專利名稱：高性能磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是磁力泵。
背景技術(shù)：
磁力泵是一種由外磁轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子配合通過磁力帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使泵體內(nèi)泵軸上的葉輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)工作的一種泵。磁力泵在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子間設(shè)有隔離套形成密封腔，將主軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子封閉在密封腔內(nèi)，其作用一是可防止由泵主軸端向外部滲漏，二是對主軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子部進(jìn)行冷卻，隔離套形成的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔與泵腔是相通的，利用泵腔內(nèi)高壓區(qū)的介質(zhì)流入，對轉(zhuǎn)子內(nèi)腔進(jìn)行冷卻，隔離套形成的密封腔內(nèi)的裝置都完全浸處在被輸送的介質(zhì)中，介質(zhì)的腐蝕性和介質(zhì)中的砂砬等雜質(zhì)直接蝕性和傷害轉(zhuǎn)子內(nèi)腔裝置，特別是容易造成主軸的軸承損壞，增加維修，影響生產(chǎn)和正常工作。另外一但發(fā)生輸送抽空，轉(zhuǎn)子內(nèi)腔得不到介質(zhì)的冷卻，磁力轉(zhuǎn)子產(chǎn)生過熱，將燒毀設(shè)備；高壓、有毒、易燃、易爆介質(zhì)進(jìn)入隔離套筒內(nèi)腔中，也不安全，特別是一但隔離套損壞，高壓、有毒、易燃、易爆介質(zhì)將很容易滲漏或泄漏到泵外。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種密封性好，功能性好，使用壽命長，使用安全可靠的磁力磁。
本發(fā)明包括有泵體1、泵蓋11、泵軸12、葉輪13、聯(lián)接架14、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、外磁轉(zhuǎn)子16、隔離套17、驅(qū)動(dòng)軸18、驅(qū)動(dòng)軸軸承箱19，泵軸12與泵蓋11通過軸承裝置20轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝連接，聯(lián)接架14與泵蓋11固定連接，驅(qū)動(dòng)軸軸承箱19與聯(lián)接架14對接固定連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15固定安裝在泵軸12軸端上，外磁轉(zhuǎn)子16固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸18軸端上，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15和外磁轉(zhuǎn)子16間設(shè)置隔離套17，隔離套17與泵蓋11密封固定連接，其技術(shù)特征在于，在泵體1與泵蓋11間相互密封固定連接設(shè)有前泵蓋2和密封盒3，在密封盒3與泵軸12間設(shè)有雙端面機(jī)械密封裝置31，密封盒3構(gòu)造形成有內(nèi)腔A，在密封盒3的內(nèi)腔A中設(shè)有輸入壓力平衡筒32a和輸出壓力平衡筒32b，壓力平衡筒32a、32b由筒體321、與筒體內(nèi)環(huán)滑動(dòng)配合的活塞322和活塞支承彈簧323構(gòu)成，輸入壓力平衡筒32a和輸出壓力平衡筒32b分別與密封盒3內(nèi)腔A的前壁和后壁密封固定連接，在輸入和輸出壓力平衡筒32a、32b的前后端及密封盒3壁上分別開設(shè)有通孔33a、34 a、33b、34b，在密封盒3體壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔A相通的注液孔35和排液孔36，在泵蓋11上開設(shè)有與密封盒3與隔離套17間形成的內(nèi)腔B相通的冷卻液進(jìn)出孔51、52。
本發(fā)明密封盒3與泵軸5間設(shè)有的雙端面機(jī)械密封裝置31可有效的防止泵腔工作介質(zhì)滲過，雙端面機(jī)械密封裝置31的前端配合端面機(jī)械密封(一級機(jī)械密封)阻止由泵腔C通過前泵蓋2滲透過來的工作介質(zhì)向后通過，使工作介意不能進(jìn)入密封盒3與隔離套17間形成的內(nèi)腔B內(nèi)，介質(zhì)的腐蝕性和介質(zhì)中的砂砬等雜質(zhì)不能蝕性和傷害轉(zhuǎn)子內(nèi)腔裝置，不能造成泵軸軸承及轉(zhuǎn)子損壞，即使雙端面機(jī)械密封裝置31的前端配合端面機(jī)械密封(一級機(jī)械密封)失效，雙端面機(jī)械密封裝置31的后端配合端面機(jī)械密封(二級機(jī)械密封)依然可以阻止工作介質(zhì)向后通過。雙端面機(jī)械密封裝置31和輸入輸出壓力平衡筒32a、32b將工作介質(zhì)、密封盒3內(nèi)腔A、密封盒3與隔離套17間形成的內(nèi)腔B內(nèi)相互隔斷，內(nèi)腔A和內(nèi)腔B中根據(jù)具體情況可分別注入不同的液體，使雙端面機(jī)械密封裝置31的后端配合端面機(jī)械密封和泵軸12的滑動(dòng)軸承裝置20及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15分別在適當(dāng)?shù)囊后w中工作。轉(zhuǎn)子內(nèi)腔獨(dú)立冷卻，不會因泵抽空引起轉(zhuǎn)子內(nèi)腔失去冷卻而產(chǎn)生過熱，使裝置受損或燒毀設(shè)備。
