專(zhuān)利名稱：橫流式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如空調(diào)機(jī)等使用的橫流式風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的橫流式風(fēng)扇中，提出一種可緩和由翼片的數(shù)量(Z)和使用旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的乘積表示的特殊音(NZ音)的產(chǎn)生的技術(shù)方案(例如參照日本專(zhuān)利特開(kāi)2003-328980號(hào)公報(bào))。
在上述公報(bào)中，如表1所示，橫流式風(fēng)扇的葉片間距是隨機(jī)的，可緩和由葉片的數(shù)量(Z)和使用旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的乘積表示的特殊音(NZ音)的產(chǎn)生。
然而，如表1所示，在上述傳統(tǒng)構(gòu)成中，最大間距(角度)Pmax為13.64，最小間距(角度)Pmin為7.67，兩者的差P(P＝Pmax-Pmin)為5.97(deg)。由此，在P超過(guò)某一定值時(shí)，隨機(jī)特性變得顯著，可減輕依附于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音。
但是，隨機(jī)性變得顯著時(shí)，流體噪音有增加的傾向。例如，旋轉(zhuǎn)音(依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的聲音)的高諧波等表現(xiàn)顯著，會(huì)成為稱為咕咚咕咚聲的異常音產(chǎn)生的原因。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可降低流體振動(dòng)引起的噪音且提高送風(fēng)性能的橫流式風(fēng)扇。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的橫流式風(fēng)扇的葉片數(shù)量在34個(gè)以上、36個(gè)以下，各葉片的間距(角度)是隨機(jī)的，在最大間距(角度)為Pmax，最小間距(角度)為Pmin時(shí)，最大間距和最小間距的差滿足下列關(guān)系1.0(deg)≤Pmax-Pmin≤2.5(deg)。
如果在該葉片數(shù)量下將最大間距和最小間距的差控制在2.5(deg)以下地進(jìn)行隨機(jī)排列的話，可減小流體噪音，抑制依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的旋轉(zhuǎn)音的產(chǎn)生。另外，如果將最大間距和最小間距的差控制在1.0(deg)以上地進(jìn)行隨機(jī)排列的話，可適當(dāng)?shù)販p輕依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的NZ音。
又，它是一種葉片數(shù)量為35個(gè)、且最大間距和最小間距的差滿足下列關(guān)系的橫流式風(fēng)扇2.10(deg)≤Pmax-Pmin≤2.20(deg)。
尤其是在葉片數(shù)量限定為35個(gè)時(shí)效果顯著，在該條件范圍內(nèi)，可顯著抑制流體噪音、例如依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的旋轉(zhuǎn)音(N音)的產(chǎn)生。并且，可有效減輕依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音。
又，它是一種將各個(gè)葉片的僅彎曲面?zhèn)?凸形部分)不同的2種以上的葉片隨機(jī)排列的結(jié)構(gòu)，由于各葉片的凸形部分而使吹出部及吸入部的風(fēng)速分布不同，從而可輔助NZ音的緩和。
又，它是一種將各個(gè)葉片的僅彎曲面?zhèn)?凸形部分)不同的2種以上的葉片交替排列的結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種配置，在連續(xù)的間距中可確實(shí)地形成風(fēng)速分布不同的流動(dòng)圖案，從而確實(shí)地輔助NZ音的緩和。
