專(zhuān)利名稱(chēng)：零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零部件試驗(yàn)臺(tái)，具體地說(shuō)是一種汽車(chē)供油系統(tǒng)燃油泵壽命試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
汽車(chē)供油系統(tǒng)燃油泵壽命試驗(yàn)臺(tái)是檢測(cè)汽車(chē)燃油泵及其電機(jī)的壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、可調(diào)電流、電壓等性能的測(cè)試臺(tái)，要具備上述各種測(cè)試功能，就必須有一套完整的測(cè)試機(jī)構(gòu)；燃油泵壽命試驗(yàn)臺(tái)使用的介質(zhì)是汽油，除有一套管路外還應(yīng)具有防爆功能；燃油泵壽命試驗(yàn)臺(tái)作為設(shè)備，其外形既要美觀(guān)還能觀(guān)察到內(nèi)部一些結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的試驗(yàn)臺(tái)，不能同時(shí)滿(mǎn)足這三個(gè)方面的性能要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種具有測(cè)試與防爆功能的零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)架內(nèi)安裝分別利用管路相互連接的試驗(yàn)罐、熱交換器與匯流排，在臺(tái)架的正面上部為透明或半透明的移動(dòng)門(mén)板，在臺(tái)架的底部外面安裝外部接漏盤(pán)。
在臺(tái)架的底部?jī)?nèi)側(cè)安裝內(nèi)部接漏盤(pán)。臺(tái)架的下部呈箱形體，臺(tái)架上部的移動(dòng)門(mén)板向內(nèi)側(cè)傾斜。在臺(tái)架內(nèi)安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器。
在試驗(yàn)罐的內(nèi)部安裝待測(cè)零件的固定裝置，在試驗(yàn)罐的外面連接液位計(jì)，在試驗(yàn)罐的側(cè)面上下兩端分別設(shè)置兩個(gè)接口A(yíng)、B，液位計(jì)的上、下兩端分別利用管路與接口A(yíng)、B連通，在試驗(yàn)罐的底部設(shè)置接口C，該接口C利用管路與熱交換器連接，試驗(yàn)罐、液位計(jì)及熱交換器分別與出油管路連接，出油管路與冷卻管路連接。
匯流排利用管路與熱交換器相互連接，在匯流排上同時(shí)連接進(jìn)油管路，在試驗(yàn)罐上連接測(cè)量管路，該測(cè)量管路的另一端與三通管連接，在三通管的另外兩個(gè)接口中，一個(gè)與流量計(jì)連接，另一個(gè)與匯流排連接，流量計(jì)的另一端與匯流排連接。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，鋼琴式的結(jié)構(gòu)給人以舒適雅觀(guān)之感。外形美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊，該結(jié)構(gòu)的門(mén)板用耐油耐腐蝕的有機(jī)玻璃，可以看到試驗(yàn)臺(tái)的“五臟六腑”；一套完美的管路，像人體的血管，將“血液”輸至各個(gè)部位。該結(jié)構(gòu)從根本上解決了壽命試驗(yàn)臺(tái)三個(gè)性能不能統(tǒng)一的問(wèn)題。在試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)部用卡套式結(jié)構(gòu)管路，保證“血液”暢通；用耐腐材料防止汽油的高腐蝕；采用密閉、排風(fēng)檢測(cè)及防爆零配件等解決防爆問(wèn)題；用有機(jī)玻璃作移動(dòng)門(mén)板，以便觀(guān)察試驗(yàn)臺(tái)的內(nèi)部。


圖1為壽命試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)圖圖2是圖1的左視圖。
圖3、圖4是壽命試驗(yàn)臺(tái)的管路圖。
具體實(shí)施方式
整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)由臺(tái)架1、匯流排2、進(jìn)油管路3、熱交換器4、液位計(jì)5、出油管路6、外部接漏盤(pán)7、試驗(yàn)罐8、可燃?xì)怏w探測(cè)器9、燃油泵10、燃油泵固定裝置11、小蓋板12、測(cè)量管路13、蓋板14、移動(dòng)門(mén)板15、內(nèi)部接漏盤(pán)16、流量計(jì)17回油管路18、冷卻管路19、排風(fēng)口及電氣控制部分等組成。
在試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)架1內(nèi)安裝分別利用管路相互連接的試驗(yàn)罐8、熱交換器4與匯流排2，在臺(tái)架1的正面上部為透明或半透明的移動(dòng)門(mén)板15，在臺(tái)架1的底部外面安裝外部接漏盤(pán)7。在臺(tái)架1的底部?jī)?nèi)側(cè)安裝內(nèi)部接漏盤(pán)16。臺(tái)架1的下部呈箱形體，臺(tái)架1上部的移動(dòng)門(mén)板15向內(nèi)側(cè)傾斜。在臺(tái)架1上安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器9。
