專(zhuān)利名稱(chēng):電氣部件保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電氣部件保護(hù)裝置,更詳細(xì)地說(shuō),涉及一種在冷凍冷藏裝置等設(shè)備中使用的密封式電動(dòng)壓縮機(jī)的電氣部件保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的這種電氣部件保護(hù)裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為“保護(hù)裝置”)中,有的只通過(guò)一次插入操作就可以實(shí)現(xiàn)固定,其中的一例見(jiàn)日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)平2-33478)。
下面先參照?qǐng)D7及圖8對(duì)上述的現(xiàn)有保護(hù)裝置進(jìn)行說(shuō)明。其中,圖7為上述保護(hù)裝置的分解斜視圖,圖8為該保護(hù)裝置處于安裝狀態(tài)下的放大側(cè)視圖。
如圖7及圖8中所示,在內(nèi)部裝有電動(dòng)壓縮單元(圖中未示出)的電動(dòng)壓縮機(jī)殼體10上,安裝有向所述電動(dòng)壓縮單元提供電源的(高強(qiáng)度)玻璃端子15。這些玻璃端子15與保護(hù)所述電動(dòng)壓縮單元并使其起動(dòng)的電氣部件19a、19b相連接。
支架20由冷軋或熱軋鋼板等材料經(jīng)彎曲成形后制成,這樣的支架20被固定在電動(dòng)壓縮機(jī)的殼體10上,并將玻璃端子15包圍住。用于覆蓋住電氣部件19a、19b的保護(hù)罩50被安裝并固定到支架20上。支架20的左右兩邊被加以折彎,保護(hù)住玻璃端子15的兩側(cè),且上述的左右兩邊上設(shè)有卡孔45。
保護(hù)罩50由聚丙烯(PP)或聚碳酸酯(PC)等合成樹(shù)脂材料通過(guò)注模方式制成。保護(hù)罩50中與設(shè)置在支架20上的卡孔45相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁面上,設(shè)有與卡孔45進(jìn)行嚙合的錐形卡爪70。
下面對(duì)具有上述構(gòu)成的保護(hù)裝置的工作情況進(jìn)行說(shuō)明。
安裝時(shí),首先將將電氣部件19插到玻璃端子15上,并進(jìn)行固定;然后,將用于覆蓋電氣部件19的保護(hù)罩50裝到支架20上。此時(shí),錐形卡爪部分70會(huì)與設(shè)置有卡孔45的支架20的左右兩邊發(fā)生頂撞,使保護(hù)罩50中設(shè)有卡爪部分70的左右兩個(gè)壁面相對(duì)于支架20的左右兩邊向外側(cè)發(fā)生變形,從而使錐形卡爪部分70卡入到支架20上的卡孔45。這樣,保護(hù)罩50通過(guò)一次操作就能固定在支架20上。
但是,采用上述構(gòu)成的話(huà),在從支架20上拆下保護(hù)罩50時(shí),需要先使保護(hù)罩50中設(shè)有卡爪部70的左右兩個(gè)壁面相對(duì)于支架20的左右兩邊分別向外側(cè)發(fā)生變形,然后再將卡爪70從支架20上的卡孔45中退出。這樣,由合成樹(shù)脂材料制成的保護(hù)罩50會(huì)發(fā)生大幅度的變形,保護(hù)罩50有發(fā)生破裂的危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,其目的在于提供一種保護(hù)罩的安裝以及拆卸效率高、且保護(hù)罩不容易發(fā)生破裂、可靠性高的壓縮機(jī)電氣部件保護(hù)裝置。
本發(fā)明提供了一種壓縮機(jī)電氣部件保護(hù)裝置,其中包括插入部分與設(shè)有卡孔的扣緊部分在其上呈對(duì)向形成的支架;和設(shè)有用于夾緊所述插入部分的前端部分的夾緊部分和由所述卡孔卡住的卡爪部分的保護(hù)罩。其中所述的插入部分由與相對(duì)于插入方向具有不同的凸出量的多個(gè)凸出部分形成。這樣,在將保護(hù)罩固定在支架上的時(shí)候,插入部分的整個(gè)平面被夾緊,保護(hù)罩相對(duì)于支架以卡爪部分為支點(diǎn)而產(chǎn)生的松動(dòng)能夠被抑制。此外,從支架上拆下保護(hù)罩的時(shí)候,只需將一個(gè)卡爪從卡孔拆下來(lái)即可,只需使保護(hù)罩上設(shè)置有卡爪部分的一側(cè)發(fā)生變形就能將保護(hù)罩拆卸下來(lái)。這樣一來(lái),就可以提供一種安裝及拆卸保護(hù)罩時(shí)的操作效率高、且保護(hù)罩不易發(fā)生破裂、可靠性高的壓縮機(jī)電氣部件保護(hù)裝置。
圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的電氣部件保護(hù)裝置的分解斜視圖,圖2為圖1中所示的保護(hù)裝置中的支架的斜視圖,圖3為圖1中所示的保護(hù)罩的斜視圖,圖4為圖1中所示的電氣部件保護(hù)裝置的重要部分橫截面圖,圖5為圖1中所示的電氣部件保護(hù)裝置處于安裝狀態(tài)下的擴(kuò)大示意圖,圖6為圖1中所示的支架在分步成形模具中的展開(kāi)示意圖,圖7為現(xiàn)有的電氣部件保護(hù)裝置的分解斜視圖,圖8為現(xiàn)有電氣部件保護(hù)裝置在安裝完成狀態(tài)下的放大側(cè)視圖。
在上述附圖中,110為電動(dòng)壓縮機(jī)殼體,115為玻璃端子,119a、119b為電氣部件,120為支架,130為插入部分,135、135a、135b為凸出部分,137、137a、137b為前端部分,138為倒角部分,140為扣緊部分,145為卡孔,150為保護(hù)罩,160、160a、160b為夾緊部分,170為卡爪。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中需要說(shuō)明的是,這些附圖均為示意圖,其中的各部件的位置關(guān)系不一定精確,且本發(fā)明的技術(shù)范圍不受這些實(shí)施例的限定。
(實(shí)施例)如圖1至圖6中所示,在內(nèi)部裝有電動(dòng)壓縮單元的電動(dòng)壓縮機(jī)殼體110上(圖中未示出),安裝有向所述電動(dòng)壓縮單元提供電源的玻璃端子115。所述玻璃端子115與保護(hù)所述電動(dòng)壓縮單元并使其起動(dòng)的電氣部件119a、119b相連接。
支架120由冷軋或熱軋鋼板等材料經(jīng)彎曲成形制成,該支架120被固定在電動(dòng)壓縮機(jī)的殼體110上,并將玻璃端子115包圍住。用于覆蓋住電氣部件119a、119b的保護(hù)罩150被卡在并固定在支架120上。
下面對(duì)本發(fā)明中的電氣部件保護(hù)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。支架120的上部經(jīng)折彎后形成插入部分130,支架的下部經(jīng)折彎后形成扣緊部分140,所述扣緊部分140與所述插入部分130處于玻璃端子115的相對(duì)應(yīng)著的兩側(cè)。插入部分130中設(shè)有凸出量較大的兩個(gè)凸出部135a;和形成在這兩個(gè)凸出部分135a之間的、凸出量較小的凸出部分135b。上述凸出部135a和凸出部分135b被設(shè)在同一平面上。凸出部分135a的前端部分137a上的各個(gè)角上分別設(shè)置園角形狀或者鈍角形狀的倒角部分138。凸出部分135b具有如標(biāo)號(hào)137b所示的前端部分??劬o部分140上設(shè)置有通過(guò)沖壓打孔加工成的卡孔145。
扣緊部分140的凸出量設(shè)置成比凸出量較大的凸出部分135a的凸出量小,但比凸出量小的凸出部分135b的凸出量大。另外,扣緊部分140被形成在相對(duì)于凸出部分135b而言處于玻璃端子115的另一側(cè)的相對(duì)位置上。此外,扣緊部分140的寬度設(shè)置成凸出部分135b的寬度要小。
保護(hù)罩150由聚丙烯或聚碳酸酯等合成樹(shù)脂材料通過(guò)注模成型方式制成。在保護(hù)罩150的上部?jī)?nèi)壁面中與上述的兩個(gè)凸出部分135a相對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)有一對(duì)大致呈U字形的夾緊部分160a。此外,在夾緊部分160a之間與凸出部分135b相對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)有一個(gè)大致呈U字形的夾緊部分160b。夾緊部分160截面形狀大致呈U字形,能夠讓凸出部分135插入,并且具有在朝向開(kāi)口部的方向上空隙逐漸擴(kuò)大的起模斜度。