本發(fā)明泵腔C的液壓由密封盒3前側(cè)壁上的通孔33a進(jìn)入密封盒3內(nèi)的輸入壓力平衡筒32a內(nèi)作用于活塞322，活塞322將該壓力等大小地傳遞到密封盒3內(nèi)腔A中，再通過輸出壓力平衡筒32b并由密封盒3后側(cè)壁上的通孔34b輸出，等大小地傳遞到密封盒3與隔離套17間形成的內(nèi)腔B內(nèi)，這樣使得泵軸12兩端的壓力相等，使泵軸不受壓差作用，不產(chǎn)生軸向作用力，因此使泵軸的安裝設(shè)計(jì)簡單可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)條件好，不受泵壓影響，充分滿足高壓泵。
本發(fā)明密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，功能性好，適應(yīng)能力強(qiáng)，可適應(yīng)各種工作壓力，充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質(zhì)等各種工況使用。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見附圖1所示，本發(fā)明包括有泵體1、泵蓋11、泵軸12、葉輪13、聯(lián)接架14、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15、外磁轉(zhuǎn)子16、隔離套17、驅(qū)動(dòng)軸18、驅(qū)動(dòng)軸軸承箱19，泵軸12與泵蓋11通過滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承20轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝連接，聯(lián)接架14與泵蓋11固定連接，驅(qū)動(dòng)軸軸承箱19與聯(lián)接架14對接固定連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15固定安裝在泵軸12軸端上，外磁轉(zhuǎn)子16固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸18軸端上，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15和外磁轉(zhuǎn)子16間設(shè)置隔離套17，隔離套17與泵蓋11密封固定連接，在泵體1與泵蓋11間相互密封固定連接設(shè)有前泵蓋2和密封盒3，在密封盒3與泵軸12間設(shè)有雙端面機(jī)械密封裝置31，密封盒3構(gòu)造形成有內(nèi)腔A，在密封盒3的內(nèi)腔A中設(shè)有輸入壓力平衡筒32a和輸出壓力平衡筒32b，壓力平衡筒32a、32b由筒體321、與筒體內(nèi)環(huán)滑動(dòng)配合的活塞322和活塞支承彈簧323構(gòu)成，輸入壓力平衡筒32a和輸出壓力平衡筒32b分別與密封盒3內(nèi)腔A的前壁和后壁密封固定連接，在輸入壓力平衡筒32a和輸出壓力平衡筒32b的前后端及密封盒3壁上分別開設(shè)有進(jìn)出通孔33a、34a、33b、34b，在密封盒3體壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔A相通的注液孔35和排液孔36，在泵蓋11上開設(shè)有與密封盒3和隔離套17間形成的內(nèi)腔B相通的冷卻液進(jìn)出孔51、52，在泵軸12軸端上固定安裝有液體循環(huán)離心式葉輪21，附圖1實(shí)施例所示，在泵軸12上開設(shè)有引流孔22，當(dāng)然也可以是在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15上開設(shè)引流孔22’；為降低雙端面機(jī)械密封裝置31的工作環(huán)境溫度，并對其轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的熱進(jìn)行散熱，確保機(jī)械密封裝置31安全穩(wěn)定工作，在密封盒3上開設(shè)有冷卻腔夾套30及冷卻液進(jìn)出孔37、38。
參見附圖2實(shí)施例所示，為進(jìn)一步提高對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15內(nèi)腔進(jìn)行冷卻，把滑動(dòng)軸承20產(chǎn)生的摩擦熱、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子15產(chǎn)生的摩擦熱和隔離套17產(chǎn)生的渦流熱進(jìn)行充分散熱，在泵蓋11上開設(shè)有冷卻腔夾套40及冷卻液進(jìn)出孔41、42，對應(yīng)冷卻腔夾套40在泵蓋11上開設(shè)有熱交換散熱腔50，泵蓋11開設(shè)的內(nèi)腔B冷卻液進(jìn)出孔51、52與散熱腔50相通。另外該設(shè)置使用靈活，可根據(jù)情況選擇冷卻液進(jìn)出孔41、42或冷卻液51、52是否連接外置散熱裝置和什么樣的外置散熱裝置。