在試驗(yàn)罐8的內(nèi)部安裝待測(cè)零件的固定裝置11，在試驗(yàn)罐3的外面連接液位計(jì)5，在試驗(yàn)罐8的側(cè)面上下兩端分別設(shè)置兩個(gè)接口A(yíng)、B，液位計(jì)5的上、下兩端分別利用管路與接口A(yíng)、B連通，在試驗(yàn)罐8的底部設(shè)置接口C，該接口C利用管路與熱交換器4連接，試驗(yàn)罐8、液位計(jì)5及熱交換器4分別與出油管路6連接，出油管路6與冷卻管路19連接。
匯流排2利用管路與熱交換器4相互連接，在匯流排2上同時(shí)連接進(jìn)油管路3，在試驗(yàn)罐8上連接測(cè)量管路13，該測(cè)量管路13的另一端與三通管連接，在三通管的另外兩個(gè)接口中，一個(gè)與流量計(jì)17連接，另一個(gè)與匯流排2連接，流量計(jì)17的另一端與匯流排2連接。
其中，臺(tái)架1是設(shè)備的支承框架；試驗(yàn)罐8是測(cè)試對(duì)象及試驗(yàn)介質(zhì)的存儲(chǔ)容器；匯流排2是試驗(yàn)介質(zhì)排出和流回的匯集中轉(zhuǎn)站；內(nèi)部接漏盤(pán)16與外部接漏盤(pán)7在防試驗(yàn)介質(zhì)泄漏時(shí)接漏用；移動(dòng)門(mén)板15在設(shè)備運(yùn)行時(shí)要求密封，安裝設(shè)備及更換測(cè)試對(duì)象時(shí)需打開(kāi)而用的移動(dòng)且透明式的門(mén)板；進(jìn)油管路3與回油管路18是進(jìn)油及回油、熱交換、液位等用的管路；排風(fēng)口是氣體的排出口；液位計(jì)5是監(jiān)測(cè)試驗(yàn)罐8中介質(zhì)高度的計(jì)量?jī)x器；熱交換器4測(cè)試對(duì)象通電運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生溫度，而使用的介質(zhì)是汽油，要保證介質(zhì)的溫度為常溫就必須對(duì)其降溫，即進(jìn)行熱量交換；可燃?xì)怏w探測(cè)器9用于測(cè)量可燃?xì)怏w的泄漏；電氣控制部分控制和監(jiān)測(cè)試驗(yàn)及出具試驗(yàn)結(jié)果用。
管路的連接及流動(dòng)狀況如下1、試驗(yàn)罐8上有三個(gè)接口A(yíng)、B、C，A、B接口與液位計(jì)5相連，可觀(guān)測(cè)試驗(yàn)罐8內(nèi)介質(zhì)的高度；C接口與熱交換器4相接，熱交換器4是一種雙層密閉容器，內(nèi)層通介質(zhì)，外層通冷卻循環(huán)水，保證試驗(yàn)罐8中試驗(yàn)介質(zhì)的溫度為常溫；液位計(jì)5、熱交換器4的下面都有一接口與出油口相接，作更換試驗(yàn)介質(zhì)用。
2、測(cè)試對(duì)象——燃油泵10在試驗(yàn)時(shí)當(dāng)正常測(cè)試時(shí)，介質(zhì)經(jīng)匯流排2流入熱交換器4，再由試驗(yàn)罐8的C接口進(jìn)入試驗(yàn)罐8內(nèi)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)行；當(dāng)需測(cè)試流量時(shí)，介質(zhì)通過(guò)外接管路及質(zhì)量流量計(jì)17進(jìn)行流量測(cè)試，經(jīng)匯流排2流入熱交換器4，再由試驗(yàn)罐8的C接口進(jìn)入試驗(yàn)罐8進(jìn)行循環(huán)運(yùn)行。
3、試驗(yàn)罐8中需添加介質(zhì)時(shí)，外接油泵經(jīng)由進(jìn)油管路3經(jīng)匯流排2流入熱交換器4，再由試驗(yàn)罐8的C接口進(jìn)入試驗(yàn)罐8內(nèi)。
在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1內(nèi)安裝試驗(yàn)罐3與試驗(yàn)油泵6，在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1的正面上部為透明或半透明的移動(dòng)門(mén)板8，在試驗(yàn)臺(tái)1的底部外面安裝外部接漏盤(pán)2，試驗(yàn)罐3與試驗(yàn)油泵6利用進(jìn)油回油管路9相互連接，測(cè)量管路7與試驗(yàn)罐3連接。在試驗(yàn)臺(tái)1的底部?jī)?nèi)側(cè)安裝內(nèi)部接漏盤(pán)2。試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1的下部呈箱形體，在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1上部的移動(dòng)門(mén)板8向內(nèi)側(cè)傾。在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1上安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器4。在試驗(yàn)罐3上連接冷卻管路10。
圖1所示為壽命試驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)圖新穎的鋼琴式結(jié)構(gòu)，給操作者舒適方便的感覺(jué)；有機(jī)玻璃移動(dòng)門(mén)板8，讓操作者對(duì)試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架1的內(nèi)部一目了然；曲美式的管路，將試驗(yàn)液輸至各部。該結(jié)構(gòu)形式解決了壽命試驗(yàn)臺(tái)三個(gè)所要達(dá)到的性能。
從安全及方便操作出發(fā)，移動(dòng)門(mén)板15設(shè)成連動(dòng)式，即開(kāi)、關(guān)(左或右)一塊門(mén)板則使其它門(mén)板連動(dòng)開(kāi)、關(guān)，如果移動(dòng)門(mén)板15未關(guān)好，壽命試驗(yàn)臺(tái)則不能工作；設(shè)備中安裝了內(nèi)、外部接漏盤(pán)16、7，以防試驗(yàn)罐8及各種管路中的試驗(yàn)液泄漏；另外還配備了可燃?xì)怏w探測(cè)器9等安全設(shè)施。
