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      屏蔽立式多級管道泵的制作方法

      文檔序號:5452754閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:屏蔽立式多級管道泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種管道泵,尤其是涉及一種屏蔽立式多級管道泵。
      背景技術(shù)
      目前所使用的管道泵通常為單級單吸的離心泵,這種單級單吸式水泵,由單葉輪葉單級構(gòu)成,其小口徑水泵的揚(yáng)程一般都低于50-80米。在實際使用中不能達(dá)到客戶對高揚(yáng)程的要求。若采用大直徑葉輪的水泵,其整體振動較大,噪音較高,加快軸承的摩損速度,縮短了水泵的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是提供一種低噪音、高揚(yáng)程的屏蔽立式多級管道泵。
      本實用新型的技術(shù)方案如下屏蔽立式多級管道泵,包括屏蔽電機(jī)1和多級泵2,屏蔽電機(jī)1包括屏蔽機(jī)殼11、電機(jī)軸12、上端蓋13、下端蓋14、定子組件及定子屏蔽套15和轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套16,上端蓋13和下端蓋14分別安裝在屏蔽機(jī)殼11的兩端,電機(jī)軸12的兩端設(shè)有石墨軸承及軸套18,該石墨軸承及軸套18分別置于上端蓋13和下端蓋14的軸承位上;多級泵2包括泵體21、泵軸22和葉輪23,葉輪23內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉231;其特征在于所述泵體21包括進(jìn)水段211、中段212和末段213,在泵體21的進(jìn)水段211的下部兩側(cè)設(shè)有凸臺214,凸臺214內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口215和出水口216;泵體21的中段212及末段213的外部設(shè)有外套24,該外套24的兩端與支架33及泵體21的進(jìn)水段211的凸臺上部連接;泵體21的末段213側(cè)面設(shè)有邊孔217,在泵體21的出水口216的上側(cè)壁,外套24與泵體21之間有一開口210;所述屏蔽電機(jī)1和多級泵2之間設(shè)有連接構(gòu)件3,所述連接構(gòu)件3由對夾式連軸器31、支架悶蓋32和支架33構(gòu)成;所述支架33的兩端分別與屏蔽電機(jī)1的下端蓋14及多級泵2的泵體21的末段213連接,且屏蔽電機(jī)1的電機(jī)軸12及多級泵2的泵軸22伸入支架33內(nèi);對夾式連軸器31置于支架33內(nèi),連接電機(jī)軸12與泵軸22;在支架33的對稱兩側(cè)設(shè)有開口331,在該開口331處安裝有支架悶蓋32;在上端蓋13和支架33的側(cè)面分別設(shè)有循環(huán)進(jìn)水口131和循環(huán)出水口333;在泵體21的進(jìn)水段211的進(jìn)水口215與出水口216的側(cè)壁上分別設(shè)有循環(huán)出水口218和循環(huán)進(jìn)水口219;在上端蓋13的循環(huán)進(jìn)水口131和泵體21的循環(huán)出水口218上接有外循環(huán)進(jìn)水管25,在支架33的循環(huán)出水口333和泵體21的循環(huán)進(jìn)水口219上接有外循環(huán)出水管26。
      在屏敝機(jī)殼11與上端蓋13之間及屏敝機(jī)殼11與下端蓋14之間設(shè)有屏敝套壓蓋111,該屏敝套壓蓋111分別套在上端蓋13及下端蓋14上,在屏敝套壓蓋111的外側(cè)與屏敝機(jī)殼11的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有密封圈112。
      所述屏蔽電機(jī)1的下端蓋14與屏蔽機(jī)殼11為分體結(jié)構(gòu),通過螺絲固定。
      所述支架33為圓柱形結(jié)構(gòu),在開口331的兩側(cè)設(shè)有與支架悶蓋32配合的凸臺332。
      所述對夾式連軸器31分為對稱的兩部分,該兩部分扣夾在支架33內(nèi)的電機(jī)軸12及泵軸22上,用螺絲固定。
      所述泵體21的中段212與導(dǎo)葉231為一體的結(jié)構(gòu)。
      本實用新型的有益效果,因屏蔽立式多級管道泵由屏蔽電機(jī)與多級泵構(gòu)成,使其不僅具有屏蔽電機(jī)的低噪音、零泄漏的功能又具備多級泵高揚(yáng)程的性能。
      有效的降低了水泵的振動與噪音,使水泵的石墨軸承磨損度降低,延長了使用壽命,滿足了用戶對使用環(huán)境、使用場合的需要。
