專利名稱：葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及葉片泵。
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域通常已知的葉片泵包括，例如圖8中所闡述的。這個(gè)葉 片泵1具有轉(zhuǎn)子腔2和偏心容納在轉(zhuǎn)子腔2中的轉(zhuǎn)子3。在轉(zhuǎn)子3 上徑向形成有若干葉片槽19和可滑動(dòng)地在各個(gè)葉片槽19中移動(dòng)的 葉片4。每一個(gè)葉片4可沿轉(zhuǎn)子3的徑向自由移動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子3被旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，各個(gè)葉片4的前端與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a滑動(dòng)接觸， 由此被轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面、轉(zhuǎn)子3的外周面3a和所述葉片4所包 圍的工作腔5體積改變，且從入口 6進(jìn)入工作腔5的工作液從出口 7排出。作為一個(gè)例子，日本專利公開申請(qǐng)No. H 62-291488公開了 與圖8相同的葉片泵。
在這個(gè)葉片泵中，為了增加葉片的強(qiáng)度，也為了使葉片不易受 葉片4的和葉片槽9的尺寸誤差的影響，因而確保葉片4能夠在 轉(zhuǎn)子3的徑向方向上穩(wěn)定移動(dòng)，需要每個(gè)葉片4的寬度W相對(duì)大(當(dāng) 在推力方向上看時(shí)，也就是說從轉(zhuǎn)子3的軸向方向上看時(shí)，與葉片 4的長度或突出方向P相垂直的方向上的尺寸)。
為了能夠在葉片槽19中穩(wěn)定的移動(dòng)，需要每個(gè)葉片4的寬度W 一致，不隨著其在長度方向上的位置而改變。為此，如果葉片4的 寬度如上述增加，葉片4的前端就不容易與具有圓形橫截面的轉(zhuǎn)子 腔2的內(nèi)周面2a緊密地滑動(dòng)接觸。因此，工作液容易通過轉(zhuǎn)子腔2 的內(nèi)周面2a和葉片4的前端之間的縫隙泄漏。因此，泵的效率變 差。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題，本發(fā)明提供一種葉片泵，其不僅能夠增加葉 片強(qiáng)度和確保葉片在轉(zhuǎn)子的徑向方向上穩(wěn)定移動(dòng)，還能使葉片的前 端與轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面緊密地滑動(dòng)接觸，因而提高泵的效率。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供葉片泵，包括轉(zhuǎn)子腔；容納 在轉(zhuǎn)子腔中的轉(zhuǎn)子；多個(gè)連接在轉(zhuǎn)子上的葉片，每個(gè)葉片具有用于 與所述轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸的前端；被轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面、轉(zhuǎn)子 的外周面和葉片所包圍的工作腔，工作腔的體積隨著轉(zhuǎn)子被可旋轉(zhuǎn) 的驅(qū)動(dòng)而改變；入口，工作液通過該入口被引入體積正在增加的工 作腔；和出口，工作液通過該出口從體積正在減小的工作腔中排出， 其中當(dāng)從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上看時(shí)，切除部形成在每個(gè)葉片的前端部 分的前側(cè)和后側(cè)的至少一個(gè)上，每個(gè)葉片的前端具有比每個(gè)葉片的 根部更小的寬度。
優(yōu)選地，每個(gè)葉片的前端寬度比切除部的寬度小。 優(yōu)選地，從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向看，切除部形成在每個(gè)葉片的前端 部分的后側(cè)上。
優(yōu)選地，切除部是斜平面或者光滑地彎曲的表面。 優(yōu)選地，切除部與所述前端鄰接，且與轉(zhuǎn)子的推力方向平行。 優(yōu)選地，切除部包括多個(gè)與轉(zhuǎn)子的推力方向平行設(shè)置的斜面， 以便斜面越靠近每個(gè)葉片的前端，斜面相對(duì)于每個(gè)葉片的突出方向 的傾斜角度越大。
