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      鋁土礦尾礦濃相輸送裝置及輸送方法

      文檔序號(hào):5493251閱讀:267來源:國(guó)知局
      專利名稱:鋁土礦尾礦濃相輸送裝置及輸送方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種選礦尾礦的輸送裝置及輸送方法,尤其涉及一種適用于輸送高濃度、高粘度的鋁土礦尾礦的濃相輸送裝置及輸送方法。
      背景技術(shù)
      選礦尾礦輸送是一種常用技術(shù),目前對(duì)選礦尾礦漿的輸送采用的是離心泵輸送。輸送裝置結(jié)構(gòu)見圖1,它是將選礦尾礦1通過濃縮機(jī)2,然后通過濃縮底流輸送管路3輸送到離心泵4,再通過輸送管路5將尾礦輸送至尾礦庫。但這種輸送裝置及輸送方法適合輸送低粘度、低濃度的尾礦。
      鋁土礦尾礦性質(zhì)有別于其它有色及黑色金屬礦的尾礦,隨著尾礦濃度的升高,尾礦漿粘度急劇升高,尾礦濃度在45%左右的時(shí)候,粘度達(dá)到580mPa.S,即使加入分散劑,粘度也達(dá)到100mPa.S左右,管道阻力損失加大,所需泵總揚(yáng)程很大,無法采用上述裝置進(jìn)行輸送,鋁土礦尾礦輸送技術(shù)也是選礦界面臨的新課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種適合輸送鋁土礦選礦尾礦的濃相輸送裝置及輸送方法。
      本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的鋁土礦尾礦濃相輸送裝置,其結(jié)構(gòu)如下沉降槽、與沉降槽相連接的濃縮底流輸送管路,濃縮底流輸送管路的另一端與螺桿泵的介質(zhì)入口相連接,螺桿泵的介質(zhì)出口與輸送管路相連接。
      鋁土礦尾礦濃相輸送方法,它包括下述工藝步驟選礦尾礦先經(jīng)過沉降槽進(jìn)行濃縮,沉降壓縮后的濃縮底流經(jīng)管路進(jìn)入螺桿泵,從螺桿泵輸出后再經(jīng)輸送管路向外輸送。
      螺桿泵在鋁土礦尾礦輸送中的應(yīng)用。
      采用上述技術(shù)方案后,可以保證尾礦濃度在45%左右,粘度達(dá)到580mPa.S的時(shí)候,順利輸送高濃相尾礦漿。彌補(bǔ)了輸送高濃相鋁土礦尾礦漿技術(shù)的空白。
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


      圖1是傳統(tǒng)鋁土礦尾礦濃相輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明鋁土礦尾礦濃相輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1、選礦尾礦;2、濃縮機(jī);3、濃縮底流輸送管路;4、離心泵;5、輸送管路;6、介質(zhì)入口;7、介質(zhì)出口;8、沉降槽;9、螺桿泵。
      具體實(shí)施例方式
      下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
      如圖2所示,本發(fā)明鋁土礦尾礦濃相輸送裝置結(jié)構(gòu)如下用于濃縮選礦尾礦1的沉降槽8,沉降槽8的出口端與濃縮底流輸送管路3連接,濃縮底流輸送管路3的另一端與螺桿泵9的介質(zhì)入口6連接,螺桿泵9的介質(zhì)出口7與輸送管路5連接。
      鋁土礦尾礦濃相輸送方法,它包括下述工藝步驟選礦尾礦1先進(jìn)入沉降槽8,然后經(jīng)沉降槽8濃縮,濃縮底流再通過濃縮底流輸送管路3送入螺桿泵9,從螺桿泵9輸出后再經(jīng)輸送管路5輸送至尾礦庫。
      權(quán)利要求
      1.鋁土礦尾礦濃相輸送裝置,其特征在于結(jié)構(gòu)如下沉降槽(8),與沉降槽(8)相連接的濃縮底流輸送管路(3),濃縮底流輸送管路(3)的另一端與螺桿泵(9)的介質(zhì)入口(6)相連接,螺桿泵(9)的介質(zhì)出口(7)與輸送管路(5)相連接。
      2.鋁土礦尾礦濃相輸送方法,它包括下述工藝步驟選礦尾礦先經(jīng)過沉降槽(8)進(jìn)行濃縮,沉降壓縮后的濃縮底流經(jīng)管路進(jìn)入螺桿泵(9),從螺桿泵(9)輸出后再經(jīng)輸送管路(5)向外輸送。
      3.螺桿泵(9)在鋁土礦尾礦輸送中的應(yīng)用。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦尾礦輸送裝置及輸送方法。輸送裝置結(jié)構(gòu)如下沉降槽(8),與沉降槽(8)相連接的濃縮底流輸送管路(3),濃縮底流輸送管路(3)的另一端與螺桿泵(9)的介質(zhì)入2口(6)相連接,螺桿泵(9)的介質(zhì)出口(7)與輸送管路(5)相連接。采用本發(fā)明可以保證在尾礦濃度在45%左右,粘度達(dá)到580mPa.S的時(shí)候,順利輸送濃縮尾礦漿。
      文檔編號(hào)F04C2/16GK1803560SQ200510130838
      公開日2006年7月19日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
      發(fā)明者于傳敏, 葛長(zhǎng)禮, 王寶奎, 周鳳祿 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
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