專利名稱：旋轉式壓縮機雙排氣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及旋轉式壓縮機，特別涉及旋轉式壓縮機雙排氣結構。
技術背景旋轉式汽缸壓縮機排氣方式一般為單排氣或上下雙排氣，排氣角度在340 360度間(以葉片槽中心為基準，逆時針方向)?，F(xiàn)有的雙排氣排氣孔 一般在同一角度。這樣的設計結構實際是將高壓氣體沿活塞逆時針的旋轉方 向推行一定距離后排出高壓腔體，使得壓縮機電機輸入功率部分浪費。發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種克服上述缺陷的使部分高壓氣體能盡 早排出壓縮腔體的提升壓縮機效率，降低輸入功率的排氣結構。實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案是 一種旋轉式壓縮機雙排氣結構，包括兩個 分別位于旋轉式壓縮機氣缸上下缸蓋上的上排氣孔和下排氣孔，其中，上述 上下排氣孔在上下缸蓋上是錯開一定的角度的，該角度為上、下排氣孔的中 心分別與對應所在的缸蓋中心連線所作的縱向截面之間的夾角P 。上述夾角P的范圍為0。 <0<90° 。由于采用了上述的技術解決方案， 本實用新型的排氣結構在確保不發(fā)生泄漏的前提下，大大縮短了部分高壓氣 體的壓縮行程，可以有效地降低輸入功率，提升壓縮機效率。


圖1為本實用新型旋轉式壓縮機原排氣結構的示意圖；圖2為本實用新型旋轉式壓縮機上下錯位的排氣結構的俯視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明 參考圖1，為單轉子旋轉式壓縮機原排氣結構的示意圖。兩個分別位于 旋轉式壓縮機氣缸上下缸蓋上的上排氣孔1和下排氣孔2，上排氣孔位置的 垂直投影正好與下排氣孔重合。這樣的設計結構是將高壓氣體沿活塞逆時針 的旋轉方向推行較長距離后再排出高壓腔體，使得壓縮機電機輸入功率部分 浪費。參考圖2，為本實用新型旋轉式壓縮機上下錯位的排氣結構的俯視圖。 3為氣缸，4為活塞，5為葉片槽。 一種旋轉式壓縮機雙排氣結構，包括兩 個分別位于旋轉式壓縮機氣缸上下缸蓋上的上排氣孔1和下排氣孔2，上述 上下排氣孔在上下缸蓋上是錯開一定的角度的。該角度為上、下排氣孔的中 心分別與對應所在的缸蓋中心連線所作的縱向截面之間的夾角0 。上述夾角P的優(yōu)選范圍為0。 <e<90° 。這樣的設計結構是將一部分 高壓氣體沿活塞逆時針的旋轉方向推行的較短距離后排出，對排氣行程較長 的工況尤其有效本實用新型的排氣結構在確保不發(fā)生泄漏的前提下，大大降低高壓氣體 排氣行程，可以有效地降低輸入功率，提升壓縮機效率，同時也為排氣結構 優(yōu)化提供一條新的思路。以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關 技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以 作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范 疇，應由各權利要求所限定。
權利要求1、 一種旋轉式壓縮機雙排氣結構，包括兩個分別位于旋轉式壓縮機氣 缸上下缸蓋上的上排氣孔和下排氣孔，其特征在于，所述上下排氣孔在上下 缸蓋上是錯開一定的角度的，該角度為上、下排氣孔的中心分別與對應所在的缸蓋中心連線所作的縱向截面之間的夾角e。
2、 根據(jù)權利要求i所述的旋轉式壓縮機雙排氣結構，其特征在于，所述夾角e的范圍為0。 <e<90° 。
專利摘要本實用新型涉及旋轉式壓縮機，特別涉及旋轉式壓縮機雙排氣結構。該旋轉式壓縮機雙排氣結構，包括兩個分別位于旋轉式壓縮機氣缸上下缸蓋上的上排氣孔和下排氣孔，其特征在于，所述上下排氣孔在上下缸蓋上是錯開一定角度的。該角度為上、下排氣孔的中心分別與對應所在的缸蓋中心連線所作的縱向截面之間的夾角β。由于采用了上述的技術解決方案，本實用新型的排氣結構在確保不發(fā)生泄漏的前提下，大大縮短了部分高壓氣體的壓縮行程，可以有效地降低輸入功率，提升壓縮機效率。
文檔編號F04C18/356GK201037460SQ20072006947
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權日2007年4月28日
發(fā)明者易 周, 童振華 申請人:上海日立電器有限公司