與凸出部分135插入時(shí)的前端部分137相對(duì)應(yīng)的位置上的高度尺寸與凸出部分135的厚度大致相同。夾緊部分160的開(kāi)口部分也經(jīng)過(guò)倒角處理。在內(nèi)壁面的下部與卡孔145相對(duì)應(yīng)的位置上,設(shè)有與卡孔145相嚙合的錐形卡爪部分170。
下面對(duì)具有上述構(gòu)造的電氣部件保護(hù)裝置的組裝操作進(jìn)行說(shuō)明。首先,將電氣部件119b插到玻璃端子115上并進(jìn)行固定,然后用保護(hù)罩150套住電氣部件119a;最后將保護(hù)罩150插到支架120上。
此時(shí),設(shè)在保護(hù)罩150上的大致呈U字形狀的多個(gè)夾緊部160a首先分別將設(shè)置在支架120上且朝插入方向凸出的多個(gè)突起部分135a分別夾住。夾緊部分160a相對(duì)于插入部分130一邊水平移動(dòng)著一邊插入,保護(hù)罩150中的錐形爪部分170會(huì)碰到與插入部分130面對(duì)著設(shè)置的扣緊部分140。由此,保護(hù)罩150中設(shè)置有卡爪部分170的側(cè)壁會(huì)相對(duì)于扣緊部分140向外側(cè)變形;進(jìn)一步插入時(shí),夾緊部分160b也會(huì)將突起部分135b夾住,而錐形卡爪部分170將卡入到支架120上的卡孔145中。
在扣緊的時(shí)候,在突起部分135的前端部分137被夾緊部分160夾住的位置上,前端部分137與夾緊部分160之間將只留有微小的空隙。這一微小的空隙處的夾緊是通過(guò)位于插入部分130的平面上且對(duì)于插入方向位于不同位置上的多個(gè)位置實(shí)現(xiàn)的。因此,即使大致呈U字形狀的多個(gè)夾緊部分160具有用來(lái)進(jìn)行注模成型的起模斜度,在各個(gè)前端部分137和夾緊部分160之間也因?yàn)橛形⑿】障抖嬖趭A緊位置。換句話(huà)說(shuō),在插入部分130的平面上,可在相對(duì)于插入方向位于不同位置上的多個(gè)部位進(jìn)行夾緊。其結(jié)果,插入部分130的整個(gè)平面能夠得到與通過(guò)微小空隙夾緊時(shí)相同的緊固狀態(tài)。這樣,保護(hù)罩150相對(duì)于支架120所產(chǎn)生的、以卡爪部分170位支點(diǎn)的松動(dòng)就能得到抑制。
在將保護(hù)罩150從支架120上拆下時(shí),只需將一個(gè)卡爪部分170從卡孔145中退出即可,且只需使保護(hù)罩150中設(shè)有卡爪部分170的壁面發(fā)生變形就可拆下。這樣,在拆卸的時(shí)候就能夠消除保護(hù)罩150因大幅度變形而破損的情況發(fā)生。而且,安裝好之后不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),可實(shí)現(xiàn)牢固的固定,同時(shí)還能提高安裝以及拆卸的作業(yè)效率。
另外,在本實(shí)施例中,支架120中的插入部分130被設(shè)置在支架120中的上側(cè)。這樣一來(lái),插入部分130的整個(gè)平面能夠被保護(hù)罩150均勻地覆蓋住,在從保護(hù)罩150的上方有水流下來(lái)的時(shí)候也能夠防止水滲入到保護(hù)罩150內(nèi)。
此外,在本實(shí)施例中,凸出量最大的凸出部分135a的前端比扣緊部分140的前端要凸出。這樣一來(lái),在將保護(hù)罩150插到支架120上的時(shí)候,只要將凸出量最大的凸出部分135a插入到夾緊部分160a中,之后的插入過(guò)程就能夠根據(jù)剩下的凸出部分135以及扣緊部分140上的凸出量大小的順序自然地插入。因此,將保護(hù)罩150插入支架120時(shí)的安裝作業(yè)就會(huì)變得更加容易、正確。
另外,本實(shí)施例在凸出量最大的凸出部分135a的前端部分137a的角上設(shè)有倒角部分138。倒角部分138會(huì)使前端部分137a變窄,并在插入過(guò)程中產(chǎn)生引導(dǎo)作用。因此,在將保護(hù)罩150插入支架120中的時(shí)候,能夠很容易地確定凸出部分135a插入到夾緊部分160a的位置,從而可進(jìn)一步提高安裝作業(yè)的效率。
