專利名稱：一種改進的頂棚內置式通風扇裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及家電領域，尤其涉及一種安裝于頂棚內的龍骨上的通風扇裝置。
背景技術：
為了保持室內頂棚面板整體的平齊美觀，用于通風排氣的通風扇一般都采用吸頂方式安裝(即安裝于頂棚內)?，F(xiàn)有技術中，吸頂式通風扇裝置一般都是將通風扇主機直接安裝在龍骨上。如國家知識產權局2005年7月13日授權公告的CN2709842號中國實用新型專利，公開了一種“頂棚內置式通風排氣裝置”，該通風排氣裝置包括固定在相鄰兩龍骨之間的上方的通風扇主機、安裝于通風扇主體下方的面罩板；通風扇主機的殼體上成形有平行于龍骨的兩側邊，該兩側邊支撐于相鄰兩龍骨上，并借助螺釘與龍骨固定；面罩板通過嵌條嵌接在龍骨下面，面罩板的中間至少設有一個網(wǎng)狀通風口。另兩篇中國實用新型專利CN2709843、2709841號也公開了安裝于頂棚內的通風排氣裝置，其通風扇主機的安裝方式與前述專利完全相同，僅面板的安裝方式與之有所不同。這類通風扇裝置存在的缺陷是由于通風扇主機直接安裝于龍骨上，且與龍骨之間借助螺釘固定，因此一方面，安裝十分困難，不僅效率低下，提高了工人的勞動強度，而且操作極不方便，不僅要預先在龍骨的上部加工出螺紋孔，而且由于通風扇主機的寬度大于兩龍骨之間的間距，使得該主機必須傾斜移入頂棚內，或移入頂棚后再旋轉至安裝位置，另外還要在頂棚內從上向下擰固定螺釘，如果相鄰龍骨單元的天花板已安裝好，則還必須先拆下該相鄰的天花板，維修時則必須如此，大大增加了工人的工作量；另一方面，在龍骨上加工螺紋孔破壞了龍骨的完整性，削弱了龍骨的結構強度。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種不僅安裝、維修均十分方便、大大降低工人的勞動強度、提高工作效率，而且也不會削弱龍骨結構強度的改進的頂棚內置式通風扇裝置。
按照本實用新型提供的改進的頂棚內置式通風扇裝置，其安裝于頂棚內的龍骨上，下部與頂棚面板相平齊，該通風扇裝置包括通風扇主機、設于所述通風扇主機下部的面罩板和用于安裝所述通風扇主機的兩安裝條；所述兩安裝條分別位于所述通風扇主機的兩側，且橫跨于兩龍骨之間，其兩端擱置并可固定地安裝于所述龍骨上；所述通風扇主機的兩側分別抵靠于所述兩安裝條的下部，并與之固定連接。
本實用新型還具有如下附屬技術特征所述通風扇主機包括殼體和位于所述殼體內的通風扇組件，所述殼體與所述安裝條平行的兩側的下邊緣成形有向外延伸的第一水平壁；所述安裝條包括主體部分和自所述主體部分的側部向外延伸的定位支撐結構，所述第一水平壁貼合于所述定位支撐結構的下部，二者借助螺釘固定在一起。
所述主體部分的兩側皆成形有所述定位支撐結構，其與所述主體部分一體成形；所述主體部分為一橫截面為n型、且高度大于寬度的空心柱體，其包括相互平行的兩側壁和連接所述兩側壁的一頂壁。
所述定位支撐結構包括一自所述主體部分向外向上延伸形成的彎折部，所述彎折部成形有至少兩個向外延伸的凸臺，每一所述凸臺上成形有一供螺釘伸入的空心柱體；所述第一水平壁上對應于所述空心柱體的位置處成形有供螺釘穿過的通孔。
另設有用于將所述安裝條固定于龍骨上的安裝扣，所述安裝扣位于所述安裝條的兩端并卡于所述龍骨上，其與所述安裝條借助螺釘連接。
所述殼體的另兩側成形有與所述第一水平壁等寬等厚的第二水平壁，各所述第二水平壁與所述第一水平壁依次相接，從而形成一整周的環(huán)形凸緣。
在本實用新型給出的一種優(yōu)選實施例中，所述面罩板借助多個彈性卡接結構卡接于所述通風扇主機的下部。每一所述彈性卡接結構包括設于所述面罩板上部向上彎折延伸的一彈簧片和成形于所述殼體的側壁上、供所述彈簧片卡入的一通孔。所述彈簧片包括彎折狀的卡接部和自該卡接部的下端水平向外延伸的定位部，所述定位部成形有一供螺釘穿過的通孔。
在上述優(yōu)選實施例中，所述面罩板包括扣板、設于所述扣板所形成的空腔內的內襯和設于所述扣板中部的通風柵；所述彈簧片的定位部插入所述內襯的一定位槽內，并由一螺釘固定。
