專利名稱：泵蓋外密封式動力密封泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 維修方便、使用壽命長、生產(chǎn)效率高的泵蓋外密封式動力密封泵。
技術(shù)背景目前，公知的密封泵有泵體，泵體內(nèi)置有與泵軸鍵連接的帶有副葉片的葉 輪，泵體的泵蓋與軸承箱相接，軸承箱內(nèi)依次設(shè)有前油封、前軸承、油箱、后 軸承、后油封，在泵腔內(nèi)的泵軸軸套外設(shè)有由動環(huán)、靜環(huán)、推環(huán)、彈簧組及靜 環(huán)座組成的機械密封裝置。泵機運轉(zhuǎn)時，泵軸帶動推環(huán)轉(zhuǎn)動，彈簧組同步推動 動環(huán)與靜環(huán)貼合，達到密封的目的?，F(xiàn)有密封泵存在以下問題1. 由于機械密封設(shè)置在泵腔內(nèi)，介質(zhì)在泵腔內(nèi)與機械密封裝置混合工作， 如介質(zhì)是易結(jié)晶液體，彈簧表面就會不同程度地覆上晶體，導致彈簧組工作不 同步，繼而對動環(huán)的推動力不平行，使動環(huán)與靜環(huán)之間因平面摩擦力不均而出 現(xiàn)偏重；如介質(zhì)為顆粒狀或介質(zhì)中有顆粒雜質(zhì)，存在于動環(huán)、靜環(huán)之間的介質(zhì)(顆粒)將在平面摩擦過程中對動環(huán)或靜環(huán)產(chǎn)生較大的壓強，使動環(huán)或靜環(huán)破 裂。以上兩種情形都嚴重破壞了泵機的密封性能，導致介質(zhì)泄漏，不但能給廠 家?guī)磔^大的經(jīng)濟損失，有時還會給環(huán)境帶來污染。同時，由于機械密封裝置 結(jié)構(gòu)復雜，動環(huán)與靜環(huán)之間的平面摩擦即提高了泵機的運行成本和維修成本， 也縮短了泵機的使用壽命。2. 機械密封裝置設(shè)置在葉輪與前軸承之間泵軸的軸套上，葉輪與前軸承之 間的懸臂長，泵軸所產(chǎn)生的跳動力較大，泵機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。3. 油箱是密封油箱，當泵機長時間高速運轉(zhuǎn)時，油箱中的機油因溫度升高 而汽化，膨脹的機油會從軸承箱體兩端的油封處滲漏，浪費機油、污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 密封效果好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長、生產(chǎn)效率高的泵蓋外密封式 動力密封泵。本實用新型的技術(shù)解決方案是 一種泵蓋外密封式動力密封泵，有泵體l，
泵體1內(nèi)置有與泵軸2鍵連接的帶有副葉片的葉輪3，泵體1的泵蓋4與軸承 箱5相接，軸承箱5內(nèi)依次設(shè)有前油封6、前軸承7、油箱8、后軸承9、后油 封10，在軸承箱5內(nèi)的前油封6與泵蓋4之間設(shè)有與泵軸2相接的密封導向環(huán) 11、密封導向環(huán)11外套有密封套12，密封導向環(huán)ll的外壁上固定有立柱13， 密封套12的內(nèi)壁上有螺旋槽14，立柱13置于螺旋槽14內(nèi)，在密封套12外設(shè) 有防轉(zhuǎn)動裝置，在密封套12外設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置，在密封套12前端的泵蓋4上 設(shè)有平面密封圈15，在密封導向環(huán)11與密封套12之間設(shè)有縱面密封圈17。 所述的油箱8的上端有T型孔16。所述的在密封套12外設(shè)置的防轉(zhuǎn)動裝置是與泵蓋4相接有擋塊18，在密 封套12外壁上設(shè)有沿外圓周方向的開口槽19，在開口槽19內(nèi)鉸軸連接有兩端 不對稱的活動片20。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1. 由密封圈、密封導向環(huán)及密封套構(gòu)成密封裝置，不但結(jié)構(gòu)簡單、密封效 果好、維修方便，而且因沒有平面、縱面摩擦，可降低泵機運行成本、延長使 用壽命。尤其將密封裝置置于軸承箱體中，由泵蓋將介質(zhì)與密封裝置隔開，介 質(zhì)對密封裝置不產(chǎn)生腐蝕和結(jié)晶，即使介質(zhì)是顆粒狀或介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)， 都不會影響泵機的密封性能，可用于顆粒多、有雜質(zhì)、易結(jié)晶等液體的輸送， 適用范圍廣。2. 由于密封裝置設(shè)置在軸承箱內(nèi)，可縮短葉輪與前軸承之間的懸臂長度， 泵軸所產(chǎn)生的跳動力較小，泵機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3. 當泵機長時間高速運轉(zhuǎn)，油箱中的機油因溫度升高而汽化時，氣體會從 所設(shè)置的T型孔泄出，可有效防止膨脹的機油從軸承箱體兩端的油封處滲漏， 避免浪費機油、污染環(huán)境。


圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是圖1的B向圖。圖4是圖3的C-C視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示有泵體1， 泵體1內(nèi)置有與泵軸2鍵連接的帶有副葉片的葉輪3，泵體1的泵蓋4與軸承
