專(zhuān)利名稱(chēng)：一種修井作業(yè)自助排液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的修井作業(yè)自助排液設(shè)備，特別是一種修井 作業(yè)自助排液泵，適于用油(水)井的修井作業(yè)井內(nèi)排液或探區(qū)新井試油 求產(chǎn)。技術(shù)背景目前的油田修井作業(yè)排液工藝，主要有以下幾種方式1、抽汲排液。 就是在油管內(nèi)下入抽子等工具，通過(guò)通井設(shè)備滾筒上鋼絲繩的上下運(yùn)動(dòng)， 把抽子以上的液體帶到地面。2、氣舉排液。氣舉排液工藝是用高壓設(shè)備 往井內(nèi)注入高壓氣體，強(qiáng)迫井液在油套管中循環(huán)，把井液升舉至地面。3、 混氣排液?；鞖馀乓汗に囀窍蚓畠?nèi)循環(huán)注入高壓氣體的同時(shí)，向井內(nèi)泵入 一定量的液體，用混氣的液體循環(huán)替代井內(nèi)液體，達(dá)到降低井液比重，氣 舉排液或誘噴的目的。4、液氮助排技術(shù)。液氮助排技術(shù)是借助高壓泵車(chē)向井內(nèi)循環(huán)替入液氮，然后控制放噴氮?dú)?，達(dá)到油井降壓誘噴排液的目的。傳統(tǒng)的油井排液技術(shù)存在的缺陷與不足主要是1、排液效率低、事故 率高，尤其是井內(nèi)具有殘酸解堵液的情況下，高碳鋼絲繩容易腐蝕；2高壓 風(fēng)機(jī)及液氮助排等工藝成本高，限制條件多，占井時(shí)間長(zhǎng)；3、施工設(shè)備使 用費(fèi)用高。到目前為止，修井作業(yè)排液工藝都是借助其他設(shè)備達(dá)到排液。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種修井作業(yè)自助排液泵，由泄油器、活 塞、泵鮪、游動(dòng)凡爾與懾定凡爾等部分組成，與油管錨或封隔器等工具配
套使用，隨管柱下入井內(nèi)，在完成循環(huán)洗井、酸化、解堵等工藝后，錨定 泵下管柱，完成管柱準(zhǔn)備，借助作業(yè)機(jī)車(chē)的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)泵上管柱的上下往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，自助排液泵不斷工作，達(dá)到排除井液的目的。使用本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的修井作業(yè)自助排液泵，由泄油器、 活塞、泵筒、游動(dòng)凡爾與固定凡爾等部分組成，修井作業(yè)自助排液泵安裝 于管柱的中間，與其他配套工具一同下入井內(nèi)工作，也可以把管柱下至井 底單獨(dú)使用。在下部管柱錨定后不斷上下活動(dòng)泵上管柱，拉動(dòng)活塞工作， 井液不斷排出。自助排液工藝完成后，下放管柱，自助排液泵頂部的泄油 器與釋放短接頭嚙合，旋轉(zhuǎn)管柱，密封套下移，泄油孔露出泄油。本實(shí)用新型與現(xiàn)有排液技術(shù)相比，解決問(wèn)題的著眼點(diǎn)不同，修井作業(yè) 排液的途徑不同，實(shí)現(xiàn)了修井作業(yè)自助排液。主要特點(diǎn)是自助排液泵技 術(shù)節(jié)省各種特種車(chē)輛勞務(wù)費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)性好；自助排液泵技術(shù)節(jié)省作業(yè)施工 勞動(dòng)時(shí)間，時(shí)效性高；自助排液泵技術(shù)與其它排液技術(shù)相比，對(duì)地層的抽 汲波動(dòng)小；自助排液泵技術(shù)出口與地面流程聯(lián)接，可實(shí)現(xiàn)無(wú)污染作業(yè)；應(yīng) 用修井作業(yè)自助排液泵技術(shù)，可杜絕或減少解堵工藝的二次污染。 附豳說(shuō)明附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)附圖，本實(shí)塌新蟹由撒油器本體l、密封套2、釋放短接頭3、泵上接頭4、泵 筒5、潘塞6、游動(dòng)凡爾7、固定凡爾8、泵下接頭9等組成。泄油器本體 1上部與油管螺紋連接，下部通過(guò)連接管與活塞6螺紋連接，密封套2 按裝于泄油器本體1的外部嫘紋上，釋放短接頭3通過(guò)短管、泵上接頭4 與泵筒5連接，活塞6裝配于泵筒5內(nèi)，游動(dòng)凡爾7裝配于活塞6的底部， 泵下接頭9連接于泵筒5下，固定凡爾8裝配于泵下接頭9內(nèi)。泄油器本體1兩端內(nèi)孔加工有正扣管螺紋，本體中段加工有貫通內(nèi)外 的泄油孔，泄油孔兩端外表面密封段設(shè)計(jì)有裝有密封組件的溝槽，泄油器 本體1下端加工有反扣外螺紋，密封段與反扣外螺紋之間收小直徑，設(shè)計(jì) 控制安裝于密封套2上定位銷(xiāo)釘?shù)奈灰菩谐?。