專利名稱：壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在例如空調(diào)或冷藏庫等中使用的壓縮機。
技術(shù)背景以往，作為壓縮機具有密閉容器；配置在該密閉容器內(nèi)的壓縮單 元；以及配置在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由軸來驅(qū)動上述壓縮單元的電動機。 上述壓縮單元具有對制冷劑氣體進行壓縮的氣缸室；以及降低從該氣 缸室排出的制冷劑氣體的脈動的消聲器室，該消聲器室具有將制冷劑氣體 排出到上述密閉容器內(nèi)的兩個出口 (參照日本特開平5-133377號公報)。但是，在上述現(xiàn)有的壓縮機中，在上述密閉容器的吸入口上安裝有 連接了儲氣筒的吸入管的情況下，在對與上述密閉容器的中心軸正交的 平面、即通過上述吸入管的上述吸入口附近部分的中心的平面的正投影 中，當(dāng)連接所有上述出口中的任意兩個出口的方向與上述吸入管的上述 吸入口附近部分的中心軸的方向即第1方向以及與該第1方向正交的第2 方向一致時，從上述出口排出的制冷劑氣體在上述密閉容器內(nèi)共振，該 共振引起的振動傳播到上述密閉容器，由此上述吸入管和上述儲氣筒大 幅振動。另外，即使沒有上述儲氣筒，僅是上述吸入管，也存在上述吸 入管振動的問題。這是因為，連接上述兩個出口的方向是上述所排出的制冷劑氣體的 共振模式的壓力振幅大的方向，上述第1方向和上述第2方向是上述吸 入管的固有振動模式的振動振幅大的方向，上述共振模式和上述固有振 動模式的方向一致。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的課題在于，提供即使從壓縮單元排出的制冷劑氣體在密閉容器內(nèi)共振，也能夠降低吸入管和儲氣筒的振動的壓縮機。為了解決上述課題，本發(fā)明的壓縮機的特征在于，該壓縮機具有密閉容器；配置在該密閉容器內(nèi)的壓縮單元；以及配置在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由軸來驅(qū)動上述壓縮單元的電動機，在上述密閉容器的吸入口上安裝有用于吸入制冷劑氣體的吸入管，上述壓縮單元具有對制冷劑氣體進行壓縮的氣缸室；以及降低從該氣缸室排出的制冷劑氣體的脈動的 消聲器室，該消聲器室具有吸入制冷劑氣體的至少一個入口；以及將制冷劑氣體排出到上述密閉容器內(nèi)的多個出口，在對與上述密閉容器的 中心軸正交的平面、即通過上述吸入管的上述吸入口附近部分的中心的 平面的正投影中，連接所有上述出口中的任意兩個出口的方向與第1方向和第2方向不一致，所述第1方向為上述吸入管的上述吸入口附近部 分的中心軸的方向，所述第2方向為與該第1方向正交的方向。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機，由于上述第1方向和上述第2方向與連接上 述兩個出口的方向不一致，所以，連接上述兩個出口的方向相對于上述 吸入管的固有振動模式的方向即上述第1方向和上述第2方向錯開。因此，即使從上述出口排出的制冷劑氣體在上述密閉容器內(nèi)共振， 該共振引起的振動傳播到上述密閉容器，由于該共振模式的方向(即， 連接上述兩個出口的方向)和上述吸入管的固有振動模式的方向(即， 上述第1方向和上述第2方向)錯開，所以，也能夠降低上述吸入管的 振動。并且，在一個實施方式的壓縮機中，從上述各入口分別到上述所有 出口的氣體路徑彼此具有大致相同的聲音特性。這里，上述氣體路徑的聲音特性彼此相同是指，通過上述氣體路徑 后的制冷劑氣體的脈動的大小和相位彼此一致，例如，上述氣體路徑的 長度和截面形狀彼此相同。