      該泵具有節(jié)能,占地面積小,外形美觀,安裝條件優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn),可以簡便安裝于任一水平管路中間。
      其電機(jī)部分在通常的維護(hù)中如電機(jī)除水垢,檢查石墨軸承磨損度等方面極為方便,而普通屏蔽電機(jī)則須拆開整機(jī)。所采用的屏蔽電機(jī)通用程度高,又具有便拆式結(jié)構(gòu),如需更換同樣型號的電機(jī)時,只需拆開電機(jī)下方的支架兩邊的支架悶蓋32,再拆開并取出對夾式連軸器31,然后拆開電機(jī)與支架的連接螺絲就可取下電機(jī),達(dá)到檢修方便的目的。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型連軸器內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖,對本實用新型進(jìn)一步描述本實用新型屏蔽立式多級管道泵,包括屏蔽電機(jī)1和多級泵2,屏蔽電機(jī)1和多級泵2之間通過連接構(gòu)件3連接;參見圖1所示。所述屏蔽電機(jī)1包括屏蔽電機(jī)殼11、電機(jī)軸12、上端蓋13、下端蓋14、定子組件及定子屏蔽套15、轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套16、下定位盤17、石墨軸承及軸套18和上定位盤19。電機(jī)軸12的兩端設(shè)有石墨軸承及軸套18,且電機(jī)軸12的一端伸出,兩端的石墨軸承及軸套18的內(nèi)側(cè)分別安裝有上定位盤19及下定位盤17。轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套16安裝在電機(jī)軸12上,定子組件及定子屏蔽套15安裝在轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套16的外側(cè),屏蔽機(jī)殼11安裝在定子組件及定子屏蔽套15的外部,其上、下兩端分別固定在上端蓋13與下端蓋14上,可以通過螺絲固定,上端蓋13與下端蓋14的中間與石墨軸承及軸套18配合定位。
      所述多級泵2包括泵體21、泵軸22、葉輪23、下軸承和葉輪并帽27。泵體21分為進(jìn)水段211、中段212及末段213三部分,此三部分依次卡扣在一起,在泵體21的進(jìn)水段211的下部兩側(cè)設(shè)有凸臺214,兩側(cè)的凸臺214內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)水口215和出水口216;該進(jìn)水口215和出水口216在同一水平軸線上。泵體21的中段212及末段213的外部設(shè)有外套24,外套24采用不銹鋼制成。在泵體21的出水口216的上側(cè)壁,外套24與泵體21之間有一開口210。泵體21的末段213側(cè)面設(shè)有邊孔217。所述泵體21的每一段內(nèi)均安裝有葉輪23,葉輪23為單吸式結(jié)構(gòu),其上設(shè)有導(dǎo)葉231。泵軸22安裝在泵體21上,泵軸22的一端伸出;在葉輪23的下端安裝有葉輪并帽27。對于小口徑水泵2,泵體21的中段212與導(dǎo)葉231做成一體的結(jié)構(gòu)。
      所述連接構(gòu)件3包括對夾式連軸器31、支架悶蓋32和支架33,所述支架33為空心的圓柱形結(jié)構(gòu),其上、下分別設(shè)有凸臺,對稱的兩側(cè)設(shè)有方形凸臺332,方形凸臺332內(nèi)設(shè)有開口331。用螺絲把支架33的上端凸臺與屏蔽電機(jī)1的下端蓋14連接,在泵體21的進(jìn)水段211的凸臺與支架33的下端凸臺的四個邊角對稱裝有螺絲拉桿28,使泵體21的末段213、中段212和進(jìn)水段211緊固在一起。泵體21的外套24的一端固定在支架33下端凸臺上,另一端固定在泵體21的進(jìn)水段211的凸臺214的上部。屏蔽電機(jī)1的電機(jī)軸12的伸出部分及多級泵2的泵軸22的伸出部分插入支架33內(nèi)。對夾式連軸器31置于支架33內(nèi),所述對夾式連軸器31分為對稱的兩部分,其內(nèi)側(cè)為圓弧狀,該圓弧狀分別與電機(jī)軸12的及泵軸22的伸出部分相對應(yīng);安裝時,對夾式連軸器31扣夾在電機(jī)軸12的下部及泵軸22的上部,用螺絲固定住,使電機(jī)軸12與泵軸22連接在一起。支架悶蓋32安裝在支架33的方形凸臺332上,使支架悶蓋32對支架33的開口331進(jìn)行密封。
      本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),是屏蔽電機(jī)1的下端蓋14與屏蔽機(jī)殼11之間為分體的可拆卸結(jié)構(gòu)。用螺絲把屏蔽機(jī)殼11與下端蓋14固定在一起,拆裝方便。
