專利名稱：一種新型軸流式風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種通風(fēng)設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用于工廠通風(fēng)換氣的軸流 式風(fēng)機。
技術(shù)背景軸流式風(fēng)機廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、電力、交通、煙草等工業(yè)領(lǐng)域，現(xiàn)有的軸流式風(fēng)機如圖1所示，包括風(fēng)機外殼6、電機放置處2、 傳動裝置7、風(fēng)機葉片3和固定桿1，固定桿1縱向連接外殼6的內(nèi)表面，傳 動裝置7輸入端為一輪輻帶輪，該輪輻帶輪定位設(shè)置于固定桿l的中部，通過 皮帶將懸掛于風(fēng)機外殼頂部內(nèi)端面的電機輸入的電能傳遞給輸出端一一帶輪 腹板，而風(fēng)機葉片與帶輪的腹板連接，從而實現(xiàn)對周圍環(huán)境的通風(fēng)換氣。由 此可知，該現(xiàn)有技術(shù)存在以下的不足l.電機懸掛于風(fēng)機外殼頂部內(nèi)端面，由 于重力作用，該內(nèi)端面容易受損，電機的放置就不再牢固，從而降低了風(fēng)機的 使用壽命，另外這種放置方式使得當(dāng)風(fēng)機外殼受損時電機會經(jīng)常遭受日曬雨 淋，降低電機的使用壽命；2.風(fēng)機的電能輸入端為帶輪，輸出端則為帶輪輪輻， 根據(jù)動力學(xué)原理，則表明能量的利用率較低，另外輪輻受損也較大，從而影響 了風(fēng)機的使用效果；3.為使傳動裝置7定為設(shè)置于風(fēng)機軸心處，該現(xiàn)有技術(shù)采 用在風(fēng)機進風(fēng)面縱向連接一固定桿，由此可見固定桿上的連接孔受力較集中， 孔容易因受壓變形，從而傳動裝置的定位設(shè)置就不容易穩(wěn)定，影響了風(fēng)機的使 用效果。實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一款新型的軸流式風(fēng)機，它 通過改變現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)機的電機放置位置、傳動裝置的定位裝置以及傳動裝置 本身來實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的即一方面延長風(fēng)機的使用壽命，另一方面 使風(fēng)機的造型更美觀實用。本實用新型提供的軸流式風(fēng)機， 一種軸流式風(fēng)機，包括風(fēng)機外殼6，風(fēng)機外殼6內(nèi)設(shè)風(fēng)機葉片3，風(fēng)機葉片3通過電機帶動傳動裝置7而旋轉(zhuǎn)，其特征 是在風(fēng)機進風(fēng)面設(shè)置兩根或兩根以上的固定桿1，所述固定桿1至少一端與風(fēng) 機外殼內(nèi)表面連接，固定桿1上固定設(shè)置電機支撐臺2，電機放置于電機支撐 臺2上。所述的固定桿1上還設(shè)置有連接塊4，所述的連接塊4位于風(fēng)機軸心處， 傳動裝置7通過其輸入端71與連接塊4的固定連接定位設(shè)置于風(fēng)機的軸心線上。所述的固定桿l為兩根，對稱于風(fēng)機的軸心縱向設(shè)置，所述的電機支撐臺 2固定設(shè)置于該兩根固定桿1之間，而連接塊4則固定設(shè)置于兩根固定桿1之 間的中部。所述的傳動裝置輸入端71與連接塊4的連接方式為螺紋連接。 所述的傳動裝置7包括輸入端71和輸出端72兩部份，輸入端71為一帶輪，通過皮帶將電機輸出的能量傳遞給輸出端72，輸出端72則與風(fēng)機葉片連接片8連接。所述的帶輪為一孔板帶輪。所述孔板帶輪的輻板上在孔指向軸心的面域內(nèi)至少設(shè)置一個螺紋孔。本實用新型還可以包括百葉裝置，所述的百葉裝置包括百葉片10和百葉 框9，百葉片10設(shè)置于百葉框9內(nèi)，百葉框9與風(fēng)機外殼保護層5通過螺釘連接在一起。