專利名稱：潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油機(jī)械用密封座，特別是一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座。
背景技術(shù)：
目前，潛油電泵保護(hù)器的下密封座，均是針對某一種產(chǎn)品進(jìn)行專一性的設(shè)計(jì)，專用性很強(qiáng)，往往設(shè)計(jì)出來的零部件用途是專一的，缺少通用性、互換性。放在別處或另種結(jié)構(gòu)的保護(hù)器上即不能使用。如想改結(jié)構(gòu)就得重新設(shè)計(jì)，增加了設(shè)計(jì)成本。一但改型就要造成一些浪費(fèi)，而且給前期產(chǎn)品的修理造成很多困難。這樣就不能適應(yīng)當(dāng)今社會快速發(fā)展和隨時(shí)變化的需要，也往往錯(cuò)過了銷售良機(jī)，限制潛油電泵的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，它使產(chǎn)品的專一性非標(biāo)設(shè)計(jì)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)的通用的模塊式設(shè)計(jì)，是一種實(shí)用性強(qiáng)的新型石油機(jī)械用密封座。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于它是由模塊式密封座A構(gòu)成，模塊式密封座A一端為保護(hù)器下膠囊座安裝處，另一端為護(hù)軸管安裝處，保護(hù)器下膠囊座安裝處與護(hù)軸管安裝處之間的內(nèi)壁中裝有軸瓦B及機(jī)械密封件室，模塊式密封座A外壁兩端處分別有與保護(hù)器殼體聯(lián)接的外螺紋，中部為排氣孔，排氣孔兩端有對稱的密封槽及外止口，模塊式密封座A的護(hù)軸管安裝處的端面外沿處下端有油管安裝處，油管安裝處與保護(hù)器下膠囊座安裝處間設(shè)計(jì)有呼吸孔。
上述所說的油管安裝處與保護(hù)器下膠囊座安裝處間的呼吸孔與軸瓦B不平行。
上述所說的油管安裝處可選擇安裝長管或不安裝長管。
上述所說的機(jī)械密封件室可安裝機(jī)械密封件或不安裝機(jī)械密封件。
本實(shí)用新型的使用方法為本案模塊式下密封座的油管安裝處選擇安裝長管，即成為沉降式保護(hù)器用模塊式下密封座。
下密封座的機(jī)械密封件室不裝機(jī)械密封件，及油管安裝處不安裝油管，即成為保護(hù)器膠囊室的下連接座。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1.縮短開發(fā)周期，節(jié)省開發(fā)費(fèi)用2、下密封座由以往的專一性使用結(jié)構(gòu)，改為通用性多用途結(jié)構(gòu)，便于生產(chǎn)管理，由此可使保護(hù)器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)種類數(shù)量達(dá)到最多；3、減少工裝，提高了工藝性能及加工效率且節(jié)省大量工時(shí)；4、因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的通用性設(shè)計(jì)，可在設(shè)計(jì)中按數(shù)學(xué)模式進(jìn)行排列組合，加快了設(shè)計(jì)速度，降低成本，易于加工，易于裝配，更易于保護(hù)器的修理及改變結(jié)構(gòu)；5、可給潛油電泵系統(tǒng)一個(gè)最合理的配制，發(fā)揮了保護(hù)器的最佳保護(hù)性能，延長了機(jī)組的使用壽命，為今后開發(fā)更先進(jìn)的更優(yōu)越的潛油電泵使其達(dá)到世界一流水平奠定基礎(chǔ)；6、產(chǎn)品市場具有很好的競爭能力，所以市場前景非常廣闊?？蓸O大滿足國內(nèi)外的客戶需求。


附圖為本實(shí)用新型所涉一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中A為下密封座，B為軸瓦，1為保護(hù)器下膠囊座安裝處，2為與保護(hù)器殼體聯(lián)接的外螺紋，3為機(jī)械密封件室，4為排氣孔，5為外止口，6為密封槽，7為呼吸孔，8為護(hù)軸管安裝處，9為油管安裝處。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例(見圖)一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于它是由模塊式密封座A構(gòu)成，模塊式密封座A一端為保護(hù)器下膠囊座安裝處1，另一端為護(hù)軸管安裝處8，保護(hù)器下膠囊座安裝處1與護(hù)軸管安裝處8之間的內(nèi)壁中裝有軸瓦B及機(jī)械密封件室3，模塊式密封座A外壁兩端處分別有與保護(hù)器殼體聯(lián)接的外螺紋2，中部為排氣孔4，排氣孔4兩端有對稱的密封槽6及外止口5，模塊式密封座A的護(hù)軸管安裝處8的端面外沿處下端有油管安裝處9，油管安裝處9與保護(hù)器下膠囊座安裝處1間設(shè)計(jì)有呼吸孔7。
上述所說的油管安裝處9與保護(hù)器下膠囊座安裝處1間的呼吸孔7與軸瓦B不平行。
上述所說的油管安裝處9可選擇安裝長管或不安裝長管。
上述所說的機(jī)械密封件室3，可安裝機(jī)械密封件或不安裝機(jī)械密封件。
權(quán)利要求1.一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于它是由模塊式密封座A構(gòu)成，模塊式密封座A一端為保護(hù)器下膠囊座安裝處，另一端為護(hù)軸管安裝處，保護(hù)器下膠囊座安裝處與護(hù)軸管安裝處之間的內(nèi)壁中裝有軸瓦B及機(jī)械密封件室，模塊式密封座A外壁兩端處分別有與保護(hù)器殼體聯(lián)接的外螺紋，中部為排氣孔，排氣孔兩端有對稱的密封槽及外止口，模塊式密封座A的護(hù)軸管安裝處的端面外沿處下端有油管安裝處，油管安裝處與保護(hù)器下膠囊座安裝處間設(shè)計(jì)有呼吸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于所說的油管安裝處與保護(hù)器下膠囊座安裝處間的呼吸孔與軸瓦B不平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于所說的油管安裝處可選擇安裝長管或不安裝長管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說的種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于所說的機(jī)械密封件室可安裝機(jī)械密封件或不安裝機(jī)械密封件。
專利摘要一種潛油電泵保護(hù)器用模塊式下密封座，其特征在于它是由模塊式密封座A構(gòu)成，模塊式密封座A一端為保護(hù)器下膠囊座安裝處，另一端為護(hù)軸管安裝處，保護(hù)器下膠囊座安裝處與護(hù)軸管安裝處之間的內(nèi)壁中裝有軸瓦B及機(jī)械密封件室，模塊式密封座A外壁兩端處分別有與保護(hù)器殼體聯(lián)接的外螺紋，中部為排氣孔，排氣孔兩端有對稱的密封槽及外止口，模塊式密封座A的護(hù)軸管安裝處的端面外沿處下端有油管安裝處，油管安裝處與保護(hù)器下膠囊座安裝處間設(shè)計(jì)有呼吸孔。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于變零部件的專一性設(shè)計(jì)為通用性設(shè)計(jì)且具有很好的互換性；加快了設(shè)計(jì)速度，降低成本，易于加工裝配，更易于保護(hù)器的修理及改變結(jié)構(gòu)；市場前景廣闊。
文檔編號F04B47/00GK2849225SQ20052002713
公開日2006年12月20日 申請日期2005年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者殷士明, 趙玉東 申請人:天津市油田采油成套設(shè)備有限公司