專利名稱：制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)零部件，是一種壓縮機(jī)機(jī)芯安裝用的支柱。
背景技術(shù)：
我國實(shí)行改革開放政策以來，人們生活水平得到很大提高，電冰箱、空調(diào)機(jī)等制冷設(shè)備已經(jīng)走進(jìn)千家萬戶。但制冷設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，這些噪音不但污染環(huán)境，浪費(fèi)能源，而且縮短了設(shè)備的使用壽命。所以，人們?cè)絹碓阶非蟪驮胍舻闹评湓O(shè)備，把噪音大小作為選購設(shè)備時(shí)的最主要指標(biāo)之一，設(shè)備制造商也把降低噪音作為重要的質(zhì)量控制指標(biāo)之一，為了滿足市場(chǎng)需求，市面上出現(xiàn)了所謂“超靜”電冰箱和空調(diào)機(jī)。眾所周知，制冷設(shè)備的心臟是壓縮機(jī)，制冷設(shè)備的噪音大多數(shù)是壓縮機(jī)工作過程中所產(chǎn)生的，或者是壓縮機(jī)工作過程所引起的。因此，降低制冷設(shè)備的噪音，首先應(yīng)在降低壓縮機(jī)的噪音上著手。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于壓縮機(jī)機(jī)芯與內(nèi)殼的連接處，仍采用單一的金屬彈簧減振裝置，有一定的減振效果，但在減振過程中金屬彈簧和金屬殼體會(huì)產(chǎn)生剛性磨擦，也會(huì)產(chǎn)生新的噪音，造成總體減振和消音效果不顯著。因此整個(gè)制冷設(shè)備的噪音和振動(dòng)仍然沒法進(jìn)一步降低下來。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)機(jī)芯7與壓縮機(jī)殼體3通過其下部支架2之間的連接圖，壓縮機(jī)機(jī)芯7下面有一倒圓錐形的金屬支撐柱5，在壓縮機(jī)殼體3內(nèi)部焊接有一支架2，在支架2水平方向的平面上鉆有一孔洞，一個(gè)具有凸頭的定位件1的凸頭放在該孔洞中，定位件1的另一端連接一彈簧4，彈簧4的另一端插進(jìn)壓縮機(jī)機(jī)芯7的支撐柱5中，即壓縮機(jī)機(jī)芯7的支撐柱5與殼體下部支架2之間通過彈簧4和定位件1連接起來。這樣的連接，雖然彈簧可以減輕壓縮機(jī)機(jī)芯向外傳遞噪音和振動(dòng)，但是很明顯，金屬連接件之間也會(huì)產(chǎn)生新的噪音和振動(dòng)，整體減振效果將大打折扣。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中制冷壓縮機(jī)機(jī)芯與壓縮機(jī)殼體連接中存在的噪音和振動(dòng)問題，本實(shí)用新型提出了制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱。
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其包括有一彈簧和一定位件，定位件的一端插入壓縮機(jī)殼體下部支架的定位孔內(nèi)，定位件的另一端連接彈簧，彈簧的另一端與壓縮機(jī)機(jī)芯下面的金屬支撐柱連接，其特征在于所述定位件為塑料定位件，其中部有一凸臺(tái)，凸臺(tái)的上方有一與彈簧相適應(yīng)的圓柱部，凸臺(tái)的下方有一彈性錐部，該彈性錐部可以通過壓縮機(jī)殼體下部支架的定位孔并將定位件固定。
作為優(yōu)化，所述定位件優(yōu)選工程塑料制造，例如使用ABS塑料制造。
作為優(yōu)化，將凸臺(tái)做成彈性爪。
作為優(yōu)化，彈性錐部做成插入自鎖式結(jié)構(gòu)中間一塊支撐柱板，兩側(cè)各設(shè)一塊彈性鎖板，支撐柱板和彈性鎖板連接于錐頂部。
使用時(shí)，將定位件的彈性錐部插入壓縮機(jī)殼體下部支架的定位孔內(nèi)，使定位件固定，再用彈簧將與壓縮機(jī)機(jī)芯下面的金屬支撐柱與定位件上方的圓柱部連接。
要將定位件從定位孔取出時(shí)，用力向內(nèi)壓緊定位件下方的彈性鎖板并向上推出。