箱5法蘭相接，軸承箱5內(nèi)依次設(shè)有前油封6、前軸承7、油箱8、后軸承9、 后油封10，在軸承箱5內(nèi)的前油封6與泵蓋4之間設(shè)有與泵軸2相接的密封導 向環(huán)11、密封導向環(huán)11外套有密封套12，密封導向環(huán)11的外壁上固定有立柱 13，密封套12的內(nèi)壁上有螺旋槽14，立柱13置于螺旋槽14內(nèi)，在密封套12 外設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置，在密封套12前端的泵蓋4上設(shè)有密封圈15。在密封套12 外設(shè)置的防轉(zhuǎn)動裝置是為了在停車倒轉(zhuǎn)時防止密封套12隨密封導向環(huán)11轉(zhuǎn)動， 可以是多種結(jié)構(gòu)形式。本實施例是如圖3、圖4所示與泵蓋4相接有擋塊18， 在密封套12外壁上設(shè)有沿外圓周方向的開口槽19,在開口槽19內(nèi)鉸軸連接有 兩端不對稱的活動片20，即鉸軸設(shè)置在活動片20的1/3處，分為短端和長端。 為了使密封套12受力均勻，立柱13、螺旋槽14在徑向上成對設(shè)置。在油箱8 的上端有便于排氣的一個或兩個T型孔16，油箱8的下端有排油閥17。 工作過程1. 泵工作時(電機正向轉(zhuǎn)動)，由副葉輪形成的離心反向力將軸封處封住， 防止液體泄漏，形成流體動力密封；與此同時，電機帶動密封導向環(huán)ll旋轉(zhuǎn)， 密封套12上活動片20的長端因離心外分力而上翹，但不能與擋塊18相碰，密 封導向環(huán)11外壁上的立柱13在螺旋槽14內(nèi)滑動，驅(qū)動密封套12向后平移， 與密封圈15分開，即沒有平面摩擦、也沒有縱面摩擦。2. 泵停止工作時(電機停止轉(zhuǎn)動)，泵出口的液體回流壓力通過葉輪使泵 軸反向轉(zhuǎn)動，密封導向環(huán)11反向旋轉(zhuǎn)，兩端不對稱的活動片20的長端因離心 外分力消失而下垂，使短端頭部向上突出，與擋塊18相碰，密封導向環(huán)ll外 壁上的立柱13在螺旋槽14內(nèi)滑動，驅(qū)動密封套12向前平移，與密封圈15貼 合，可有效防止液體從軸封處泄漏，具有很好的密封效果。
權(quán)利要求1.一種泵蓋外密封式動力密封泵，有泵體(1)，泵體(1)內(nèi)置有與泵軸(2)鍵連接的帶有副葉片的葉輪(3)，泵體(1)的泵蓋(4)與軸承箱(5)相接，軸承箱(5)內(nèi)依次設(shè)有前油封(6)、前軸承(7)、油箱(8)、后軸承(9)、后油封(10)，其特征在于在軸承箱(5)內(nèi)的前油封(6)與泵蓋(4)之間設(shè)有與泵軸(2)相接的密封導向環(huán)(11)、密封導向環(huán)(11)外套有密封套(12)，密封導向環(huán)(11)的外壁上固定有立柱(13)，密封套(12)的內(nèi)壁上有螺旋槽(14)，立柱(13)置于螺旋槽(14)內(nèi)，在密封套(12)外設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置，在密封套(12)前端的泵蓋(4)上設(shè)有平面密封圈(15)，在密封導向環(huán)(11)與密封套(12)之間設(shè)有縱面密封圈(17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋外密封式動力密封泵，其特征在于所述 的油箱(8)的上端有T型孔(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵蓋外密封式動力密封泵，其特征在于所 述的在密封套(12)外設(shè)置的防轉(zhuǎn)動裝置是與泵蓋(4)相接有擋塊(18)，在 密封套(12)外壁上設(shè)有沿外圓周方向的開口槽(19)，在開口槽(19)內(nèi)鉸軸 連接有兩端不對稱的活動片(20)。
專利摘要本實用新型公開一種泵蓋外密封式動力密封泵，有泵體(1)，泵體(1)內(nèi)置有與泵軸(2)鍵連接的帶有副葉片的葉輪(3)，泵體(1)的泵蓋(4)與軸承箱(5)相接，軸承箱(5)內(nèi)依次設(shè)有前油封(6)、前軸承(7)、油箱(8)、后軸承(9)、后油封(10)，在軸承箱(5)內(nèi)的前油封(6)與泵蓋(4)之間設(shè)有與泵軸(2)相接的密封導向環(huán)(11)、密封導向環(huán)(11)外套有密封套(12)，密封導向環(huán)(11)的外壁上固定有立柱(13)，密封套(12)的內(nèi)壁上有螺旋槽(14)，立柱(13)置于螺旋槽(14)內(nèi)，在密封套(12)外設(shè)有防轉(zhuǎn)動裝置，在密封套(12)前端的泵蓋(4)上設(shè)有密封圈(15)，在密封導向環(huán)(11)與密封套(12)之間設(shè)有縱面密封圈(17)。結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長、生產(chǎn)效率高。
文檔編號F04D29/06GK201025271SQ20072001065
公開日2008年2月20日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者剛 王 申請人:剛 王