專利名稱：管道式排氣扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排氣扇，尤其涉及一種安裝在室內(nèi)天花板或吊頂上的管道式排氣扇。
背景技術(shù)：
應(yīng)用管道式排氣扇將室內(nèi)的混濁空氣排出室外，已被普遍使用。現(xiàn)有的管道式排氣扇主要由機(jī)殼、電機(jī)、圓筒狀扇葉組成，其電機(jī)固定于機(jī)殼內(nèi)，圓筒狀扇葉固定于電機(jī)的輸出軸上，機(jī)殼的底面為進(jìn)風(fēng)口，機(jī)殼的一側(cè)面上有一出風(fēng)口，電機(jī)的中心軸線與機(jī)殼的底面垂直。當(dāng)管道式排氣扇安裝于室內(nèi)天花板或吊頂上時(shí)，由于其電機(jī)的中心軸線呈垂直方向，在圓筒狀扇葉、電機(jī)轉(zhuǎn)子的重力作用下，尤其是電機(jī)轉(zhuǎn)子重力的作用下，電機(jī)轉(zhuǎn)子中心軸的端面與軸承的端面會磨擦發(fā)熱，如此的工作狀態(tài)是與軸承的正常工作狀態(tài)相違背的，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，在軸承位會產(chǎn)出異常響聲，同時(shí)伴有震動發(fā)生，降低了電機(jī)的使用壽命。另一方面，現(xiàn)有管道式排氣扇的電機(jī)的散熱效果不好，電機(jī)工作一段時(shí)間后，極易發(fā)熱形成高溫，加速了電機(jī)中漆包線的老化，降低了電機(jī)的性能，從而進(jìn)一步縮短了電機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有管道式排氣扇的電機(jī)軸承易磨損的問題，提供一種使電機(jī)軸承處于正確工作狀態(tài)、使用壽命長的管道式排氣扇。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是解決現(xiàn)有電機(jī)散熱效果不好的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是管道式排氣扇，包括機(jī)殼、電機(jī)、圓筒狀扇葉，電機(jī)固定于機(jī)殼的內(nèi)腔中，圓筒狀扇葉固定于電機(jī)的輸出軸上，機(jī)殼的底面為進(jìn)風(fēng)口，其特征在于電機(jī)的中心軸線與機(jī)殼的底面平行，電機(jī)及圓筒狀扇葉位于機(jī)殼內(nèi)腔的一側(cè)，在該側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有出風(fēng)口，它的出風(fēng)方向與進(jìn)風(fēng)方向呈空間90°；機(jī)殼內(nèi)腔的另一側(cè)為進(jìn)風(fēng)通道；在電機(jī)中心軸線的延長線上的、機(jī)殼內(nèi)腔進(jìn)風(fēng)通道的側(cè)面面板為活動式面板，該面板與機(jī)殼為可拆式連接。
所述的活動式面板位于機(jī)殼上與圓筒狀扇葉對應(yīng)的一側(cè)。
所述的活動式面板位于機(jī)殼上與電機(jī)對應(yīng)的一側(cè)，圓筒狀扇葉上遠(yuǎn)離電機(jī)的一端有擋板密封，另一端呈開口狀。
所述的圓筒狀扇葉上靠近電機(jī)的一端的端面圓周上還固定有一圈小散熱葉片，散熱葉片的排列方向與圓筒狀扇葉的葉片一致。
所述的機(jī)殼可以是整體結(jié)構(gòu)或拼裝結(jié)構(gòu)。
所述的機(jī)殼內(nèi)腔上固定電機(jī)的位置的下部還設(shè)有二個(gè)長圓形的進(jìn)氣口，一個(gè)位于電機(jī)固定腔的底部，另一個(gè)位于電機(jī)固定腔的一側(cè)。
本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)后，電機(jī)中心軸線與進(jìn)風(fēng)口水平，即當(dāng)排氣扇安裝在室內(nèi)天花板或吊頂上時(shí)，電機(jī)呈水平放置，電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心軸與軸承均處于正確的工作狀態(tài)；另一方面，由于在圓筒狀扇葉的后部增加了一圈散熱葉片，有利于電機(jī)的散熱，保證了電機(jī)能在低溫下工作，延長了電機(jī)的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例主視圖的局部剖視圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例主視圖的局部剖視圖。
圖4是圖3的右視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型管道式排氣扇包括電機(jī)1、圓筒狀扇葉3、機(jī)殼4、隔板5、活動式面板6、防回流罩7。電機(jī)1通過螺絲固定在機(jī)殼4的電機(jī)固定腔12內(nèi)，圓筒狀扇葉3通過螺母固定在電機(jī)1的輸出軸上；圓筒狀扇葉3上靠近電機(jī)的一端為一圈小散熱葉片2組成的扇葉，它能使電機(jī)更好地進(jìn)行散熱，小散熱葉片2的排列方向與圓筒狀扇葉3上其它葉片的方向一致，小散熱葉片2的外徑比電機(jī)固定腔略小，其內(nèi)徑比電機(jī)1的外徑大，當(dāng)圓筒狀扇葉3固定在電機(jī)1的輸出軸上時(shí)，散熱葉片2不會碰到機(jī)殼4或電機(jī)1的固定螺絲；電機(jī)及圓筒狀扇葉位于機(jī)殼內(nèi)腔的左側(cè)，風(fēng)從機(jī)殼4的底面13處進(jìn)入，機(jī)殼內(nèi)腔的右側(cè)為進(jìn)風(fēng)通道9；在機(jī)殼4的風(fēng)道10與進(jìn)風(fēng)通道9之間設(shè)有一隔板5，其外形與機(jī)殼內(nèi)腔相吻合，中間設(shè)有圓孔，其孔的大小比圓筒狀扇葉3的內(nèi)徑小、位置與圓筒狀扇葉3的位置相對應(yīng)，并通過螺釘與機(jī)殼固定連接；在電機(jī)中心軸線的延長線上的、機(jī)殼內(nèi)腔進(jìn)風(fēng)通道9的側(cè)面面板為活動式面板6，它與機(jī)殼4為可拆式連接，以方便生產(chǎn)及維修，該活動式面板6與隔板5之間的距離越大，則進(jìn)風(fēng)量越大；靠電機(jī)1一側(cè)的上部為出風(fēng)口8，進(jìn)風(fēng)口9與出風(fēng)口8呈空間90°；在出風(fēng)口8處安裝有防回流罩7，以防止電機(jī)1不工作時(shí)，室外空氣進(jìn)入室內(nèi)，防回流罩7與出風(fēng)口8活動連接。