專利名稱：凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種氣流發(fā)生裝置，具體的說是凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)多沒有過濾凈化裝置，在使用時(shí)為了除塵凈化，多是在 風(fēng)機(jī)蝸殼的進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口處蒙上一層過濾網(wǎng)，使用不便，且會(huì)使風(fēng)機(jī)偏 離正常的設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，造成能耗的增加和通風(fēng)效率的降低。公開號(hào)為
CN1800652A、申請(qǐng)?zhí)枮?00610049107.0的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書公 開了一種"用于凈化處理的離心風(fēng)機(jī)"，它包括殼體(4)，殼體(4).匕有進(jìn)風(fēng) 口(3)和出風(fēng)口(13)，在殼體(4)內(nèi)設(shè)有葉輪(5)，在殼體(4)的外側(cè)設(shè)有電 機(jī)(8)，電機(jī)(8)通過一根穿過殼體(4)的轉(zhuǎn)軸(9)與葉輪(5)相連，其特征在 于，所述殼體(4)上進(jìn)風(fēng)口 (3)或出風(fēng)口 (13)處設(shè)有供水腔(1)，在供水腔(1) 的腔壁上朝進(jìn)風(fēng)口 (3)或者出風(fēng)口 (13)的方向開有若干個(gè)出水孔(ll)，供水 腔(1)的腔壁上還設(shè)有進(jìn)水管(12)。該離心風(fēng)機(jī)不僅簡(jiǎn)化了凈化器的結(jié)構(gòu)原 理和減輕了凈化功能，相應(yīng)地還降低了凈化設(shè)備制造成本。同時(shí)還能夠有效 的凈化帶塵氣流，并使塵粒得到回收。但是它是利用流動(dòng)的水流凈化帶塵氣 流，并使塵粒得到回收，這種凈化除塵方式的離心風(fēng)機(jī)，使用場(chǎng)所受到限制， 不具有普遍的應(yīng)用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的使 用場(chǎng)所受到限制、不具有普遍應(yīng)用性的缺陷，提供一種在不增加電機(jī)消耗功 率的前提下，實(shí)現(xiàn)空氣凈化的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)。為此，采用以下技 術(shù)方案-
凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)輪和罩設(shè)在 離心風(fēng)輪上的蝸殼，所述的蝸殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的離心風(fēng)輪 位于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間，其特征是所述的蝸殼內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的位于
進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的凈化裝置。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)還可以選擇 的采用以下附加技術(shù)特征
所述的凈化裝置具有框架，該框架連接在離心風(fēng)輪上。
所述凈化裝置的框架連接在離心風(fēng)輪的端面上。
所述的框架包括與離心風(fēng)輪的端面貼合的端板，該端板與離心風(fēng)輪的端 面連接。
所述的凈化裝置具有連接在框架上的圓環(huán)狀的過濾部，該過濾部位于離 心風(fēng)輪的內(nèi)側(cè)。
所述的蝸殼上設(shè)置有朝向相背的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，從而可以雙面進(jìn)風(fēng)。 所述的凈化裝置具有連接在框架上的圓環(huán)狀的過濾部，該過濾部位于離 心風(fēng)輪的外側(cè)。
所述的凈化裝置具有連接在框架上的圓盤狀的過濾部，該過濾部位于離 心風(fēng)輪的內(nèi)側(cè)，且與離心風(fēng)輪的軸線方向垂直。
所述的框架上設(shè)置有位于過濾部與進(jìn)風(fēng)口之間的格柵。
所述的框架具有一個(gè)端板，且端板與格柵的中心部位各具有一個(gè)內(nèi)凹 部，所述的過濾部被夾持在兩內(nèi)凹部之間。
所述格柵的內(nèi)凹部形成喇叭口狀的增壓面，強(qiáng)化氣流從凈化裝置內(nèi)導(dǎo) 入，增加負(fù)壓吸力，減少因過濾增加的氣流阻力對(duì)空氣流入的影響。
所述的凈化裝置具有框架，該框架的中心部位設(shè)置有輪轂，輪轂連接在 電機(jī)軸上。
所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有集流器。
所述的凈化裝置具有層狀過濾部。
所述的層狀過濾部包括依次層疊在--起的前絲網(wǎng)、粗過濾網(wǎng)、活性炭過 濾層、細(xì)過濾網(wǎng)、后絲網(wǎng)。