權(quán)利要求
1.高性能磁力泵，包括有泵體(1)、泵蓋(11)、泵軸(12)、葉輪(13)、聯(lián)接架(14)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、外磁轉(zhuǎn)子(16)、隔離套(17)、驅(qū)動(dòng)軸(18)、驅(qū)動(dòng)軸軸承箱(19)，泵軸(12)與泵蓋(11)通過滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承(20)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝連接，聯(lián)接架(14)與泵蓋(11)固定連接，驅(qū)動(dòng)軸軸承箱(19)與聯(lián)接架(14)對接固定連接，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)固定安裝在泵軸(12)軸端上，外磁轉(zhuǎn)子(16)固定安裝在驅(qū)動(dòng)軸(18)軸端上，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)和外磁轉(zhuǎn)子(16)間設(shè)置隔離套(17)，隔離套(17)與泵蓋(11)密封固定連接，其特征在于在泵體(1)與泵蓋(11)間相互密封固定連接設(shè)有前泵蓋(2)和密封盒(3)，在密封盒(3)與泵軸(12)間設(shè)有雙端面機(jī)械密封裝置(31)，密封盒(3)構(gòu)造形成有內(nèi)腔(A)，在密封盒(3)的內(nèi)腔(A)中設(shè)有輸入壓力平衡筒(32a)和輸出壓力平衡筒(32b)，壓力平衡筒(32a、32b)由筒體(321)、與筒體內(nèi)環(huán)滑動(dòng)配合的活塞(322)和活塞支承彈簧(323)構(gòu)成，輸入壓力平衡筒(32a)和輸出壓力平衡筒(32b)分別與密封盒(3)內(nèi)腔(A)的前壁和后壁密封固定連接，在輸入壓力平衡筒(32a)和輸出壓力平衡筒(32b)的前后端及密封盒(3)壁上分別開設(shè)有進(jìn)出通孔(33a、34a、33b、34b)，在密封盒(3)體壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔(A)相通的注液孔(35)和排液孔(36)，在泵蓋(11)上開設(shè)有與密封盒(3)和隔離套(17)間形成的內(nèi)腔(B)相通的冷卻液進(jìn)出孔(51、52)，在泵軸(12)軸端上固定安裝有離心式葉輪(21)，在泵軸(12)上開設(shè)有引流孔(22)或者是在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)上開設(shè)引流孔(22’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能磁力泵，其特征在于在密封盒(3)上開設(shè)有冷卻腔夾套(30)及冷卻液進(jìn)出孔(37、38)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的高性能磁力泵，其特征在于在泵蓋(11)上開設(shè)有冷卻腔夾套(40)及冷卻液進(jìn)出孔(41、42)，對應(yīng)冷卻腔夾套(40)在泵蓋(11)上開設(shè)有熱交換散熱腔(50)，泵蓋(11)冷卻液進(jìn)出孔(51、52)與散熱腔(50)相通。
全文摘要
本發(fā)明高性能磁力泵，包括有泵體(1)、泵蓋(11)、泵軸(12)、葉輪(13)、聯(lián)接架(14)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(15)、外磁轉(zhuǎn)子(16)、隔離套(17)、驅(qū)動(dòng)軸(18)、驅(qū)動(dòng)軸軸承箱(19)，在泵體(1)與泵蓋(11)間相互密封固定連接設(shè)有前泵蓋(2)和密封盒(3)，在密封盒(3)與泵軸(12)間設(shè)有雙端面機(jī)械密封裝置(31)，在密封盒(3)的內(nèi)腔(A)中設(shè)有輸入壓力平衡筒(32a)和輸出壓力平衡筒(32b)，其可防止泵腔工作介質(zhì)滲過造成對泵軸軸承及轉(zhuǎn)子損害，不會因泵抽空引起過熱受損，泵軸不受壓差作用，運(yùn)轉(zhuǎn)條件好，密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，可充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質(zhì)等各種工況使用。
文檔編號F04D29/58GK101089401SQ200710011929
公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者馬偉利, 王慧, 于華宇, 李巖 申請人:丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司