通過本實用新型的技術(shù)方案，可以達(dá)到以下的有益效果l.本實用新型的傳動裝置輸入端是通過連接塊定位設(shè)置于風(fēng)機軸心處的，因此，可以通過增 加連接位點個數(shù)的方式來分散連接塊和傳動裝置輸入端的受力狀況，從而可以 保證在風(fēng)機大功率時傳動裝置的定位效果也能同樣的好，且可以在相當(dāng)長的時間內(nèi)保證該軸流式風(fēng)機的正常使用效果，即延長了風(fēng)機的使用壽命；2.本實用 新型的電機支撐臺設(shè)置于固定設(shè)置于兩根固定桿之間的下端面，因此，在上面 放置電機時，電機的重量并不會直接損壞風(fēng)機的外殼，同時，該電機支撐臺位 于進風(fēng)面，因此，即使風(fēng)機外殼損壞，電機受到風(fēng)吹雨曬的可能性較小，則本 實用新型還可以繼續(xù)的進行正常工作；3.本實用新型傳動裝置為一整體結(jié)構(gòu)， 輸入端和輸出端之間為一截面半徑不等的軸，這種方式一方面生產(chǎn)工藝簡單， 安裝方便，同時可以降低葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的扭矩對傳動裝置的不利影響，從而 延長風(fēng)機的使用壽命；4.由于本實用新型的百葉片安裝于百葉框內(nèi)，而不是直 接設(shè)置于風(fēng)機的外殼保護層內(nèi)，因此當(dāng)百葉片與百葉框的連接松動而影響排風(fēng) 效果時可以直接更換百葉裝置，同樣，當(dāng)風(fēng)機使用效果不佳而百葉裝置還完好 時可以再次利用百葉裝置，由此可知這種方式節(jié)省了材料的利用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中軸流式風(fēng)機的正視圖；圖2是本實用新型實施例的風(fēng)機葉片結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型實施例的正視圖圖4是圖1的A-A方向剖面圖(圖中未畫出風(fēng)機葉片的投影) 圖5是本實用新型的立體示意圖其中，風(fēng)機固定桿l電機支撐臺2風(fēng)機葉片3傳動裝置連接塊4外 殼保護層5外殼6傳動裝置7傳動裝置輸入端71 傳動裝置輸出端72 風(fēng)機葉片與傳動裝置輸出端連接片8百葉框9百葉片IO具體實施方式
為實現(xiàn)本實用新型所要解決的技術(shù)問題，進一步具體了解本實用新型的 技術(shù)方案，以下將就本實用新型的最佳實施例與以詳盡的說明。如圖所示，本實用新型提供的這種風(fēng)機包括外殼6及其保護層5、百葉 裝置、傳動裝置的定位裝置、傳動裝置7和風(fēng)機葉片3，百葉裝置安裝于風(fēng)機 的出風(fēng)口，包括百葉片10和百葉框9，百葉片10設(shè)置于百葉框9內(nèi)，百葉框 9通過螺釘與風(fēng)機外殼保護層5連接，傳動裝置的定位裝置縱向安裝于風(fēng)機進 風(fēng)面，由對稱于軸心設(shè)置的兩根傳動裝置固定桿l、電機支撐臺2和傳動裝置 連接塊4構(gòu)成，固定桿1的兩端分別與風(fēng)機外殼6內(nèi)邊緣連接，并于其中部焊 接連接塊4，而其下端則焊接有電機支撐臺2;傳動裝置7由輸入端71和輸出 端72兩部份組成，輸入端71為一孔板帶輪，通過皮帶與電機相連將電能轉(zhuǎn)化 為動能，另外其輻板上孔指向圓心的面域設(shè)置螺紋孔，螺紋孔個數(shù)根據(jù)風(fēng)機功 率大小確定，本實施例設(shè)置四個螺紋孔，連接塊4即可與輸入端71正向螺釘 連接，也可以是螺栓連接，輸出端72則與風(fēng)機葉片3通過套接于傳動裝置輸 出端72上的連接片8相連。通過本實用新型的技術(shù)方案，風(fēng)機在使用狀態(tài)時， 可以降低電機震動時對風(fēng)機外殼的損壞，另外，也降低電機重力對風(fēng)機整體結(jié) 構(gòu)的不利影響；同時帶輪腹板與連接塊4之間的多螺紋連接可以分散傳動裝置運行時對其產(chǎn)生的力的影響，從而進一步保證傳動裝置的軸向定位設(shè)置。本實 施例的風(fēng)機葉片與套接于傳動裝置輸出端的連接片固定連接，而輸出端為一截 面半徑不等的軸，故可防止葉片旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的扭矩對傳動裝置的不利影響。
