專利名稱：電扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電扇，具體涉及一種扇葉由即使碰觸也不會受傷的發(fā)泡性或 稍軟性的材料制成的新型電扇。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的電扇，扇葉均由丙烯腈一丁乙烯一苯乙烯共聚物(A B S ) 的硬質(zhì)塑料材料一體成型制成，上述硬質(zhì)塑料材料制成的扇葉，由于質(zhì)地堅硬， 在扇葉轉(zhuǎn)動時，使用者一旦不小心碰到扇葉，會造成受傷。因此，目前市場上銷 售的電扇都會有安全網(wǎng)，安全網(wǎng)雖然將扇葉與外界隔離的作用，但還是時常發(fā)生 使用者特別是小孩子，伸手進入安全網(wǎng)中被轉(zhuǎn)動中的扇葉所傷害的事件，因此， 有電扇制造業(yè)者和有關(guān)安全法規(guī)規(guī)定將安全網(wǎng)的網(wǎng)目縮小，這樣就會影響出風的 質(zhì)量，且材積加大，增加運輸成本，還容易囤積灰塵污垢，清洗不易，造成消費 者與制造商不必要的麻煩。
如中國實用新型專利第ZL95206399. 9號無罩式電扇的安全扇葉。雖然采用不 會對人體造成傷害的可折的軟質(zhì)板面制成，但因為其扇葉的端緣部以固持部配合 定位柱將扇葉固定，因此，該種已知扇葉必須預先成型為扇葉既有形狀，在扇葉 轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生風量。
又如中國實用新型專利第91215830. l號 一種風扇葉片夾固座，其特征為基 環(huán)設扣片與倒鉤，并在扇葉設二孔槽，利用前述基環(huán)的扣片與倒鉤穿過前述扇葉 的二孔槽，并讓上蓋的凸肋與前述基環(huán)的倒鉤結(jié)合，最后必須再以螺釘和螺帽將 上蓋與基環(huán)栓固，以將扇葉固定。就是必須利用前述上蓋的凸肋與前述基環(huán)的倒 鉤結(jié)合，再以螺釘、螺帽和扇葉將三者栓固，才能將扇葉固定，安裝過程復雜， 耗時，不利于市場競爭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不需設置安全網(wǎng)，節(jié)省制造成本外，減少包裝體 積，使用者可以方便自動組裝的電扇，
為達上述目的，本發(fā)明具體的內(nèi)容為一種電扇，其特征在于，其中包含-底座，設連結(jié)座；
馬達機組，設于前述底座的連結(jié)座上，馬達機組設心軸；
扇葉座，設第一組件及第二組件，第一組件設結(jié)合座，結(jié)合座設軸孔，第二 組件設結(jié)合套，第一組件及第二組件各設曲形面；
扇葉，設多個配合前述扇葉座的多個扇葉容置槽，且扇葉由發(fā)泡性或稍軟性 的材料制成平面狀，扇葉設凹槽，扇葉設多個孔；
所述扇葉座的第一組件及第二組件與扇葉組合，將前述扇葉的孔的其中第一 組件的曲形面的突柱穿設，再將第一組件的結(jié)合座與第二組件的結(jié)合套互相結(jié)合， 并讓對應的曲形面互相結(jié)合，使得扇葉為前述二曲形面所形成的扇葉容置槽夾合， 讓扇葉依據(jù)前述二曲形面所形成的扇葉容置槽的形狀產(chǎn)生曲形變化。
其中馬達機組的扇葉座的曲形面具有一邊漸高另一邊漸低狀的弧度。
其中還包含
平衡裝置，設置于前述扇葉座的一個部位，且平衡裝置包含第一環(huán)片及第二 環(huán)片，第一環(huán)片內(nèi)壁面設凹槽，第一環(huán)片與第二環(huán)片結(jié)合會形成內(nèi)部空間，可在 前述內(nèi)部空間內(nèi)填入填充物。
其中馬達機組的扇葉座的扇葉設凹槽，以配合扇葉座的軸座。
其中馬達機組的扇葉座的扇葉所設的孔配合扇葉座的突柱形狀。
其中扇葉容置槽的間距小于扇葉厚度，讓扇葉被扇葉容置槽夾合。
其中平衡裝置設置于扇葉座的前側(cè)。
其中平衡裝置設置于扇葉座的前側(cè)的一環(huán)槽中。
其中平衡裝置設置于扇葉座的后側(cè)。
其中平衡裝置設置于扇葉座的后側(cè)的一環(huán)槽中。
