專利名稱：油冷式螺旋壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有油分離容器的油冷式螺旋壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
作為具有以往的油分離容器的油冷式螺旋壓縮機(jī)，例如有專利文獻(xiàn)1的圖1所記載的壓縮機(jī)。在該以往技術(shù)的壓縮機(jī)中，其構(gòu)成為，壓縮機(jī)主體和油分離容器通過配管連接，壓縮機(jī)主體通過皮帶和一對傳遞皮帶輪被電動機(jī)驅(qū)動。
另外，作為其他的以往技術(shù)，還有專利文獻(xiàn)2所記載的壓縮機(jī)。其是將儲存潤滑油的存儲罐、壓縮機(jī)主體和電動機(jī)大致一直線狀地配置。
特許第3262011號公報(bào)(圖1)[專利文獻(xiàn)2]特開2004-176699號公報(bào)(圖1)上述專利文獻(xiàn)1中記載的壓縮機(jī)，因?yàn)槭菈嚎s機(jī)主體、油分離容器、電動機(jī)各個單獨(dú)配置，需要連接每一個配管、傳遞皮帶輪以及皮帶，所以不能避免配置空間的增大。另外，因?yàn)閴嚎s機(jī)主體、油分離容器、電動機(jī)各個單獨(dú)配置，所以需要防振機(jī)構(gòu)，該防振機(jī)構(gòu)用于防止這些儀器的振動向壓縮機(jī)單元的基臺(架臺)的傳遞，該防振機(jī)構(gòu)也需要單獨(dú)配置在各個儀器的每一個上，存在成本升高的缺點(diǎn)。
另外，在通過皮帶輪和皮帶驅(qū)動壓縮機(jī)主體和電動機(jī)的情況下，需要該皮帶輪的定位和皮帶張力的調(diào)整，需要用于維持調(diào)整后的狀態(tài)的構(gòu)造，例如載置壓縮機(jī)主體和電動機(jī)的共用的基臺，這點(diǎn)也使成本升高，而且需要大的安裝空間。
在上述專利文獻(xiàn)2記載的壓縮機(jī)中，電動機(jī)、壓縮機(jī)主體以及油分離容器配置在大致一直線上。象這樣通過一直線狀地配置儀器，可以使電動機(jī)、壓縮機(jī)主體以及油分離容器一體化成為可能，但是存在下述缺點(diǎn)。
首先，第一缺點(diǎn)是因?yàn)槌蔀樵谳S向長的形狀，所以設(shè)置空間增大。使電動機(jī)、壓縮機(jī)主體以及油分離容器一體化的目的之一是縮小占有空間，但是，在大致一直線狀地配置的構(gòu)造中，不能充分地降低設(shè)置空間。
第二缺點(diǎn)是因?yàn)槌蔀樵谳S向長的構(gòu)造，所以為了有效地進(jìn)行其防振，需要多個防振機(jī)構(gòu)(例如防振橡膠)。
第三缺點(diǎn)涉及保養(yǎng)作業(yè)。在對支撐電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)的壓縮機(jī)主體吸入側(cè)的軸承進(jìn)行更換的情況下，需要將旋轉(zhuǎn)體從壓縮機(jī)主體殼體拉出，為此，首先需要放出油分離容器內(nèi)的油，使壓縮機(jī)主體殼體從油分離容器分離。再有，因?yàn)樵谳S向長，所以被一體化的壓縮機(jī)主體等配置在例如共用基臺上，但是需要進(jìn)行維護(hù)的壓縮機(jī)主體以及馬達(dá)的軸中心位置由于為視平線以下的低位置，所以存在難以進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是得到一種油冷式螺旋壓縮機(jī)，該油冷式螺旋壓縮機(jī)可以謀求降低設(shè)置空間以及低成本化，另外保養(yǎng)性也優(yōu)異。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是一種油冷式螺旋壓縮機(jī)，具有壓縮機(jī)主體、電動機(jī)、油分離容器，該壓縮機(jī)主體在殼體內(nèi)具有陰陽一對的旋轉(zhuǎn)體；該電動機(jī)驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)體；該油分離容器用于將油從上述壓縮機(jī)主體排出的壓縮氣體中分離，其特征在于，上述油分離容器一體化地固定在上述壓縮機(jī)主體的下部，將上述電動機(jī)的定子側(cè)固定在上述壓縮機(jī)主體的殼體上，同時，將該電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)與上述陰陽一對的旋轉(zhuǎn)體中的任意一個旋轉(zhuǎn)體一體化，將上述壓縮機(jī)主體、電動機(jī)以及油分離容器以壓縮機(jī)主體為中心配置成倒L字形或者T字形。
