專利名稱：散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可讓散熱風(fēng)扇確實維持單一軸線運轉(zhuǎn)動作而降低異常噪音的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)今可使空氣流動進(jìn)而達(dá)到散熱功效的風(fēng)扇而言，其種類可根據(jù)不同的使用環(huán)境與用途而區(qū)分為多種風(fēng)扇，且隨著科技的進(jìn)步，信息、通訊等產(chǎn)業(yè)快速升級，使得運用于精密電子科技產(chǎn)品的散熱風(fēng)扇需求倍增，而利用于該高功率且運轉(zhuǎn)速度較高的精密電子科技產(chǎn)品的散熱風(fēng)扇，其為了搭配該電子產(chǎn)品，風(fēng)扇必須具有較小的體積，從而可運用該散熱風(fēng)扇達(dá)到空氣流動的現(xiàn)象，而解決因功率強(qiáng)大所產(chǎn)生的高溫現(xiàn)象，藉此散熱功效使其在一定的溫范圍內(nèi)保持一定的運作效率，若無法有效排出產(chǎn)品運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱能，則可能造成產(chǎn)品使用時因溫度過高而導(dǎo)致相關(guān)零件過熱損壞或起火，使其造成生活上的一大隱憂，因此在大部分的精密電子科技產(chǎn)品中也接設(shè)有風(fēng)扇的裝置，以達(dá)到散熱的效果。
現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)主要具有一輻射延伸有扇葉的散熱風(fēng)扇以及一具備轉(zhuǎn)動空間容置該散熱風(fēng)扇的座體，在座體上配置有電路板及線圈體導(dǎo)入電力驅(qū)動該散熱風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)動作，而該散熱風(fēng)扇中心處則設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，并在座體對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸位置處設(shè)有軸承件，就現(xiàn)有技術(shù)而言，由于受限于散熱風(fēng)扇可組裝體積限制，故散熱風(fēng)扇效率取決于散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，但是，在高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸將與軸承件過度摩擦而產(chǎn)生高熱，且轉(zhuǎn)軸更容易偏向碰撞軸承而造成異常噪音產(chǎn)生，為此，便有研發(fā)出耐磨性較高的陶瓷軸承，但是，陶瓷軸承因其硬度高，相對在定位設(shè)計上難以制作，且磨擦所產(chǎn)生的高熱問題也未能有效避免。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，為避免該缺陷的存在，本實用新型提供了一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，包括一散熱風(fēng)扇，包括一主體及多個由主體輻射延伸的扇葉，在所述主體上設(shè)置有一分別位于主體兩側(cè)且具備接觸端的轉(zhuǎn)軸；一座體，具備一轉(zhuǎn)動空間，以容置所述散熱風(fēng)扇，且在所述轉(zhuǎn)動空間內(nèi)配置有驅(qū)動所述散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，并在所述座體上對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸的兩接觸端設(shè)有滿足所述轉(zhuǎn)軸維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體。
根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可使得轉(zhuǎn)軸的接觸端外徑小于該轉(zhuǎn)軸，藉此降低該轉(zhuǎn)軸與定位體的接觸摩擦面積，從而避免摩擦高熱的產(chǎn)生。


圖1是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的外觀立體示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖；
圖4、5、6是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖；以及圖7是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的另一組合實施例的分解示意圖。
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)就配合圖式說明如下請參閱圖1及圖2所示，分別是根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的外觀立體示意圖以及根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的分解示意圖，如圖所示根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇1的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，主要具備有一散熱風(fēng)扇1，該散熱風(fēng)扇1包括一主體10及多個由主體10輻射延伸的扇葉11，在該主體10上設(shè)置有一分別位于主體10兩側(cè)具備接觸端121的轉(zhuǎn)軸12a，該散熱風(fēng)扇1容置于一座體2內(nèi)，該座體2具備一轉(zhuǎn)動空間供該散熱風(fēng)扇1旋轉(zhuǎn)動作，且在該轉(zhuǎn)動空間內(nèi)配置有驅(qū)動該散熱風(fēng)扇1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(如圖所示，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)可包括線圈體21及電路板22，以接收電力轉(zhuǎn)換為磁力驅(qū)動散熱風(fēng)扇1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)屬現(xiàn)有技術(shù)，并非本實用新型的技術(shù)特征，故不贅述之)，并在該座體2上對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸12a的兩接觸端121設(shè)有滿足該轉(zhuǎn)軸12a維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體32，前述定位體32包括兩個與座體2接設(shè)的定位架33及位于該定位架33上與該接觸端121接設(shè)的軸承件34，第一實施例中示出了座體2包括一置放體30及一蓋體31，該定位架33可分別與置放體30及蓋體31一體成型，或如圖7所示，該座體2上設(shè)有一定位部35，以供該定位架33分離接設(shè)。