在本實用新型給出的另一種優(yōu)選實施例中，所述面罩板借助多個彈性卡接結構卡接于所述安裝條上。所述彈性卡接結構包括設于所述面罩板上的一扭簧和成形于所述安裝條上、供所述扭簧的兩自由端插入的通孔。所述面罩板的各周邊均向上彎折形成折邊，所述扭簧安裝于所述面罩板與所述安裝條相平行的兩側的所述折邊的中部；所述通孔為一成形于所述安裝條中部的長條形通槽。
按照本實用新型提供的頂棚內置式通風扇裝置，由于增設了用于安裝通風扇主機的安裝條，借助安裝條來實現(xiàn)該通風扇裝置在龍骨上的安裝，因而使得通風扇主機的安裝十分方便可先將安裝條裝于兩龍骨之間，之后再將通風扇主機從下往上(而不是從上往下)移至與安裝條相貼合的位置，并借助螺釘將二者固定。與現(xiàn)有技術相比，省去了“預先在龍骨上加工螺紋孔、將通風扇主機傾斜移入龍骨上部的頂棚內，或先移入頂棚再旋轉至安裝位置，從上向下擰螺釘”等諸多操作十分不便的步驟。既減輕了工人勞動強度，減小了工作量，又大大方便了操作，另外也不會因此而削弱龍骨的結構強度。
本實用新型進一步的特征和優(yōu)點，在閱讀
以下結合附圖給出的優(yōu)選實施例的詳細說明后，會得到更清楚的理解。



圖1為按照本實用新型提供的頂棚內置式通風扇裝置的一種優(yōu)選實施例的立體示意圖，為清楚起見，圖中用雙點畫線示出了龍骨；圖2為圖1所示頂棚內置式通風扇裝置的立體分解圖；圖3為圖2的A-A剖視圖，圖中示出了安裝條的橫截面形狀；圖4為圖2的B-B剖面放大圖，圖中示出了彈簧片的具體安裝結構；圖5為圖1所示頂棚內置式通風扇裝置的面罩板的立體分解圖；圖6為本實用新型另一種優(yōu)選實施例的立體示意圖；圖7為圖6所示優(yōu)選實施例的立體分解圖；圖8為圖6所示優(yōu)選實施例中面罩板的立體分解圖。
具體實施方式
參見圖1和2，按照本實用新型提供的頂棚內置式通風扇裝置，其安裝于頂棚內的龍骨10上，下部與頂棚面板相平齊，該通風扇裝置包括通風扇主機1、設于所述通風扇主機1下部的面罩板2和用于安裝所述通風扇主機1的兩安裝條3；所述兩安裝條3分別位于所述通風扇主機1的兩側，且橫跨于兩龍骨10之間，其兩端擱置并可固定地安裝于所述龍骨10上；所述通風扇主機1的兩側分別抵靠于所述兩安裝條3的下部，并與之固定連接。由于借助安裝條3來實現(xiàn)通風扇主機1與龍骨10的安裝，使得通風扇主機1的安裝十分方便，省去了現(xiàn)有技術中“預先在龍骨上加工螺紋孔、將通風扇主機傾斜移入頂棚、從上向下擰螺釘”等諸多不方便操作的步驟。
所述通風扇主機1包括殼體1′和位于所述殼體1′內的通風扇組件(圖中未示)，如圖2中所示，所述殼體1′與所述安裝條3平行的兩側的下邊緣成形有向外延伸的第一水平壁11；所述安裝條3包括主體部分31和自所述主體部分31的側部向外延伸的定位支撐結構32，所述第一水平壁11貼合于所述定位支撐結構32的下部，二者借助螺釘固定在一起。具體結構詳見下述。
參見圖3，所述安裝條3的主體部分31的兩側皆成形有所述定位支撐結構32，其與所述主體部分31一體成形；因此成形十分方便。如圖中所示，所述主體部分31為一橫截面為n型、且高度大于寬度的空心柱體，其包括相互平行的兩側壁311和連接所述兩側壁311的一頂壁312。高度大于寬度的結構設計有利提高安裝條3整體的強度和剛度。如圖2、3中所示，所述定位支撐結構3包括一自所述主體部分31向外向上延伸形成的彎折部33，所述彎折部33成形有至少兩個向外延伸的凸臺34(圖2中示出的為兩個)，每一所述凸臺34上成形有一供螺釘伸入的空心柱體35；所述第一水平壁11上對應于所述空心柱體35的位置處成形有供螺釘穿過的通孔35′。因此安裝通風扇主機1時，先將其向上移至所述水平壁11與所述安裝條3的定位支撐結構32相貼合的位置，之后再用自攻螺釘從下向上，穿過所述通孔35′，并擰入所述空心柱體35(參見圖2)，從而將通風扇主機固定于安裝條3上。與現(xiàn)有技術相比，操作非常方便。
如圖1、2中所示，另設有用于將所述安裝條3固定于龍骨10上的安裝扣3′，所述安裝扣3′位于所述安裝條3的兩端并卡于所述龍骨10上，其與所述安裝條3借助螺釘(圖中未示)連接。從而使得安裝條3更加準確、可靠地固定于龍骨10上。
