專(zhuān)利名稱(chēng)：耐磨耐腐自吸泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)耐腐耐磨自吸泵體的改進(jìn)，尤其涉及一種耐磨性能好，自吸效率高的耐磨耐腐自吸泵體。
背景技術(shù)：
自吸泵泵體型腔十分復(fù)雜，而其型腔形狀又與自吸效率有較大關(guān)系。自吸效率高的自吸泵體如圖1所示，此結(jié)構(gòu)因型腔復(fù)雜，只能采用流動(dòng)性好的金屬或塑料鑄/注成型。普通金屬鑄造，不適用于一些要求既耐酸性介質(zhì)腐蝕，又耐懸浮顆粒磨損場(chǎng)合使用，合金材料雖能滿足耐腐耐磨要求，然而制造成本較大，使用中配件消耗大，運(yùn)行費(fèi)用較高。其次，金屬鑄造因腔體異型，內(nèi)表面不能加工，表面粗糙，會(huì)增加泵送液體阻力，增加功率消耗。注塑成型泵體，需采用流動(dòng)性較好的PO、PE、PP等材料，但這些材料基本不耐磨，泵渦殼極易磨損，因此使用壽命較短，導(dǎo)致維修頻繁，且經(jīng)常更換維修勞動(dòng)強(qiáng)度大，使用成本仍然較高。
中國(guó)專(zhuān)利86205058和94231279.1分別公開(kāi)的耐腐耐磨自吸泵，其均是在原有離心泵殼體改裝而成，稱(chēng)為簡(jiǎn)易金屬殼體內(nèi)襯工程塑料自吸泵，此類(lèi)自吸泵的主要不足是自吸效果相對(duì)較差，效率較低。
中國(guó)專(zhuān)利90227231.4公開(kāi)的另一種采用組合結(jié)構(gòu)襯里型自吸泵，其將泵體分解成泵殼、蝸殼、后蓋組合結(jié)構(gòu)，其中蝸殼采用氟塑料或氟塑料合金制作，其他與液體接觸的過(guò)流部位襯有一層氟塑料或氟塑料合金。然而其分解結(jié)構(gòu)仍然不夠合理，制造難度仍然較大，襯里比較困難，渦殼仍然不夠耐磨。因此仍有值得改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種制造簡(jiǎn)便，效率高，既耐腐又耐磨，使用壽命長(zhǎng)的耐磨耐腐自吸泵體。
實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是將金屬鑄造整體自吸泵解體分解成由若干隔板及整體渦殼組合結(jié)構(gòu)，渦殼采用耐磨塑料例如超高分子量聚乙烯全塑壓制成型，其他部位仍采用金屬體表面涂塑防腐，從而達(dá)到既耐腐又耐磨，而且制作簡(jiǎn)便，過(guò)流部位光滑，阻力小，泵效率高。具體說(shuō)，實(shí)用新型耐磨耐腐自吸泵體，有分解金屬泵體及整體渦殼組合而成，其特征在于所說(shuō)泵體由帶進(jìn)口段的進(jìn)口蓋板5、泵體蓋板4、蓋形儲(chǔ)液室殼體2組合而成，其接觸液體表面有防腐涂層，所說(shuō)整體渦殼由耐磨塑料模塑而成。
實(shí)用新型耐磨耐腐自吸泵體，由于采用帶進(jìn)口段的進(jìn)口蓋板、泵體蓋板、整體渦殼、蓋形儲(chǔ)液室殼體組裝式結(jié)構(gòu)，不僅保留了原金屬鑄造泵體高效率的型腔，可較簡(jiǎn)易自吸泵效率提高2-5％，而且分解后各部件型面簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)表面防腐如PO涂塑處理，磨損較大的渦殼可以采用流動(dòng)性較差而耐磨性好的塑料模塑成型，充分發(fā)揮了超高分子聚乙烯優(yōu)良耐腐蝕性、耐磨損性及PO的易成型性，大大簡(jiǎn)化了制造。使得自吸泵既耐腐，又耐磨，而且內(nèi)腔表面光滑，基本無(wú)流阻力，還提高了泵效率。此外，其它部件采用涂塑防腐，還大大降低了生產(chǎn)成本和制作費(fèi)用，可降低生產(chǎn)成本一半以上。特定組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，渦殼壓制成活率高，維修方便，性能穩(wěn)定，工作可靠。實(shí)用新型自吸泵體可廣泛適用于氯堿、磷肥、環(huán)保、有色冶金等行業(yè)，用于輸送強(qiáng)腐蝕、高磨損的介質(zhì)。
以下結(jié)合一個(gè)具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)用新型。


圖1為已有技術(shù)自吸泵體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型自吸泵體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖2，實(shí)用新型耐磨耐腐自吸泵體，有帶進(jìn)口段的進(jìn)口蓋板5、泵體蓋板4、渦殼1、蓋形儲(chǔ)液室殼體2組合而成，出口連接在蓋形儲(chǔ)液室殼體上。其中渦殼1為超高分子聚乙烯模塑成型，其余均為金屬件，各組件兩面均涂有防腐涂層如PO涂層3。組合面均有密封圈6、8密封，組合后分別有螺栓7、9固定連接。
權(quán)利要求1.耐磨耐腐自吸泵體，有分解金屬泵體及整體渦殼組合而成，其特征在于所說(shuō)泵體由帶進(jìn)口段的進(jìn)口蓋板(5)、泵體蓋板(4)、蓋形儲(chǔ)液室殼體(2)組合而成，其接觸液體表面有防腐涂層，所說(shuō)整體渦殼由耐磨塑料模塑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐腐自吸泵體，其特征在于所說(shuō)金屬泵體兩面均有防腐涂層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)耐腐耐磨自吸泵體的改進(jìn)，其特征是泵體由帶進(jìn)口段的進(jìn)口蓋板5、泵體蓋板4、蓋形儲(chǔ)液室殼體2組合而成，其接觸液體表面有防腐涂層，所說(shuō)整體渦殼由耐磨塑料模塑而成。不僅保留了原金屬鑄造泵體高效率的型腔，而且分解后各部件型面簡(jiǎn)單，可以適應(yīng)表面防腐如PO涂塑處理，磨損較大的渦殼可以采用流動(dòng)性較差而耐磨性好的塑料模塑成型，充分發(fā)揮了超高分子聚乙烯優(yōu)良耐腐蝕性、耐磨損性及PO的易成型性，大大簡(jiǎn)化了制造。使得自吸泵既耐腐，又耐磨，而且內(nèi)腔表面光滑，基本無(wú)流阻力，還提高了泵效率。此外，其它部件采用涂塑防腐，還大大降低了生產(chǎn)成本和制作費(fèi)用，可降低生產(chǎn)成本一半以上。
文檔編號(hào)F04D29/42GK2856509SQ20052007318
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日
發(fā)明者許鋒, 吳伯明, 何衛(wèi)平 申請(qǐng)人:江蘇省宜興非金屬化工機(jī)械廠