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      一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5453309閱讀:416來源:國知局
      專利名稱:一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī),更具體說是一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,工礦企業(yè)通風(fēng)換氣用的各種離心風(fēng)機(jī),普遍存有效率低、噪音大的不足,效率低就會(huì)浪費(fèi)能源,噪音大必然污染環(huán)境,危及人們的身心健康。造成這一狀況的主要原因是葉片的形狀設(shè)計(jì)不合理。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī)。
      為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,所提供的高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),包括支架,在支架上安裝有電機(jī)和固接有機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼內(nèi)腔中裝有固接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的葉輪,葉輪包含有前盤和后盤,在前盤和后盤之間設(shè)有呈輻射狀均勻排列的葉片,每片葉片與前盤和后盤固接,每片葉片分為進(jìn)氣口段、擠氣圓弧段和出氣口段,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是每片葉片的進(jìn)氣口段與切線方向的夾角為40°-42°、出氣口段與切線方向的夾角為131°-133°、擠氣圓弧段的圓心角為36°-40°。
      上述的每片葉片的進(jìn)氣口段與切線方向的夾角最好是41°、出氣口段與切線方向的夾角最好是132°、擠氣圓弧段的圓心角為38°。
      上述的葉片的數(shù)量是16片。
      本實(shí)用新型所提共的離心風(fēng)機(jī),在安裝時(shí)可以有多種安裝角度,如與水平方向的夾角為0°、45°、90°、135°、180°、225°或270°。
      上述的離心風(fēng)機(jī),由于增大了每片葉片的進(jìn)氣口段與切線方向的夾角和出氣口段與切線方向的夾角、減少了擠氣圓弧段的圓心角,因此有效的克服了氣流返回的弊端,從而使風(fēng)機(jī)的噪音減小,壓力增大,出風(fēng)口的氣流速度加快,效率提高。


      本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說明,其中圖1是實(shí)施例所述的高效率低噪音離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的箭頭表示氣流的流動(dòng)方向;圖3是圖2的左視圖。
      圖中1為支架,2為電機(jī),3為機(jī)殼,4為進(jìn)風(fēng)口,5為出風(fēng)口,6為前盤,7為葉片7-1為進(jìn)氣口段、7-2為擠氣圓弧段、7-3為出氣口段,8為后盤,a1為進(jìn)氣口段7-1與切線方向的夾角,a2為出氣口段7-3與切線方向的夾角,a3為擠氣圓弧段7-2的圓心角。
      具體實(shí)施方式
      參照附圖,實(shí)施例所述的高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),包括支架1,在支架1上安裝有電機(jī)2和固接有機(jī)殼3,機(jī)殼3上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4和出風(fēng)口5,機(jī)殼3內(nèi)腔中裝有固接在電機(jī)2轉(zhuǎn)軸上的葉輪,葉輪包含有前盤6和后盤8,在前盤6和后盤8之間設(shè)有呈輻射狀均勻排列的葉片7,葉片7的數(shù)量是16片,每片葉片7與前盤6和后盤8焊接固接,每片葉片7分為進(jìn)氣口段7-1、擠氣圓弧段7-2和出氣口段7-3,每片葉片7的進(jìn)氣口段7-1與切線方向的夾角a1是41°、出氣口段7-3與切線方向的夾角a2是132°、擠氣圓弧段7-2的圓心角a3是38°。本實(shí)施例所提供的離心風(fēng)機(jī),其主要技術(shù)指標(biāo)為全壓偏差3.8%,振動(dòng)速度有效值1.7mm/s,功率偏差4%,噪音18.5db(A)。
      權(quán)利要求1.一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),包括支架(1),在支架(1)上安裝有電機(jī)(2)和固接有機(jī)殼(3),機(jī)殼(3)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)和出風(fēng)口(5),機(jī)殼(3)內(nèi)腔中裝有固接在電機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸上的葉輪,葉輪包含有前盤(6)和后盤(8),在前盤(6)和后盤(8)之間設(shè)有呈輻射狀均勻排列的葉片(7),每片葉片(7)與前盤(6)和后盤(8)固接,每片葉片(7)分為進(jìn)氣口段(7-1)、擠氣圓弧段(7-2)和出氣口段(7-3),其特征是每片葉片(7)的進(jìn)氣口段(7-1)與切線方向的夾角(a1)為40°-42°、出氣口段(7-3)與切線方向的夾角(a2)為131°-133°、擠氣圓弧段(7-2)的圓心角(a3)為36°-40°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征是每片葉片(7)的進(jìn)氣口段(7-1)與切線方向的夾角(a1)是41°、出氣口段(7-3)與切線方向的夾角(a2)是132°、擠氣圓弧段(7-2)的圓心角(a3)是38°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),其特征是葉片(7)的數(shù)量是16片。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效率低噪音離心風(fēng)機(jī),包括支架,在支架上安裝有電機(jī)和固接有機(jī)殼,機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,機(jī)殼內(nèi)腔中裝有固接在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的葉輪,葉輪包含有前盤和后盤,在前盤和后盤之間設(shè)有呈輻射狀均勻排列的葉片,每片葉片與前盤和后盤固接,每片葉片分為進(jìn)氣口段、擠氣圓弧段和出氣口段,每片葉片的進(jìn)氣口段與切線方向的夾角為40°-42°、出氣口段與切線方向的夾角為131°-133°、擠氣圓弧段的圓心角為36°-40°。這種離心風(fēng)機(jī),有效的克服了氣流返回的弊端,從而使風(fēng)機(jī)的噪音減小,壓力增大,出風(fēng)口的氣流速度加快,效率提高。
      文檔編號(hào)F04D17/08GK2802144SQ200520083608
      公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月26日
      發(fā)明者劉同方, 劉志鵬, 李繼良, 劉麗娜 申請(qǐng)人:劉同方
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