由此，本發(fā)明可得到可降低流體噪音且可降低NZ音的橫流式風(fēng)扇。如上所述，本發(fā)明的橫流式風(fēng)扇，可降低噪音(異常音)且可提高送風(fēng)性能，在承載的機(jī)器(例如空調(diào)機(jī))中可創(chuàng)造出同樣的效果，故可適用，從而在產(chǎn)業(yè)上可加以利用。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例1的橫流式風(fēng)扇的基本構(gòu)成的主視圖及剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例1的橫流式風(fēng)扇特性的特性圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例2的橫流式風(fēng)扇特性的特性圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例3的橫流式風(fēng)扇的基本構(gòu)成的主視圖及剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施例3的橫流式風(fēng)扇的葉片的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施例4的橫流式風(fēng)扇的基本構(gòu)成的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
(實(shí)施例1)圖1概略表示橫流式風(fēng)扇的全部構(gòu)成。在該圖中，橫流式風(fēng)扇1在分隔板2的周邊部安裝有36個(gè)葉片3，形成為圓筒狀的葉片列4，在軸方向上排列有多個(gè)橫流式風(fēng)扇1。
分隔板2從其旋轉(zhuǎn)中心、間隔一定距離地在該分隔板2的周邊部安裝有36個(gè)葉片3。如表2所示，將距離各葉片3中心的間距角度用P1、P2、…表示。其中，如果葉片的最大間距(角度)用Pmax表示、最小間距(角度)用Pmin表示的話，則Pmax＝10.7(deg)、Pmin＝9.5(deg)，Pmax和Pmin的差P(即，用P＝Pmax-Pmin來(lái)定義P)為P＝1.2。在圖2中，將葉片3的數(shù)量作為34個(gè)、35個(gè)、36個(gè)的平均值，表示P＝Pmax-Pmin和NZ音及流體噪音度(A級(jí))的關(guān)系。左縱軸N1(NZ)表示NZ音，右縱軸N1(A)表示噪音度(A級(jí))，橫軸表示P＝Pmax-Pmin。從該圖2中可知如果P在2.5以下，則噪音度(dB(A))會(huì)顯著減少。并且可知如果P在1.0以上，則NZ音(dB)會(huì)顯著減少。
在此，當(dāng)P小于1.0時(shí)，因?yàn)橄噜彽娜~片3的間隔即間距間隔過(guò)于相等，所以依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音變大。另外，當(dāng)P大于2.5時(shí)，因?yàn)橄噜彽娜~片3的間隔混有過(guò)窄的間隔和過(guò)寬的間隔，所以流體噪音變大。
如上所述，在本實(shí)施例1的橫流式風(fēng)扇中，葉片3的數(shù)量在34個(gè)以上、36個(gè)以下，各葉片3的間距(角度)是隨機(jī)的，P即Pmax-Pmin的范圍滿足1.0(deg)≤Pmax-Pmin≤2.5(deg)，從而可減輕流體噪音和NZ音兩者。
(實(shí)施例2)在本發(fā)明實(shí)施例2中，對(duì)與實(shí)施例1的發(fā)明相同的內(nèi)容不再進(jìn)行說(shuō)明。葉片數(shù)量為35個(gè)，如表3所示，將距離圖1的各葉片3中心的間距角度用P1、P2、…表示。其中，Pmax＝11.3(deg)，Pmin＝9.1(deg)，其差P為P＝2.2。
尤其是在葉片數(shù)量限定為35個(gè)時(shí)效果顯著。圖3表示葉片數(shù)量為35個(gè)時(shí)的P和NZ音及噪音度(A級(jí))的關(guān)系。左縱軸N1(NZ)表示NZ音，右縱軸N1(A)表示噪音度(A級(jí))，橫軸表示P。從該圖3中可知如果P在2.2以下，則噪音度(dB(A))會(huì)顯著減少。并且可知如果P在2.1以上，則NZ音(dB)會(huì)顯著減少。
在此，當(dāng)P小于1.0時(shí)，因?yàn)橄噜彽娜~片3的間隔即間距間隔過(guò)于相等，所以依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音變大。另外，當(dāng)P大于2.5時(shí)，因?yàn)橄噜彽娜~片3的間隔混有過(guò)窄的間隔和過(guò)寬的間隔，所以流體噪音變大。
尤其是P在2.10～2.20范圍內(nèi)時(shí)，相鄰的葉片3的間隔處于適當(dāng)?shù)姆秶?，可顯著抑制流體噪音的產(chǎn)生，同時(shí)可有效減輕依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音。
