專利名稱：擺動(dòng)活塞機(jī)械活塞徑向密封件端面密封件全封閉環(huán)形交接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擺動(dòng)活塞機(jī)械活塞徑向密封件端面密封件全封閉環(huán)形交接，根據(jù)國(guó)際專利分類(lèi)表屬于FO1C9/00，F(xiàn)O2B53/00，F(xiàn)O2B53/04。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)為發(fā)明人在2006年5月15日申報(bào)的發(fā)明專利擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面密封裝置，專利申請(qǐng)?zhí)?00610082248.2的后繼發(fā)明。2007年4月在研制的樣機(jī)中進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，完善了此項(xiàng)新的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
擺動(dòng)活塞機(jī)械活塞端面和徑向密封條安裝在擺動(dòng)活塞[1]上。端面密封采用直密封條、小園柱多道交接，構(gòu)成多道密封裝置。
擺動(dòng)活塞[1]端面由端面密封小園柱[2A]、端面密封開(kāi)口小園柱[3A]、端面密封條[5A]、[6A]構(gòu)成密封氣室，每一漏氣一般需經(jīng)過(guò)2至4個(gè)密封氣室，每一氣室均起到密封降壓作用，構(gòu)成對(duì)氣體的良好密封。
端面密封條[5A]和徑向密封條[4A]交接。徑向密封條[4A]、端面密封條[5A]中心線均通過(guò)擺動(dòng)活塞中心線。端面密封條[6A]中心線均通過(guò)端面密封小園柱[2A]、開(kāi)口密封小園柱[3A]的中心。以上密封件的交接均為面接觸，所以密封條和缸體平面和園柱面的接觸面為面接觸。
端面小園柱[3A]除和端面直條形密封條[6A]交接外，尚和徑向密封條[4A]活動(dòng)鑲嵌交接。
端面密封條[5A]、[6A]槽深等同于密封小園柱[2A]、[3A]的深度尺寸。以上密封條的深度尺寸均等同于相配的槽的深度。
所有槽底等距離鉆孔，孔中放置圈彈簧，用作將密封條向外彈出。圖2中[8]表示彈簧孔的結(jié)構(gòu)，孔口擴(kuò)大是為了防止圈彈簧壓縮時(shí)卡住孔口。
直條形密封條，便于加工和裝配。批量生產(chǎn)時(shí)可用線切割加工密封條二端至規(guī)定尺寸和形狀，單件生產(chǎn)時(shí)除線切割外可制定加工工序，用機(jī)加工按工序加工至規(guī)定尺寸和形狀。
單件加工端面密封條[5A]、[6A]加工工序如下1、按規(guī)定尺寸加工徑向密封槽[4]。
2、以比規(guī)定尺寸小的尺寸加工小園柱孔[2]、[3]。
3、按擺動(dòng)活塞中心線加工槽[5]至規(guī)定尺寸。
4、按孔[2]、[3]中心加工槽[6]至規(guī)定尺寸。
5、密封條[5A]、[6A]厚度大于槽深，配入密封槽[5]、[6]后用壓板壓緊(在擺動(dòng)活塞端面不裝配區(qū)可預(yù)先鉆固定壓板的螺紋孔。
6、孔[2]、[3]擴(kuò)至規(guī)定尺寸，同時(shí)加工端面密封條[5A]、[6A]至規(guī)定尺寸和形狀。
7、端面密封條[5A]、[6A]磨床磨至規(guī)定尺寸。
為了實(shí)現(xiàn)全密封，在徑向密封條[4A]和端面密封條[5A]，端面密封條[5A]、[6A]和密封小園柱[2A]、[3A]之間采用鑲嵌式小金屬薄片[7A]，此薄片為金屬片，立體放大結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖3。先在徑向密封條[4A]上用線切割割槽，在端面密封條[5A]上按[4A]割槽劃線，按劃線線切割；按端面密封條[5A]、[6A]切割槽在小園柱[2A]、[3A]上劃線進(jìn)行線切割，然后在線切割槽中滑配入薄金屬片[7A]。


圖1擺動(dòng)活塞端面和徑向密封條。[1]——擺動(dòng)活塞。[2A]——端面密封小園柱。[3A]——端面密封開(kāi)口小園柱。[4A]——徑向密封條。[5A]——端面密封條。[6A]——端面密封條。[7A]——金屬小薄片。[8A]——密封彈簧。
圖[2]擺動(dòng)活塞端面和徑向密封槽，[1]——擺動(dòng)活塞。[2]——端面密封小園柱孔。[3]——端面密封開(kāi)口小園柱孔。[4]——徑向密封槽。[5]、[6]——端面密封槽。[7]——金屬小薄片。[8]——彈簧孔，圖3密封零件放大結(jié)構(gòu)圖。[4A]——徑向密封條。[5A]——端面密封條。[2A]——密封小園柱。[7]小薄金屬片。[8]——彈簧。