其中所述第一環(huán)片由扇葉座一體成型。
其中平衡裝置的填充物為液體、粉末、細石砂或金屬細砂。 本發(fā)明電扇不需設置安全網(wǎng)，即具備安全設計，該電扇的馬達機組所采用的扇 葉，為由一種即使碰觸亦不會產(chǎn)生傷害的發(fā)泡材或稍軟性的材料制成，除了可以節(jié) 省制造成本外，還無安全網(wǎng)的設置，不會阻擋出風效果，提升出風量。本發(fā)明由于 不需設置安全網(wǎng)，因此可以減少包裝體積，使用者可以方便自動組裝，且三片扇葉 顏色，可以自由更換，提升生活美觀，并降低運輸成本。


圖l:是本發(fā)明的組合立體視圖。
圖2:是本發(fā)明運用于壁扇的視圖。
圖3:是本發(fā)明扇葉座與扇葉的分解視圖。
圖4:是本發(fā)明扇葉座的立體分解圖。
圖5:是本發(fā)明扇葉座的組合視圖。
圖6:是本發(fā)明扇葉的立體視圖。
圖7:是如圖6的A — A剖視圖。
圖8:是本發(fā)明扇葉座與一扇葉的組合后的視圖。
圖9:是本發(fā)明扇葉座與扇葉的組合前視圖。
圖l 0:是圖9的B — B剖視圖。
圖l 1:是本發(fā)明扇葉座與扇葉的實施例二分解圖。
圖l 2:是本發(fā)明實施例三的剖視圖。
圖l 3:是本發(fā)明實施例四的剖視圖。
圖14:是本發(fā)明實施例二的剖視圖。
圖l 5:是本發(fā)明扇葉座與平衡裝置結(jié)合的剖視圖。
具體實施例方式
以下就本發(fā)明電扇結(jié)構(gòu)組成及功能，配合附圖以較佳實施例詳細說明如下 如圖1及2所示，為本發(fā)明電扇的實施例l，實施例l包含 底座l，底座1可以掛置于墻壁A或站立于地面或桌上，在底座l設連結(jié)座 1 0 ，以設置馬達機組2 。
馬達機組2，馬達機組2設于前述底座1的連結(jié)座1 0上，使得馬達機組2 得以上下調(diào)整角度，如圖2所示的R箭頭，馬達機組2上設心軸2 0。
扇葉座3，如圖3所示，設互相對應的第一組件3 0及第二組件3 1，第一 組件3 0設結(jié)合座3 0 0，結(jié)合座3 0 G并設軸孔301，第二組件3 1則設結(jié) 合套3 1 0，又如圖4所示，在第一組件3 0及第二組件3 l各設多個曲形面3 2、 33，第一組件30及第二組件31的曲形面32、 33呈對應形狀，并形 成相對稱的一邊較高(參圖3及4的H點)，漸往一邊漸低(參圖3及4的L點) 的形狀，該曲形面3 2、 3 3得讓扇葉產(chǎn)生曲形變化(如圖3、圖4及5所示)， 心軸2 0得以穿過結(jié)合座300的軸孔再與栓設組件結(jié)合，即可將扇葉座3固定。
6又如圖3及4所示，第一組件3 0的曲形面3 2并設置多個突柱3 2 0 ，且 以不均等的位置設置，以讓扇葉具備一定的裝設方向，及當?shù)谝唤M件3 0及第二 組件3 l互相結(jié)合后，會讓對稱二曲形面3 2、 3 3結(jié)合后形成扇葉容置槽3 4 (如圖5所示)，扇葉容置槽3 4之間距適稍小于扇葉厚度，扇葉被扇葉容置槽3 4夾合。
扇葉4，如圖l、 6及7所示，扇葉4為多個，以配合前述扇葉座3的多個 扇葉容置槽3 4 ，且扇葉4為由一種碰觸亦不會產(chǎn)生傷害的發(fā)泡性或稍軟性的材 料制成平面狀，扇葉4并設適當?shù)陌疾? 0，以配合前述扇葉座3第一組件3 0 的結(jié)合座3 0 O外觀，及扇葉4設多個孔4 1，孑L4 l并配合前述突柱3 2 0的 形狀與數(shù)量，方便與突柱3 2 O形成一定方向性結(jié)合。
如此，當前述扇葉座3的第一組件3 0及第二組件3 l與扇葉4要組合時， 首先必須將前述扇葉4的孔4 l和第一組件3 0的突柱3 2 O穿設，且再將第一 組件3 0的結(jié)合座300與第二組件3 l的結(jié)合套3 1 O互相結(jié)合(如圖4所示)， 并讓對應的曲形面3 2、 3 3互相結(jié)合，并使得扇葉4為前述二曲形面3 2、 3 3所形成的扇葉容置槽34夾合(如圖8 1 0所示)，讓扇葉4依據(jù)前述二曲形面 3 2、 3 3所形成的扇葉容置槽3 4的形狀產(chǎn)生曲形變化(如圖8及9所示)。因 此，當電扇被激活電源并驅(qū)動扇葉4轉(zhuǎn)動后，就可以產(chǎn)生風的效果。最后利用一 栓設組件5與穿過前述軸孔3 0 l的馬達機組2的心軸2 O栓設固定，就可以組 成電扇。