如上所述，在本實(shí)施例2的橫流式風(fēng)扇中，葉片3的數(shù)量為35個(gè)，各葉片3的間距(角度)是隨機(jī)的，P即Pmax-Pmin的范圍滿足2.10(deg)≤Pmax-Pmin≤2.20(deg)，從而可減輕流體噪音和NZ音兩者。
尤其是在葉片數(shù)量限定為35個(gè)時(shí)效果顯著，在上述條件的范圍內(nèi)，可顯著抑制流體噪音、例如依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)的旋轉(zhuǎn)音(N音)的產(chǎn)生。并且，可有效減輕依賴于旋轉(zhuǎn)數(shù)(N)和葉片數(shù)量(Z)的乘積的NZ音。
再者，葉片3的數(shù)量35個(gè)是空調(diào)機(jī)用的橫流式風(fēng)扇中頻繁采用的葉片數(shù)量，關(guān)系到空調(diào)機(jī)的低噪音化。
(實(shí)施例3)圖4概略表示本發(fā)明實(shí)施例3的橫流式風(fēng)扇的全部構(gòu)成。在該圖中，橫流式風(fēng)扇在分隔板2的周邊部安裝有36個(gè)葉片3，形成圓筒狀的葉片列4。圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)是各葉片3a、3b、3c的放大剖視圖。如圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)所示，各葉片3a、3b、3c的凹部的形狀三種均相同，各葉片3a、3b、3c的彎曲面?zhèn)?凸形部分)三種均不相同。
具體地說(shuō)，設(shè)定為形成葉片3a的凸形部分的半徑比其他葉片3b、3c大。形成葉片3b、3c的凸形部分的半徑相同，尤其是葉片3c的凸形部分的內(nèi)周部分用薄膜形成。
與前述實(shí)施例1相同地將這種葉片3的間距(角度)隨機(jī)地排列，以P為1.2(deg)進(jìn)行配置，其結(jié)果與實(shí)施例1相同，可減輕流體噪音和NZ音兩者，并且，由于各葉片3a、3b、3c的彎曲面?zhèn)?凸形部分)而使吹出部及吸入部的風(fēng)速分布不同，從而可輔助NZ音的緩和。另外，因各葉片3a、3b、3c的凹部的形狀相同，可維持空氣動(dòng)力性能，從而可確保送風(fēng)性能。
(實(shí)施例4)圖6是本發(fā)明實(shí)施例4的橫流式風(fēng)扇的主視圖。將圖5(a)、圖5(b)所示的葉片3a、3b交錯(cuò)(交替)排列。
與前述實(shí)施例1相同地將這種葉片3的間距(角度)隨機(jī)地排列，以P為1.2(deg)進(jìn)行配置，其結(jié)果與實(shí)施例1相同，可減輕流體噪音和NZ音兩者，并且，由于各葉片3a、3b的彎曲面?zhèn)?凸形部分)而使吹出部及吸入部的風(fēng)速分布不同，從而可輔助NZ音的緩和。另外，因各葉片3a、3b的凹部的形狀相同，可維持空氣動(dòng)力性能，從而可確保送風(fēng)性能。
表1 表2表3



權(quán)利要求
1.一種橫流式風(fēng)扇(1)，其特征在于，葉片(3)的數(shù)量在34個(gè)以上、36個(gè)以下，各葉片(3)的間距(角度)是隨機(jī)的，在最大間距(角度)為Pmax、最小間距(角度)為Pmin時(shí)，最大間距和最小間距的差滿足下列關(guān)系1.0(deg)≤Pmax-Pmin≤2.5(deg)。
2.如權(quán)利要求1所述的橫流式風(fēng)扇，其特征在于，葉片(3)的數(shù)量為35個(gè)，且最大間距和最小間距的差滿足下列關(guān)系2.10(deg)≤Pmax-Pmin≤2.20(deg)。
3.如權(quán)利要求1所述的橫流式風(fēng)扇，其特征在于，將各葉片(3)的僅彎曲面?zhèn)?凸形部分)不同的2種以上的葉片隨機(jī)排列。
4.如權(quán)利要求1所述的橫流式風(fēng)扇，其特征在于，將各葉片(3)的僅彎曲面?zhèn)?凸形部分)不同的2種以上的葉片交替排列。
全文摘要
橫流式風(fēng)扇(1)中的葉片的數(shù)量在34個(gè)以上、36個(gè)以下，各葉片的間距(角度)是隨機(jī)的，在最大間距(角度)為Pmax、最小間距(角度)為Pmin時(shí)，最大間距和最小間距的差滿足下列關(guān)系1.0(deg)≤Pmax－Pmin≤2.5(deg)。
文檔編號(hào)F04D17/00GK1752455SQ20051010641
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者酒井浩一, 西塚俊治, 中山圣英 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社