具體實(shí)施方案在申報(bào)此項(xiàng)目之前已進(jìn)行了單擺動(dòng)活塞雙缸壓縮機(jī)的樣機(jī)研制，并獲得了成功，此種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)可適用于排氣量小于每分鐘10立方公尺的小型壓縮機(jī)，排氣量在每分鐘10至60立方公尺的中型壓縮機(jī)，排氣量在60至120立方公尺的大型壓縮機(jī)上。在2006年又申報(bào)了二項(xiàng)專利(1)整體式特大排量超高壓活塞串聯(lián)多缸多級(jí)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)，專利申請(qǐng)?zhí)?00610115894.4。(2)單一或多個(gè)擺動(dòng)活塞串聯(lián)為二缸或多缸四沖程內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，專利申請(qǐng)?zhí)?006101358086，有了此項(xiàng)專利申請(qǐng)可為擺動(dòng)活塞機(jī)械在世界專利市場(chǎng)上打下一大片天地。
權(quán)利要求
1.擺動(dòng)活塞機(jī)械徑向密封件端面密封件全封閉環(huán)形交接，其中徑向密封件[4A]通過(guò)擺動(dòng)活塞[1]中心線成輻向發(fā)射；端面密封件[5A]布置在端面同樣和擺動(dòng)活塞[1]中心線相交，成輻向布置；端面密封件[5 A]和端面小園柱[2A]相交貼，且通過(guò)小園柱中心線；端面密封件[6A]中心線通過(guò)端面密封小園柱[2A]中心和開(kāi)槽小園柱[3A]中心，且相交貼。
2.端面密封件[5A]線切割出薄槽[7]和徑向密封件[4A]上線切割開(kāi)出薄槽[7]，用小薄金屬片[7A]相嵌接；端面密封件[5A]線切割開(kāi)出薄槽[7]和端面小園柱[2A]上線切割開(kāi)出薄槽[7]，用小薄金屬片[7A]相嵌接。
3.端面密封件[6A]線切割開(kāi)出薄槽[7]和端面密封小園柱[2A]上線切割開(kāi)出薄槽[7]，用小薄金屬片[7A]相嵌接；端面密封件[6A]線切割開(kāi)出薄槽[7]和端面開(kāi)槽小園柱[3A]上線切割開(kāi)出薄槽[7]，用小薄金屬片[7A]相嵌接。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述結(jié)構(gòu)，用于整體式特大排量超高壓活塞串聯(lián)多缸多級(jí)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)；用于單一或多個(gè)擺動(dòng)活塞串聯(lián)為二缸或多缸四沖程內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)；用于已取得實(shí)效的小型、中型、大型單擺動(dòng)活塞雙缸壓縮機(jī)。
全文摘要
擺動(dòng)活塞機(jī)械活塞徑向密封件端面密封件全封閉環(huán)形交接，此發(fā)明是發(fā)明人2006年申請(qǐng)的擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)端面密封裝置，專利申請(qǐng)?zhí)?00610082248.2的后繼發(fā)明，發(fā)明中用薄金屬片作為密封件之間的交接片，在徑向密封片和端面密封片，以及端面密封片和端面密封小圓柱中線切割出薄的槽口，嵌入此薄金屬片形成密封件之間的全封閉環(huán)形交接。此結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)2007年樣機(jī)的實(shí)機(jī)測(cè)試效果良好，專用于小型、中型、大型單擺動(dòng)活塞雙缸壓縮機(jī)中；也可專用于專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610115894.4整體式特大排量超高壓活塞串聯(lián)多缸多級(jí)擺動(dòng)活塞壓縮機(jī)；專用于專利申請(qǐng)?zhí)枮?00610135808.6單一或多個(gè)擺動(dòng)活塞串聯(lián)為二缸或多缸四沖程內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)專利申請(qǐng)的機(jī)型中。
文檔編號(hào)F04C21/00GK101067380SQ200710108019
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月6日
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