機(jī)殼4的電機(jī)固定腔12下部還設(shè)有二個(gè)長圓形的進(jìn)氣口11，其中的一個(gè)進(jìn)氣口位于電機(jī)固定腔12的底部，另一個(gè)位于電機(jī)固定腔12的一側(cè)，以利于對電機(jī)散熱時(shí)空氣的交換。
機(jī)殼4可以是整體結(jié)構(gòu)或拼裝結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2，如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型管道式排氣扇的電機(jī)及圓筒狀扇葉位于機(jī)殼內(nèi)腔的右側(cè)，進(jìn)風(fēng)通道9位于機(jī)殼內(nèi)腔的左側(cè)，即從電機(jī)背后進(jìn)風(fēng)；圓筒狀扇葉3通過螺母固定在電機(jī)1的輸出軸上，圓筒狀扇葉3上遠(yuǎn)離電機(jī)1的一端有擋板密封，另一端呈開口狀；在機(jī)殼4的風(fēng)道10與進(jìn)風(fēng)通道9之間固定有一隔板5，其外形與機(jī)殼內(nèi)腔相吻合，中間設(shè)有圓孔，其孔的大小比圓筒狀扇葉3的外徑大、位置與圓筒狀扇葉3位置相對應(yīng)，電機(jī)1固定在隔板5上；在電機(jī)1中心軸線的延長線上的、機(jī)殼4內(nèi)腔的左側(cè)的側(cè)面面板為活動式面板6，它與機(jī)殼4為可拆式連接；靠電機(jī)1一側(cè)的上部為出風(fēng)口8，進(jìn)風(fēng)口9與出風(fēng)口8呈空間90°；在出風(fēng)口8處安裝有防回流罩7，防回流罩7與出風(fēng)口8活動連接。
權(quán)利要求1.管道式排氣扇，包括機(jī)殼、電機(jī)、圓筒狀扇葉，電機(jī)固定于機(jī)殼的內(nèi)腔中，圓筒狀扇葉固定于電機(jī)的輸出軸上，機(jī)殼的底面為進(jìn)風(fēng)口，其特征在于電機(jī)的中心軸線與機(jī)殼的底面平行，電機(jī)及圓筒狀扇葉位于機(jī)殼內(nèi)腔的一側(cè)，在該側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有出風(fēng)口，它的出風(fēng)方向與進(jìn)風(fēng)方向呈空間90°；機(jī)殼內(nèi)腔的另一側(cè)為進(jìn)風(fēng)通道；在電機(jī)中心軸線的延長線上的、機(jī)殼內(nèi)腔進(jìn)風(fēng)通道的側(cè)面面板為活動式面板，該面板與機(jī)殼為可拆式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式排氣扇，其特征在于所述的活動式面板位于機(jī)殼上與圓筒狀扇葉對應(yīng)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式排氣扇，其特征在于所述的活動式面板位于機(jī)殼上與電機(jī)對應(yīng)的一側(cè)，圓筒狀扇葉上遠(yuǎn)離電機(jī)的一端有擋板密封，另一端呈開口狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式排氣扇，其特征在于所述的圓筒狀扇葉上靠近電機(jī)的一端的端面圓周上還固定有一圈小散熱葉片，散熱葉片的排列方向與圓筒狀扇葉的葉片一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的管道式排氣扇，其特征在于所述的機(jī)殼可以是整體結(jié)構(gòu)或拼裝結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式排氣扇，其特征在于所述的機(jī)殼內(nèi)腔上固定電機(jī)的位置的下部還設(shè)有二個(gè)長圓形的進(jìn)氣口，一個(gè)位于電機(jī)固定腔的底部，另一個(gè)位于電機(jī)固定腔的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道式排氣扇，包括機(jī)殼、電機(jī)、圓筒狀扇葉，電機(jī)固定于機(jī)殼的內(nèi)腔中，圓筒狀扇葉固定于電機(jī)的輸出軸上，機(jī)殼的底面為進(jìn)風(fēng)口，電機(jī)的中心軸線與機(jī)殼的底面平行，電機(jī)及圓筒狀扇葉位于機(jī)殼內(nèi)腔的一側(cè)，在該側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有出風(fēng)口，它的出風(fēng)方向與進(jìn)風(fēng)方向呈空間90°；機(jī)殼內(nèi)腔的另一側(cè)為進(jìn)風(fēng)通道；在電機(jī)中心軸線的延長線上的、機(jī)殼內(nèi)腔進(jìn)風(fēng)通道的側(cè)面面板為活動式面板，該面板與機(jī)殼為可拆式連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心軸與軸承處于正確工作狀態(tài)，電機(jī)散熱效果好，使用壽命長。
文檔編號F04D25/08GK2775359SQ200520081188
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者董文浩 申請人:董文浩