此外,本實(shí)施例將凸出量小的凸出部分135b設(shè)置在與扣緊部分140面對(duì)著的位置上,同時(shí)使凸出部分135b的寬度大于扣緊部分140的寬度。這樣一來(lái),在將支架120展開(kāi)如圖6中所示的平面形狀的時(shí)候,可以將凸出量小的凸出部分135b與扣緊部分140進(jìn)行組合,從而可以節(jié)省材料。因此,在比如說(shuō)通過(guò)分步成形模具制成支架120的時(shí)候,就能夠減少產(chǎn)生邊角料,降低生產(chǎn)成本。
另外,在上面提到的現(xiàn)有裝置中,為了在固定保護(hù)罩時(shí)減少其松動(dòng),至少需要設(shè)置2處固定部位,故保護(hù)罩上也設(shè)有2處用于進(jìn)行固定的卡爪。而在本發(fā)明的保護(hù)罩中,為了在爪部以外也能使保護(hù)罩進(jìn)行定位并能進(jìn)行牢固的固定,故將保護(hù)罩中的一部分設(shè)置成了能夠夾住支架的構(gòu)造。另外,用來(lái)使保護(hù)罩不致于簡(jiǎn)單地脫落的爪部也只設(shè)有最小限度的一個(gè)。其結(jié)果,本發(fā)明可以提供一種安裝和拆下保護(hù)罩時(shí)的作業(yè)效率很高、且保護(hù)罩不易破裂、可靠性很高的保護(hù)裝置。
綜上所述,本發(fā)明的保護(hù)裝置可以用作冰箱、空調(diào)、冷凍冷藏裝置等中的所有壓縮機(jī)中的電氣部件保護(hù)裝置。
權(quán)利要求
1.一種電氣部件保護(hù)裝置,其特征在于包括固定在壓縮機(jī)殼體上的支架,且該支架中的插入部分與帶有卡孔的扣緊部分呈對(duì)向設(shè)置;和由樹(shù)脂制成的保護(hù)罩,所述保護(hù)罩中設(shè)有用于夾緊所述插入部分的前端部分的夾緊部分和由所述卡孔卡住的卡爪部分,其中,所述的插入部分由與相對(duì)于插入方向具有不同的凸出量的多個(gè)凸出部分形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件保護(hù)裝置,其特征在于所述插入部分設(shè)置在所述支架的上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件保護(hù)裝置,其特征在于所述凸出部分中凸出量最大的凸出部分的前端比所述扣緊部分的前端要凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件保護(hù)裝置,其特征在于所述凸出部分的前端部分上設(shè)置有倒角部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件保護(hù)裝置,其特征在于所述凸出部分中凸出量最小的凸出部分被設(shè)置在與扣緊部分面對(duì)著的位置上,且所述凸出部分的寬度設(shè)置成大于所述扣緊部分的寬度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電氣部件保護(hù)裝置。該電氣部件保護(hù)裝置包括其上的插入部分與設(shè)有卡孔的扣緊部分呈對(duì)向形成的支架;和設(shè)有用于夾緊所述插入部分的前端部分的夾緊部分和由所述卡孔卡住的卡爪部分的保護(hù)罩。上述的插入部分由與相對(duì)于插入方向具有不同的凸出量的多個(gè)凸出部分形成。這樣一來(lái),只用一個(gè)卡爪部分就能牢固地將保護(hù)罩固定在支架上,同時(shí),能減少拆卸時(shí)保護(hù)罩的變形,保護(hù)罩不易破裂,從而能夠?qū)崿F(xiàn)一種保護(hù)罩的安裝以及拆卸作業(yè)的操作效率高、保護(hù)罩不易破損、可靠性高的壓縮機(jī)電氣部件保護(hù)裝置。
文檔編號(hào)F04B39/00GK1824951SQ20061000474
公開(kāi)日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者杉山純一 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社