優(yōu)選地，切除部僅形成在每個(gè)葉片的前端部分的后側(cè)上。 優(yōu)選地，從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向來看，每個(gè)葉片具有通過斜切每個(gè) 葉片的前側(cè)端角部而形成的斜截部分。
在上述葉片泵中，從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向看，切除部形成在每個(gè)葉 片的前端部分的前側(cè)和后側(cè)的至少一個(gè)上，而且每個(gè)葉片的前端部
分的寬度比每個(gè)葉片根部的寬度小。因此，每個(gè)葉片根部可以具有 大寬度，以增加葉片的強(qiáng)度和使葉片不易受自身和葉片槽的尺寸誤 差的影響，從而確保葉片在轉(zhuǎn)子的徑向方向上穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。除此之外， 每個(gè)具有減小的寬度的葉片的前端能夠與具有圓形橫截面的轉(zhuǎn)子 腔的內(nèi)周面緊密接觸，這有利于提高泵的效率。
除此之外，在上述葉片泵中，從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向來看，通過切 割每個(gè)葉片的前端部分的前側(cè)端角部來形成斜截部分。這可以使每 個(gè)葉片的前端與具有圓形橫截面的轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面更為緊密地滑 動(dòng)接觸，而且也可以減小每個(gè)葉片的滑動(dòng)阻力。


本發(fā)明的目標(biāo)和特征將在下述參考附圖的詳細(xì)描述中更為明 顯。在圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的典型葉片泵的水平剖面圖2A和2B分別是沿圖1中A-A和B-B線的剖面圖； 圖3是圖1中所示的葉片泵的分解透視圖； 圖4是圖1中所示的葉片泵的局部放大的水平剖面圖； 圖5根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，示出葉片泵的局部放大的水 平剖面圖6根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，示出葉片泵的局部放大的水 平剖面圖7A和7B是根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例的葉片泵的剖面圖， 其中圖7A相當(dāng)于沿圖1中A-A線的剖面圖，圖7B相當(dāng)于沿圖1中 B-B線的剖面圖；以及
圖8示出現(xiàn)有葉片泵的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖在此作為本發(fā) 明的一部分。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，圖1 3中所示的葉片泵1包括殼體10，
具有在其內(nèi)部偏心容納轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子腔2。若干葉片4安裝在轉(zhuǎn)子 3上，每個(gè)葉片4具有與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a滑動(dòng)接觸的前端。殼 體10上設(shè)有通向轉(zhuǎn)子腔2的入口 6和出口 7。當(dāng)轉(zhuǎn)子3被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 吋，由轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面、轉(zhuǎn)子3的外周面3a和所述葉片4所包 圍的工作腔5體積改變，而且從入口 6進(jìn)入工作腔5的工作液通過 出口 7被排出。這樣的葉片泵1的結(jié)構(gòu)將在后面進(jìn)行詳細(xì)的描述。
本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)子3的推力方向是垂直的。在其內(nèi)容納轉(zhuǎn)子 3的殼體10由位于轉(zhuǎn)子3上部的上殼體11和設(shè)于轉(zhuǎn)子3下部的下 殼體12組成，這兩部分殼體用插入其間的密封圈13結(jié)合在一起。 圖1中的附圖標(biāo)記14表示緊固孔，緊固件穿過緊固孔被插入，將 上殼體11和下殼體12連接在一起。上殼體11具有從其與下殼體 12連接的連接表面向上凹進(jìn)的上部凹槽15。下殼體12具有從其與 上殼體11連接的連接表面向下凹進(jìn)的下部凹槽16。上部凹槽15和 下部凹槽16被連接在一起以形成轉(zhuǎn)子腔2。