如圖l l所示，為本發(fā)明電扇的實施例2，實施例2包含
底座1、馬達機組2及扇葉4結(jié)構(gòu)均和前述實施例1的底座1 、馬達機組2 及扇葉4結(jié)構(gòu)的相同。
本實施例2的扇葉座6 ，設互相對應的第一組件6 0及第二組件6 1 ，第一 組件6 0設結(jié)合座6 0 0，結(jié)合座6 0 0并設軸孔601，第二組件6 1則設結(jié) 合套6 1 0，在第一組件6 0及第二組件6 l各設多個的曲形面6 2、 6 3 (此 可參考圖4)，第一組件6 0及第二組件6 l的曲形面6 2、 6 3呈對稱形狀，并 形成相對稱的一邊較高(參圖1 1的H點)，漸往一邊漸低(參圖1 1的L點)的 形狀，該曲形面6 2、 6 3得讓扇葉產(chǎn)生曲形變化(可參考圖4、 5及8)。
前述第一組件6 0的曲形面6 2并設置多個突柱6 2 0，且以不均等的位置 設置，以讓扇葉具備一定的裝設方向，及當?shù)谝唤M件6 0及第二組件6 l互相結(jié) 合，會讓對稱的二曲形面6 2、 6 3結(jié)合后形成扇葉容置槽6 4 (可參考圖5)， 扇葉容置槽6 4之間距適稍小于扇葉厚度，讓扇葉被扇葉容置槽6 4夾合。為使得扇葉平衡轉(zhuǎn)動且更順暢，在扇葉座設有平衡裝置7，平衡裝置7，如 圖l 2及1 3設置在前述扇葉座6的前側(cè)；還可如圖l 4的設置在前述扇葉座6
的后側(cè)。
如圖l 2及1 4所示的平衡裝置7，被固設于扇葉座6的環(huán)槽6 5中，且該 平衡裝置7包含第一環(huán)片7 0及第二環(huán)片7 1 ，第一環(huán)片7 0的內(nèi)壁面設多個凹 槽7 0 0 ，當?shù)谝画h(huán)片7 0與第二環(huán)片7 1結(jié)合后會形成內(nèi)部空間7 2 ，可于前 述內(nèi)部空間7 2內(nèi)填入適量的填充物7 3 (如圖l 5所示)。填充物可以為液體、 粉末、細石砂或金屬細砂等可以自由流動的物體。
如圖l 3所示，在前述扇葉座6直接成型有平衡裝置7的第一環(huán)片7 0，第 一環(huán)片7 0的內(nèi)壁面設多個凹槽7 0 0，且再以第二環(huán)片7 l與前述第一環(huán)片7 0結(jié)合后，如前述圖l 2相同，會形成內(nèi)部空間7 2，因此可在前述內(nèi)部空間7 2內(nèi)填入適量的填充物7 3 (如圖l 5所示)。填充物可以為液體、粉末、細石砂 或金屬細砂等可以自由流動者均可。
如此，當前述扇葉座6與前述扇葉4互相組合后，而形成如前述第一種實施 例1的效果后，當扇葉座為馬達機組驅(qū)動而轉(zhuǎn)動時，如果各扇葉4有不平衡狀態(tài) 出現(xiàn)時，將使得轉(zhuǎn)動的扇葉與扇葉座出現(xiàn)顫動的型態(tài)，扇葉轉(zhuǎn)動效率將無法被有 效發(fā)揮，造成產(chǎn)品安全與出風量不能達預期效果。因此，利用本發(fā)明的平衡裝置 修正扇葉的平衡狀態(tài)。如圖l 5所示，當扇葉轉(zhuǎn)動，并呈現(xiàn)不平衡狀態(tài)時，前述 填充物7 3會自動填入于不平衡扇葉位置的凹槽7 0 0內(nèi)，讓各扇葉自動平衡轉(zhuǎn) 動，不會有顫動問題，直接改善電扇的出風量，與馬達升溫問題，提高使用壽命。
本發(fā)明綜上所述，本發(fā)明電扇不需設置有安全網(wǎng)，也可已產(chǎn)生良好的安全設計， 因為無安全網(wǎng)的阻擋，因此，可以讓由發(fā)泡材或稍軟性材料制成的扇葉所產(chǎn)生的風 量，全部輸出于所裝設的空間中，提供更好的涼風效果。
每片扇葉并可以搭配各種不同顏色而兼具空間美化的效果，且除了可以節(jié)省空 間外，消費者可以方便的自己組裝，或是由使用者自由更換扇葉配合季節(jié)、心情或 空間裝潢的變化。
