專利名稱：高效轉(zhuǎn)子泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于容積泵領(lǐng)域，具體是一種高效轉(zhuǎn)子泵。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子泵的工作原理是由兩個旋向相反的轉(zhuǎn)子組成，其動力是通過主、從動軸傳遞給相互嚙合的傳動齒輪，傳動齒輪再帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。在泵開始啟動時，泵吸入端容積逐漸變大，壓力下降形成真空，產(chǎn)生吸力將介質(zhì)吸入空腔，當(dāng)介質(zhì)充滿空腔時，隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，介質(zhì)向高壓區(qū)移動，隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，高壓區(qū)的容積不斷變小，介質(zhì)壓力增高，最終被壓出排出端，隨轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動，使泵的工作腔連續(xù)性發(fā)生周期性的變化，從而將介質(zhì)連續(xù)不斷的吸入和排出，由于泵的轉(zhuǎn)速低，故流動性較差的介質(zhì)有充裕的時間和速度充滿空腔，因此對粘稠性的介質(zhì)具有很強的適應(yīng)性。由于轉(zhuǎn)子泵具有上述可以連續(xù)、無脈動的輸送含有顆粒和高粘稠的介質(zhì)，故已被廣泛應(yīng)用在石油、化工、環(huán)保、儲運、食品等行業(yè)，但現(xiàn)有技術(shù)的多數(shù)轉(zhuǎn)子泵在實際的應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)主要存在了以下不足1 泵前端蓋磨損嚴(yán)重，使用壽命短；2 密封滲漏液能夠進入齒輪箱，或齒輪箱內(nèi)的齒輪油沿軸向泄漏，影響設(shè)備的工作；3 軸承箱內(nèi)的軸承組件使用壽命短。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效轉(zhuǎn)子泵，該泵具有以下優(yōu)點1 有效延長泵前端蓋的使用壽命；2 能夠避免密封滲漏液進入齒輪箱內(nèi)，或齒輪箱內(nèi)的齒輪油沿軸向泄漏；為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的即一種高效轉(zhuǎn)子泵，包括泵的前、后泵蓋，加工有進、出液口的泵體，齒輪箱，以及齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上設(shè)置的軸承組件、轉(zhuǎn)子，其特征在于1)前泵蓋內(nèi)與轉(zhuǎn)子相接觸部位嵌裝滑動軸承套；2)轉(zhuǎn)子外周面上固定設(shè)置耐磨損口環(huán)；上述兩點改進，加強了泵前端蓋與轉(zhuǎn)子間的耐磨性，延長了使用壽命。3)泵體與齒輪箱之間設(shè)置軸向斷面為T形結(jié)構(gòu)的節(jié)流盤，該節(jié)流盤一端套裝在主動軸及從動軸上，另一端與齒輪箱的軸承蓋固定聯(lián)為一體。該節(jié)流盤的加裝，能夠有效阻止密封滲漏液進入到齒輪箱內(nèi)，同時也可以阻止齒輪箱中的齒輪油的反向滲漏。
為更加有效的延長軸承組件的使用壽命，齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上套裝的軸承組件采用角接觸軸承或圓錐滾子軸承。
為進一步保障泵的正常工作，泵體上還可設(shè)置安全閥，安全閥的進、出液端口分別與泵體的進、出液口相聯(lián)通，安全閥可采用常規(guī)技術(shù)安裝。
為避免萬一密封損壞后滲漏出的密封液在泵腔內(nèi)積存，或影響輸送介質(zhì)的潔凈度，或發(fā)生向齒輪箱10內(nèi)滲漏的現(xiàn)象，所述泵體與齒輪箱之間設(shè)置排液空腔，該排液空腔通過后泵蓋上加工的排液通孔與泵體外部相聯(lián)通，以有效避免密封滲漏液在泵腔內(nèi)的積存，影響泵正常運轉(zhuǎn)的問題。
本實用新型經(jīng)上述改進后，其工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，工作運行過程不變，優(yōu)化了泵的結(jié)構(gòu)，加強了泵結(jié)構(gòu)的合理性，徹底解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，這樣既保障了泵正常的安全運行，而且可以整體提高泵的使用壽命。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1安全閥；2前泵蓋；3滑動軸承套；4耐磨損口環(huán)；5泵體；6后泵蓋；7排液空腔；8節(jié)流盤；9角接觸軸承；10齒輪箱；11主動軸；12從動軸；13嚙合齒輪；14排液通孔；15轉(zhuǎn)子。
具體實施方式
