專利名稱：高溫立式離心泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于泵類技術的高溫立式離心泵領域。
背景技術：
傳統(tǒng)產(chǎn)品的立式離心泵，主要由泵體、葉輪、支撐管、軸、軸套、滑動軸承、支撐座、電機架、軸承油封等組成。為使液下插入深度變長，使用接軸。泵軸液下部分采用滑動軸承支撐，液上部分采用角接觸球軸承支撐。安裝時，首先將角接觸球軸承裝在軸及軸承座上，然后依次裝上支撐管、支撐架(滑動軸承已安裝在其上)，有接軸時再安裝好接軸，然后安裝支撐管和支撐架，直到安裝上泵蓋、葉輪，然后將葉輪固定好，最后安裝好泵體，接出出液管。
傳統(tǒng)立式離心泵的不足在于，在常溫或小于120℃溫度下，能夠滿足使用要求。但是在350℃至500℃的高溫條件下，傳統(tǒng)立式離心泵的使用受到限制1.傳統(tǒng)結構下的軸承，包括滾動軸承和滑動軸承，在高溫下軸承間隙變小，滾動軸承的滾動游隙小會導致滾動軸承劇烈磨損；而滑動軸承的間隙小不僅會導致劇烈磨損，還有可能使轉動軸報死；2.高溫介質(zhì)環(huán)境里，傳統(tǒng)立式離心泵的滑動軸承沖洗潤滑也因為沖洗潤滑液不合適而不能實現(xiàn)；3.傳統(tǒng)立式離心泵的軸可以加長設計，但是高溫條件下，加長軸會產(chǎn)生很大變形，使摩擦加劇，振動和噪音大幅增加，泵的使用壽命縮短；4.傳統(tǒng)的密封方式很難實現(xiàn)高溫條件下的密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫立式離心泵，使傳統(tǒng)立式離心泵在不改變懸臂結構的前提下，將使用溫度從100℃左右提高至500℃以下。
本發(fā)明的技術方案是高溫立式離心泵，由泵罐、泵體、葉輪、軸、支撐管、軸承架、電機架、軸承及密封構件組成，泵罐與上底板聯(lián)接，泵體與支撐管、軸承架、電機架、上底板依次聯(lián)接，緊固在泵罐上，軸的末端與葉輪相聯(lián)接，依次穿過支撐管和軸承架與電機架上的電動機的輸出軸聯(lián)接，其結構在于所述的泵體是整體環(huán)形壓出式泵體與直葉片式葉輪相結合構成的水力模型，軸是一根階梯軸，軸的中段位于支撐管內(nèi)的軸段上裝有效應環(huán)，效應環(huán)為園套狀，效應環(huán)外園周表面開有螺旋狀的凹槽，螺旋方向是在效應環(huán)旋轉后使支撐管內(nèi)產(chǎn)生方向向下的壓力，支撐管的下端與泵蓋連為一體，即是泵蓋又是支撐管的下底板；本發(fā)明的高溫立式離心泵，其結構在于軸的滑動軸承采用高溫滑動軸承并取消傳統(tǒng)結構中的滑動軸承潤滑系統(tǒng)，軸的滾動軸承采用高溫滾動軸承，滾動軸承的軸承架設有由冷卻液腔和進出水口構成的冷卻系統(tǒng)；，本發(fā)明的高溫立式離心泵，其結構在于所述的軸是可調(diào)式軸，在軸的兩端分別設有與鎖緊螺母相配合的螺紋，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母實現(xiàn)對葉片間隙的調(diào)節(jié)。本發(fā)明的特點在于一、泵的結構針對高溫介質(zhì)專門設計，結構簡單實用，適合于高溫介質(zhì)使用；二、使用高溫滾動軸承并用冷卻液冷卻軸承架和采用高溫滑動軸承，降低了高溫下軸承的磨損，保證了軸承的使用壽命；三、支撐管內(nèi)設置效應環(huán)，使支撐管里產(chǎn)生方向向下的壓力，可進一步避免高溫介質(zhì)向外泄漏；四、采用可調(diào)式軸，有利于調(diào)整泵體與葉輪葉片間的間隙，提高水力效率，同時在葉片磨損后也可重新調(diào)整間隙，使水力性能不用更換部件就能恢復，提高使用壽命。


本發(fā)明共有附圖三幅，其中附圖1是本發(fā)明的結構示意圖，附圖2是本發(fā)明的效應環(huán)的結構示意圖，附圖3是本發(fā)明的效應環(huán)的實物圖。