根據(jù)該實施方式的壓縮機，由于所有上述氣體路徑彼此具有大致相 同的聲音特性，所以，能夠使通過上述各氣體路徑并從上述各出口排出 的制冷劑氣體彼此在上述密閉容器內(nèi)的脈動相互抵消，能夠進一步抑制 制冷劑氣體的共振。并且，在一個實施方式的壓縮機中，在上述吸入管上連接有儲氣筒。 根據(jù)該實施方式的壓縮機，即使上述密閉容器由于制冷劑氣體的共振而振動，也能夠降低上述吸入管的振動，因此，能夠降低上述儲氣筒的振動。并且，在一個實施方式的壓縮機中，上述壓縮單元具有氣缸；端 板部件，其安裝在該氣缸的開口端，與該氣缸一起形成上述氣缸室；第l 消聲器罩，其以位于上述氣缸的相反側(cè)的方式安裝在該端板部件上，與該端板部件一起形成與上述氣缸室連通的空間；以及第2消聲器罩，其 安裝在該第1消聲器罩的外側(cè)，與該第1消聲器罩一起形成與上述空間 連通的上述消聲器室。根據(jù)該實施方式的壓縮機，由于上述壓縮單元是具有上述第1消聲 器罩和上述第2消聲器罩的所謂的二級消聲器，所以，能夠進一步降低 制冷劑氣體的脈動。并且，在一個實施方式的壓縮機中，上述第1消聲器罩在與上述第 2消聲器罩對置的面上具有突起或孔中的一方即卡定部，上述第2消聲器 罩在與上述第1消聲器罩對置的面上具有上述突起或上述孔中的另一方 即卡定部，上述第1消聲器罩的上述卡定部和上述第2消聲器罩的上述 卡定部彼此脫離自如地卡定。根據(jù)該實施方式的壓縮機，由于上述第1消聲器罩的上述卡定部和 上述第2消聲器罩的上述卡定部彼此脫離自如地卡定，所以，能夠沒有 相對錯位地組裝上述第1消聲器罩和上述第2消聲器罩。并且，在一個實施方式的壓縮機中，上述制冷劑氣體是二氧化碳。根據(jù)該實施方式的壓縮機，在上述制冷劑氣體使用二氧化碳的情況 下，二氧化碳的平均單位容積的冷凍能力大，制冷劑氣體的壓力高，制 冷劑氣體的脈動大，所以，共振引起的振動也大。因此，構(gòu)成為上述吸 入管的固有振動模式即上述第1方向和上述第2方向與連接上述兩個孔 部的方向不一致的結(jié)構(gòu)對降低使用了冷凍能力大的制冷劑的壓縮機的上 述吸入管的振動來說，特別有效。根據(jù)本發(fā)明的壓縮機，由于上述第1方向和上述第2方向與連接上述兩個出口的方向不一致，所以，即使從上述壓縮單元排出的制冷劑氣 體在上述密閉容器內(nèi)共振，也能夠降低上述吸入管的振動。


圖1是示出本發(fā)明的壓縮機的第1實施方式的縱剖視圖。 圖2是從壓縮單元的上面觀察的壓縮機的橫剖視圖。圖3是從壓縮單元的下面觀察的壓縮機的橫剖視圖。 圖4是壓縮機的主要部分的俯視圖。圖5是示出本發(fā)明的壓縮機的第2實施方式的主要部分縱剖視圖。
具體實施方式
下面，根據(jù)圖示的實施方式來詳細說明本發(fā)明。 (第1實施方式)圖1是示出本發(fā)明的壓縮機的第1實施方式的縱剖視圖。該壓縮機 具有密閉容器l;配置在該密閉容器l內(nèi)的壓縮單元2;以及電動機3， 其配置在上述密閉容器l內(nèi)，經(jīng)由軸12來驅(qū)動上述壓縮單元2。該壓縮 機是所謂的高壓拱頂型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，在上述密閉容器1內(nèi)，將上述 壓縮單元2配置在下部，將上述電動機3配置在上部。在上述密閉容器1上安裝有用于吸入制冷劑氣體的吸入管11,在該 吸入管ll上連接著儲氣筒(accumulator) 10。即，上述壓縮單元2通過 上述吸入管11從上述儲氣筒10吸入制冷劑氣體。該制冷劑氣體通過對與該壓縮機一起構(gòu)成作為冷凍系統(tǒng)的一例的空 調(diào)機的未圖示的冷凝器、膨脹機構(gòu)、蒸發(fā)器進行控制而得到。該制冷劑 氣體例如是二氧化碳、R410A或R22。