本發(fā)明通過在蝸殼內(nèi)設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的位于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的凈 化裝置，工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)輪和凈化裝置一起旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生負(fù)壓吸力， 將空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入蝸殼，流經(jīng)離心風(fēng)輪和凈化裝置，由離心風(fēng)輪增壓和凈
化裝置凈化，實(shí)現(xiàn)在蝸殼內(nèi)對(duì)氣流的凈化，因此在使用時(shí)不受場(chǎng)所的限制， 具有普遍的適用性，可以直接安裝在各種場(chǎng)所，且不必設(shè)置其它的輔助裝置， 因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以按照設(shè)計(jì)的工作條件工作，避免因偏離設(shè)計(jì)的工作條件而 造成能耗的增加和通風(fēng)效率的降低，達(dá)到節(jié)能和保證通風(fēng)效率的效果。


圖1為本發(fā)明的--種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖3為圖1中的離心葉輪與凈化裝置連接在一起的機(jī)構(gòu)示意放大圖。
圖4為圖1中的離心葉輪的放大圖。
圖5為圖1中的凈化裝置的放大圖。
圖6為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的右視圖。
圖8為圖6中的離心葉輪與凈化裝置連接在一起結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為圖6中的凈化裝置的放大圖。 圖IO為本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
如圖1、 2所示的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)l、蝸殼2、離心 風(fēng)輪3和凈化裝置6，其中
電機(jī)l為通用的電機(jī)，通過其輸出軸提供動(dòng)力；
蝸殼2為由端面、周面包圍成的構(gòu)件，其內(nèi)部有空腔，在其一個(gè)端面上 開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4，在其周面上向蝸殼的徑向方向上延伸出出風(fēng)口 5，且在出 風(fēng)口 5的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)增壓風(fēng)道，在進(jìn)風(fēng)口處連接有集流器7，用于導(dǎo)引氣 流從此流入；
如圖4所示，離心風(fēng)輪3為常用構(gòu)件，在它的一端有一個(gè)端面8，另一 端設(shè)置成進(jìn)風(fēng)口，在其端面的周緣分布離心葉片17;
如圖5所示，凈化裝置6包括框架9、過濾部12和格柵13:框架9具 有-個(gè)端板IO，且端板10的中心部位具有一個(gè)內(nèi)凹部11;過濾部12為層 狀結(jié)構(gòu)，它與端板IO平行設(shè)置靠在端板內(nèi)凹部11上，其周邊與框架9周緣 相鄰，為了保證它具有良好的透氣性能，由前絲網(wǎng)、粗過濾網(wǎng)、活性炭過濾 層、細(xì)過濾網(wǎng)、后絲網(wǎng)依次層疊在一起構(gòu)成；格柵13呈內(nèi)凹狀，其周邊與 框架9周緣連接，其內(nèi)凹部14壓設(shè)在過濾部12上從而將過濾部12夾持在 端板內(nèi)凹部11與格柵內(nèi)凹部14之間；此外，格柵13的內(nèi)凹部14形成喇叭 口狀的增壓面15，強(qiáng)化氣流從凈化裝置內(nèi)導(dǎo)入，增加負(fù)壓吸力，減少因過 濾增加的氣流阻力對(duì)空氣流入的影響；顯然的，格柵13也可以設(shè)置成具有 過濾作用的結(jié)構(gòu)，如在其設(shè)置過濾網(wǎng)等。
如圖3所示，將凈化裝置6置于離心風(fēng)輪3內(nèi)側(cè)，凈化裝置6的框架端 板10貼在離心風(fēng)輪端面8的內(nèi)側(cè)，且凈化裝置6的框架端板10的內(nèi)凹部 11套在離心風(fēng)輪3的輪轂16上，通過螺釘將框架端板10連接在離心風(fēng)輪 端面8上即實(shí)現(xiàn)凈化裝置與離心風(fēng)輪的連接；裝配狀態(tài)下，凈化裝置6與離 心風(fēng)輪3的呈圓周分布的葉片17之間保持有徑向距離S，且凈化裝置6的 外端面位于離心風(fēng)輪的端面內(nèi)側(cè)。
