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      多活塞式空氣壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5488006閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:多活塞式空氣壓縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空氣壓縮機(jī),尤其是一種小型活塞式空氣壓縮機(jī),具體地說是一種多活塞式空氣壓縮機(jī)。

      背景技術(shù)
      眾所周知,壓縮機(jī)根據(jù)工作方式的不同可分為活塞式、螺桿式、葉片式和螺旋式等,而活塞式壓縮機(jī)由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單而被廣泛應(yīng)用,而目前市場上使用的空壓機(jī)大多是單缸曲柄連桿傳動(dòng)的活塞式空壓機(jī),它噪音比較大,成本也比較高,同時(shí)由于磨損較大,因此其壽命較短,效率也較低。雖然在工業(yè)上也有多缸空壓機(jī),但是其結(jié)構(gòu)也離不開曲軸連桿帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),同樣存在噪音大,溫升高,成本較高的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的活塞式壓縮機(jī)存在的噪音大,成本高,效率低的問題,設(shè)計(jì)一種壽命長,噪音低,高效、低成本的多活塞式空氣壓縮機(jī)。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種多活塞式空氣壓縮機(jī),它包括一個(gè)能提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力裝置1,其特征是在所述的動(dòng)力裝置1的輸出軸上安裝有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的斜盤2,在斜盤2上安裝有軸承13,墊板3以與斜盤2相同的斜度安裝在軸承13上;墊板3與一個(gè)以上的柱塞4相抵,缸體7上設(shè)有與柱塞4數(shù)量相等的氣缸16,每個(gè)柱塞4位于氣缸16外的一端上安裝有彈簧12,柱塞4位于氣缸16中的一端連接有活塞5,活塞5上設(shè)有進(jìn)氣口14,進(jìn)氣口14靠近排氣腔的一端上安裝有單向進(jìn)氣閥9;在缸體7的外端安裝有端蓋11,在缸體7和端蓋11之間安裝有隔板8,隔板8上與各活塞5相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有排氣口15,排氣口15上安裝有單向排氣閥10,端蓋11上設(shè)有總的排氣口20。
      所述的單向進(jìn)氣閥9為簧片閥,所述的單向排氣閥10也為簧片閥。
      在所述的氣缸16中安裝有缸套6,活塞5安裝在缸套6中。
      所述的柱塞4位于氣缸16外的一端位于凸起在缸體7靠近吸氣腔一端端面上的導(dǎo)向凸臺(tái)17中,在導(dǎo)向凸臺(tái)17中安裝有柱塞套18。
      所述斜盤2的傾斜角α為45~85度,其最佳角度在75度左右。
      缸體7上設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的氣缸16。
      所述的動(dòng)力源1為電機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)或天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)中的一種,斜盤1中直接安裝它們的輸出軸上,也可安裝在與它們相連的變速裝置的輸出軸。
      本實(shí)用新型的有益效果 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的同類空壓機(jī)相比具有高壽命(這是由于減小了以往活塞環(huán)的不均衡摩擦)、噪音低、效率高和低成本的優(yōu)點(diǎn)。
      本實(shí)用新型采用斜盤驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),動(dòng)力源(包括各種電機(jī)和汽油、柴油、天然氣發(fā)動(dòng)機(jī))輸出的動(dòng)力由斜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞的數(shù)量N≥1個(gè)。在柱塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,活塞也同樣隨著柱塞一起進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,兩個(gè)進(jìn)排氣簧片隨著活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)按照一定的周期打開和關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)排氣和空氣壓縮。在動(dòng)力(包括各種電機(jī)和汽油、柴油、天然氣發(fā)動(dòng)機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)一周的情況下,N個(gè)活塞都完整地進(jìn)行了一次進(jìn)排氣,每轉(zhuǎn)一周,可以實(shí)現(xiàn)N次進(jìn)排氣,相對(duì)于單缸活塞式空壓機(jī)每轉(zhuǎn)一周只做一次進(jìn)排氣來說,多活塞空壓機(jī)的效率得到了很大的提高。并且使得各個(gè)活塞的吸排氣做功得到一個(gè)平衡,即有的活塞在做排氣功的時(shí)候其它柱塞在做吸氣功,使得電機(jī)的輸出功率得到最大的發(fā)揮,大大提高了排氣效率。同時(shí)由于采用斜盤式的傳動(dòng),徹底改變了以往無油空壓機(jī)偏擺往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式,使得活塞在缸體內(nèi)部僅僅做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),減少了不均衡摩擦,提高了效率和壽命。此外斜盤式傳動(dòng)有利于減小噪音,降低對(duì)動(dòng)力源的要求,安全系數(shù)更高,體積更小,排氣效率比同排量的單缸活塞式空壓機(jī)高。
      本實(shí)用新型具有適應(yīng)范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便的優(yōu)點(diǎn),它既適用于小型壓縮機(jī),又適用于微型壓縮機(jī)和中、大排量壓縮機(jī)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      如圖1所示。
