專利名稱：往復(fù)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可動(dòng)部件在固定部件的內(nèi)部往復(fù)式壓縮冷媒的往復(fù)式壓 縮機(jī)，特別是涉及一種可以減少固定部件和可動(dòng)部件接觸面積的往復(fù)式壓縮 機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，往復(fù)式壓縮機(jī)在活塞和汽缸之間形成吸入、輸出工作氣體的壓縮 空間，活塞在汽缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)壓縮冷媒。
往復(fù)式壓縮機(jī)為了將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)力， 增加了曲軸等部件，在運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)會發(fā)生較大的機(jī)械損失，為了解決上述問 題會使用線性壓縮機(jī)。
在線性壓縮機(jī)中，活塞直接連接在進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的線性電機(jī)上，因 此不會有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的機(jī)械損失，不僅可以提高壓縮效率，而且結(jié)構(gòu)簡單。并 且，可以利用線性電機(jī)控制輸入電源，由此控制其運(yùn)行，因而相對于其他的 壓縮機(jī)噪聲小，多應(yīng)用在室內(nèi)環(huán)境的冰箱等家電產(chǎn)品中。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機(jī)的示意圖，圖2是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓 縮機(jī)固定部件以及可動(dòng)部件的示意圖。
如圖1和圖2所示，往復(fù)式壓縮機(jī)在殼體(未圖示)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有受到
彈性支撐的結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體包括框架l;固定部件2;可動(dòng)部件3;吸 入閥門4;輸出閥門組件5;線性電機(jī)6;電機(jī)蓋7;支撐件8;主體蓋9;緩
沖彈簧(未圖示)和消聲器組件io。
具體說，固定部件2的兩端形成開放的中空形結(jié)構(gòu)，插入固定于框架l
上，輸出閥組件5封堵了固定部件2的一端。其中，所述輸出閥組件5由輸
出閥5a、輸出蓋5b以及輸出閥門彈簧5c組裝形成，從輸出蓋5b輸出的冷 媒通過循環(huán)管(未圖示)在降低了振動(dòng)以及噪聲之后，通過殼體側(cè)的流出管 (未圖示)排出到外部。
所述可動(dòng)部件3形成一端封堵的中空形結(jié)構(gòu)，被封堵的一端插入到固定 部件2的內(nèi)側(cè)，在固定部件2和可動(dòng)部件3之間形成壓縮空間P，在可動(dòng)部 件3封堵的一端上形成有多個(gè)冷媒流入壓縮空間P的吸入口 3a。
這時(shí)，可動(dòng)部件3封堵的中央位置上利用螺栓安裝有薄形的吸入閥4，所 述吸入閥4根據(jù)壓縮空間P的壓力變化開閉可動(dòng)部件3上的吸入口 3a。
而且，在可動(dòng)部件3開放的一端設(shè)置有在半徑方向擴(kuò)張的法蘭3b，在其 外周面上設(shè)置有與固定部件2的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行面接觸的軸承部3c，而這時(shí)只是 讓可動(dòng)部件3的軸承部3c與固定部件2的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行接觸，以減少摩擦并提 供抽吸油，以進(jìn)行冷卻以及潤滑。
線性電機(jī)6包括固定于固定部件2外側(cè)的圓筒形的內(nèi)定子6a;在半徑
方向上相隔一定的間距， 一端支撐于框架1上的同時(shí)另一端支撐于電機(jī)蓋7 上的外定子6b;在內(nèi)定子6a和外定子6b之間相隔一定的間隙設(shè)置有永久磁 鐵6c;用于連接可動(dòng)部件3和永久磁鐵6c的連接部件6d。
這時(shí)，由于內(nèi)定子6a的迭片結(jié)構(gòu)在圓周方向上積層，外定子6b在線圈 巻線體的圓周方向上相隔一定的間距安裝有鐵芯塊，在外定子6b連接外部電 源時(shí)，內(nèi)定子6a和外定子6b以及永久磁鐵6c相互產(chǎn)生電磁力，永久磁鐵 6c以及與此相連的可動(dòng)部件3在軸方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
所述電機(jī)蓋7為了固定外定子6b，在軸向上支撐外定子6b的同時(shí)利用螺 栓固定在框架l上，主體蓋9與電機(jī)蓋7結(jié)合，而電機(jī)蓋7和主體蓋9之間 設(shè)置有由緩沖彈簧在軸方向上彈性支撐的連接在可動(dòng)部件3的法蘭3b上的支 撐件8。
主體蓋9上設(shè)置有通過殼體側(cè)的流入管流入的冷媒可以通過的規(guī)定的吸 入口。
所述消聲器組件10設(shè)置在可動(dòng)部件2的運(yùn)動(dòng)方向上，其結(jié)構(gòu)較長，為使 冷媒在流動(dòng)的過程中改變壓力以及流速，從而達(dá)到降低噪聲的目的，其內(nèi)部 可分為各種規(guī)定的空間。