上述壓縮機將已壓縮的高溫高壓的排出氣體從上述壓縮單元2排出 并使其充滿上述密閉容器1的內(nèi)部，在對上述電動機3進行了冷卻后， 從排出管13排出到外部。在上述密閉容器1內(nèi)的高壓區(qū)域的下部積存有 潤滑油9。上述電動機3具有轉(zhuǎn)子6和定子5，該定子5隔著空氣隙配置在該轉(zhuǎn)子6的徑向外側(cè)。上述軸12安裝在上述轉(zhuǎn)子6上。上述轉(zhuǎn)子6具有例如由層疊的電磁鋼板制成的轉(zhuǎn)子主體和埋設(shè)在該 轉(zhuǎn)子主體中的磁鐵。上述定子5具有例如由鐵制成的定子主體和巻繞在 該定子主體上的線圈。上述電動機3借助使電流流過上述線圈而在上述定子5上產(chǎn)生的電 磁力，使上述轉(zhuǎn)子6與上述軸12 —起旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由該軸12來驅(qū)動上述壓 縮單元2。上述壓縮單元2沿著上述軸12的旋轉(zhuǎn)軸從上向下依次具有上側(cè)的端板部件50;第1氣缸121;中間的端板部件70;第2氣缸221;以及下側(cè)的端板部件60。上述上側(cè)的端板部件50和上述中間的端板部件70分別安裝在上述 第1氣缸121的上下的開口端。上述中間的端板部件70和上述下側(cè)的端 板部件60分別安裝在上述第2氣缸221的上下的開口端。通過上述第1氣缸121、上述上側(cè)的端板部件50和上述中間的端板 部件70來形成第1氣缸室122。通過上述第2氣缸221、上述下側(cè)的端 板部件60和上述中間的端板部件70來形成第2氣缸室222。如圖1和圖2所示，上述上側(cè)的端板部件50具有圓板狀的主體部 51、和在該主體部51的中央向上方設(shè)置的凸臺部52。上述主體部51和 上述凸臺部52被上述軸12貫通。在上述主體部51中設(shè)有與上述第l氣 缸室122連通的排出口 51a。排出閥131以關(guān)于上述主體部51而位于上述第1氣缸121的相反側(cè) 的方式安裝在上述主體部51上。該排出閥131例如是簧片閥，對上述排 出口 51a進行開閉。在上述主體部51上，在上述第1氣缸121的相反側(cè)，以覆蓋上述排 出閥131的方式安裝有杯狀的第1消聲器罩140。該第1消聲器罩140通 過(螺栓等)固定部件固定在上述主體部51上。上述第1消聲器罩140 被上述凸臺部52貫通。通過上述第1消聲器罩140和上述上側(cè)的端板部件50來形成作為空 間的第1消聲器室142。上述第1消聲器室142和上述第1氣缸室122經(jīng)由上述排出口 51a連通。在上述第1消聲器罩140上，在上述上側(cè)的端板部件50的相反側(cè)， 以覆蓋第一消聲器罩140的方式安裝有杯狀的第2消聲器罩240。通過上 述第i消聲器罩140和上述第2消聲器罩240來形成第2消聲器室242。上述第1消聲器室142和上述第2消聲器室242通過形成在上述第 1消聲器罩140上的孔部140a而貫通。上述第2消聲器室242和上述第 2消聲器罩240的外側(cè)通過形成在上述第2消聲器罩240上的孔部240a 而連通。艮卩，上述第2消聲器室242具有作為吸入制冷劑氣體的入口的兩 個上述孔部140a;以及作為將制冷劑氣體排出到上述密閉容器1內(nèi)的出 口的兩個上述孔部240a。上述兩個孔部140a以上述軸12的旋轉(zhuǎn)軸為中心，位于180°對置的 位置。上述兩個孔部240a以上述軸12的旋轉(zhuǎn)軸為中心，位于180°對置 的位置。連接上述兩個孔部140a的方向和連接上述兩個孔部240a的方 向正交。上述軸12的旋轉(zhuǎn)軸與上述密閉容器1的中心軸la—致。