在圖4中，在該主體10上設(shè)置有一分別位于主體10兩側(cè)具備接觸端121的轉(zhuǎn)軸12b，在該座體2上對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸12b的兩接觸端121設(shè)有滿足該轉(zhuǎn)軸12b維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體32。
在圖5中，在該主體10上設(shè)置有一分別位于主體10兩側(cè)具備接觸端121的轉(zhuǎn)軸12c，在該座體2上對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸12c的兩接觸端121設(shè)有滿足該轉(zhuǎn)軸12c維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體32。
在圖6中，在該主體10上設(shè)置有一分別位于主體10兩側(cè)具備接觸端121的轉(zhuǎn)軸12d，在該座體2上對應(yīng)該轉(zhuǎn)軸12d的兩接觸端121設(shè)有滿足該轉(zhuǎn)軸12d維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體32。
請同時參閱圖3所示，根據(jù)本實用新型的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖，從圖中可以明確看出，由于散熱風(fēng)扇1的轉(zhuǎn)軸12a受到定位體32的軸承件34的兩端定位，故散熱風(fēng)扇1轉(zhuǎn)動時將不會脫離軸承件34而維持在單一軸線旋轉(zhuǎn)，這樣將可有效避免轉(zhuǎn)軸12a偏移碰撞的異常噪音，此外，本實用新型還可將該接觸端121的外徑設(shè)計為小于該轉(zhuǎn)軸12a、12b、12c的外徑，且該軸承件34具備有一相等于該接觸端121外徑的轉(zhuǎn)動槽36，該接觸端121由該轉(zhuǎn)軸12a、12b、12c的外徑漸縮而形成，接觸端121及轉(zhuǎn)動槽36的形狀可如圖3所示，該接觸端121的頂端點為尖點的三角錐狀，或者如圖4所示，該轉(zhuǎn)軸12b的接觸端121的頂端點為圓弧狀的圓錐狀，或者如圖5所示，該接觸端121純?yōu)橥鈴叫∮谵D(zhuǎn)軸12c外徑的圓柱狀，此外，本實用新型還可將轉(zhuǎn)軸12c的接觸端121與軸承件34的轉(zhuǎn)動槽36對換實施，例如圖6所示，該接觸端121由該轉(zhuǎn)軸12d的端部凹陷而形成，且該軸承件34向該接觸端121的內(nèi)端點延伸出一抵掣段37，該抵掣段37與該接觸端121的形狀相同。
無論是哪一種實施方式，在制作上都可選用不同的材質(zhì)來運用在高速旋轉(zhuǎn)的散熱風(fēng)扇上(例如軸承件34采用耐磨陶瓷材質(zhì))，從而來減低高熱的產(chǎn)生。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，包括一散熱風(fēng)扇(1)，包括一主體(10)及多個由主體(10)輻射延伸的扇葉(11)，以及一座體(2)，具備一轉(zhuǎn)動空間，以容置所述散熱風(fēng)扇(1)，且在所述轉(zhuǎn)動空間內(nèi)配置有驅(qū)動所述散熱風(fēng)扇(1)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述散熱風(fēng)扇的主體(10)上設(shè)置有一分別位于主體(10)兩側(cè)且具備接觸端(121)的轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c、12d)；并且，在所述座體(2)上對應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c、12d)的兩接觸端(121)設(shè)有滿足所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c、12d)維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位體(32)包括兩個與座體(2)接設(shè)的定位架(33)及位于所述定位架(33)上與所述接觸端(121)接設(shè)的軸承件(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位架(33)與所述座體(2)一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述座體(2)包括一置放體(30)及一蓋體(31)，所述定位架(33)分別與所述置放體(30)及所述蓋體(31)一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述座體(2)上設(shè)有一定位部(35)，以供所述定位架(33)接設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸端(121)的外徑小于所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c)的外徑，且所述軸承件(34)具有一相等于所述接觸端(121)外徑的轉(zhuǎn)動槽(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸端(121)由所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c)的外徑漸縮延伸而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸端(121)的外徑小于所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c)的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸端(121)由所述轉(zhuǎn)軸(12a、12b、12c)的外徑漸縮延伸而形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸端(121)由所述轉(zhuǎn)軸(12d)的端部凹陷形成，且所述軸承件(34)向所述接觸端(121)延伸出一抵掣段(37)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抵掣段(37)與所述接觸端(121)的形狀相同。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，其在容置散熱風(fēng)扇的座體上的位于該散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸兩接觸端位置處對應(yīng)設(shè)有滿足該轉(zhuǎn)軸維持單一軸線旋轉(zhuǎn)的兩定位體，從而使得在散熱風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸不致偏移碰撞產(chǎn)生異常噪音。
文檔編號F04D25/08GK2851669SQ20052010686
公開日2006年12月27日 申請日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者周進(jìn)文 申請人:新巨企業(yè)股份有限公司