轉(zhuǎn)子3具有位于上部凹槽15內(nèi)的上部和位于下部凹槽16內(nèi)的 下部。上部凹槽15的內(nèi)徑比轉(zhuǎn)子3的外徑大，而且下部凹槽16的 內(nèi)徑基本上與轉(zhuǎn)子3的外徑相同。換句話說，下部凹槽16的內(nèi)徑 比上部凹槽15的內(nèi)徑小，以使當(dāng)上殼體11和下殼體12連接在一 起時(shí)，下部凹槽16像轉(zhuǎn)子3 —樣相對(duì)于上部凹槽15偏心的放置。 環(huán)形件17安裝在上部凹槽15的內(nèi)周面，以便環(huán)形件17的內(nèi)周面 形成轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a。
盡管當(dāng)在推力方向上看時(shí)轉(zhuǎn)子腔2具有圓形橫截面，但是通過 改變環(huán)形件17的內(nèi)周的內(nèi)周面形狀可以很容易地把內(nèi)周面2a改變
為任意形狀，例如在推力方向上看時(shí)的橢圓形或類似的形狀。另外， 在上殼體11中形成入口 6和出口 7，工作液通過入口被引入工作腔
5，且通過出口從工作腔中排出。入口 6和出口 7通過通孔17a與 轉(zhuǎn)子腔2連通，也就是與工作腔5連通。在下殼體12的下部，于 下部凹槽16的內(nèi)部底表面附近設(shè)有定子23。
轉(zhuǎn)子3具有中心支承部分18，且當(dāng)在推力方向上看時(shí)形成為圓 形。在轉(zhuǎn)子3的上部徑向形成有若干葉片槽19 (在本實(shí)施例中為4 個(gè))，且由磁材料制成的磁體22—體的安裝在轉(zhuǎn)子3的下部上。在 轉(zhuǎn)子3的推力面的外圍端部上(轉(zhuǎn)子3的頂表面3b)，除葉片槽19 之外，滑動(dòng)接觸突出部8貫穿整個(gè)外圍長度設(shè)置。
轉(zhuǎn)子3的支承部分18可旋轉(zhuǎn)地安裝在穿過轉(zhuǎn)子腔2垂直延伸 的轉(zhuǎn)軸20上，由此轉(zhuǎn)子3可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔2中，以便轉(zhuǎn)子3 的外周面3a面對(duì)轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a，且轉(zhuǎn)子3的推力表面(頂 表面3b)面對(duì)轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)部頂表面，轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)部頂表面是上 部凹槽15的底表面。轉(zhuǎn)軸20不可旋轉(zhuǎn)地連接在軸固定部分21上， 軸固定部分21設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)部頂表面2b的偏心位置和下部 凹槽16的內(nèi)部底表面的中心位置。
葉片4插入轉(zhuǎn)子3的各個(gè)葉片槽19中，以便葉片4可在轉(zhuǎn)子3 的徑向方向上滑動(dòng)。因此，每個(gè)葉片4可以自由地突出到轉(zhuǎn)子3的 外周面3a的上部和縮回到其下面。在每個(gè)葉片4的前端部的頂表 面上，滑動(dòng)接觸突出部24的向上突出長度比每個(gè)葉片4從轉(zhuǎn)子3 的外周面3a的最大徑向突出長度大，滑動(dòng)接觸突出部24的頂表面 與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)部頂表面接觸。
當(dāng)轉(zhuǎn)子3設(shè)于轉(zhuǎn)子腔2中時(shí)，磁體22和定子23彼此相鄰設(shè)置。 磁體22和定子23構(gòu)成驅(qū)動(dòng)部分，用于沿圖1中箭頭"a"所指的 一個(gè)方向驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)。換句話說，當(dāng)電流從電源(未示出)輸
入給定子23吋，驅(qū)動(dòng)部分由于定子23和磁體22之間的相互磁作 用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。磁體22和轉(zhuǎn)子3被因此而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)轉(zhuǎn)子3設(shè)于轉(zhuǎn)子腔2中時(shí)，轉(zhuǎn)子3的滑動(dòng)接觸突出部8的突 出端表面和每個(gè)葉片4的滑動(dòng)接觸突出部24的突出端表面與轉(zhuǎn)子 腔2的面對(duì)轉(zhuǎn)子3的頂表面3b的內(nèi)部頂表面2b滑動(dòng)接觸。因此， 防止各個(gè)工作腔5中的工作液穿過轉(zhuǎn)子3的推力表面和轉(zhuǎn)子腔2的 內(nèi)部頂表面2b之間的縫隙泄漏。