與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具有連接牢固和減少連接噪音的效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓縮機(jī)機(jī)芯與壓縮機(jī)殼體下部支架之間連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓縮機(jī)機(jī)芯與壓縮機(jī)殼體下部支架之間連接示意圖；圖3為本實(shí)用新型的定位件主視圖；圖4為本實(shí)用新型的定位件的左視圖或右視圖；圖5為本實(shí)用新型的定位件的仰視圖；圖6為本實(shí)用新型的定位件的俯視圖；圖中1-定位件，2-壓縮機(jī)殼體下部支架，3-壓縮機(jī)殼體，4-彈簧，5-金屬支撐柱，7-壓縮機(jī)機(jī)芯，11-凸臺(tái)，12-爪形圓柱部，13-彈性錐部的支撐柱板，14-彈性錐部的彈性鎖板。
具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型的壓縮機(jī)機(jī)芯與壓縮機(jī)殼體下部支架之間連接示意圖，從圖中可見，壓縮機(jī)機(jī)芯7下面有一倒圓錐形的金屬支撐柱5，在壓縮機(jī)殼體3內(nèi)部焊接有一支架2，在支架2的水平方向的平面上鉆有一孔洞，一定位件1穿進(jìn)該孔洞并定位在其中，定位件1的上端連接一彈簧4，彈簧4的另一端連接壓縮機(jī)機(jī)芯7下面的金屬支撐柱5。
如圖3、圖4、圖5和圖6所示的本實(shí)用新型的定位件1，其用塑料制成，其有一凸臺(tái)11，凸臺(tái)11的上方為爪形圓柱部12，其沿圓柱體直徑方向設(shè)置成四片肋骨形狀，在四片肋骨形狀的中間垂直處有一加強(qiáng)筋，這樣的設(shè)計(jì)，既可增加塑料支柱的彈性，減輕重量，又可保證其強(qiáng)度，圓柱部的外徑等于或略大于彈簧4的內(nèi)徑，使彈簧插來后能夠緊密接觸，工作時(shí)不容易脫離。
凸臺(tái)11的下半部為彈性錐部，其有如向下箭頭狀(見圖3)，中部有一彈性錐部支撐柱板13，支撐柱板13的兩側(cè)為彈性鎖板14。彈性鎖板14與支撐柱板13連接于錐頂部。
彈性錐部的彈性鎖板14彈出時(shí)，箭頭處的最大直徑比支架2上的孔洞稍大，而將彈性錐部的彈性鎖板14收緊時(shí)，箭頭處的最大直徑比支架2上的孔洞小，這樣方便塑料支柱1插進(jìn)支架孔洞且不易松脫。
所述塑料支柱1使用超韌工程塑料制造，例如采用ABS塑料制造，經(jīng)久耐用。
權(quán)利要求1.一種制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其包括有一彈簧(4)和一定位件(1)，定位件(1)的一端插入壓縮機(jī)殼體的下部支架(2)的定位孔內(nèi)，定位件(1)的另一端連接彈簧(4)，彈簧(4)的另一端與壓縮機(jī)機(jī)芯(7)下面的金屬支撐柱(5)連接，其特征在于所述定位件(1)為塑料定位件，其中部有一凸臺(tái)(11)，凸臺(tái)(11)的上方有一與彈簧(4)相適應(yīng)的圓柱部(12)，凸臺(tái)(11)的下方有一彈性錐部，該彈性錐部可以通過壓縮機(jī)殼體的下部支架(2)的定位孔并將定位件(1)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其特征在于將凸臺(tái)(11)上方的圓柱部(12)做成彈性爪形圓柱部。
3.如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其特征在于彈性錐部的插入自鎖式結(jié)構(gòu)中間一塊支撐柱板(13)，兩側(cè)各設(shè)一塊彈性鎖板(14)，支撐柱板(13)和彈性鎖板(14)連接于錐頂部。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其特征在于所述定位件(1)選用工程塑料制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)零部件，提供一種制冷壓縮機(jī)機(jī)芯安裝支柱，其包括有一彈簧和一定位件，定位件的一端插入殼體下部支架的定位孔內(nèi)，定位件的另一端連接彈簧，彈簧的另一端與壓縮機(jī)機(jī)芯下面的金屬支撐柱連接，其特征在于所述定位件為塑料定位件，其中部有一與定位孔相匹配的凸臺(tái)，凸臺(tái)的上方有一與彈簧相適應(yīng)的爪形圓柱部，下方有一自鎖式結(jié)構(gòu)式彈性錐部，該彈性錐部可以通過定位孔并將定位件固定。本實(shí)用新型將金屬零部件之間用塑料隔開，減弱機(jī)芯產(chǎn)生的噪音向殼體傳遞，從而可降低整機(jī)噪音。
文檔編號(hào)F04C29/06GK2871968SQ200520121309
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者陳忠華, 陳艷陽, 王松, 林凡 申請(qǐng)人:廣州冷機(jī)股份有限公司