      在屏蔽電機(jī)1的頂部設(shè)有自動排氣閥4,當(dāng)多級泵2使用時,只要打開進(jìn)水閥門,泵體21及屏蔽電機(jī)1內(nèi)的空氣就會自動從電機(jī)頂部的自動排氣閥4自動排出,排完后就會立刻自動關(guān)閉,不會使介質(zhì)流出泵外,能保證水泵的正常運(yùn)行。而且在使用過程中管路內(nèi)如有空氣進(jìn)入,它都能自動將其排出,該功能使泵在使用過程中都無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣,極大地降低了正常的使用成本與人力,增強(qiáng)電泵運(yùn)行的可靠與穩(wěn)定性。
      在屏蔽電機(jī)1的機(jī)殼側(cè)面設(shè)有接線盒5,采用防水,防爆結(jié)構(gòu),可在戶外安全使用。
      在屏敝機(jī)殼11與上端蓋13之間及屏敝機(jī)殼11與后端蓋14之間均設(shè)有屏敝套壓蓋111,該屏敝套壓蓋111分別套在上端蓋13的下部細(xì)長形柱體上及下端蓋14的上部細(xì)長形柱體上,在屏敝套壓蓋111的外側(cè)與屏敝機(jī)殼11的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有密封圈112。使屏敝電機(jī)充分密封。
      在上端蓋13和支架33的側(cè)面分別設(shè)有循環(huán)進(jìn)水口131和循環(huán)出水口333;在泵體21的進(jìn)水段211的進(jìn)水口215與出水口216的側(cè)壁上分別設(shè)有循環(huán)出水口218和循環(huán)進(jìn)水口219;在上端蓋13的循環(huán)進(jìn)水口131和泵體21的循環(huán)出水口218上接有外循環(huán)進(jìn)水管25,在支架33的循環(huán)出水口333和泵體21的循環(huán)進(jìn)水口219上接有外循環(huán)出水管26。
      使用時,輸送介質(zhì)從泵體21的進(jìn)水段211的進(jìn)水口215進(jìn)入,可以從葉輪23的下端入口吸入,然后從中間拋出,介質(zhì)經(jīng)葉輪23的導(dǎo)葉231流入上一級葉輪23的吸入口,每增加一級都以此類推,直至到述最后一級葉輪,從末段213的邊孔流出,再流入泵體21的中段212與外套24的空間中,向下再經(jīng)出水口216流出。
      其中的一小部分介質(zhì)經(jīng)泵體21的循環(huán)出水口218進(jìn)入外循環(huán)進(jìn)水管25,由屏蔽電機(jī)1的上端蓋13的循環(huán)進(jìn)水口131流入屏蔽電機(jī)1內(nèi),經(jīng)過定子組件及定子屏蔽套15和轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套16,然后由屏蔽電機(jī)1的下端蓋14進(jìn)入支架33內(nèi),經(jīng)支架33的循環(huán)出水口333進(jìn)入外循環(huán)出水管26,最后進(jìn)入泵體21的外循環(huán)進(jìn)水口219。
      該系列屏蔽立式多級管道泵,電機(jī)采用屏蔽結(jié)構(gòu)能保證完全不泄漏,可輸送對人體和環(huán)境,設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。電機(jī)上的軸承可利用輸送液體自行潤滑,故不污染輸送液體,并免去了定期注油的麻煩。電機(jī)無冷卻風(fēng)扇,依靠自身所輸送的介質(zhì)來冷卻電機(jī),電機(jī)的熱量隨介質(zhì)的輸送而帶走,故運(yùn)行噪音和振動都非常小。
      維修時,屏敝立式多級管道泵所采用的屏蔽電機(jī)通用程度高,又具有便拆式結(jié)構(gòu),如需更換同樣型號的電機(jī)或水泵時,只需拆開連接構(gòu)件3上的支架33兩邊的支架悶蓋32,再拆開并取出對夾式連軸器31,然后拆開電機(jī)1與支架33的連接螺絲就可取下電機(jī)或水泵,達(dá)到檢修方便的目的。
      權(quán)利要求1.屏蔽立式多級管道泵,包括屏蔽電機(jī)(1)和多級泵(2),屏蔽電機(jī)(1)包括屏蔽機(jī)殼(11)、電機(jī)軸(12)、上端蓋(13)、下端蓋(14)、定子組件及定子屏蔽套(15)和轉(zhuǎn)子組件及轉(zhuǎn)子屏蔽套(16),上端蓋(13)和下端蓋(14)分別安裝在屏蔽機(jī)殼(11)的兩端,電機(jī)軸(12)的兩端設(shè)有石墨軸承及軸套(18),該石墨軸承及軸套(18)分別置于上端蓋(13)和下端蓋(14)的軸承位上;多級泵(2)包括泵體(21)、泵軸(22)和葉輪(23),葉輪(23)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)葉(231);其特征在于所述泵體(21)包括進(jìn)水段(211)、中段(212)和末段(213),在泵體(21)的進(jìn)水段(211)的下部兩側(cè)設(shè)有凸臺(214),凸臺(214)內