當(dāng)設(shè)于轉(zhuǎn)子腔2中的轉(zhuǎn)子3被驅(qū)動(dòng)部分可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)時(shí)，各個(gè) 葉片4在由轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下從轉(zhuǎn)子3的外圍 表面3a徑向向外突出。因此，葉片4的前端能夠與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)
難
周面2a滑動(dòng)接觸。因此，轉(zhuǎn)子腔2被分成若干工作腔5，其每一個(gè) 被轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面(內(nèi)周面2a，內(nèi)部頂表面2b等)、轉(zhuǎn)子3的外 周面3a和葉片4包圍。由于轉(zhuǎn)子3偏心的設(shè)置于轉(zhuǎn)子腔2中，轉(zhuǎn) 子腔2的內(nèi)周面2a和轉(zhuǎn)子3的外周面3a之間的距離隨著轉(zhuǎn)子3的 角度位置而變化，而且相似地，葉片4的相對(duì)于轉(zhuǎn)子3的突出量根 據(jù)轉(zhuǎn)子3的角度位置而變化。
換句話說，轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)動(dòng)使各個(gè)工作腔5在轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向 上移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，每個(gè)工作腔5的體積在下限和上限之間變 化。也就是，當(dāng)每個(gè)工作腔5位于與入口 6連通的位置時(shí)，其體積 隨著轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)而增加。當(dāng)每個(gè)工作腔5位于與出口 7連通的位 置時(shí)，其體積隨著轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)而減小。因此，如果驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3旋 轉(zhuǎn)，工作液被引入與入口 6連通的工作腔5，然后在工作腔5中被 加壓，而后通過出口7被排放。這就實(shí)現(xiàn)了泵的功能。
如圖4中所示，在本發(fā)明實(shí)施例的葉片泵1中，在旋轉(zhuǎn)方向的 前側(cè)(圖1中箭頭"a"所指的前端部分的一側(cè))和后側(cè)(圖1中 箭頭"b"所指的前端部分的一側(cè))中，僅在每個(gè)葉片4的前端部
分的后側(cè)形成切除部27。因此，前端的周向?qū)挾缺让總€(gè)葉片4的根 部更小，在這種結(jié)構(gòu)下，周向?qū)挾萕是垂直于每個(gè)葉片4的突出方
向和轉(zhuǎn)子3的推力方向上的寬度。優(yōu)選切除部27的周向?qū)挾萕^匕 前端的周向?qū)挾却?，以便前端的周向?qū)挾刃∮诿總€(gè)葉片4的根部寬 度的一半。
從轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向來看，每個(gè)葉片4的前端部分被切割為斜 面，此斜面限定切除部27的外圍。在所闡述的實(shí)施例中，通過把 每個(gè)葉片4的前端部分后側(cè)表面切割為斜平面27a而形成切除部 27，以便當(dāng)從轉(zhuǎn)子3的推力方向看時(shí)，斜平面27a除了在每個(gè)葉片 4的寬度方向(當(dāng)從轉(zhuǎn)子3的推力方向看時(shí)，垂直于每個(gè)葉片4的 突出方向的方向)上向外延伸之外，還向每個(gè)葉片4的根部延伸。
也就是說，斜平面27a平行于推力方向，而且當(dāng)斜平面27a與 每個(gè)葉片4的前端表面S,e鄰接時(shí)，斜平面27a逆著每個(gè)葉片4的突 出方向而傾斜。每個(gè)葉片4的前端表面Su保持與每個(gè)葉片4的突出 方向垂直，從轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的方向看，每個(gè)葉片4的前端部分在葉片 4的前側(cè)表面S,s與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a滑動(dòng)接觸。另外，從轉(zhuǎn)子3 旋轉(zhuǎn)的方向看，每個(gè)葉片4的前側(cè)表面Sls保持與毎個(gè)葉片4的寬度 方向垂直。