圖中1、泵體 2、鎖緊螺母 3、葉輪 4、泵蓋口環(huán) 5、葉輪口環(huán)6、軸套 7、軸襯 8、支撐管 9、軸 10、效應環(huán) 11、密封圈 12、填料 13、上底板 14、密封墊 15、填料軸套 16、填料壓蓋 17、軸承架下蓋 18、軸承架 19、注油嘴 20、軸承 21、軸承壓蓋 22、油封圈 23、電機架 24、鎖緊螺母 25、注油嘴 26、水冷接口 27、水冷蓋 28、出液法蘭 29、出液管 30、出口管填料壓蓋 31、出口管填料 32、彎頭 33、泵罐具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例的結構作進一步說明。
泵體1與支撐管8、軸承架18、電機架23依次連接，軸9是用耐熱鋼等耐高溫材料制成的階梯軸，軸的末端與泵體1內(nèi)的直葉片式葉輪3相聯(lián)接，通過鎖緊螺母2將葉輪固結在軸9上，并與支撐管之間密封，泵蓋口環(huán)4、葉輪口環(huán)5形成密封間隙。軸9的端部設有與鎖緊螺母2相配合的螺紋，軸依次穿過支撐管8、軸承架18與電動機的輸出軸聯(lián)接。軸9的中段位于支撐管上底板13處裝有效應環(huán)10及密封圈11，軸9的上端穿出軸承20的部位，設有與鎖緊螺母24相配合的螺紋，通過調(diào)節(jié)軸兩端的鎖緊螺母24可調(diào)接泵體1內(nèi)的葉輪3的葉片與泵體之間的間隙，泵體1的泵蓋與支撐管8的上端板連為一體，既是泵體的泵蓋，又是支撐管的上端板。泵體1與支撐管8之間，支撐管8與軸承架18之間，軸承架18與上底板13之間，軸承架18與電機架23之間，上底板13與泵罐33之間通過螺栓連接。支撐管的下端的軸穿過處，設有軸套6和軸襯7，支撐管上端的軸穿過處，設有填料軸套15和填料壓蓋16的密封結構，密封填料12是使用自潤滑耐高溫的金屬絲編制石墨填料。上底板13與軸承架18底板之間設有密封墊14，軸承架上安裝有高溫滾動軸承20，軸承架帶有冷卻水腔，冷卻水腔由軸承座外壁的空心夾層構成，水冷接口26和水冷蓋與水冷腔相連通，水冷接口26通過法蘭與冷卻水連接，軸承安裝在軸承座內(nèi)。
接上彎頭32和出液管29、出液法蘭28，用出口管填料壓蓋30壓上填料31，將泵連同電機緊固在泵罐33上，在電動機的拖動下，泵開始工作，將需要泵出的介質(zhì)從罐容器33中泵出。
本發(fā)明的泵可作為改質(zhì)瀝青泵使用。
權利要求
1.高溫立式離心泵，由泵罐、泵體、葉輪、軸、支撐管、上底板、軸承架、電機架、軸承及密封構件組成，泵罐與上底板聯(lián)接，泵體與支撐管、軸承架、電機架、上底板依次聯(lián)接，緊固在泵罐上，軸的末端與葉輪相聯(lián)接，依次穿過支撐管和軸承架與電機架上的電動機的輸出軸聯(lián)接，其特征在于所述的泵體是整體環(huán)形壓出式泵體與直葉片式葉輪相結合構成的水力模型，軸是階梯軸，軸的中段位于支撐管內(nèi)的軸段上裝有效應環(huán)，效應環(huán)為園套狀，效應環(huán)外園周表面開有螺旋狀的凹槽，螺旋方向是在效應環(huán)旋轉后使支撐管內(nèi)產(chǎn)生方向向下壓力，支撐管的下端與泵蓋連為一體，即是泵蓋又是支撐管的下底板。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫立式離心泵，其特征在于軸的滑動軸承采用高溫滑動軸承并取消傳統(tǒng)結構中的滑動軸承潤滑系統(tǒng)，軸的滾動軸承采用高溫滾動軸承，滾動軸承的軸承架上設有由冷卻液腔和進、出水口構成的冷卻系統(tǒng)，對滾動軸承的軸承架冷卻。
3.根據(jù)權利要求1所述的高溫立式離心泵，其特征在于所述的軸是可調(diào)式軸，在軸的兩端分別設有與鎖緊螺母相配合的螺紋，通過調(diào)節(jié)鎖緊螺母實現(xiàn)對葉片間隙的調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明的高溫立式離心泵，在不改變傳統(tǒng)立式離心泵的懸臂結構的前提下，通過整體環(huán)形壓出式泵體與直葉片式葉輪相結合構成的水力模型設計以及在軸中段位于支撐管內(nèi)的軸段上裝有效應環(huán)，并采用耐高溫的軸承及耐高溫材料制成的軸，將立式離心泵的使用溫度從100℃左右提高至500℃以下。
文檔編號F04D29/08GK1862023SQ20061004680
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月29日 優(yōu)先權日2006年5月29日
發(fā)明者陳明翔, 祝甫光, 楊靜, 劉陽 申請人:大連四方佳特流體設備有限公司