專利名稱：復(fù)式多級(jí)隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵類，具體地說是一種輸送物料的復(fù)式多級(jí)隔膜泵。
背景技術(shù)：
常見泵的結(jié)構(gòu)大體上由轉(zhuǎn)子、葉片、葉輪、泵殼等組成。在輸送物料時(shí)，物料和上述部件總是直接相接觸，造成部件的磨損、侵蝕乃至泵的泄漏，不僅需要昂貴的能抵御所輸送物料侵蝕的結(jié)構(gòu)材料，而且增加維修次數(shù)，使之成本增大、泵的使用壽命大為縮短。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、使用壽命長(zhǎng)、效率高的復(fù)式多級(jí)隔膜泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括泵體、減速機(jī)和與該減速機(jī)輸出軸相連的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及與該機(jī)構(gòu)相連的推力桿，其特征是置入泵體內(nèi)的推力桿上設(shè)有多個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜，在相鄰兩隔膜之間設(shè)有由隔板形成的左、右驅(qū)動(dòng)腔，泵體內(nèi)設(shè)有左、右兩個(gè)工作腔，該兩個(gè)工作腔分別通過兩個(gè)連接管與左、右驅(qū)動(dòng)腔相連通，兩個(gè)工作腔和左、右驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)充填有液壓介質(zhì)；在兩個(gè)工作腔內(nèi)分設(shè)有輸送物料軟管隔膜，兩個(gè)軟管隔膜的上、下兩端均分別與泵體的進(jìn)、出料口相連，在每個(gè)軟管隔膜的上、下端分設(shè)有排出單向閥和吸入單向閥。由減速機(jī)帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及推力桿作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)在推力桿上的多個(gè)碟式隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體左、右驅(qū)動(dòng)腔和左、右工作腔內(nèi)的液壓介質(zhì)交替驅(qū)動(dòng)兩輸送物料軟管隔膜工作，使其容積縮小或增大，從而完成物料的輸送。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是輸送物料不與泵的工作部件直接接觸，因而耐腐蝕、耐磨損，采用多個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜形成多級(jí)隔膜，大大增加強(qiáng)度，不易損壞、泄漏，致使使用成本大為降低、延長(zhǎng)使用壽命，兩輸送物料軟管隔膜交替工作可大大提高工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以說明。


附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由附圖可知，本復(fù)式多級(jí)隔膜泵包括減速機(jī)1、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)2(與現(xiàn)有作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)相同，故圖中未詳細(xì)給出)、推力桿3及由泵體16、四個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜7、隔板6、液壓介質(zhì)21、軟管隔膜8、12、進(jìn)、出料口14、10及吸入單向閥15、13和排出單向閥9、11構(gòu)成的物料輸送泵。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)2與減速機(jī)1輸出軸相連，滑塊與推力桿3相連，四個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜7與置入泵體16內(nèi)的推力桿3相連接，四個(gè)碟式隔膜7的周邊與泵體16內(nèi)壁固連，在相鄰兩碟式隔膜7之間設(shè)有隔板6，該隔板6兩側(cè)分為左、右驅(qū)動(dòng)腔5、4，泵體16內(nèi)設(shè)有左、右兩個(gè)工作腔19、20，該兩個(gè)工作腔分別通過兩個(gè)連接管17、18與左、右驅(qū)動(dòng)腔5、4相連通，兩個(gè)工作腔19、20和左、右驅(qū)動(dòng)腔5、4內(nèi)充填有液壓介質(zhì)21；兩個(gè)輸送物料軟管隔膜8、12分設(shè)在左、右兩個(gè)工作腔19、20內(nèi)，兩個(gè)軟管隔膜8、12的上、下兩端均分別與泵體的進(jìn)、出料口14、10相連，在兩個(gè)軟管隔膜8、12的上、下端分設(shè)有排出單向閥9、11和吸入單向閥15、13。碟式隔膜7和軟管隔膜8、12采用軟質(zhì)彈性材料制作，如丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等。液壓介質(zhì)21采用液壓油，在該液壓油中加入抗磨添加劑、抗氧化劑、抗硫化劑等，使之碟式隔膜、軟管隔膜抗老化，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)推力桿3帶動(dòng)四個(gè)碟式隔膜7作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由液壓介質(zhì)21交替驅(qū)動(dòng)軟管隔膜8或12內(nèi)容積縮小或增大。當(dāng)軟管隔膜8內(nèi)容積增大時(shí)，排出單向閥9關(guān)閉，吸入單向閥15打開，軟管隔膜8吸入物料，此時(shí)軟管隔膜12內(nèi)容積縮小，排出單向閥11打開，吸入單向閥13關(guān)閉，軟管隔膜12排出物料；當(dāng)軟管隔膜8內(nèi)容積縮小時(shí)，排出單向閥9打開，吸入單向閥15關(guān)閉，軟管隔膜8排出物料，此時(shí)軟管隔膜12內(nèi)容積增大，排出單向閥11關(guān)閉，吸入單向閥13打開，軟管隔膜12吸入物料。這一過程周而復(fù)始，使物料連續(xù)輸送出去。采用多個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)形成相應(yīng)的夾角(圖中省略未化)，使傳動(dòng)部分不空回，實(shí)現(xiàn)高效率。
權(quán)利要求1.一種復(fù)式多級(jí)隔膜泵，它包括泵體、減速機(jī)和與該減速機(jī)輸出軸相連的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及與該機(jī)構(gòu)相連的推力桿，其特征是置入泵體內(nèi)的推力桿上設(shè)有多個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜，在相鄰兩隔膜之間設(shè)有由隔板形成的左、右驅(qū)動(dòng)腔，泵體內(nèi)設(shè)有左、右兩個(gè)工作腔，該兩個(gè)工作腔分別通過兩個(gè)連接管與左、右驅(qū)動(dòng)腔相連通，兩個(gè)工作腔和左、右驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)充填有液壓介質(zhì)；在兩個(gè)工作腔內(nèi)分設(shè)有輸送物料軟管隔膜，兩個(gè)軟管隔膜的上、下兩端均分別與泵體的進(jìn)、出料口相連，在每個(gè)軟管隔膜的上、下端分設(shè)有排出單向閥和吸入單向閥。
專利摘要一種復(fù)式多級(jí)隔膜泵，它包括泵體、減速機(jī)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、推力桿及設(shè)在推力桿上的多個(gè)相串聯(lián)的碟式隔膜，在相鄰兩隔膜之間設(shè)有由隔板形成的左、右驅(qū)動(dòng)腔，泵體內(nèi)設(shè)有左、右兩個(gè)工作腔，該兩個(gè)工作腔分別通過兩個(gè)連接管與左、右驅(qū)動(dòng)腔相連通，兩個(gè)工作腔和左、右驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)充填有液壓介質(zhì)；在兩個(gè)工作腔內(nèi)分設(shè)有輸送物料軟管隔膜，兩個(gè)軟管隔膜的上、下兩端均分別與泵體的進(jìn)、出料口相連，在每個(gè)軟管隔膜的上、下端分設(shè)有排出單向閥和吸入單向閥。通過設(shè)在推力桿上的多個(gè)碟式隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使泵體內(nèi)的液壓介質(zhì)交替驅(qū)動(dòng)兩輸送物料軟管隔膜工作，使其容積縮小或增大，從而完成物料的連續(xù)輸送。其優(yōu)點(diǎn)是耐磨損，不泄漏，使用成本低、壽命長(zhǎng)，效率高。
文檔編號(hào)F04B43/02GK2898361SQ200620089930
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者王明顯 申請(qǐng)人:王明顯