在本實(shí)用新型的管路中，管與直通、三通、彎頭、四通及各種閥之間的連接采用卡口套式相互連接，即在管上放置一個(gè)專(zhuān)用的套，旋合接口處，由旋合螺紋將套卡緊，起到連接與密封的作用。對(duì)于存放汽油或與汽油接觸的零部件采用不銹鋼制作。如試驗(yàn)罐8的罐體、測(cè)量管路13、進(jìn)油管路3、回油管路18等。密封件采用氟橡膠制作，如試驗(yàn)罐內(nèi)部的“O”型密封圈。
使用時(shí)，可以在試驗(yàn)罐8內(nèi)裝入25L介質(zhì)(汽油)，將被測(cè)件(燃油泵10)裝在試驗(yàn)罐3內(nèi)的固定裝置11上，放在試驗(yàn)罐8的蓋板14上，用壓緊裝置壓緊，接通電源，燃油泵10工作，PLC等開(kāi)始工作，即進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量過(guò)程中介質(zhì)溫度上升，通過(guò)熱交換器4進(jìn)行調(diào)節(jié)；介質(zhì)容量通過(guò)液位計(jì)5反饋到PLC，提醒操作者是否需添加介質(zhì)；燃油泵10的壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、可調(diào)電流、電壓等性能在監(jiān)控計(jì)算機(jī)和PLC上同得到反映，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行方便地操作編程，數(shù)據(jù)記錄保存和智能化分析。
權(quán)利要求1.零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是在試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)架(1)內(nèi)安裝分別利用管路相互連接的試驗(yàn)罐(8)、熱交換器(4)與匯流排(2)，在臺(tái)架(1)的正面上部為透明或半透明的移動(dòng)門(mén)板(15)，在臺(tái)架(1)的底部外面安裝外部接漏盤(pán)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是在臺(tái)架(1)的底部?jī)?nèi)側(cè)安裝內(nèi)部接漏盤(pán)(16)。
3.如權(quán)利要求1所述零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是臺(tái)架(1)的下部呈箱形體，臺(tái)架(1)上部的移動(dòng)門(mén)板(15)向內(nèi)側(cè)傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是在臺(tái)架(1)內(nèi)安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器(9)。
5.如權(quán)利要求1所述零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是在試驗(yàn)罐(8)的內(nèi)部安裝待測(cè)零件的固定裝置(11)，在試驗(yàn)罐(3)的外面連接液位計(jì)(5)，在試驗(yàn)罐(8)的側(cè)面上下兩端分別設(shè)置兩個(gè)接口(A)、(B)，液位計(jì)(5)的上、下兩端分別利用管路與接口(A)、(B)連通，在試驗(yàn)罐(8)的底部設(shè)置接口(C)，該接口(C)利用管路與熱交換器(4)連接，試驗(yàn)罐(8)、液位計(jì)(5)及熱交換器(4)分別與出油管路(6)連接，出油管路(6)與冷卻管路(19)連接。
6.如權(quán)利要求1所述零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，其特征是匯流排(2)利用管路與熱交換器(4)相互連接，在匯流排(2)上同時(shí)連接進(jìn)油管路(3)，在試驗(yàn)罐(8)上連接測(cè)量管路(13)，該測(cè)量管路(13)的另一端與三通管連接，在三通管的另外兩個(gè)接口中，一個(gè)與流量計(jì)(17)連接，另一個(gè)與匯流排(2)連接，流量計(jì)(17)的另一端與匯流排(2)連接。
專(zhuān)利摘要零部件的壽命試驗(yàn)臺(tái)，涉及汽車(chē)零部件試驗(yàn)臺(tái)，具體地說(shuō)是一種汽車(chē)供油系統(tǒng)燃油泵壽命試驗(yàn)臺(tái)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架內(nèi)安裝試驗(yàn)罐與試驗(yàn)油泵，在試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架的正面上部為透明或半透明的移動(dòng)門(mén)板，在試驗(yàn)臺(tái)的底部外面安裝外部接漏盤(pán)，試驗(yàn)罐與試驗(yàn)油泵利用進(jìn)油回油管路相互連接，測(cè)量管路與試驗(yàn)罐連接。本實(shí)用新型可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便操作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B51/00GK2931856SQ200620075348
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者朱士玉, 胡萬(wàn)紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫市易控系統(tǒng)工程有限公司