由此，在線性電機(jī)6開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)部件3以及與此相連的消聲器組 件10進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而隨著壓縮空間P內(nèi)的壓力的變化，將自動(dòng)調(diào)整吸 入閥4以及輸出閥組件5的運(yùn)轉(zhuǎn)，由此冷媒經(jīng)過殼體側(cè)的吸入管、主體蓋9 的開口部、消聲器組件10、可動(dòng)部件3的吸入口 3a吸入到壓縮空間P內(nèi)， 在被壓縮之后，通過輸出蓋5b、循環(huán)管以及殼體側(cè)的流出管輸出到外部。
但是，在現(xiàn)有的往復(fù)式壓縮機(jī)中，由于可動(dòng)部件的軸承部首先接觸到固 定部件內(nèi)側(cè)，因此隨著可動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的變化，摩擦所引起的損耗將更 加嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以減 少固定部件和可動(dòng)部件之間的接觸面積；并可有效防止固定部件和可動(dòng)部件 之間冷媒泄露的往復(fù)式壓縮機(jī)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括固定部件和可 動(dòng)部件；所述固定部件形成中空的可壓縮冷媒的壓縮空間，所述可動(dòng)部件設(shè) 置在固定部件的內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述可動(dòng)部件的外周面上設(shè)有軸承 部，所述軸承部為曲面，可減少與固定部件的接觸面積。
在所述可動(dòng)部件外周面的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置的軸承部最少為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
所述軸承部的曲面在可動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上，曲面的中部突出于兩端部。
所述軸承部的曲面的高度范圍在5-10 /M之間。 一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括固定部件、可動(dòng)部件和油；所述固定部件形 成中空的可壓縮冷媒的壓縮空間，所述可動(dòng)部件設(shè)置在固定部件的內(nèi)側(cè)進(jìn)行
往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述固定部件的內(nèi)側(cè)面和可動(dòng)部件的軸承部之間形成油膜， 用以阻斷冷媒。
所述軸承部為曲面形，并在可動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上。
本發(fā)明的有益效果是由于可動(dòng)部件外周面上突出的曲面形的軸承部與 固定部件的內(nèi)側(cè)面接觸，由此減少了固定部件和可動(dòng)部件的接觸面積，減少 了相應(yīng)的摩擦及磨損，從而提高了壓縮機(jī)的 效率。該結(jié)構(gòu)還在可動(dòng)部件和固 定部件之間可能發(fā)生冷媒泄露的部位形成更厚的油膜，有效防止了冷氣的泄 露，可以進(jìn)一步提高設(shè)備性能。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機(jī)的示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)中往復(fù)式壓縮機(jī)固定部件以及可動(dòng)部件的示意圖； 圖3是本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)固定部件以及可動(dòng)部件的示意圖。 圖中
102 :固定部件 103 :可動(dòng)部件
103a :吸入口 103b :法蘭 103c :軸承部
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖3是本發(fā)明往復(fù)式壓縮機(jī)固定部件以及可動(dòng)部件的示意圖。
如圖3所示，本發(fā)明的往復(fù)式壓縮機(jī)在中空結(jié)構(gòu)的固定部件102的內(nèi)側(cè) 設(shè)置有進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)部件103，而在設(shè)置可動(dòng)部件103時(shí)，使可 動(dòng)部件的外周面和固定部件102內(nèi)側(cè)面的接觸面積減小。
具體說，可動(dòng)部件103 —端形成封堵的圓筒形結(jié)構(gòu)，插入到固定部件102 中，形成有壓縮冷媒的壓縮空間P，在封堵的一端上偏心設(shè)置有將冷媒吸入 到壓縮空間P內(nèi)的吸入口 103a，在可動(dòng)部件開放的另一端上設(shè)置有沿半徑方 向擴(kuò)張的法蘭103b，在可動(dòng)部件外周面上突出設(shè)置有與固定部件102的內(nèi)側(cè) 面接觸的具有曲面結(jié)構(gòu)的軸承部103c。
在可動(dòng)部件103的法蘭103b上利用螺栓還設(shè)置有包括支撐件(未圖示) 在內(nèi)的消聲器組件(未圖示)。
特別是，可動(dòng)部件103的軸承部103c以曲面結(jié)構(gòu)突出形成在可動(dòng)部件103 的外周面上，而在可動(dòng)部件103受到外部沖擊而偏離中心時(shí)，為了與固定部 件102之間穩(wěn)定的接觸，在可動(dòng)部件103的運(yùn)動(dòng)方向上相隔一定距離可設(shè)置 兩個(gè)以上的軸承部103c。
可動(dòng)部件103的軸承部103c形成與固定部件102的內(nèi)側(cè)面圓形的線接觸 的曲面結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)在可動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上，從兩端越接近中央則越突出， 例如可動(dòng)部件103的軸承部103c的曲面高度a大致在5 - 10 //m范圍內(nèi)。