在對與上述密閉容器1的中心軸la正交的平面、即通過上述吸入管 11的上述吸入口 lb附近部分的中心的平面的正投影中，連接上述兩個孔 部240a的方向Do與第1方向D,和第2方向02不一致，該第1方向D！ 為上述吸入管11的上述吸入口 lb附近部分的中心軸lla的方向，該第2 方向D2為與該第1方向D1正交的方向。上述第1方向Di和上述第2方向D2是上述吸入管11的固有振動模 式的方向。即，連接上述兩個孔部240a的方向Do相對于上述吸入管11 的固有振動模式的方向錯開。從一個上述孔部(入口) 140a到一個上述孔部(出口) 240a的上述 第2消聲器室242內(nèi)的第1氣體路徑P,、和從上述一個孔部(入口 ) 140a 到另一個上述孔部(出口 ) 240a的上述第2消聲器室242內(nèi)的第2氣體 路徑P2彼此具有大致相同的聲音特性。這里，上述兩個氣體路徑P,、 P2的聲音特性彼此相同是指，通過上 述兩個氣體路徑Pp P2后的制冷劑氣體的脈動的大小和相位彼此一致，例如，上述兩個氣體路徑Pp P2的長度和截面形狀彼此相同?！熠啵鲜鰞蓚€氣體路徑P,、 P2的形狀相對于連接上述兩個孔部(出口) 240a的線 段的中央位置左右對稱。從另一個上述孔部(入口) 140a到上述一個孔部(出口) 240a的上 述第2消聲器室242內(nèi)的第3氣體路徑P3、和從上述另一個孔部(入口) 140a到上述另一個孔部(出口) 240a的上述第2消聲器室242內(nèi)的第4 氣體路徑P4彼此具有大致相同的聲音特性。通過在上述第2消聲器罩240上設(shè)置節(jié)流孔(絞<9 )，從而所有的上 述氣體路徑P,、 P2、 P3、 P4形成為蜿蜒狀。上述所有的氣體路徑Pp P2、 P3、 P4彼此具有大致相同的聲音特性。如圖1和圖3所示，上述下側(cè)的端板部件60具有圓板狀的主體部 61、和在該主體部61的中央向下方設(shè)置的凸臺部62。上述主體部61及 上述凸臺部62被上述軸12貫通。在上述主體部61上設(shè)有與上述第2氣 缸室222連通的排出口 61a。在上述主體部61上安裝有(未圖示的)排出閥，并且該排出閥關(guān)于 上述主體部61而位于上述第2氣缸221的相反側(cè)，該排出閥對上述排出 口 61a進行開閉。在上述主體部61上，在上述第2氣缸221的相反側(cè)，以覆蓋上述排 出閥的方式安裝有直線狀的平板狀的第3消聲器罩340。該第3消聲器罩 340通過(螺栓等)固定部件固定在上述主體部61上。上述第3消聲器 罩340被上述凸臺部62貫通。通過上述第3消聲器罩340和上述下側(cè)的端板部件60來形成第3消 聲器室342。上述第3消聲器室342和上述第2氣缸室222經(jīng)由上述排出 口 61a連通。如圖1、圖2和圖3所示，上述第2消聲器室242和上述第3消聲 器室342通過形成在上述下側(cè)的端板部件60、上述第2氣缸221、上述 中間的端板部件70、上述第1氣缸121以及上述上側(cè)的端板部件50上的 孔部80而貫通。上述端板部件50、 60、 70、上述氣缸121、 221以及上述消聲器罩140、 240、 340通過螺栓等固定部件一體地固定。上述壓縮單元2的上述 上側(cè)的端板部件50通過焊接等安裝在上述密閉容器1上。上述軸12的一端部支承在上述上側(cè)的端板部件50和上述下側(cè)的端 板部件60上。g卩，上述軸12為懸臂。上述軸12的一端部(支承端側(cè)) 進入上述第1氣缸室122和上述第2氣缸室222的內(nèi)部。在上述軸12上，以位于上述第1氣缸室122內(nèi)的方式設(shè)置有第1偏 心銷126。該第1偏心銷126與第1輥子127嵌合。