通過在每個(gè)葉片4的前端部分形成切除部27，使所述前端的寬 度比切除部27和相應(yīng)葉片4的根部小，這可以增加每個(gè)葉片4的 可滑動(dòng)容納在每個(gè)葉片4的葉片槽19中的根部的寬度WB。這也可 以增加葉片4的強(qiáng)度和使葉片4不易受葉片自身和葉片槽19的尺 寸誤差的影響，因此確保葉片4在轉(zhuǎn)子3的徑向方向上穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。 另外，每個(gè)具有減小的寬度We的葉片4的前端能夠與具有圓形橫截 面的轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a緊密接觸，這有利于提高泵的效率。
在上述的實(shí)施例中，僅在每個(gè)葉片4的前端部分的后側(cè)形成切
除部27。然而，切除部27可以僅形成在每個(gè)葉片4的前端部分的
前側(cè)或者前側(cè)和后側(cè)。
另外，在圖4所示的實(shí)施例中，每個(gè)葉片4的切除部27通過 把每個(gè)葉片4的前端部分切割為斜平面27a而形成。然而，切除部 27可以通過把每個(gè)葉片4的前端部分切割為光滑的彎曲表面(未示 出)而形成，以便當(dāng)從轉(zhuǎn)子3的推力方向看時(shí)，所述光滑的彎曲表 面能夠向每個(gè)葉片4的根部延伸，但在每個(gè)葉片4的寬度方向上向 外延伸。在這個(gè)例子中，也可以優(yōu)選光滑的彎曲表面與前端表面SLE 鄰接，且與推力方向平行。
如圖5中所示，每個(gè)葉片4的切除部27也可以由若干與轉(zhuǎn)子3 的推力方向平行設(shè)置的小斜面27b構(gòu)成。小斜面27b傾斜以便當(dāng)從 轉(zhuǎn)子3的推力方向看時(shí)，每個(gè)小斜面27b能夠向每個(gè)葉片4的根部 延伸，但在每個(gè)葉片4的寬度方向上向外延伸。如此形成小斜面27b 以便越靠近每個(gè)葉片4前端的小斜面27b，相對(duì)于每個(gè)葉片4的突 出方向的傾斜角度越大。也就是說，越靠近每個(gè)葉片4的根部的小 斜面2 7 b就越平行于葉片的突出方向。
如果如圖4和5所示，僅在每個(gè)葉片4的前端部分的后側(cè)形成 切除部27，從轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向來看，優(yōu)選斜切每個(gè)葉片4的前側(cè) 端角部來形成如圖6所示的斜截部分28。在所闡述的實(shí)施例中，斜 截部分28的根端側(cè)邊比切除部27的根端側(cè)邊更接近每個(gè)葉片4的 前端。與切除部27—樣，斜截部分28可以為斜平面或者彎曲表面。 從轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向來看，通過斜切每個(gè)葉片4的前側(cè)端角部來形 成斜截部分28這種方式，可以進(jìn)一步減小每個(gè)葉片4的前端寬度 WE。這可以使每個(gè)葉片4的前端與具有圓形橫截面的轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi) 周面2a更為緊密地滑動(dòng)接觸，而且也可以減小每個(gè)葉片4的滑動(dòng) 阻力。
在上述的各個(gè)實(shí)施例中，葉片4在由轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離
心力的作用下向外突出。但是，向外偏置葉片4的彈性件26(見圖 8)可以被插入葉片槽19中，以確保在不依靠轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)速下，葉 片4的前端能夠與轉(zhuǎn)子腔2的內(nèi)周面2a可靠地滑動(dòng)接觸。
另外，在上述的實(shí)施例中，滑動(dòng)接觸突出部8的突出端表面和 每個(gè)葉片4的滑動(dòng)接觸突出部24的突出端表面與轉(zhuǎn)子腔2的平頂 面2b滑動(dòng)接觸，滑動(dòng)接觸突出部8的突出端表面在轉(zhuǎn)子3的推力 面的外圍端部突起。但是，使轉(zhuǎn)子3的推力面與轉(zhuǎn)子腔2的平頂面 2b滑動(dòng)接觸的裝置不局限于此。例如，如圖7A和7B所示，可以使 轉(zhuǎn)子3的推力面和葉片4的頂表面為平坦的，而且滑動(dòng)接觸突出部 8'可以形成在轉(zhuǎn)子腔2的頂面2b上，與轉(zhuǎn)子3的推力表面的外圍 端部的軌跡和葉片4對(duì)齊，以便滑動(dòng)接觸突出部8'的突出端面能夠 與轉(zhuǎn)子3的推力表面的外圍端部和葉片4滑動(dòng)接觸。