密封?匕部?jī)?nèi)表面配合本 體密封段，中間內(nèi)段加工為反扣螺紋，按裝于本體反扣外螺紋上，密封套 2的下部加工為齒狀，與釋放短接頭3頂部型狀相吻合。泵上接頭4通過(guò) 短管與釋放短接頭3聯(lián)結(jié)，也可以與釋放短接頭3設(shè)計(jì)為一體，泵上接頭 下端設(shè)計(jì)有外螺紋聯(lián)結(jié)泵筒，中下部加工有呼吸孔，連接管在中間穿過(guò)。 活塞6被泵上接頭4與泵下接頭9限制在泵筒5內(nèi)?；钊?的上端加工有 螺紋按裝聯(lián)結(jié)管，下端按裝游動(dòng)凡爾7及凡爾座組件。泵下接頭9上下部 均設(shè)計(jì)為外螺紋，分別聯(lián)結(jié)泵筒及泵下管柱，內(nèi)部設(shè)計(jì)按裝有固定凡爾8 及凡爾座組件。在完成洗井、解堵等措施工藝后，先后投入固定凡爾與游 動(dòng)凡爾，至凡爾自由落入凡爾座，錨定管柱后，泵筒及泵下管柱的重量被 油管錨或封隔器所錨定，通過(guò)作業(yè)機(jī)械的不斷上下活動(dòng)泵上管柱，排液泵 工作，井液被不斷排出。完成排液工藝后，下放泵上管柱，泄油器密封套 2的下部牙齒與釋放短接頭3咬合對(duì)接，正旋管柱，密封套2在內(nèi)部反扣 螺紋作用下，推動(dòng)密封套下移，泄油孔露出泄油。
本實(shí)用新型修并作業(yè)自助排液泵，使油(水)井作業(yè)修井排液工藝增 添了一個(gè)新的技術(shù)選擇，這一新的修井配套技術(shù)所具有的經(jīng)濟(jì)性好，時(shí)效 性高，保護(hù)油層與符合環(huán)境保護(hù)要求的特點(diǎn)，是作業(yè)修井領(lǐng)域里的一個(gè)新 的技術(shù)進(jìn)步。
權(quán)利要求1、一種石油工業(yè)使用的修井作業(yè)自助排液泵，由泄油器、活塞、泵筒、游動(dòng)凡爾與固定凡爾等部分組成，其特征在于泄油器本體(1)兩端加工有內(nèi)螺紋，泄油孔設(shè)計(jì)于本體密封段的中部，密封段的上下部加工有安裝密封組件的溝槽，密封套(2)按裝于泄油器本體(1)下部反扣外螺紋上，釋放短接頭(3)通過(guò)短管連接泵上接頭(4)，泄油器本體(1)通過(guò)連接管與活塞(6)連接，活塞(6)被泵上接頭(4)、泵下接頭(9)限制在泵筒(5)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的修井作業(yè)自助排液泵，其特征在于密封套 (2)的上部?jī)?nèi)孔加工為密封段配合本體密封，密封套(2)的中部加工反扣內(nèi) 螺紋，密封段與反扣內(nèi)螺紋結(jié)合部加工有螺孔，下部加工為齒狀，也可加 工成其它形狀，與釋放短接頭(3)頂部型狀相嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的修并作業(yè)自助排液泵，其特征在于釋放短 接頭(3)的上部齒壯形態(tài)與密封套(2)的下部齒壯形態(tài)相吻合，中間有通孔， 下部加工有螺紋，通過(guò)短管或直接聯(lián)結(jié)泵上接頭(4)，釋放短接頭(3)也可 以與泵上接頭(4)設(shè)計(jì)為一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的修井作業(yè)自助排液泵，其特征在于泵上接 頭(4)兩端設(shè)計(jì)有螺紋分別聯(lián)結(jié)釋放短接頭(3)與泵筒(5)，中下部加工 有貫通泵筒內(nèi)腔與套管環(huán)空的呼吸孔，連接管在釋放短接頭(3)中間穿過(guò)， 把活塞(6)限制在泵筒(5)內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的修井作業(yè)fi助排液泵，其特征在于泵下接 頭(9)兩端加工有外螺紋，中間按裝固定凡爾(8)及凡爾座，泵下接頭(9)的內(nèi)孔設(shè)計(jì)有安裝固定凡爾球座組件的螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油工業(yè)修井作業(yè)專(zhuān)用設(shè)備。一種修井作業(yè)自助排液泵，由泄油器、活塞、泵筒、游動(dòng)凡爾與固定凡爾等部分組成，適用于油(水)井的修井作業(yè)井內(nèi)排液或探區(qū)新井求產(chǎn)。本實(shí)用新型在泄油器的下部通過(guò)連接管與活塞連接，泵上接頭與泵下接頭把活塞限制在泵筒內(nèi)，錨定管柱后，通過(guò)不斷上下活動(dòng)泵上管柱，通過(guò)連接管拉動(dòng)活塞工作，排出井液。完成排液工藝，使泄油器位于管柱中合點(diǎn)，下放并正旋管柱，密封套下部牙齒與釋放短接頭咬合，密封套下移泄油。
文檔編號(hào)F04B47/00GK201045341SQ20072002074
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者邢子晶 申請(qǐng)人:邢子晶