該第1輥子127在上 述第1氣缸室122內(nèi)配置成可以公轉(zhuǎn)，利用該第1輥子127的公轉(zhuǎn)運動 進行壓縮作用。在上述軸12上，以位于上述第2氣缸室222內(nèi)的方式設(shè)置有第2偏 心銷226。該第2偏心銷226與第2輥子227嵌合。該第2輥子227在上 述第2氣缸室222內(nèi)配置成可以公轉(zhuǎn)，利用該第2輥子227的公轉(zhuǎn)運動 進行壓縮作用。上述第1偏心銷126和上述第2偏心銷226相對于上述軸12的旋轉(zhuǎn) 軸，位于錯開180。的位置。接著，說明上述第1氣缸室122的壓縮作用。如圖4所示，利用一體地設(shè)置在上述第1輥子127上的葉片128來 分隔上述第1氣缸室122內(nèi)。即，關(guān)于上述葉片128的右側(cè)的室， 一個 上述吸入管11在上述第1氣缸室122的內(nèi)表面開口，形成吸入室(低壓 室)123。另一方面，關(guān)于上述葉片128的左側(cè)的室，(圖1所示的)上 述排出口 51a在上述第1氣缸室122的內(nèi)表面開口，形成排出室(高壓 室)124。半圓柱狀的襯套125、 125緊貼在上述葉片128的兩面，以進行密封。 上述葉片128和上述襯套125、 125之間利用上述潤滑油9進行潤滑。而且，上述第1偏心銷126與上述軸12 —起進行偏心旋轉(zhuǎn)，嵌合在 上述第1偏心銷126上的上述第1輥子127以該第1輥子127的外周面 與上述第1氣缸室122的內(nèi)周面相切的方式公轉(zhuǎn)。伴隨著上述第1輥子127在上述第1氣缸室122內(nèi)的公轉(zhuǎn)，上述葉 片128利用上述襯套125、 125保持該葉片128的兩側(cè)面進行擺動，同時進行進退動作。于是，從上述吸入管ll將低壓的制冷劑氣體吸入到上述吸入室123中，并在上述排出室124中進行壓縮而成為高壓，然后，從 (圖1所示的)上述排出口 51a排出高壓的制冷劑氣體。此后，如圖1和圖2所示，從上述排出口 51a排出到上述第1消聲 器室142的制冷劑氣體從上述第1消聲器罩140的上述兩個孔部140a進 入上述第2消聲器室242。進而，從上述一個孔部(入口) 140a吸入的制冷劑氣體通過上述第 1氣體路徑Pp從上述一個孔部(出口) 240a排出到上述第2消聲器罩 240的外側(cè)(上述密閉容器l內(nèi))，并且，該制冷劑氣體通過上述第2氣 體路徑P2，從上述另一個孔部(出口) 240a排出到上述密閉容器l內(nèi)。同時，從上述另一個孔部(入口) 140a吸入的制冷劑氣體通過上述 第3氣體路徑P3，從上述一個孔部(出口) 240a排出到上述第2消聲器 罩240的外側(cè)(上述密閉容器l內(nèi))，并且，該制冷劑氣體通過上述第4 氣體路徑P4，從上述另一個孔部(出口) 240a排出到上述密閉容器l內(nèi)。另一方面，上述第2氣缸室222的壓縮作用也與上述第1氣缸室122 的壓縮作用同樣。即，如圖1和圖3所示，從另一個上述吸入管11將低 壓的制冷劑氣體吸入到上述第2氣缸室222中，在上述第2氣缸室222 內(nèi)，利用上述第2輥子227的公轉(zhuǎn)運動對制冷劑氣體進行壓縮，從上述 排出口 61a將該高壓的制冷劑氣體排出到上述第3消聲器室342。上述第3消聲器室342的制冷劑氣體通過上述孔部80并進入上述第 1消聲器室142。然后，如上述說明的那樣，制冷劑氣體經(jīng)由上述第2消 聲器室242排出到上述第2消聲器罩240的外側(cè)。上述第1氣缸室122的壓縮作用和上述第2氣缸室222的壓縮作用 處于錯開180。的相位。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的壓縮機，由于上述第1方向D!