專利名稱:塑料柱形自重閥以及裝有該閥的嵌套式隔膜泵液缸部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種塑料柱形自重閥以及裝有該閥的嵌套式隔膜泵液缸部件。
背景技術(shù):
往復(fù)式容積泵在吸入和排出沖程中,須通過單向閥閥組配合將介質(zhì)輸送出去。單向閥一般結(jié)構(gòu)為球閥、錐閥、平板閥、蘑菇閥等,其中除球閥為自重閥外,其余的閥組均須使用彈簧增加回座力。在輸送強腐蝕介質(zhì)方面,金屬材料的使用壽命和材料成本,特別是彈簧材料的耐蝕性和強度選擇困難,成為制約往復(fù)式容積泵輸送特殊介質(zhì)的瓶頸;在“高純度稀有合金的濕法冶煉”工藝流程中,要求“與介質(zhì)接觸的過流部分零部件無金屬離子”,金屬閥組及彈簧均不能采用,就連陶瓷球因其成分含有Al2O3而不予采用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種塑料柱形自重閥以及裝有該閥的嵌套式隔膜泵液缸部件,以滿足往復(fù)式容積泵輸送特殊介質(zhì)如“高純度稀有合金的濕法冶煉”工藝流程中,“與介質(zhì)接觸的過流部分零部件無金屬離子”的要求。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達到,即這種塑料柱形自重閥,包括閥座和閥蓋,其關(guān)鍵在于一個裝在閥座與閥蓋間的柱形閥體;柱形閥體與閥座的結(jié)合面為平面、錐面或球面,關(guān)鍵是注意閥線處的密封要求。所述的柱形閥體的重量,應(yīng)根據(jù)閥組的回座比壓計算,以保證閥組的正常啟閉;由于塑料閥組的加工光潔度較差,塑性變形大,密封面的加工工藝是保證密封可靠性的關(guān)鍵。
一種裝有本實用新型塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件,包括液壓腔缸體,填料箱,柱塞,補油閥組,安全溢流閥,排出管,工作腔液缸蓋,隔膜和吸入管,其關(guān)鍵在于裝在工作液缸蓋中、分別位于吸入管之上和排出管之下的塑料柱形自重閥。
同行業(yè)的普通技術(shù)人員都知道,自重閥主要依靠自身重量形成的回座力實現(xiàn)單向閥的關(guān)閉。球閥直徑與閥座孔直徑之比約為1.25~1.45,由于球體積為直徑的立方關(guān)系,而閥孔面積為直徑的平方關(guān)系,球徑越大,其回座力對閥面的比壓越大,閥座使用壽命越低,因此閥球最大直徑是有限制的,其應(yīng)用的流量范圍也是有限制的。而采用塑料柱形自重閥,可使自重閥的應(yīng)用范圍大大增加。
由于塑料材料的耐蝕性好,無金屬離子存在,滿足了某些特殊工藝流程,如“高純度稀有合金的濕法冶煉”工藝流程中,要求“與介質(zhì)接觸的過流部分零部件無金屬離子”的要求。此外,采用塑料柱形自重閥,可避免強腐蝕介質(zhì)對彈簧材料選擇的困難。
圖1為本實用新型塑料柱形自重閥的結(jié)構(gòu)圖;圖2為裝有本實用新型塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)以及實際應(yīng)用作進一步的描述參見圖1,本實用新型塑料柱形自重閥,包括閥座9和閥蓋7,其關(guān)鍵在于一個裝在閥座與閥蓋間的柱形閥體8。在本實施例中,柱形閥體與閥座的結(jié)合面為錐面。
參見圖2,該實施例表達了裝有本實用新型塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件的結(jié)構(gòu),該液缸部件包括液壓腔缸體1,填料箱2,柱塞3,補油閥組4,安全溢流閥5,排出管6,工作腔液缸蓋10,隔膜11和吸入管12,其關(guān)鍵在于裝在工作液缸蓋10中、分別位于吸入管12之上和排出管6之下的塑料柱形自重閥7、8、9。該液缸部件與介質(zhì)接觸的過流部分零件以及柱形閥8、閥蓋7與閥座9的材料均為塑料。
該液缸部件結(jié)構(gòu)簡單,與介質(zhì)接觸部分材料的耐蝕性好,成本低廉,排出壓力比全塑料泵頭高出一倍,流量范圍較廣,可滿足用戶輸送強腐蝕介質(zhì)和其它特殊工藝流程的要求,與耐蝕合金材料相比成本可大大降低;該部件與介質(zhì)接觸部分材料均為聚四氟乙烯等耐蝕性良好的塑料材料,可滿足“與介質(zhì)接觸的過流部分零部件無金屬離子”的特殊工藝要求,適用于“高純度稀有合金的濕法冶煉”工藝流程。該結(jié)構(gòu)的液缸部件適用于排出壓力≤2.5MPa,流量范圍0.1~10m3/h,介質(zhì)溫度≤60℃,輸送介質(zhì)比重≤1.2,且不適宜輸送含顆粒較多的懸浮液介質(zhì)。在使用過程中應(yīng)注意閥組密封面的維護和檢查,以免其因缺陷而導(dǎo)致流量不足。
權(quán)利要求1.一種塑料柱形自重閥,包括閥座(9)和閥蓋(7),其特征在于一個裝在閥座與閥蓋間的柱形閥體(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料柱形自重閥,其特征在于柱形閥體(8)與閥座(9)的結(jié)合面為平面、錐面或球面。
3.一種裝有塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件,包括液壓腔缸體(1),填料箱(2),柱塞(3) ,補油閥組(4),安全溢流閥(5),排出管(6),工作腔液缸蓋(10),隔膜(11)和吸入管(12),其特征在于兩個塑料柱形自重閥裝在工作液缸蓋(10)中、分別位于吸入管(12)之上和排出管(6)之下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝有塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件,其特征在于該液缸部件與介質(zhì)接觸的過流部分零件以及柱形閥(8)、閥蓋(7)與閥座(9)的材料均為塑料。
專利摘要一種塑料柱形自重閥以及裝有該閥的嵌套式隔膜泵液缸部件包括閥座和閥蓋,其關(guān)鍵在于一個裝在閥座與閥蓋間的柱形閥體;柱形閥體與閥座的結(jié)合面為平面、錐面或球面。而裝有這種塑料柱形自重閥的嵌套式隔膜泵液缸部件,包括液壓腔缸體,填料箱,柱塞,補油閥組,安全溢流閥,排出管,工作腔液缸蓋,隔膜和吸入管,其關(guān)鍵在于兩個塑料柱形自重閥裝在工作液缸蓋中、分別位于吸入管之上和排出管之下。該液缸部件與過流介質(zhì)接觸部分材料均為塑料,其耐蝕性好,成本低廉,排出壓力比全塑料泵頭高出一倍,流量范圍較廣,可滿足用戶輸送強腐蝕介質(zhì)和其它特殊工藝流程的要求,與耐蝕合金材料相比成本可大大降低。
文檔編號F04B53/00GK2846804SQ20052000931
公開日2006年12月13日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者戴宏達 申請人:重慶水泵廠有限責(zé)任公司