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口(215)和出水口(216);泵體(21)的中段(212)及末段(213)的外部設(shè)有外套(24),該外套(24)的兩端與支架(33)及泵體(21)的進(jìn)水段(211)的凸臺上部連接;泵體(21)的末段(213)側(cè)面設(shè)有邊孔(217),在泵體(21)的出水口(216)的上側(cè)壁,外套(24)與泵體(21)之間有一開口(210);所述屏蔽電機(jī)(1)和多級泵(2)之間設(shè)有連接構(gòu)件(3),所述連接構(gòu)件(3)由對夾式連軸器(31)、支架悶蓋(32)和支架(33)構(gòu)成;所述支架(33)的兩端分別與屏蔽電機(jī)(1)的下端蓋(14)及多級泵(2)的泵體(21)的末段(213)連接,且屏蔽電機(jī)(1)的電機(jī)軸(12)及多級泵(2)的泵軸(22)伸入支架(33)內(nèi);對夾式連軸器(31)置于支架(33)內(nèi),連接電機(jī)軸(12)與泵軸(22);在支架(33)的對稱兩側(cè)設(shè)有開(331),在該開(331)處安裝有支架悶蓋(32);在上端蓋(13)和支架(33)的側(cè)面分別設(shè)有循環(huán)進(jìn)水(131)和循環(huán)出水(333);在泵體(21)的進(jìn)水段(211)的進(jìn)水(215)與出水口(216)的側(cè)壁上分別設(shè)有循環(huán)出水口(218)和循環(huán)進(jìn)水口(219);在上端蓋(13)的循環(huán)進(jìn)水口(131)和泵體(21)的循環(huán)出水(218)上接有外循環(huán)進(jìn)水管(25),在支架(33)的循環(huán)出水(333)和泵體(21)的循環(huán)進(jìn)水口(219)上接有外循環(huán)出水管(26)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于在屏敝機(jī)殼(11)與上端蓋(13)之間及屏敝機(jī)殼(11)與下端蓋(14)之間設(shè)有屏敝套壓蓋(111),該屏敝套壓蓋(111)分別套在上端蓋(13)及下端蓋(14)上,在屏敝套壓蓋(111)的外側(cè)與屏敝機(jī)殼(11)的內(nèi)側(cè)之間設(shè)有密封圈(112)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于所述屏蔽電機(jī)的下端蓋與屏蔽機(jī)殼為分體結(jié)構(gòu),通過螺絲固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于所述支架(33)為圓柱形結(jié)構(gòu),在開口(331)的兩側(cè)設(shè)有與支架悶蓋(32)配合的凸臺(332)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于所述對夾式連軸器(31)分為對稱的兩部分,該兩部分扣夾在支架(33)內(nèi)的電機(jī)軸(12)及泵軸(22)上,用螺絲固定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于所述對夾式連軸器(31)分為對稱的兩部分,該兩部分扣夾在支架(33)內(nèi)的電機(jī)軸(12)及泵軸(22)上,用螺絲固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽立式多級管道泵,其特征在于所述泵體(21)的中段(212)與導(dǎo)葉(231)為一體的結(jié)構(gòu)。
      專利摘要本實用新型涉及一種管道泵,尤其是涉及一種屏蔽立式多級管道泵。其目的是提供一種低噪音、高揚(yáng)程的屏蔽立式多級管道泵。結(jié)構(gòu)包括屏蔽電機(jī)和多級泵,所述屏蔽電機(jī)和多級泵之間設(shè)有連接構(gòu)件,所述連接構(gòu)件包括對夾式連軸器、支架悶蓋和支架;支架兩端分別與屏蔽電機(jī)下端及多級泵上端連接,屏蔽電機(jī)的電機(jī)軸及多級泵的泵軸伸入支架內(nèi);對夾式連軸器置于支架內(nèi),連接電機(jī)軸與泵軸;在支架的對稱兩側(cè)的開口處安裝有支架悶蓋;在泵體的外側(cè)接有外循環(huán)進(jìn)水管和外循環(huán)出水管。本實用新型的有益效果,具有屏蔽電機(jī)的低噪音、零泄漏的功能又具備多級泵高揚(yáng)程的性能。檢修方便,如電機(jī)除水垢、檢查石墨軸承磨損度。屏蔽電機(jī)通用程度高,具有便拆式結(jié)構(gòu)。
      文檔編號F04D13/14GK2793376SQ20052004173
      公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
      發(fā)明者李錦澤 申請人:上海奧一泵業(yè)制造有限公司
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