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      用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶的制作方法

      文檔序號:5457584閱讀:315來源:國知局
      專利名稱:用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及壓縮機,尤其是用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶。
      背景技術(shù)
      一般地,如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括有殼體l,殼體l 的內(nèi)部由定子2和轉(zhuǎn)子3組成的電機部;在壓縮機的底部包括內(nèi)部有一 定空間壓縮室的氣缸8;貫通在轉(zhuǎn)子3的內(nèi)部壓入固定的曲軸4,有可以支
      持曲軸4的上部軸承5和下部軸承6,上部軸承5和下部軸承6用固定軸承 螺絲7固定,上部軸承5的上部設(shè)有降低排氣噪音的消音器17;滾環(huán)9內(nèi) 面接觸設(shè)在曲軸一端偏心部的外周面,滾環(huán)9外周面接觸于氣缸8的內(nèi)面, 通過偏心部的旋轉(zhuǎn)做公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運動。壓縮機外殼1上蓋10的上部設(shè)有排 氣管14,壓縮機外殼1 一側(cè)的儲液灌11上部設(shè)有吸氣管12。儲液灌11由 儲液灌綁帶19固定,為了減小振動,在儲液灌11和綁帶19之間套有一個 減振圈18。曲軸4的下部有油,油通過油路進口輸入到曲軸4內(nèi)的油路, 油通過偏心部的油路出口輸入到偏心部和滾環(huán)9的接觸面,進行潤滑。上 蓋10存在接線端子13,通過線路和定子連接。壓縮機外殼1下部和底蓋 15通過圓周焊接連接在一起,底蓋15下部和底角16也通過悍接連接在一 起。
      如圖2、 3所示,綁帶19一般采用金屬材質(zhì),為一弧形實心的帶狀。 在綁帶的一端設(shè)置有套孔21,套在支架20的一端,綁帶的另一端設(shè)置有螺 孔22,在套孔21套在支架20的一端后,用螺絲將綁帶的另一端固定在支 架上的螺孔23上。由于用剛性的綁帶19固定剛性的儲液灌11,為了適應(yīng) 變形,捆綁后的綁帶19與儲液罐11之間留有一個凸起24,并且在儲液灌 11和綁帶19之間加一個減振圈18,減小振動。
      但是現(xiàn)有技術(shù)的綁帶采用帶狀的結(jié)構(gòu),容易產(chǎn)生變形,使得儲液罐綁 扎不牢固,導(dǎo)致壓縮機振動和噪音性能不合格,并且綁帶和減振圈寬度大, 成本高。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種減小接觸面積,降低振動和噪 音的用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種用于固定旋 轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,綁帶捆扎儲液罐,并固定在支架上,綁帶是由 一根金屬絲彎曲折回圍成的閉合弧形的細長的帶狀,在弧形帶狀的中間某 一位置形成向弧外突出的凸起,綁帶的一頂端成V型向弧外側(cè)折回,形成 固定端,折回的角度正好使固定端與支架上的螺孔相重合,綁帶的另一頂 端向弧內(nèi)側(cè)折回,折回的角度使綁帶的另一頂端套在支架的另一端上。 所述綁帶為不銹鋼絲。 所述綁帶的強度能夠固定住儲液罐。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明不銹鋼絲綁帶,使綁帶與儲液罐接觸面 積減小,捆綁拉力加強,結(jié)合緊密,受碰產(chǎn)生的變形很小,有效降低由于儲 液罐松動造成的噪音振動不合格;去除減振圈和減少綁帶面積,節(jié)儉原材 料,總體降低成本。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖2是現(xiàn)有技術(shù)綁帶捆綁儲液罐的橫面示意圖。
      圖3是現(xiàn)有技術(shù)綁帶立體圖。
      圖4是本發(fā)明的綁帶捆綁儲液罐的橫面示意圖。
      圖5是本發(fā)明的綁帶立體圖。
      圖中
      l:殼體 2:定子 3:轉(zhuǎn)子 4:曲軸 5:上部軸承 6:下部軸承 7:軸承固定螺栓 8:氣缸 9:滾環(huán) IO:上蓋 ll:儲液罐 12:吸氣管 13:接線端子 14:排氣管 16:底角 17:消聲器