在這里，最好是使上述電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)成為懸吊構(gòu)造地安裝在上述一對陰陽旋轉(zhuǎn)體中的任意一個旋轉(zhuǎn)體上，據(jù)此，成為不在電動機(jī)側(cè)配置支撐轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承的構(gòu)造。
另外，更好的是作為上述電動機(jī)，使用永久磁鐵電動機(jī)，該永久磁鐵電動機(jī)的轉(zhuǎn)子使用永久磁鐵。
另外，最好是在上述油分離容器的下部設(shè)置支撐該油分離容器的支腳部，在該支腳部和設(shè)置該支腳部的架臺之間夾置著防振機(jī)構(gòu)，將支腳部設(shè)置在架臺(基臺)上。這樣也可以是，上述防振機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述支腳部的上述電動機(jī)側(cè)和反電動機(jī)側(cè)，使電動機(jī)側(cè)的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)大于反電動機(jī)側(cè)的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)。另外，上述防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)的調(diào)節(jié)，可以通過增減防振橡膠的數(shù)量進(jìn)行。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)閴嚎s機(jī)主體、電動機(jī)以及油分離容器以壓縮機(jī)主體為中心一體化配置成倒L字型或者T字型，所以可以降低壓縮機(jī)主體、電動機(jī)以及油分離容器的占有空間，可以謀求設(shè)置空間的降低。另外，由于可以成為僅僅是將油分離容器固定設(shè)置在架臺上的構(gòu)造，所以可以降低防振機(jī)構(gòu)的數(shù)量，可以謀求低成本化。再有，可以得到在對支撐壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)體的軸承進(jìn)行維護(hù)時，不需要分離油分離容器和放油的作業(yè)，維護(hù)性也優(yōu)異的油冷式螺旋壓縮機(jī)。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的縱剖視圖。
圖2是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例的縱剖視圖。
圖3是從底面?zhèn)瓤吹降膱D2的實(shí)施例的仰視圖。
圖4是表示本發(fā)明的第三實(shí)施例的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明中，在壓縮機(jī)主體下部使油分離容器一體化，而且使驅(qū)動壓縮機(jī)主體的電動機(jī)的定子側(cè)與壓縮機(jī)主體殼體一體化，使電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)與壓縮機(jī)的陰陽旋轉(zhuǎn)體的任意一個一體化，將電動機(jī)、壓縮機(jī)主體、油分離容器配置為倒L字形或者T字形。通過這樣的配置，在與專利文獻(xiàn)1所記載的大致一直線狀地配置儀器的情況相比，可以縮短軸向長度，謀求空間的節(jié)省。
另外，通過將與壓縮機(jī)主體以及油分離容器的容積相比為體型大的電動機(jī)作成永久磁鐵電動機(jī)，可以使電動機(jī)小型化，其結(jié)果為，可以得到容易地成為使電動機(jī)的轉(zhuǎn)子與壓縮機(jī)主體的旋轉(zhuǎn)體軸一體化的懸吊構(gòu)造，同時，雖然是將電動機(jī)、壓縮機(jī)主體、油分離容器配置為倒L字形或者T字形，但能良好地調(diào)整平衡的壓縮機(jī)裝置(單元)。通過使電動機(jī)成為懸吊構(gòu)造，還可以不需要電動機(jī)的軸承。