如圖2中所示，所述殼體1′的另兩側(即與龍骨平行的兩側)成形有與所述第一水平壁11等寬等厚的第二水平壁12，各所述第二水平壁12與所述第一水平壁11依次相接，從而形成一整周的環(huán)形凸緣。整周環(huán)形凸緣的結構設計一方面方便了通風扇主機安裝時位置的調換(旋轉90度后仍可與安裝條3連接)，另一方面也增強了第一、第二水平壁11、12的結構強度，有利于提高該通風扇裝置的安裝可靠性。
如圖1、2中所示，在本實用新型給出的一種優(yōu)選實施例中，所述面罩板2借助多個彈性卡接結構4卡接于所述通風扇主機1的下部。每一所述彈性卡接結構4包括設于所述面罩板2上部向上彎折延伸的一彈簧片41和成形于所述殼體1′的側壁上、供所述彈簧片41卡入的一通孔42。
參見圖4、5，所述彈簧片41包括彎折狀的卡接部411和自該卡接部411的下端水平向外延伸的定位部412，所述定位部412成形有一供螺釘穿過的通孔413。如圖中所示，向內彎折的卡接部411既能穩(wěn)固牢靠地卡接于所述通孔42內，又具有導向作用，因而面板罩2的安裝十分方便，只需施力將其推至彈簧片41的定位部411卡入對應的通孔42內即可。
參見圖5，在本實用新型給出的上述優(yōu)選實施例中，所述面罩板2包括扣板21、設于所述扣板21所形成的空腔內的內襯22和設于所述扣板21中部的通風柵23；如圖4、5中所示，所述彈簧片41的定位部412插入所述內襯22的一定位槽221內，并由一螺釘222固定。因此彈簧片41能牢固可靠地固定于所述內襯22上。
參見圖6和7，在本實用新型給出的另一種優(yōu)選實施例中，所述面罩板2借助多個彈性卡接結構5卡接于所述安裝條3上。所述彈性卡接結構5包括設于所述面罩板2上的一扭簧51和成形于所述安裝條3上、供所述扭簧51的兩自由端插入的通孔52。
參見圖7，所述面罩板2包括扣板21、設于所述扣板21所形成的空腔內的內襯22和設于所述扣板21中部的通風柵23；所述內襯22與所述安裝條3相平行的兩側的中部各設有一卡扣24，所述扭簧51安裝于所述卡扣24內，其兩自由端向相反方向彎曲，并具有相反方向的張力；所述通孔52為一成形于所述安裝條3中部的長條形通槽。這種卡接結構加工方便、成形低廉。安裝時先施加外力使扭簧51發(fā)生變形然后將其卡入所述通孔52中即可。
上述優(yōu)選實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制。本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內指引下，還可做出各種變形和變換，因此所有等同技術方案皆屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種改進的頂棚內置式通風扇裝置，其安裝于頂棚內的龍骨(10)上，下部與頂棚面板相平齊，其特征在于該通風扇裝置包括通風扇主機(1)、設于所述通風扇主機(1)下部的面罩板(2)和用于安裝所述通風扇主機(1)的兩安裝條(3)；所述兩安裝條(3)分別位于所述通風扇主機(1)的兩側，且橫跨于兩龍骨(10)之間，其兩端擱置并可固定地安裝于所述龍骨(10)上；所述通風扇主機(1)的兩側分別抵靠于所述兩安裝條(3)的下部，并與之固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述通風扇主機(1)包括殼體(1′)和位于所述殼體(1′)內的通風扇組件，所述殼體(1′)與所述安裝條(3)平行的兩側的下邊緣成形有向外延伸的第一水平壁(11)；所述安裝條(3)包括主體部分(31)和自所述主體部分(31)的側部向外延伸的定位支撐結構(32)，所述第一水平壁(11)貼合于所述定位支撐結構(32)的下部，二者借助螺釘固定在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述主體部分(31)的兩側皆成形有所述定位支撐結構(32)，其與所述主體部分(31)一體成形；所述主體部分(31)為一橫截面為n型、且高度大于寬度的空心柱體，其包括相互平行的兩側壁(311)和連接所述兩側壁(311)的一頂壁(312)。
4.根據(jù)權利要求3所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述定位支撐結構(3)包括一自所述主體部分(31)向外向上延伸形成的彎折部(33)，所述彎折部(33)成形有至少兩個向外延伸的凸臺(34)，每一所述凸臺(34)上成形有一供螺釘伸入的空心柱體(35)；所述第一水平壁(11)上對應于所述空心柱體(35)的位置處成形有供螺釘穿過的通孔(35′)。