      15: 底蓋
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細說明 本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的,可以參考現(xiàn)
      有技術(shù),所以不再敘述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點是綁帶的結(jié)構(gòu)不同,
      下面進行詳細的說明
      如圖4、 5所示,本發(fā)明的用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,綁帶
      39捆扎儲液罐11,并固定在支架20上,綁帶39是由一根金屬絲彎曲折回 圍成的閉合弧形的長長的帶狀,在弧形帶狀的中間某一位置形成向弧外突 出的凸起34,綁帶39的一頂端成V型向弧外側(cè)折回,形成固定端31,折 回的角度正好使固定端31與支架20上的螺孔23相重合,綁帶39的另一 頂端向弧內(nèi)側(cè)折回,折回的角度使綁帶39的另一頂端套在支架20的另一 端上。
      所述綁帶為不銹鋼絲,綁帶的強度能夠固定住儲液罐。 使用時,將綁帶39的一端套在支架20的一端上,將綁帶39的另一帶 有固定端31的一端壓在支架20上的螺孔23上,將螺絲通過V型的固定端 31擰入螺孔23中,固定住綁帶39,固定后的綁帶39的中間某個位置形成 了凸起34,這是因為用剛性的綁帶39固定剛性的儲液灌11,為了適應(yīng)變 形,捆綁后的綁帶39與儲液罐11之間留有一個凸起34。與現(xiàn)有技術(shù)相比, 本發(fā)明省略了減振圈,并且凸起34比凸起24要小得多,不銹鋼絲綁帶, 使綁帶與儲液罐接觸面積減小,捆綁拉力加強,結(jié)合緊密,受碰產(chǎn)生的變 形很小,有效降低由于儲液罐松動造成的噪音振動不合格;去除減振圈和減 少綁帶面積,節(jié)儉原材料,總體降低成本。
      綜上所述,本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在的實施例中,相同領(lǐng)域內(nèi)的有識 之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例,但這 種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,綁帶捆扎儲液罐,并固定在支架上,其特征在于,綁帶(39)是由一根金屬絲彎曲折回圍成的閉合弧形的細長的帶狀,在弧形帶狀的中間某一位置形成向弧外突出的凸起(34),綁帶(39)的一頂端成V型向弧外側(cè)折回,形成固定端(31),折回的角度正好使固定端(31)與支架(20)上的螺孔(23)相重合,綁帶(39)的另一頂端向弧內(nèi)側(cè)折回,折回的角度使綁帶(39)的另一頂端套在支架(20)的另一端上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,其特 征在于,所述綁帶為不銹鋼絲。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,其特 征在于,所述綁帶的強度能夠固定住儲液罐。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種用于固定旋轉(zhuǎn)式壓縮機儲液罐的綁帶,綁帶捆扎儲液罐,并固定在支架上,綁帶是由一根金屬絲彎曲折回圍成的閉合弧形的細長的帶狀,在弧形帶狀的中間某一位置形成向弧外突出的凸起,綁帶的一頂端成V型向弧外側(cè)折回,形成固定端,折回的角度正好使固定端與支架上的螺孔相重合,綁帶的另一頂端向弧內(nèi)側(cè)折回,折回的角度使綁帶的另一頂端套在支架的另一端上。本發(fā)明不銹鋼絲綁帶,使綁帶與儲液罐接觸面積減小,捆綁拉力加強,結(jié)合緊密,受碰產(chǎn)生的變形很小,有效降低由于儲液罐松動造成的噪音振動不合格;去除減振圈和減少綁帶面積,節(jié)儉原材料,總體降低成本。
      文檔編號F04C29/00GK101413505SQ20071005995
      公開日2009年4月22日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
      發(fā)明者代陶然 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
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