專利名稱：爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于泵類領(lǐng)域，涉及一種爪型干式真空泵的轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的爪型干式真空泵的轉(zhuǎn)子本體普遍采用實心的結(jié)構(gòu)，雖然有比較好的抽真空效果，并且在工業(yè)領(lǐng)域得到非常廣泛的應(yīng)用；但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，還存在著如下不足由于轉(zhuǎn)子為實心結(jié)構(gòu)，重量相對較重，用材料多，同樣的外型尺寸在運轉(zhuǎn)過程中耗電量高，軸的負載大，容易變形；由于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)為偏心結(jié)構(gòu)，使得動平衡加工難度大，加工時間較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)問題中的不足之處而提供一種具有加強筋結(jié)構(gòu)的爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其重量輕，動平衡效果好，使用壽命延長。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)子本體的軸孔與外壁的壁厚間按圓周均布有加強筋。
所述的轉(zhuǎn)子本體呈空心車輪狀，形成軸轂及軸輻，軸轂的徑向?qū)挾却笥谳S輻的徑向?qū)挾取?br> 所述的加強筋為弧型或直線或斜線型，每一加強筋內(nèi)端距軸的軸向?qū)挾刃∮谕舛司噍S輻的軸向?qū)挾取?br> 所述的轉(zhuǎn)子本體的挖空部分為近似梯形的槽孔狀，或圓形、橢圓型、四邊形、多邊形狀，其徑向尺寸相同，軸向尺寸深淺不同，上部分淺、下部分深。
所述的轉(zhuǎn)子本體的轉(zhuǎn)柄前、后兩部分的槽孔深度相同，其間設(shè)置有加強筋。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下積極有益的效果1.通過巧妙的去重設(shè)計，在保證強度和疲勞壽命的前提下，大幅度降低了重量，使重量降低到原來的1/2到1/3，有效地減少了原材料消耗；2.由于重量輕，使其在運轉(zhuǎn)過程中耗電量降低，泵軸的負載小，變形小，有相對較長的使用壽命；3.加強筋結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得動平衡加工時間大幅度縮短，同時可以保證更好的動平衡，使得工業(yè)化批量生產(chǎn)有非常大的使用價值和巨大潛能。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為圖1中C-C剖視圖；圖5為圖1中D-D剖視圖。
具體實施例方式
參閱圖1所示，一種爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其轉(zhuǎn)子本體1的軸孔101與外壁102的壁厚間按圓周均布有等分的數(shù)道加強筋103，使轉(zhuǎn)子本體1呈空心車輪狀，形成軸轂104及軸輻105，軸轂104的徑向?qū)挾却笥谳S輻105的徑向?qū)挾龋凰龅娜舾傻兰訌娊?03可以是弧型、直線或斜線型，每一加強筋103內(nèi)端距軸轂104的軸向?qū)挾刃∮谕舛司噍S輻105的軸向?qū)挾龋D(zhuǎn)子本體1的挖空部分為近似梯形的槽孔106狀，也可以是圓形、橢圓型、四邊形或其它多邊形狀等；槽孔106的徑向尺寸相同，軸向尺寸深淺不同。
參閱圖2所示，所述的槽孔106在轉(zhuǎn)子本體1的A-A軸向尺寸上部分淺，為60-88mm，下部分深，為90-100mm深度。
參閱圖3所示，所述的槽孔106在轉(zhuǎn)子本體1的B-B軸向尺寸上部分淺，為10-40mm，下部分深，為90-100mm深度。
參閱圖4所示，所述的槽孔106在轉(zhuǎn)子本體1的C-C軸向尺寸上部分淺，為50-88mm，下部分深，為90-100mm深度。
參閱圖5所示，所述的轉(zhuǎn)子本體1的轉(zhuǎn)柄107的D-D向前、后兩部分的槽孔109深度相同，軸向尺寸為30-50mm，其間設(shè)置有加強筋108，加強筋108寬度為5-15mm。
由于轉(zhuǎn)子的型號不同，其厚度、直徑大小也是各不相同的，挖空部分槽孔106的深度和轉(zhuǎn)子的厚度是有直接關(guān)系的，所以，槽孔106的深度也是不同的，上述轉(zhuǎn)子本體1的各部位的各道加強筋103、108設(shè)置的位置及形成的槽孔106、109深度及布局，均考慮到轉(zhuǎn)子本體1的強度和動平衡性能，通過巧妙的去重設(shè)計，在不影響真空泵的主性能及在保證強度和疲勞壽命的前提下，使轉(zhuǎn)子本體1的重量大幅度降低。
權(quán)利要求
1.一種爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征在于轉(zhuǎn)子本體(1)的軸孔(101)與外壁(102)的壁厚間按圓周均布有加強筋(103)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子本體(1)呈空心車輪狀，形成軸轂(104)及軸輻(105)，軸轂(104)的徑向?qū)挾却笥谳S輻(105)的徑向?qū)挾取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的加強筋(103)為弧型或直線或斜線型，每一加強筋(103)內(nèi)端距軸(104)的軸向?qū)挾刃∮谕舛司噍S輻(105)的軸向?qū)挾取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子本體(1)的挖空部分為近似梯形的槽孔(106)狀，或圓形、橢圓型、四邊形、多邊形狀，其徑向尺寸相同，軸向尺寸深淺不同，上部分淺、下部分深。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪型干式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子本體(1)的轉(zhuǎn)柄(107)前、后兩部分的槽孔(109)深度相同，其間設(shè)置有加強筋(108)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種爪型干式真空泵的轉(zhuǎn)子。其轉(zhuǎn)子本體的軸孔與外壁的壁厚間按圓周均布有加強筋；通過巧妙的去重設(shè)計，在保證強度和疲勞壽命的前提下，大幅度降低了重量，使重量降低到原來的1/2到1/3，有效地減少了原材料消耗；由于重量輕，使其在運轉(zhuǎn)過程中耗電量降低，泵軸的負載小，變形小，有相對較長的使用壽命；加強筋結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得動平衡加工時間大幅度縮短，同時可以保證更好的動平衡，使得工業(yè)化批量生產(chǎn)有非常大的使用價值和巨大潛能。
文檔編號F04C25/00GK101033747SQ200710097890
公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者馬容, 李端玲 申請人:馬容