      一種多活塞式空氣壓縮機(jī),它包括一個(gè)能提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力裝置1,所述的動(dòng)力源1可為電機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)或天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)中的一種,斜它可帶變速裝置,也可不帶變速裝置,當(dāng)帶變速裝置時(shí),可將變速裝置的輸出軸作為動(dòng)力裝置1的輸出軸,在所述的動(dòng)力裝置1的輸出軸上安裝有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的斜盤2,斜盤2的傾斜角α可在45~85度之間選取,在斜盤2上安裝有軸承13,墊板3以與斜盤2相同的斜角安裝在軸承13上;墊板3傾斜安裝的一個(gè)面與一個(gè)以上(比如三個(gè),六個(gè),甚至更多)的柱塞4相抵,缸體7上設(shè)有與柱塞4數(shù)量相等的氣缸16,氣缸16中安裝有缸套6,每個(gè)柱塞4位于氣缸16外的一端上安裝有彈簧12,彈簧12套裝在凸起在缸體7靠近吸氣腔一端端面上的導(dǎo)向凸臺(tái)17上,在導(dǎo)向凸臺(tái)17中也安裝有柱塞套18,柱塞4套裝在柱塞套18中。柱塞4位于氣缸16中的一端連接有活塞5,活塞5上設(shè)有進(jìn)氣口14,進(jìn)氣口14靠近排氣腔的一端上安裝有單向進(jìn)氣閥9(可采用常規(guī)的簧片閥);在缸體7的外端安裝有端蓋11,在缸體7和端蓋11之間安裝有隔板8,隔板8上與各活塞5相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有排氣口15,排氣口15上安裝有單向排氣閥10(可采用常規(guī)的簧片閥),端蓋11上設(shè)有總的排氣口20。
      本實(shí)用新型的殼體19、斜盤1、缸體7、隔板8、端蓋11等部件均可采用鋁合金制造。
      本實(shí)用新型未涉及部分如密封環(huán)的選擇安裝、軸承型號(hào)等均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      本實(shí)用新型的工作過程為動(dòng)力源1轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)斜盤2和墊板3轉(zhuǎn)動(dòng),從而推動(dòng)柱塞4和活塞5在缸套6內(nèi)的作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從吸氣口14經(jīng)過進(jìn)氣閥9吸氣,被壓縮到排氣腔,然后通過排氣閥10排出氣缸16,最后通過隔板將各氣缸16排出的高壓氣體引導(dǎo)到端蓋上的總排氣口20排出。
      權(quán)利要求1、一種多活塞式空氣壓縮機(jī),它包括一個(gè)能提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的動(dòng)力裝置(1),其特征是在所述的動(dòng)力裝置(1)的輸出軸上安裝有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的斜盤(2),在斜盤(2)上安裝有軸承(13),墊板(3)以與斜盤(2)相同的斜度安裝在軸承(13)上;墊板(3)與一個(gè)以上的柱塞(4)相抵,缸體(7)上設(shè)有與柱塞(4)數(shù)量相等的氣缸(16),每個(gè)柱塞(4)位于氣缸(16)外的一端上安裝有彈簧(1 2),柱塞(4)位于氣缸(16)中的一端連接有活塞(5),活塞(5)上設(shè)有進(jìn)氣口(14),進(jìn)氣口(14)靠近排氣腔的一端上安裝有單向進(jìn)氣閥(9);在缸體(7)的外端安裝有端蓋(11),在缸體(7)和端蓋(11)之間安裝有隔板(8),隔板(8)上與各活塞(5)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有排氣口(15),排氣口(15)上安裝有單向排氣閥(10),端蓋(11)上設(shè)有總的排氣口(20)。
      2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是所述的單向進(jìn)氣閥(9)為簧片閥,所述的單向排氣閥(10)也為簧片閥。
      3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是在所述的氣缸(16)中安裝有缸套(6),活塞(5)安裝在缸套(6)中。
      4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是所述的柱塞(4)位于氣缸(16)外的一端位于凸起在缸體(7)靠近吸氣腔一端端面上的導(dǎo)向凸臺(tái)(17)中,在導(dǎo)向凸臺(tái)(17)中安裝有柱塞套(18)。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是所述斜盤(2)的傾斜角α為45~85度。
      6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是缸體(7)上設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上的氣缸(16)。
      7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多活塞式空氣壓縮機(jī),其特征是所述的動(dòng)力源(1)為電機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)或天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
      專利摘要一種多活塞式空氣壓縮機(jī),屬于通用機(jī)械領(lǐng)域,它包括動(dòng)力裝置(1),其特征是在動(dòng)力裝置(1)的輸出軸上安裝有斜盤(2),在斜盤(2)上安裝墊板(3),墊板(3)與一個(gè)以上的柱塞(4)相抵,缸體(7)上設(shè)有與柱塞(4)數(shù)量相等的氣缸(16),每個(gè)柱塞(4)位于氣缸(16)外的一端上安裝有彈簧(12),柱塞(4)位于氣缸(16)中的一端連接有活塞(5),活塞(5)上設(shè)有進(jìn)氣口(14),進(jìn)氣口(14)靠近排氣腔的一端上安裝有單向進(jìn)氣閥(9);在缸體(7)的外端安裝有端蓋(11),在缸體(7)和端蓋(11)之間安裝有隔板(8),隔板(8)上與各活塞(5)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有排氣口(15),排氣口(15)上安裝有單向排氣閥(10),端蓋(11)上設(shè)有總的排氣口(20)。本實(shí)用新型具有壽命長、噪音低、效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F04B27/10GK201148954SQ20072004209
      公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
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