再有，僅僅通過在油分離容器設(shè)置支腳部，在該支腳部與架臺之間配置防振機(jī)構(gòu)，即可進(jìn)行壓縮機(jī)主體、油分離容器以及電動機(jī)和壓縮機(jī)裝置的其他零件的防振。即，因?yàn)闆]有必要在電動機(jī)、壓縮機(jī)、油分離容器的每一個上設(shè)置防振機(jī)構(gòu)，可以使防振機(jī)構(gòu)為最小個數(shù)，所以可以容易且廉價地進(jìn)行防振。另外，在電動機(jī)部的質(zhì)量大，重心處于電動機(jī)側(cè)的情況下，可調(diào)節(jié)防振機(jī)構(gòu)的壓縮量，使靠近電動機(jī)側(cè)的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)比遠(yuǎn)離電動機(jī)方的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)大。據(jù)此，可以將電動機(jī)的中心軸保持為水平。
根據(jù)附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1表示本發(fā)明的第一實(shí)施例。壓縮機(jī)主體1與配置在壓縮機(jī)主體殼體2的下部的油分離容器4一體地連接固定。11是電動機(jī)，在該實(shí)施例中，使用的是轉(zhuǎn)子使用永久磁鐵的永久磁鐵電動機(jī)(DC無刷馬達(dá)等)。電動機(jī)11的定子側(cè)7通過中間殼體15一體化地連接固定在壓縮機(jī)主體1的殼體2上。再有，配置在壓縮機(jī)主體1內(nèi)部的陽旋轉(zhuǎn)體1被配置在殼體2內(nèi)的軸承8、10支撐。電動機(jī)7的轉(zhuǎn)子側(cè)6一體化于將陽旋轉(zhuǎn)體的吸入側(cè)延長的同軸上，并且是懸吊構(gòu)造，被軸承8支撐。
9是機(jī)械密封，被配置成防止?jié)櫥S承8的機(jī)油侵入電動機(jī)7中。12是防振橡膠(防振機(jī)構(gòu))，分別配置在設(shè)置于油分離容器4的下部的支腳部5和架臺(基臺)16之間，以及電動機(jī)11和設(shè)置在架臺16上的支撐撐桿13之間。
通過這樣地將壓縮機(jī)主體1、油分離容器4以及電動機(jī)7配置為倒L字形(或者T字形)使其一體化，使電動機(jī)7的轉(zhuǎn)子6成為懸吊構(gòu)造，與單獨(dú)設(shè)置這些零件的情況相比，可以省略連接配管、皮帶、皮帶輪、電動機(jī)支撐軸承等，謀求緊湊化。另外，與將這些儀器大致一直線狀配置的一體化的構(gòu)造相比，也可以縮短軸向長度，容易地配置在構(gòu)成壓縮機(jī)單元的機(jī)殼(或者框體)內(nèi)，可以成為緊湊的構(gòu)造。
再有，因?yàn)殡妱訖C(jī)11配置在油分離容器4的上方，所以可以提高電動機(jī)7的拆裝作業(yè)性。另外，在進(jìn)行支撐具有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子6的軸承8的更換作業(yè)時，不需要將壓縮機(jī)主體1和油分離容器4分離。
圖2、圖3表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。在本實(shí)施例中，在油分離容器4的下面配置軌道14，將油分離容器的支腳部5固定在該軌道14上，軌道14通過多個減振橡膠12設(shè)置在架臺16上，通過這樣的構(gòu)成，設(shè)置被一體化的壓縮機(jī)主體1、電動機(jī)11以及油分離容器4。
因?yàn)樯鲜鰤嚎s機(jī)主體1、電動機(jī)11以及油分離容器4為一體的物體的重心位置靠近電動機(jī)11側(cè)，所以上述防振橡膠12如圖2、圖3所示，在軌道14的靠近電動機(jī)11側(cè)配置4個，遠(yuǎn)離側(cè)配置2個，這樣，油分離容器4的中心軸相對于安裝面為垂直。其他的構(gòu)成與圖1相同。
根據(jù)本實(shí)施例，由于可以廢除圖1所示的支撐撐桿13，所以可以有效地利用這部分的空間，作為壓縮機(jī)裝置(單元)整體，可以進(jìn)一步緊湊化。