而且，固定部件102的內(nèi)側(cè)面和可動(dòng)部件103的軸承部103c之間為了形 成油膜而維持有一定的間隙。通過間隙，抽吸油進(jìn)行循環(huán)，由此進(jìn)行冷卻或 者潤滑，而可動(dòng)部件103的軸承部103c兩端和固定部件102內(nèi)側(cè)面之間的間 隙大于可動(dòng)部件103的軸承部103c中心和固定部件102內(nèi)側(cè)面之間的間隙， 由此形成相對在可動(dòng)部件103的軸承部103c兩端更厚的油膜。
由此，可動(dòng)部件103在其運(yùn)動(dòng)方向上進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于可動(dòng)部 件103的軸承部103c是曲面，因此可以減少可動(dòng)部件103的軸承部和內(nèi)側(cè)面 之間的接觸面積，因此可以減少與固定部件102的摩擦及磨損，即使運(yùn)動(dòng)速 度發(fā)生變化或受到外力沖擊時(shí)，由于可動(dòng)部件103的軸承部103c在運(yùn)動(dòng)方向 上設(shè)置有至少有兩個(gè)以上，因此可以更加穩(wěn)定的支撐在固定部件102的內(nèi)側(cè) 面上，并可以防止可動(dòng)部件103偏心所引起的與固定部件102的摩擦及磨損。
而且，由于可動(dòng)部件103的軸承部103c和固定部件102內(nèi)側(cè)維持有一定 的間隙，抽吸油之后在這里形成油膜，而且此處的油膜相對可動(dòng)部件103的 軸承部103c兩端的油膜更厚，因此即使壓縮空間P內(nèi)的冷媒流入可動(dòng)部件 103和固定部件102之間，由于有油膜的存在，也不會出現(xiàn)冷媒泄露。
值得指出的是，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，根據(jù) 本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)，即 可聯(lián)想到的實(shí)施方式，本專利的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括固定部件(102)和可動(dòng)部件(103)；所述固定部件(102)形成中空的可壓縮冷媒的壓縮空間，所述可動(dòng)部件(103)設(shè)置在固定部件(102)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；其特征在于，所述可動(dòng)部件(103)的外周面上設(shè)有軸承部(103c)，所述軸承部(103c)為曲面，可減少與固定部件(102)的接觸面積。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，在所述可動(dòng)部件 (103)外周面的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置的軸承部(103C)最少為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述軸承部 (103c)的曲面在可動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上，曲面的中部突出于兩端部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述軸承部 (103c)的曲面的高度范圍在5 -10 ，之間。
5. —種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括固定部件(102)、可動(dòng)部件(103)和油； 所述固定部件(102)形成中空的可壓縮冷媒的壓縮空間，所述可動(dòng)部件(103) 設(shè)置在固定部件(102)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；其特征在于，所述固定 部件(102)的內(nèi)側(cè)面和可動(dòng)部件(103)的軸承部(103c)之間形成有油膜， 用以阻斷冷媒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述軸承部(103c) 為曲面形，在可動(dòng)部件(103)的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有2個(gè)或2個(gè)以上的軸承部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種往復(fù)式壓縮機(jī)，包括固定部件和可動(dòng)部件；固定部件形成中空的可壓縮冷媒的壓縮空間，可動(dòng)部件設(shè)置在固定部件的內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；可動(dòng)部件的外周面上設(shè)有軸承部，軸承部為曲面，可減少軸承部與固定部件的接觸面積。有益效果是由于可動(dòng)部件的外周面上突出的曲面形的軸承部與固定部件的內(nèi)側(cè)面接觸，由此減少了固定部件和可動(dòng)部件的接觸面積，并減少了相應(yīng)的摩擦及磨損，從而提高了壓縮機(jī)的效率。該結(jié)構(gòu)還在可動(dòng)部件和固定部件之間可能發(fā)生冷媒泄露的部位形成更厚的油膜，有效防止了冷媒的泄露，可以進(jìn)一步提高設(shè)備性能。
文檔編號F04B39/00GK101372947SQ20071018761
公開日2009年2月25日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者崔鐘允 申請人:泰州樂金電子冷機(jī)有限公司