和上述第2方向D2 與連接上述兩個孔部(出口) 240a的方向Do不一致，所以，連接上述兩 個孔部240a的方向D。相對于上述吸入管11的固有振動模式的方向即上 述第1方向D,和上述第2方向D2錯開。因此，即使從上述兩個孔部240a排出的制冷劑氣體在上述密閉容器1內(nèi)共振，該共振引起的振動傳播到上述密閉容器l，由于該共振模式的方向(即，連接上述兩個孔部240a的方向DQ)和上述吸入管11的固有 振動模式的方向(即，上述第1方向Di和上述第2方向D2)錯開，所以， 也能夠降低上述吸入管11和上述儲氣筒10的振動。另外，連接上述兩個孔部240a的方向Do和上述第1方向D,所成的 角度優(yōu)選為30° 60° ，進一步優(yōu)選為45°左右，能夠進一步降低上述 吸入管11和上述儲氣筒10的振動。并且，由于所有上述氣體路徑P、P2、 P3、 P4彼此具有大致相同的 聲音特性，所以，能夠使通過上述各氣體路徑P,、 P2、 P3、 P4并從上述 各孔部(出口) 240a排出的制冷劑氣體彼此在上述密閉容器1內(nèi)的脈動 相互抵消，能夠進一步抑制制冷劑氣體的共振。并且，由于上述壓縮單元2是具有上述第1消聲器罩140和上述第 2消聲器罩240的所謂的二級消聲器，所以，能夠進一步降低制冷劑氣體 的脈動。并且，由于在使用了平均單位容積的冷凍能力大的制冷劑、例如二 氧化碳等的壓縮機中，制冷劑氣體的壓力高，制冷劑氣體的脈動大，所 以，共振引起的振動也大。因此，構(gòu)成為上述吸入管ll的固有振動模式 即上述第1方向Di和上述第2方向D2與連接上述兩個孔部240a的方向 Do不一致的結(jié)構(gòu)對降低使用了冷凍能力大的制冷劑的壓縮機的上述吸入 管11的振動來說，特別有效。 (第2實施方式)圖5示出本發(fā)明的壓縮機的第2實施方式。若說明與上述第1實施 方式的不同點，則在該第2實施方式中，上述第1消聲器罩140和上述 第2消聲器罩240的結(jié)構(gòu)不同。上述第1消聲器罩140在與上述第2消聲器罩240對置的面上具有 孔即卡定部144。上述第2消聲器罩240在與上述第1消聲器罩140對置 的面上具有突起即卡定部244。上述第1消聲器罩140的上述卡定部144 和上述第2消聲器罩240的上述卡定部244彼此脫離自如地卡定。另外，也可以為上述第1消聲器罩140的上述卡定部144是突起，并且，上述第2消聲器罩240的上述卡定部244是孔。因此，能夠沒有相對錯位地組裝上述第1消聲器罩140和上述第2 消聲器罩240。 g卩，上述第1消聲器罩140的上述卡定部144和上述第2 消聲器罩240的上述卡定部244是防錯位部件(水。力J:tt )。上述端板部件50具有供上述第1消聲器罩140和上述第2消聲器罩 240嵌入的凹部53。因此，上述第1消聲器罩140和上述第2消聲器罩 240通過上述端板部件50的上述凹部53定位。另外，本發(fā)明不限于上述實施方式。例如，作為上述壓縮單元2， 也可以是輥子與葉片分開的旋轉(zhuǎn)型。作為上述壓縮單元2，除了旋轉(zhuǎn)型以 外，也可以使用渦旋型或往復(fù)型。作為上述壓縮單元2，也可以是具有一 個氣缸室的單氣缸型。也可以是省略了上述第2消聲器罩240的一級消 聲器。朝向上述第2消聲器室242的上述孔部(入口) 140a可以是至少一 個，來自上述第2消聲器室242的上述孔部(出口) 240a可以是3個以 上。并且，也可以不設(shè)置上述儲氣筒IO，例如將室外機的結(jié)構(gòu)部件直接 連接在上述吸入管ll上。