見圖l、圖2，電機(jī)l的輸出軸伸至蝸殼2內(nèi)，在安裝集流器7之前將 離心風(fēng)輪3的輪轂16套在電機(jī)輸出軸上，并由螺釘緊固即實(shí)現(xiàn)電機(jī)1對(duì)離 心風(fēng)輪3和凈化裝置6的驅(qū)動(dòng)，最后在通過螺釘將集流器7連接蝸殼2上。 由此，即形成了在蝸殼2內(nèi)設(shè)置由電機(jī)1驅(qū)動(dòng)的位于進(jìn)風(fēng)口 4與出風(fēng)口 5之 間的凈化裝置6的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)由電機(jī)1帶動(dòng)離心風(fēng)輪3和凈化裝置6 —起 旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生負(fù)壓吸力，將空氣從進(jìn)風(fēng)口 4吸入蝸殼2，流經(jīng)離心風(fēng)輪3和凈化 裝置6，由離心風(fēng)輪3增壓和凈化裝置6凈化，實(shí)現(xiàn)在蝸殼內(nèi)對(duì)氣流的凈化。
更詳細(xì)的，工作時(shí)，電機(jī)通電后帶動(dòng)離心風(fēng)輪3和凈化裝置6 —起旋轉(zhuǎn)， 產(chǎn)生負(fù)壓吸力，將集流器7外的空氣吸入風(fēng)輪內(nèi)部，其中一股氣流(圖l中 以雙線箭頭表示)從凈化裝置6與離心風(fēng)輪3的葉片之間的間隙流入，經(jīng)葉 片17加壓后進(jìn)入增壓風(fēng)道，再從出風(fēng)口 5流出；其中另一股氣流(圖1中以 單線箭頭表示)從凈化裝置6的格柵13流入，并穿過過濾12部，經(jīng)葉片17 增壓后與前述另一股氣流匯合進(jìn)入增壓風(fēng)道，再從出風(fēng)口5流出，其間，該 股氣流經(jīng)過多層過濾和凈化。在不增加電機(jī)消耗功率的前提下,使用本裝置
后，可以在經(jīng)多次循環(huán)流動(dòng)后實(shí)現(xiàn)空氣凈化的目的，同時(shí)節(jié)省能源。
需要對(duì)該離心風(fēng)機(jī)的凈化裝置6進(jìn)行清洗或者更換時(shí)，拆除集流器7， 取下離心風(fēng)輪3即可進(jìn)行。 實(shí)施例二
如圖6、 7所示的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)l、蝸殼2、離心 風(fēng)輪3和凈化裝置6，其中
電機(jī)l、蝸殼2、離心風(fēng)輪3與實(shí)施例--所述結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述， 與實(shí)施例一所述結(jié)構(gòu)不同之處在于凈化裝置6以及凈化裝置6與離心風(fēng)輪3 的連接關(guān)系，以下予以詳述。
如圖9所示，該凈化裝置6包括框架9和過濾部12，過濾部12為圓環(huán) 狀的層疊結(jié)構(gòu)且連接在框架9周圍，為了保證它具有良好的透氣性能，由前 絲網(wǎng)、粗過濾網(wǎng)、活性炭過濾層、細(xì)過濾網(wǎng)、后絲網(wǎng)依次層疊在-起構(gòu)成， 且框架9具有端板10，由此，如圖8所示，將整個(gè)凈化裝置6套在離心風(fēng) 輪3外側(cè)，用螺釘將框架端板10連接在離心風(fēng)輪的端面8外側(cè)，實(shí)現(xiàn)凈化 裝置6與離心風(fēng)輪3的連接，即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)1同時(shí)驅(qū)動(dòng)凈化裝置6與離心風(fēng) 輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。
以與實(shí)施例一同樣的方式即可將離心風(fēng)輪3裝在電機(jī)輸出軸上，并得到 如圖6、 7所示的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，在此不再贅述。
工作時(shí)，電機(jī)1通電后帶動(dòng)離心風(fēng)輪3和凈化裝置6—起旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生負(fù) 壓吸力，將集流器7外的空氣軸向吸入風(fēng)輪內(nèi)側(cè)，經(jīng)葉片17的增壓和離心 作用后徑向流入凈化裝置6，經(jīng)環(huán)狀過濾部12的過濾凈化后隨風(fēng)輪的壓力 作用而流入蝸殼2增壓風(fēng)道，最后從出風(fēng)口5排出。
同樣的，需要對(duì)該離心風(fēng)機(jī)的凈化裝置6進(jìn)行清洗或者更換時(shí)，也通過 拆除集流器7，取下離心風(fēng)輪3即可進(jìn)行。
在前述兩個(gè)實(shí)施例的技術(shù)啟示下，至少還可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)前述兩 個(gè)實(shí)施例的功用 實(shí)施例三
如圖10所示，該凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，同樣包括電機(jī)l、蝸殼2、
離心風(fēng)輪3和凈化裝置6，其中蝸殼2兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (4)，離心風(fēng)輪3增寬 (或者用兩個(gè)并列而成)與兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (4)對(duì)應(yīng)，凈化裝置6為兩個(gè)，分 別設(shè)置在離心風(fēng)輪3和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (4)內(nèi)側(cè)，由此可以在雙向進(jìn)風(fēng)時(shí)實(shí)現(xiàn) 對(duì)流經(jīng)氣流的凈化過濾。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。 實(shí)施例四