權(quán)利要求1.一種軸流式風(fēng)機，包括風(fēng)機外殼(6)，風(fēng)機外殼(6)內(nèi)設(shè)風(fēng)機葉片(3)，風(fēng)機葉片(3)通過電機帶動傳動裝置(7)而旋轉(zhuǎn)，其特征是在風(fēng)機進風(fēng)面設(shè)置兩根或兩根以上的固定桿(1)，所述固定桿(1)至少一端與風(fēng)機外殼內(nèi)表面連接，固定桿(1)上固定設(shè)置電機支撐臺(2)，電機放置于電機支撐臺(2)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述的固定桿(1)上還設(shè)置 有連接塊(4)，所述的連接塊(4)位于風(fēng)機軸心處，傳動裝置(7)通過 其輸入端(71)與連接塊(4)的固定連接定位設(shè)置于風(fēng)機的軸心線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述的固定桿(1)為兩根， 對稱于風(fēng)機的軸心縱向設(shè)置，所述的電機支撐臺(2)固定設(shè)置于該兩根固 定桿(1)之間，而連接塊(4)則固定設(shè)置于兩根固定桿(1)之間的中部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述的傳動裝置輸入端(71) 與連接塊(4)的連接方式為螺紋連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述的傳動裝置(7)包括輸 入端(71)和輸出端(72)兩部份，輸入端(71)為一帶輪，通過皮帶將 電機輸出的能量傳遞給輸出端(72)，輸出端(72)則與風(fēng)機葉片連接片(8) 連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述的帶輪為一孔板帶輪。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸流式風(fēng)機，其特征是所述孔板帶輪的輻板上在孔 指向軸心的面域內(nèi)至少設(shè)置一個螺紋孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的軸流式風(fēng)機，其特征是還包括百 葉裝置，所述的百葉裝置包括百葉片(10)和百葉框(9),百葉片(10)設(shè)置于百葉框(9)內(nèi)，百葉框(9)與風(fēng)機外殼保護層(5)通過螺釘連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及的是一種新型軸流式風(fēng)機，包括風(fēng)機外殼，風(fēng)機外殼內(nèi)設(shè)風(fēng)機葉片，風(fēng)機葉片通過電機帶動傳動裝置而旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)機進風(fēng)面設(shè)置兩根或兩根以上的固定桿，所述固定桿至少一端與風(fēng)機外殼內(nèi)表面連接，固定桿上固定設(shè)置電機支撐臺，電機放置于該電機支撐臺上。本實用新型提供的這種軸流式風(fēng)機可以降低電機震動時對風(fēng)機外殼的損壞，同時也降低電機重力對風(fēng)機整體結(jié)構(gòu)的不利影響，從而延長風(fēng)機的壽命。
文檔編號F04D25/06GK201110270SQ20072005702
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者黎炳權(quán) 申請人:黎炳權(quán)