如圖1所示，本高效轉(zhuǎn)子泵，包括泵的前、后泵蓋2、6，加工有進、出液口的泵體5、齒輪箱10，以及齒輪箱10內(nèi)主動軸11及從動軸12上設(shè)置的軸承組件、轉(zhuǎn)子15，本實用新型的主要改進有三點1)前泵蓋2內(nèi)與轉(zhuǎn)子15相接觸部位嵌裝滑動軸承套3；2)轉(zhuǎn)子15外周面上固定設(shè)置耐磨損口環(huán)4；上述兩點的改進加強了前端蓋2與轉(zhuǎn)子15間的耐磨性，延長了設(shè)備的維修周期。此外泵體5與齒輪箱10之間還設(shè)置軸向斷面為T形結(jié)構(gòu)的節(jié)流盤8，節(jié)流盤8一端套裝在主動軸11及從動軸12上，另一端與齒輪箱10的軸承蓋固定聯(lián)為一體。該節(jié)流盤8的加裝，能夠有效阻止密封滲漏液進入到齒輪箱10內(nèi)，同時也可以阻止齒輪箱10中的齒輪油的反向滲漏。
為更加有效的延長軸承組件的使用壽命，齒輪箱10內(nèi)主動軸11及從動軸12上套裝的軸承組件可采用角接觸軸承9或圓錐滾子軸承。
為保障泵的正常工作，泵體5上還可設(shè)置安全閥1，安全閥1的進、出液端口分別與泵體5的進、出液口相聯(lián)通，安全閥1可采用常規(guī)技術(shù)安裝。
為避免密封件萬一損壞后滲漏出的密封液在泵腔內(nèi)積存，或影響輸送介質(zhì)的潔凈度，或發(fā)生向齒輪箱10內(nèi)滲漏的現(xiàn)象，所述泵體5與齒輪箱之間設(shè)置排液空腔7，該排液空腔7通過后泵蓋6上加工的排液通孔14與泵體5外部相聯(lián)通。這樣滲漏出的滲漏液就沿排液空腔7，以及排液通孔14排泄到泵的外部，徹底解決了泵腔內(nèi)滲漏液的積存問題，同時也避免了齒輪箱10內(nèi)的齒輪油沿軸向滲漏后的積存現(xiàn)象，以此保證了泵的正常運行。
本實用新型經(jīng)上述改進后，其工作原理以及工作運行過程不變，主動軸11及從動軸12通過相互匹配的嚙合齒輪13實現(xiàn)聯(lián)動，以帶動各軸上的轉(zhuǎn)子15工作。由于優(yōu)化了泵的結(jié)構(gòu)，加強了泵結(jié)構(gòu)的合理性，故解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，既保障了泵的正常運行，而且可以整體提高泵的使用壽命，特別是軸承組件采用角接觸軸承9或圓錐滾子軸承后，對泵整體使用壽命的延長更加明顯。
權(quán)利要求1.一種高效轉(zhuǎn)子泵，包括泵的前、后泵蓋，加工有進、出液口的泵體，齒輪箱，以及齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上設(shè)置的軸承組件、轉(zhuǎn)子，其特征在于1)前泵蓋內(nèi)與轉(zhuǎn)子相接觸部位嵌裝滑動軸承套；2)轉(zhuǎn)子外周面上固定設(shè)置耐磨損口環(huán)；3)泵體與齒輪箱之間設(shè)置軸向斷面為T形結(jié)構(gòu)的節(jié)流盤，該節(jié)流盤一端套裝在主動軸及從動軸上，另一端與齒輪箱的軸承蓋固定聯(lián)為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效轉(zhuǎn)子泵，其特征在于齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上套裝的軸承組件為角接觸軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效轉(zhuǎn)子泵，其特征在于齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上套裝的軸承組件為圓錐滾子軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效轉(zhuǎn)子泵，其特征在于泵體上設(shè)置安全閥，安全閥的進、出液端口分別與泵體的進、出液口相聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效轉(zhuǎn)子泵，其特征在于泵體與齒輪箱之間設(shè)置排液空腔，該排液空腔通過后泵蓋上加工的排液通孔與泵體外部相聯(lián)通。
專利摘要一種高效轉(zhuǎn)子泵，屬于容積泵領(lǐng)域，包括泵的前、后泵蓋，加工有進、出液口的泵體，齒輪箱，以及齒輪箱內(nèi)主動軸及從動軸上設(shè)置的軸承組件、轉(zhuǎn)子，其特征在于1)前泵蓋內(nèi)與轉(zhuǎn)子相接觸部位嵌裝滑動軸承套；2)轉(zhuǎn)子外周面上固定設(shè)置耐磨損口環(huán)；以加強泵前端蓋耐磨性，延長使用壽命。3)泵體與齒輪箱之間設(shè)置軸向斷面為T形結(jié)構(gòu)的節(jié)流盤，該節(jié)流盤一端套裝在主動軸及從動軸上，另一端與齒輪箱的軸承蓋固定聯(lián)為一體。本實用新型經(jīng)上述改進后，由于優(yōu)化了泵的結(jié)構(gòu)，加強了泵結(jié)構(gòu)的合理性，故解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，保障了泵正常的安全運行，而且可以整體提高泵的使用壽命。
文檔編號F04C2/00GK2816412SQ20052002463
公開日2006年9月13日 申請日期2005年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者徐秀生, 左傳璽, 左長志 申請人:山東長志泵業(yè)有限公司