除此之外，在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部分由彼 此磁性作用的定子23和磁體22構(gòu)成。但是，作為驅(qū)動(dòng)部分，可以 用這樣的結(jié)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)子3上的軸被電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。另外， 切除部27可以形成為當(dāng)葉片4從轉(zhuǎn)子3的外圍表面突出到最遠(yuǎn)時(shí)， 切除部27的根端側(cè)邊比轉(zhuǎn)子3的外圍表面更靠近轉(zhuǎn)子3的中心軸。 可選擇地，當(dāng)葉片4從轉(zhuǎn)子3的外圍表面突出到最遠(yuǎn)時(shí)，整個(gè)切除 部27在徑向上可以位于轉(zhuǎn)子3的外圍表面的外部。
雖然參考實(shí)施例示出和描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以 理解在不脫離本發(fā)明如后續(xù)權(quán)利要求所限定的范圍的前提下可以 做出各種改變和修改。
權(quán)利要求
1、一種葉片泵，包括轉(zhuǎn)子腔；容納在轉(zhuǎn)子腔中的轉(zhuǎn)子；多個(gè)連接在轉(zhuǎn)子上的葉片，每個(gè)葉片具有用于與所述轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸的前端；被轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面、轉(zhuǎn)子的外周面和葉片所包圍的工作腔，工作腔的體積隨著轉(zhuǎn)子被可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)而改變；入口，工作液通過該入口被引入體積正在增大的工作腔；和出口，工作液通過該出口從體積正在減小的工作腔中排出，其中當(dāng)從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向上看時(shí)，切除部形成在每個(gè)葉片的前端部分的前側(cè)和后側(cè)的至少一個(gè)上，每個(gè)葉片的前端具有比每個(gè)葉片的根部更小的寬度。
2、 如權(quán)利要求1的葉片泵，其中每個(gè)葉片的前端寬度比切除 部的寬度小。
3、 如權(quán)利要求1的葉片泵，其中從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向看，切除 部形成在每個(gè)葉片的前端部分的后側(cè)上。
4、 如權(quán)利要求1的葉片泵，其中切除部是斜平面或者光滑地 彎曲的表面。
5、 如權(quán)利要求4的葉片泵，其中切除部與所述前端鄰接，且 與轉(zhuǎn)子的推力方向平行。
6、 如權(quán)利要求1的葉片泵，其中切除部包括多個(gè)與轉(zhuǎn)子的推 力方向平行設(shè)置的斜面，越靠近每個(gè)葉片前端的斜面，相對(duì)于每個(gè) 葉片的突出方向的傾斜角度越大。
7、 如權(quán)利要求3-6之一的葉片泵，其中切除部僅形成在每個(gè) 葉片的前端部分的后側(cè)上。
8、 如權(quán)利要求7的葉片泵，其中從轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向看，每個(gè) 葉片具有通過斜切每個(gè)葉片的前側(cè)端角部而形成的斜截部分。
全文摘要
一種葉片泵，包括轉(zhuǎn)子腔；容納在轉(zhuǎn)子腔中的轉(zhuǎn)子；若干連接在轉(zhuǎn)子上的葉片，每個(gè)葉片具有與所述轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面滑動(dòng)接觸的前端。所述葉片泵包括被轉(zhuǎn)子腔的內(nèi)周面、轉(zhuǎn)子的外周面和葉片所包圍的工作腔；入口，工作液通過該入口被引入工作腔；和出口，工作液通過該出口從工作腔中排出。切除部形成在每個(gè)葉片的前端部分的前側(cè)和后側(cè)的至少一個(gè)上，每個(gè)葉片的前端具有比每個(gè)葉片的根部更小的寬度。
文檔編號(hào)F04C2/344GK101187369SQ200710192778
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月21日
發(fā)明者山本憲, 日下部毅, 法上司, 西方政昭, 長野正樹 申請(qǐng)人:松下電工株式會(huì)社