以實(shí)施例二做比，將凈化裝置的直徑尺寸縮小，在其框架的中心部位設(shè) 置如同離心風(fēng)輪一樣的輪轂，通過該輪轂與電機(jī)輸出軸的連接，令凈化裝置 位于離心風(fēng)輪內(nèi)側(cè)，即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)同時(shí)對(duì)離心風(fēng)輪和凈化裝置的驅(qū)動(dòng)。在此 不再贅述，且省略相關(guān)附圖。 實(shí)施例五
同樣以實(shí)施例二做比，在其框架的中心部位設(shè)置如同離心風(fēng)輪一樣的輪 轂，通過該輪轂與電機(jī)輸出軸的連接，即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)同時(shí)對(duì)離心風(fēng)輪和凈化 裝置的驅(qū)動(dòng)。在此不再贅述，且省略相關(guān)附圖。 實(shí)施例六
以實(shí)施例一做比，在其框架的中心部位設(shè)置如同離心風(fēng)輪一樣的輪轂， 通過該輪轂與電機(jī)輸出軸的連接，即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)同時(shí)對(duì)離心風(fēng)輪和凈化裝置 的驅(qū)動(dòng)。在此不再贅述，且省略相關(guān)附圖。
前述諸實(shí)施例中，涉及的過濾部一致采用了層狀結(jié)構(gòu)，但是并不限于這 種結(jié)構(gòu)；同時(shí)所述層狀結(jié)構(gòu)的過濾部以前絲網(wǎng)、粗過濾網(wǎng)、活性炭過濾層、 細(xì)過濾網(wǎng)、后絲網(wǎng)依次排列的方式構(gòu)成，其中的前絲網(wǎng)、后絲網(wǎng)主要是支撐 二者之間的粗過濾網(wǎng)、活性炭過濾層、細(xì)過濾網(wǎng)隨風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的剛性結(jié)構(gòu)、
確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，同時(shí)前絲網(wǎng)還是柵欄式集流器的過濾作用的補(bǔ)充；而粗過濾
網(wǎng)、活性炭過濾層、細(xì)過濾網(wǎng)則可以設(shè)計(jì)成諸級(jí)過濾的功用如分別用做初效 過濾、活性碳過濾和亞高效過濾，將其作為凈化過程的關(guān)鍵部件，阻擋大于
O.OOlmm的顆粒物(包括附著在顆粒物上的微生物)進(jìn)入風(fēng)機(jī)，吸咐異味和有 毒有害的氣體，確保進(jìn)入氣體的潔凈度和純度。
權(quán)利要求
1、凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)(1)、由電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)輪(3)和罩設(shè)在離心風(fēng)輪(3)上的蝸殼(2)，所述的蝸殼(2)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(4)和出風(fēng)口(5)，所述的離心風(fēng)輪(3)位于進(jìn)風(fēng)口(4)與出風(fēng)口(5)之間，其特征是所述的蝸殼(2)內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的位于進(jìn)風(fēng)口(4)與出風(fēng)口(5)之間的凈化裝置(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 凈化裝置(6)具有框架(9)，該框架(9)連接在離心風(fēng)輪(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述凈 化裝置(6)的框架(9)連接在離心風(fēng)輪(3)的端面(8)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 框架(9)包括與離心風(fēng)輪的端面(8)貼合的端板(10)，該端板(10)與 離心風(fēng)輪的端面(8)連接。
5、 根據(jù)2 4任一權(quán)利要求所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是 所述的凈化裝置(6)具有連接在框架(9)上的圓環(huán)狀的過濾部(12)，該 過濾部(12)位于離心風(fēng)輪(3)的內(nèi)側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 凈化裝置(6)與離心風(fēng)輪(3)的呈圓周分布的葉片(17)之間保持有徑向 距離(S)，且凈化裝置(6)的外端面位于離心風(fēng)輪(3)的端面內(nèi)側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 所述的蝸殼(2)上設(shè)置有朝向相背的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (4)。