本發(fā)明雖由前述實施例來描述，但仍可變化其形態(tài)與細節(jié)，在不脫離本發(fā)明 的精神下制作。前述為本發(fā)明最合理的使用方法，僅為本發(fā)明可以具體實施的方 式之一，但并不以此為限。
權(quán)利要求
1. 一種電扇，其特征在于，其中包含底座，設連結(jié)座；馬達機組，設于前述底座的連結(jié)座上，馬達機組設心軸；扇葉座，設第一組件及第二組件，第一組件設結(jié)合座，結(jié)合座設軸孔，第二組件設結(jié)合套，第一組件及第二組件各設曲形面；扇葉，設多個配合前述扇葉座的多個扇葉容置槽，且扇葉由發(fā)泡性或稍軟性的材料制成平面狀，扇葉設凹槽，扇葉設多個孔；所述扇葉座的第一組件及第二組件與扇葉組合，將前述扇葉的孔的其中第一組件的曲形面的突柱穿設，再將第一組件的結(jié)合座與第二組件的結(jié)合套互相結(jié)合，并讓對應的曲形面互相結(jié)合，使得扇葉為前述二曲形面所形成的扇葉容置槽夾合，讓扇葉依據(jù)前述二曲形面所形成的扇葉容置槽的形狀產(chǎn)生曲形變化。
2. 如權(quán)利要求l所述的電扇，其特征在于，其中馬達機組的扇葉座的曲形面 具有一邊漸高另一邊漸低狀的弧度。
3. 如權(quán)利要求l所述的電扇，其特征在于，其中還包含平衡裝置，設置于前述扇葉座的一個部位，且平衡裝置包含第一環(huán)片及第二 環(huán)片，第一環(huán)片內(nèi)壁面設凹槽，第一環(huán)片與第二環(huán)片結(jié)合會形成內(nèi)部空間，可在 前述內(nèi)部空間內(nèi)填入填充物。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的電扇，其特征在于，其中馬達機組的扇葉座的扇 葉設凹槽，以配合扇葉座的軸座。
5. 如權(quán)利要求1或3所述的電扇，其特征在于，其中馬達機組的扇葉座的扇 葉所設的孔配合扇葉座的突柱形狀。
6. 如權(quán)利要求1或3所述的電扇，其特征在于，其中扇葉容置槽的間距小 于扇葉厚度，讓扇葉被扇葉容置槽夾合。
7. 如權(quán)利要求3所述的電扇，其特征在于，其中平衡裝置設置于扇葉座的前側(cè)。
8. 如權(quán)利要求7所述的電扇，其特征在于，其中平衡裝置設置于扇葉座的 前側(cè)的一環(huán)槽中。
9. 如權(quán)利要求3所述的電扇，其特征在于，其中平衡裝置設置于扇葉座的 后側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的電扇，其特征在于，其中平衡裝置設置于扇葉座的后側(cè)的一環(huán)槽中。
11.如權(quán)利要求3所述的電扇，其特征在于，其中所述第一環(huán)片由扇葉座一體成型。
12.如權(quán)利要求3所述的電扇，其特征在于，其中平衡裝置的填充物為液 體、粉末、細石砂或金屬細砂。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電扇，包含底座、設連結(jié)座和馬達機組設置；馬達機組設于前述底座的連結(jié)座上，馬達機組設心軸；扇葉座，設對應第一及第二組件，第一組件及第二組件分別設結(jié)合座與結(jié)合套，結(jié)合座設軸孔，第一及第二組件各設多個曲形面，二組件的曲形面呈對應形狀，其中第一組件的曲形面設多個突柱，當?shù)谝患暗诙M件互相結(jié)合會形成扇葉容置槽；扇葉設多個配合前述扇葉座的多個扇葉容置槽，且扇葉由發(fā)泡性或稍軟性的材料制成平面狀，扇葉設凹槽和多個孔；將前述扇葉座的第一及第二組件與扇葉組合成電扇。本發(fā)明電扇不需設置安全網(wǎng)，即具備安全設計，除了可以節(jié)省制造成本外，還無安全網(wǎng)的設置，不會阻擋出風效果，提升出風量。
文檔編號F04D29/66GK101440817SQ20071018743
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者史瑞斌 申請人:東富電器股份有限公司;歐日益