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機，其特征在于，該壓縮機具有密閉容器(1)；配置在該密閉容器(1)內(nèi)的壓縮單元(2)；以及配置在上述密閉容器(1)內(nèi)，經(jīng)由軸(12)來驅(qū)動上述壓縮單元(2)的電動機(3)，在上述密閉容器(1)的吸入口(1b)上安裝有用于吸入制冷劑氣體的吸入管(11)，上述壓縮單元(2)具有對制冷劑氣體進行壓縮的氣缸室(122、222)；以及降低從該氣缸室(122、222)排出的制冷劑氣體的脈動的消聲器室(242)，該消聲器室(242)具有吸入制冷劑氣體的至少一個入口(140a)；以及將制冷劑氣體排出到上述密閉容器(1)內(nèi)的多個出口(240a)，在對與上述密閉容器(1)的中心軸(1a)正交的平面、即通過上述吸入管(11)的上述吸入口(1b)附近部分的中心的平面的正投影中，連接所有上述出口(240a)中的任意兩個出口的方向(D0)與第1方向(D1)和第2方向(D2)不一致，所述第1方向(D1)為上述吸入管(11)的上述吸入口(1b)附近部分的中心軸(11a)的方向，所述第2方向(D2)為與該第1方向(D1)正交的方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于， 從上述各入口 (140a)分別到上述所有出口 (240a)的氣體路徑(P,、P2、 P3、 P4)彼此具有大致相同的聲音特性。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于， 在上述吸入管(11)上連接有儲氣筒(10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于， 上述壓縮單元(2)具有氣缸(121);端板部件(50)，其安裝在該氣缸(121)的開口端，與該氣缸(121)一起形成上述氣缸室(122);第1消聲器罩(140)，其以位于上述氣缸(121)的相反側(cè)的方式安 裝在該端板部件(50)上，與該端板部件(50) —起形成與上述氣缸室 (122)連通的空間(142);以及第2消聲器罩(240)，其安裝在該第l消聲器罩(140)的外側(cè)，與 該第1消聲器罩(140) —起形成與上述空間(142)連通的上述消聲器 室(242)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機，其特征在于，上述第1消聲器罩(140)在與上述第2消聲器罩(240)對置的面 上具有突起或孔中的一方、即卡定部(144)，上述第2消聲器罩(240)在與上述第1消聲器罩(140)對置的面 上具有上述突起或上述孔中的另一方、即卡定部(244)，上述第1消聲器罩(140)的上述卡定部(144)和上述第2消聲器 罩(240)的上述卡定部(244)彼此脫離自如地卡定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于， 上述制冷劑氣體是二氧化碳。
全文摘要
本發(fā)明提供壓縮機。壓縮單元(2)的第2消聲器罩(240)具有將制冷劑氣體排出到密閉容器(1)內(nèi)的兩個孔部(240a)。在上述密閉容器(1)上安裝有用于吸入制冷劑氣體的吸入管(11)。該吸入管(11)的固有振動模式即第1方向(D₁)和第2方向(D₂)與連接上述兩個孔部(240a)的方向(D₀)不一致。因此，即使從上述壓縮單元(2)排出的制冷劑氣體在上述密閉容器(1)內(nèi)共振，也能夠降低上述吸入管(11)的振動。
文檔編號F04C29/12GK101331323SQ200680047118
公開日2008年12月24日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者守本光希, 柳沢雅典, 金山武弘 申請人:大金工業(yè)株式會社