專利名稱：倒置式氣液混相介質(zhì)負(fù)壓抽吸壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油氣、煤層氣及氣液混相化工介質(zhì)生產(chǎn)加工的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
活塞壓縮機(jī)是石油、化工企業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的重要設(shè)備。常規(guī)的活塞壓縮機(jī)只能用于抽吸壓縮氣態(tài)介質(zhì)，不能用于抽吸壓縮低壓或負(fù)壓狀態(tài)下的氣液混相介質(zhì)。這是因?yàn)槌Ｒ?guī)活塞壓縮機(jī)的氣缸為頂置式，其排氣閥孔總是處于氣缸空間的較高位置，工作介質(zhì)從氣缸內(nèi)向外排出時(shí)只能先排氣后排液，因而在氣缸余隙較小的情況下容易發(fā)生頂缸現(xiàn)象，要避免頂缸現(xiàn)象的發(fā)生就只能增大氣缸的余隙。然而，氣缸余隙又是影響壓縮機(jī)抽吸負(fù)壓能力的主要因素，氣缸余隙愈大，壓縮機(jī)抽吸負(fù)壓能力愈差，亦即常規(guī)活塞壓縮機(jī)用于抽吸壓縮氣液混相介質(zhì)時(shí)，氣缸余隙與抽吸低壓與負(fù)壓的能力是一對(duì)相互制約的矛盾。因而，現(xiàn)有的常規(guī)活塞壓縮機(jī)難以滿足石油氣、煤層氣及一些氣液混相化工介質(zhì)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種能夠用于抽吸壓縮氣液混相介質(zhì)、滿足石油氣、煤層氣和氣液混相化工制劑生產(chǎn)加工需要的倒置式氣液混相介質(zhì)負(fù)壓抽吸壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。此種壓縮機(jī)是在常規(guī)活塞壓縮機(jī)總體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)其氣缸部分結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，由氣缸、活塞、閥板、排氣閥片及機(jī)體、連接管組成，氣缸可以為單缸(I型)，亦可為雙缸(V型)或三缸(W型)，每一氣缸與機(jī)體連接安裝時(shí)均處于垂直倒置狀態(tài)，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞和與之運(yùn)動(dòng)方向相垂直的閥板，閥板最低端設(shè)有排氣閥孔，排氣閥孔外側(cè)設(shè)有閥片，各氣缸之間通過(guò)連接管相連接，其他部件結(jié)構(gòu)與常規(guī)壓縮機(jī)相同。此種壓縮機(jī)氣缸呈倒置狀態(tài)與機(jī)體安裝在一起，其內(nèi)的閥板上設(shè)置的排氣閥孔處于氣缸內(nèi)空間的最低端，當(dāng)活塞在氣缸中做吸氣運(yùn)動(dòng)時(shí)將低壓或負(fù)壓氣液混介質(zhì)吸入氣缸內(nèi)，由于重力作用，其液化部分首先沉積于氣缸內(nèi)空間的最低端，即排氣閥孔的位置，因而當(dāng)活塞在氣缸中做排氣運(yùn)動(dòng)時(shí)，沉積于排氣閥孔位置的液體首先通過(guò)排氣閥孔推動(dòng)排氣閥片排出氣缸，而后排出的才是氣體部分，亦即介質(zhì)從氣缸中排出時(shí)先排液后排氣，氣液兩相互不干擾，從而達(dá)到既能抽吸低壓或負(fù)壓介質(zhì)又能抽吸壓縮氣液混相介質(zhì)的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作可靠，利用它可以將壓縮機(jī)氣缸余隙減小到最小程度，可以滿足石油氣、煤層氣及氣液混相化工介質(zhì)生產(chǎn)加工過(guò)程中抽吸壓縮處于氣液混相狀態(tài)下工作介質(zhì)的需要。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中氣缸2A部位的放大圖，圖中標(biāo)號(hào)“7”、“8”分別為氣缸蓋和氣缸壁，標(biāo)號(hào)“9”為閥極4上的排氣閥孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示，本實(shí)用新型由機(jī)體1、氣缸2、活塞3、閥板4、排氣閥片5、連接管6組成，其結(jié)構(gòu)、組裝關(guān)系如下氣缸2呈倒置狀態(tài)與機(jī)體1連接，其內(nèi)設(shè)有活塞3和與之運(yùn)動(dòng)方向相垂直的閥板4，閥板4最低端設(shè)有排氣閥孔9，排氣閥孔9外側(cè)發(fā)有排氣閥片5，各氣缸2之間通過(guò)連接管6相連接。其中，氣缸2可為1-3個(gè)，分別呈“I”形、“V”形、“W”形倒置連接于機(jī)體1下側(cè)。閥板4為圓盤或方形盤狀態(tài)，其下部最低部位設(shè)有排氣閥孔9，外側(cè)設(shè)有排氣閥片5。機(jī)體1包括曲軸、皮帶輪等構(gòu)成的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)吸入排出部件，與常規(guī)壓縮機(jī)相同。
權(quán)利要求1.一種倒置式氣液混相介質(zhì)負(fù)壓抽吸壓縮機(jī)，由機(jī)體(1)、氣缸(2)、活塞(3)、閥板(4)、排氣閥片(5)、連接管(6)組成，其特征在于氣缸(2)呈倒置狀態(tài)與機(jī)體(1)連接，其內(nèi)設(shè)有活塞(3)和與之運(yùn)動(dòng)方向相垂直的閥板(4)，閥板(4)最低端設(shè)有排氣閥孔(9)，排氣閥孔(9)外側(cè)設(shè)有排氣閥片(5)，各氣缸(2)之間通過(guò)連接管(6)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石油、天然氣、煤層氣及氣液混相化工介質(zhì)生產(chǎn)加工的倒置式氣液混相介質(zhì)負(fù)壓抽吸壓縮機(jī)，由機(jī)體1、氣缸2、活塞3、閥板4、排氣閥片5、連接管6組成，氣缸2呈倒置狀態(tài)與機(jī)體1連接，其內(nèi)設(shè)有活塞3和與之運(yùn)動(dòng)方向相垂直的閥板4，閥板4最低端設(shè)有排氣閥孔9，排氣閥孔9外側(cè)設(shè)有排氣閥片5，各氣缸2之間通過(guò)連接管6相連接。此種壓縮機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，工作可靠，利用它可以將壓縮機(jī)氣缸余隙減小到最小程度，可以滿足石油氣、煤層氣及氣液混相化工介質(zhì)生產(chǎn)加工過(guò)程中抽吸壓縮處于氣液混相狀態(tài)下工作介質(zhì)的需要。
文檔編號(hào)F04B1/12GK2929240SQ20062009219
公開(kāi)日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者周永銀 申請(qǐng)人:盤錦遼河油田巨洋鉆采技術(shù)有限公司