圓環(huán)狀來布置,并界定有一開口,可裝設(shè)一風(fēng)扇葉輪,所述風(fēng)扇葉輪具有數(shù)個葉片,該葉片末端相對于前述導(dǎo)流體的間距并非一致,借以降低葉片與導(dǎo)流體間的二次流現(xiàn)象。
圖1為本發(fā)明的一較佳實施例分解示意圖;圖2為圖1的一種組合示意圖;圖3為圖1的一種組合示意圖;圖4為圖1的一種組合示意圖;圖5為一種導(dǎo)流體的側(cè)面示意圖;圖6為一種導(dǎo)流體的側(cè)面示意圖;圖7為一種導(dǎo)流體的側(cè)面示意圖;圖8為一種導(dǎo)流體的側(cè)面示意圖;圖9為一種導(dǎo)流體的側(cè)面示意圖;圖10為圖1的俯視示意圖;圖11為本發(fā)明的又一較佳實施例組合示意圖;圖12為本發(fā)明的再一較佳實施例組合示意圖;圖13為本發(fā)明的另一較佳實施例組合示意圖;圖14為現(xiàn)有技術(shù)之一種風(fēng)扇框架立體示意圖;圖15為圖14風(fēng)扇框架與風(fēng)扇葉輪結(jié)合之俯視圖。
附圖標(biāo)號說明現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)扇框架10、框體11、側(cè)壁12、開口13、葉輪16、缺槽17本發(fā)明11導(dǎo)流體;12條肋;13底座;14開口;20風(fēng)扇葉輪;21葉片;210、210’末端;30固接部;d、d’間距;L1、L2長度;具體實施方式
對于本發(fā)明的其它優(yōu)點、目的、技術(shù)特征及功效,能夠借由以下配合附圖的本案較佳實施例的詳細(xì)說明,而趨于了解請參考圖1,顯示本發(fā)明風(fēng)扇框架的一較佳實施例,主要包括數(shù)個導(dǎo)流體11,該導(dǎo)流體11彼此間由至少一條肋12所連接,而于其中央處形成一底座13,用以承置一馬達(dá)(未顯示于圖中),一風(fēng)扇葉輪20可裝設(shè)于該馬達(dá)上,所述風(fēng)扇葉輪20具有數(shù)個葉片21。
所述導(dǎo)流體11是以曲線方向延伸且依非同心圓環(huán)狀來布置,并界定有一開口14,這樣氣流由該開口14進(jìn)入,上述葉片21各端點相對于前述導(dǎo)流體11的間距并非一致,簡言之,該葉片21的末端210、210’與其相對的導(dǎo)流體11并非等距(請參考圖10所示的間距d、d’,此種非等距的結(jié)構(gòu)可稱為”漸開線”),借以降低葉片21末端與導(dǎo)流體11間氣流的二次流現(xiàn)象,以使導(dǎo)流體擴(kuò)增壓力而增加進(jìn)氣量,促使出風(fēng)量(由所述條肋12的間隙排出)大幅提升。
數(shù)個上述導(dǎo)流體11的末端可為相互對齊的布置形態(tài)(請參考圖2)或呈相互“重疊”(或稱“交會”,請參考圖3)或彼此保持有間距(請參考圖4);但前述導(dǎo)流體11相互間對齊或重迭等僅為視覺上(例如使用者由該導(dǎo)流體11的側(cè)面觀視)的觀點,而非實際上對齊或重疊(亦即,該導(dǎo)流體11表面彼此仍存有間隙),因此,在風(fēng)扇葉輪20運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生的氣流除了由開口14進(jìn)入的外,氣流更可經(jīng)由上述導(dǎo)流體11周圍的間隙進(jìn)入,前述氣流由于上述漸開線布置形態(tài)而使導(dǎo)流體擴(kuò)增壓力,可大幅提升進(jìn)氣量及出風(fēng)量。
前述導(dǎo)流體11的構(gòu)形可為長條形(請參考圖5所示,其兩側(cè)的長度L1、L2相等)或至少缺一角而形成等效的多邊形(polygon,請參考第6、7、8圖)或至少缺一斜邊而形成似梯形(trapezoid,請參考圖9)或其它可實施的任意構(gòu)形;但該導(dǎo)流體11的構(gòu)形僅是由側(cè)面觀看所形成的視覺觀點,實際上仍如前述,導(dǎo)流體11是以曲線方向延伸的。
在本發(fā)明的一可行的實施例中,于上述條肋12設(shè)至少一孔口(未顯示于圖中),借由鎖固組件(未顯示于圖中)可將該風(fēng)扇框架固定于一待散熱物(未顯示于圖中),例如散熱模塊等;此外,前述導(dǎo)流體11的數(shù)量可依實際需要而增減,該導(dǎo)流體11彼此間亦可借由一固接部30來連接,所述固接部30可設(shè)于上述導(dǎo)流體11的任何位置(請參考第11、12、13圖),而前述底座13亦可不于該條肋12所連接的中央處形成(在所述導(dǎo)流體11所圍設(shè)的任何位置皆可)。
以上所述僅為本案的較佳實施例,并非用以限制本發(fā)明,若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,在不脫離本發(fā)明精神范圍內(nèi),對于各種變化,修飾與應(yīng)用,所產(chǎn)生等效作用,均應(yīng)包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇框架,主要包括數(shù)個導(dǎo)流體,所述導(dǎo)流體彼此間由至少一條肋所連接,所述導(dǎo)流體是以曲線方向延伸且依非同心圓環(huán)狀來布置,并界定有一開口,可用以裝設(shè)風(fēng)扇葉輪,所述風(fēng)扇葉輪具有數(shù)個葉片,該葉片末端相對于前述導(dǎo)流體的間距并非一致,借以降低葉片與導(dǎo)流體的間的二次流現(xiàn)象。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中條肋連接處的中央形成一底座。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇框架,其中底座承置有一馬達(dá)。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中導(dǎo)流體彼此間存在有間隙。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中數(shù)個導(dǎo)流體的末端呈相互對齊的布置形態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中數(shù)個導(dǎo)流體的末端相互交會。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中數(shù)個導(dǎo)流體的末端彼此保持有間距。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中導(dǎo)流體是呈長條形或多邊形或成梯形或任意構(gòu)形。
9.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇框架,其中導(dǎo)流體借由設(shè)于該導(dǎo)流體的一固接部來相互連接。
全文摘要
一種風(fēng)扇框架,主要包括數(shù)個導(dǎo)流體,所述導(dǎo)流體彼此間由至少一條肋所連接,所述導(dǎo)流體是以曲線方向延伸且依非同心圓環(huán)狀來布置,并界定有一開口,可裝設(shè)一風(fēng)扇葉輪,所述風(fēng)扇葉輪具有數(shù)個葉片,該葉片末端相對于前述導(dǎo)流體的間距并非一致,借以降低葉片與導(dǎo)流體之間的二次流現(xiàn)象。
文檔編號F04D29/54GK1908448SQ20051008895
公開日2007年2月7日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者張柏灝, 嚴(yán)潤杰, 周初憲 申請人:奇鋐科技股份有限公司