5.根據(jù)權利要求2所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于另設有用于將所述安裝條(3)固定于龍骨(10)上的安裝扣(3′)，所述安裝扣(3′)位于所述安裝條(3)的兩端并卡于所述龍骨(10)上，其與所述安裝條(3)借助螺釘連接。
6.根據(jù)權利要求2所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述殼體(1′)的另兩側成形有與所述第一水平壁(11)等寬等厚的第二水平壁(12)，各所述第二水平壁(12)與所述第一水平壁(11)依次相接，從而形成一整周的環(huán)形凸緣。
7.根據(jù)權利要求1所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述面罩板(2)借助多個彈性卡接結構(4)卡接于所述通風扇主機(1)的下部。
8.根據(jù)權利要求7所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于每一所述彈性卡接結構(4)包括設于所述面罩板(2)上部向上彎折延伸的一彈簧片(41)和成形于所述殼體(1′)的側壁上、供所述彈簧片(41)卡入的一通孔(42)。
9.根據(jù)權利要求8所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述彈簧片(41)包括彎折狀的卡接部(411)和自該卡接部(411)的下端水平向外延伸的定位部(412)，所述定位部(412)成形有一供螺釘穿過的通孔(413)。
10.根據(jù)權利要求9所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述面罩板(2)包括扣板(21)、設于所述扣板(21)所形成的空腔內的內襯(22)和設于所述扣板(21)中部的通風柵(23)；所述彈簧片(41)的定位部(412)插入所述內襯(22)的一定位槽(221)內，并由一螺釘(222)固定。
11.根據(jù)權利要求1所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述面罩板(2)借助多個彈性卡接結構(5)卡接于所述安裝條(3)上。
12.根據(jù)權利要求11所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述彈性卡接結構(5)包括設于所述面罩板(2)上的一扭簧(51)和成形于所述安裝條(3)上、供所述扭簧(51)的兩自由端插入的通孔(52)。
13.根據(jù)權利要求12所述的頂棚內置式通風扇裝置，其特征在于所述面罩板(2)包括扣板(21)、設于所述扣板(21)所形成的空腔內的內襯(22)和設于所述扣板(21)中部的通風柵(23)；所述內襯(22)與所述安裝條(3)相平行的兩側的中部各設有一卡扣(24)，所述扭簧(51)安裝于所述卡扣(24)內，其兩自由端向相反方向彎曲，并具有相反方向的張力；所述通孔(52)為一成形于所述安裝條(3)中部的長條形通槽。
專利摘要一種改進的頂棚內置式通風扇裝置，其安裝于頂棚內的龍骨上，下部與頂棚面板相平齊，該通風扇裝置包括通風扇主機、設于通風扇主機下部的面罩板和用于安裝通風扇主機的兩安裝條；兩安裝條分別位于通風扇主機的兩側，且橫跨于兩龍骨之間，其兩端擱置并可固定地安裝于龍骨上；通風扇主機的兩側分別抵靠于兩安裝條的下部，并與之固定連接。該頂棚內置式通風扇裝置不僅安裝、維修均十分方便、大大降低工人的勞動強度、提高效率，而且也不會削弱龍骨結構強度。
文檔編號F04D25/02GK2864179SQ20062000452
公開日2007年1月31日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權日2006年3月2日
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