圖4表示本發(fā)明的第三實(shí)施例。在該實(shí)施例中，使設(shè)置在油分離容器4下部的支腳部5的構(gòu)成為，與壓縮機(jī)主體1、電動機(jī)11以及油分離容器4為一體的物體的重心位置相比向電動機(jī)11側(cè)延長。這樣，可以廢除圖2所示的軌道14，可以謀求降低零件品種以及成本。其他的構(gòu)成與圖1、圖2所示的相同。
權(quán)利要求
1.一種油冷式螺旋壓縮機(jī)，具有壓縮機(jī)主體、電動機(jī)、油分離容器，該壓縮機(jī)主體在殼體內(nèi)具有陰陽一對的旋轉(zhuǎn)體；該電動機(jī)驅(qū)動上述旋轉(zhuǎn)體；該油分離容器用于將油從上述壓縮機(jī)主體排出的壓縮氣體中分離，其特征在于，上述油分離容器一體化地固定在上述壓縮機(jī)主體的下部，將上述電動機(jī)的定子側(cè)固定在上述壓縮機(jī)主體的殼體上，同時，將該電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)與上述陰陽一對的旋轉(zhuǎn)體中的任意一個旋轉(zhuǎn)體一體化，將上述壓縮機(jī)主體、電動機(jī)以及油分離容器以壓縮機(jī)主體為中心配置成倒L字形或者T字形。
2.如權(quán)利要求1所述的油冷式螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，使上述電動機(jī)的轉(zhuǎn)子側(cè)成為懸吊構(gòu)造地安裝在上述一對陰陽旋轉(zhuǎn)體中的任意一個旋轉(zhuǎn)體上，據(jù)此，成為不在電動機(jī)側(cè)配置支撐轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承的構(gòu)造。
3.如權(quán)利要求1所述的油冷式螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述電動機(jī)是轉(zhuǎn)子使用永久磁鐵的永久磁鐵電動機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的油冷式螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，在上述油分離容器的下部設(shè)置支撐該油分離容器的支腳部，在該支腳部和設(shè)置該支腳部的架臺之間夾置著防振機(jī)構(gòu)，將支腳部設(shè)置在架臺上。
5.如權(quán)利要求4所述的油冷式螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，上述防振機(jī)構(gòu)設(shè)置在上述支腳部的上述電動機(jī)側(cè)和反電動機(jī)側(cè)，使電動機(jī)側(cè)的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)大于反電動機(jī)側(cè)的防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)。
6.如權(quán)利要求5所述的油冷式螺旋壓縮機(jī)，其特征在于，作為改變上述防振機(jī)構(gòu)的彈簧系數(shù)的手段，通過增減防振橡膠的數(shù)量進(jìn)行。
全文摘要
得到一種油冷式螺旋壓縮機(jī)，該油冷式螺旋壓縮機(jī)可以謀求降低設(shè)置空間以及低成本化，另外保養(yǎng)性也優(yōu)異。在具有設(shè)置在殼體(2)內(nèi)的陰陽一對旋轉(zhuǎn)體(3)的壓縮機(jī)主體(1)的下部，用于將油從壓縮機(jī)主體排出的壓縮氣體中分離的油分離容器(4)被一體化地固定。另外，電動機(jī)的定子(7)側(cè)固定在壓縮機(jī)主體的殼體上，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子(6)側(cè)與陰陽一對的旋轉(zhuǎn)體中的任意一個被一體化。象這樣，被一體化的壓縮機(jī)主體、電動機(jī)以及油分離容器以壓縮機(jī)主體為中心配置為倒L字形或者T字形。
文檔編號F04C18/16GK1940298SQ200610009359
公開日2007年4月4日 申請日期2006年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者田中英晴, 松田洋幸 申請人:株式會社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)