專利名稱：前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機葉輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的前向多翼離心通風(fēng)機葉輪，葉片與前后盤的連接是采用在前后盤上設(shè)置插孔，葉片的兩端設(shè)置插入頭，葉片插入前后片后，將插入頭逐個敲成鉚釘狀，與前后盤鉚接式連接，這樣的連接方式，易松動，結(jié)合牢固性不理想，造成風(fēng)機振動大，噪音大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，葉片與前、后盤連接牢固，風(fēng)機振動小，噪音小，工作效率高的前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，有前、后盤，前、后盤與葉片連接，其特征是葉片兩端設(shè)置鉚腳，鉚腳上設(shè)有鉚接孔，鉚腳與葉片截面呈90°，在前、后盤上設(shè)置與葉片鉚腳上的鉚接孔相應(yīng)的小孔，葉片鉚腳上的鉚接孔與前、后盤上的小孔通過鉚釘鉚接。
每個葉片兩端的鉚腳各有兩個。在前后盤之間還設(shè)置中間盤，中間盤上設(shè)置壓槽；葉片上與中間盤連接的部位設(shè)置缺口，葉片缺口插在中間盤壓槽中壓合連接。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，葉片與前、后盤連接牢固，風(fēng)機振動小，噪音小，工作效率高。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是葉片的結(jié)構(gòu)示圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是前盤(或后盤)的結(jié)構(gòu)示圖。
圖5是中間盤的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施方式
一種前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，有前、后盤1、2，前、后盤1、2與葉片3連接，每個葉片兩端設(shè)置兩個鉚腳4，鉚腳4上設(shè)有鉚接孔5，鉚腳4與葉片截面呈90°，在前、后盤1、2上設(shè)置與葉片鉚腳上的鉚接孔相應(yīng)的小孔6，葉片鉚腳上的鉚接孔5與前、后盤上的小孔6通過鉚釘7鉚接。在前后盤之間還設(shè)置中間盤8，中間盤8上設(shè)置壓槽9；葉片上與中間盤連接的部位設(shè)置缺口10，葉片缺口10插在中間盤壓槽9中，通過壓合工具(例鑿子等)對準(zhǔn)葉片內(nèi)側(cè)夾緊，將葉片3與中間盤8壓合連接。
權(quán)利要求1.一種前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，有前、后盤，前、后盤與葉片連接，其特征是葉片兩端設(shè)置鉚腳，鉚腳上設(shè)有鉚接孔，鉚腳與葉片截面呈90°，在前、后盤上設(shè)置與葉片鉚腳上的鉚接孔相應(yīng)的小孔，葉片鉚腳上的鉚接孔與前、后盤上的小孔通過鉚釘鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，其特征是每個葉片兩端的鉚腳各有兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，其特征是在前后盤之間還設(shè)置中間盤，中間盤上設(shè)置壓槽；葉片上與中間盤連接的部位設(shè)置缺口，葉片缺口插在中間盤壓槽中壓合連接。
專利摘要本實用新型公開了一種前向多翼離心通風(fēng)機新型葉輪，有前、后盤，前、后盤與葉片連接，葉片兩端設(shè)置鉚腳，鉚腳上設(shè)有鉚接孔，鉚腳與葉片截面呈 90°，在前、后盤上設(shè)置與葉片鉚腳上的鉚接孔相應(yīng)的小孔，葉片鉚腳上的鉚接孔與前、后盤上的小孔通過鉚釘鉚接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，葉片與前、后盤連接牢固，風(fēng)機振動小，噪音小，工作效率高。
文檔編號F04D29/30GK2816432SQ20052007340
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者袁繼榮 申請人:袁繼榮