8、 根據(jù)2 4任一權(quán)利要求所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是 所述的凈化裝置(6)具有連接在框架(9)上的圓環(huán)狀的過濾部(12)，該 過濾部(12)位于離心風(fēng)輪(3)的外側(cè)。
9、 根據(jù)2 4任一權(quán)利要求所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是 所述的凈化裝置(6)具有連接在框架(9)上的圓盤狀的過濾部(12)，該 過濾部(12)位于離心風(fēng)輪(3)的內(nèi)側(cè)，且與離心風(fēng)輪(3)的軸線方向垂直。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 所述的蝸殼(2)上設(shè)置有朝向相背的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (4)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 框架(9)上設(shè)置有位于過濾部(12)與進(jìn)風(fēng)口 (4)之間的格柵(13)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述 的框架(9)具有一個(gè)端板(10)，且端板(10)與格柵(13)的中心部位各 具有一個(gè)內(nèi)凹部(11、 14)，所述的過濾部(12)被夾持在兩內(nèi)凹部(11、 14)之間。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述 格柵(13)的內(nèi)凹部(14)形成喇叭口狀的增壓面(15)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述的 凈化裝置具有框架，該框架的中心部位設(shè)置有輪轂，輪轂連接在電機(jī)軸上。
15、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或14所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)， 其特征是所述蝸殼(2)的進(jìn)風(fēng)口 (4)處設(shè)置有集流器(7)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或14所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)， 其特征是所述的凈化裝置(6)具有層狀過濾部(12)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，其特征是所述 的層狀過濾部(12)包括依次層疊在一起的前絲網(wǎng)、粗過濾網(wǎng)、活性炭過濾 層、細(xì)過濾網(wǎng)、后絲網(wǎng)。
全文摘要
凈化裝置內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)，屬于氣流發(fā)生裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)存在使用場(chǎng)所受到限制、不具有普遍應(yīng)用性的缺陷，本發(fā)明包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)輪和罩設(shè)在離心風(fēng)輪上的蝸殼，所述的蝸殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述的離心風(fēng)輪位于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間，其特征是所述的蝸殼內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的位于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的凈化裝置。工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)輪和凈化裝置一起旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生負(fù)壓吸力，將空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入蝸殼，流經(jīng)離心風(fēng)輪和凈化裝置，由離心風(fēng)輪增壓和凈化裝置凈化，實(shí)現(xiàn)在蝸殼內(nèi)對(duì)氣流的凈化，因此在使用時(shí)不受場(chǎng)所的限制，具有普遍的適用性，可以直接安裝在各種場(chǎng)所。
文檔編號(hào)F04D17/08GK101201056SQ200610155190
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者瑩 張, 張一鳴, 懷力田, 挺 梁 申請(qǐng)人:張一鳴