專利名稱：雙壓力負(fù)壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域所使用的負(fù)壓泵，尤其是一種雙壓力 負(fù)壓泵。
背景技術(shù)：
在負(fù)壓吸引器的臨床應(yīng)用中，經(jīng)常需要變換真空壓力來(lái)滿足患者在 治療不同階段對(duì)真空壓力的不同需求。目前所普遍使用的負(fù)壓泵只能通 過(guò)將真空系統(tǒng)中摻入空氣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)改變真空壓力，這樣不僅浪費(fèi)能 源，而且會(huì)產(chǎn)生煩人的噪聲。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 使用方便，并可有效解決傳統(tǒng)調(diào)壓方式所產(chǎn)生的能源浪費(fèi)及噪音問(wèn)題的 雙壓力負(fù)壓泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種雙壓力負(fù)壓泵，由電機(jī)、殼體以及兩個(gè)負(fù)壓閥構(gòu)成，兩個(gè)負(fù)壓 閥以電機(jī)輸出軸為軸心鏡向?qū)ΨQ固裝在殼體上，兩個(gè)負(fù)壓閥內(nèi)均安裝有 活塞及活塞桿，活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)，其特征在于兩 個(gè)負(fù)壓閥分別為高壓閥和低壓閥，殼體內(nèi)的電機(jī)輸出軸的軸端固裝有一 偏心軸，高壓閥的活塞桿及低壓閥的活塞桿分別套裝在偏心軸上，高壓 閥內(nèi)的活塞端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D2小于低壓側(cè)內(nèi)的活塞端 面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙Dl。
而且，在低壓閥中，其活塞的端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙Dl 的距離為0. 1 10mm,產(chǎn)生的負(fù)壓為0.01 0.07Mpa;在高壓閥中，其 活塞的端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D2的距離為0. 01 8mm，產(chǎn)生的 負(fù)壓為0. 01 0. 09Mpa。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是-
本雙壓力負(fù)壓泵通過(guò)一套動(dòng)力系統(tǒng)即可同時(shí)產(chǎn)生兩種真空壓力，并 且可以根據(jù)需要單獨(dú)使用高壓或低壓，也可將兩套活塞系統(tǒng)的負(fù)壓端連 接共同使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約能源，有效解決了 傳統(tǒng)調(diào)壓方式所產(chǎn)生的能源浪費(fèi)及噪音問(wèn)題，是一種具有較高創(chuàng)新技術(shù) 的雙壓力負(fù)壓泵。


圖1為本實(shí)用新型的外形主視圖； 圖2為圖1的俯視圖(局部剖視)； 圖3為本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說(shuō)明的是，本實(shí) 施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 -種雙壓力負(fù)壓泵，由電機(jī)5、殼體4以及兩個(gè)負(fù)壓閥構(gòu)成，兩個(gè) 負(fù)壓閥以電機(jī)輸出軸11為軸心鏡向?qū)ΨQ固裝在殼體上。本實(shí)施例中兩 個(gè)負(fù)壓閥分別為低壓閥和高壓閥，其中，低壓閥由閥體l、活塞13、活 塞桿IO、單向閥(沒(méi)有標(biāo)號(hào))、活塞套2、活塞缸3構(gòu)成；高壓閥由閥 體8、活塞14、活塞桿(沒(méi)有單獨(dú)標(biāo)號(hào))、單向閥15、活塞套7、活塞 缸6構(gòu)成，在高壓閥及低壓閥的閥體上均安裝有連通閥體內(nèi)的氣嘴9。 上述連接為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳細(xì)陳述。
本實(shí)用新型中，殼體內(nèi)的電機(jī)的輸出軸的軸端固裝有一偏心軸12， 高壓閥的活塞桿及低壓閥的活塞桿分別套裝在偏心軸上，使高壓閥及低 壓閥的高壓及低壓可同時(shí)產(chǎn)生；在活塞桿與偏心軸之間還可安裝軸承 (圖中未標(biāo)號(hào))，以提高運(yùn)動(dòng)的滑快順暢性能。在低壓閥中，其活塞的 端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D1的距離為0. 1 10mm，產(chǎn)生的負(fù)壓在 0.01 0.07Mpa之間；在高壓閥中，其活塞的端面與活塞缸內(nèi)端面之間 的間隙D2的距離為0. 01 8mm，產(chǎn)生的負(fù)壓在0. 01 0. 09Mpa之間。由 于高壓閥與低壓閥的間隙不同，且前者小于后者，所以前者產(chǎn)生的真空 壓力大于后者。真空壓力值在裝配完成后基本保持不變，只有在裝配前 按對(duì)真空壓力的實(shí)際需求改變間隙大小才可。
本實(shí)用新型的工作原理是
負(fù)壓泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)偏心軸帶動(dòng)兩個(gè)活塞桿，使高壓閥及低壓 閥的活塞同時(shí)連動(dòng)，并分別產(chǎn)生循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)膜片單向閥產(chǎn)生真 空壓力。通過(guò)調(diào)整活塞端面與活塞缸內(nèi)端面間隙，從而使兩個(gè)活塞系統(tǒng) 分別產(chǎn)生不同真空壓力，間隙小的活塞系統(tǒng)產(chǎn)生的真空壓力高一些，下 面簡(jiǎn)稱"高壓閥"；間隙相對(duì)高壓閥小的一端活塞系統(tǒng)產(chǎn)生的真空壓力 低一些，簡(jiǎn)稱"低壓閥"。
本實(shí)用新型雙壓力負(fù)壓泵通過(guò)一套動(dòng)力系統(tǒng)即可同時(shí)產(chǎn)生兩種真 空壓力，并可以根據(jù)需要單獨(dú)使用高壓或低壓，也可將兩套活塞系統(tǒng)的 負(fù)壓端連接共同使用。
權(quán)利要求1.一種雙壓力負(fù)壓泵，由電機(jī)、殼體以及兩個(gè)負(fù)壓閥構(gòu)成，兩個(gè)負(fù)壓閥以電機(jī)輸出軸為軸心鏡向?qū)ΨQ固裝在殼體上，兩個(gè)負(fù)壓閥內(nèi)均安裝有活塞及活塞桿，活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由電機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)，其特征在于兩個(gè)負(fù)壓閥分別為高壓閥和低壓閥，殼體內(nèi)的電機(jī)輸出軸的軸端固裝有一偏心軸，高壓閥的活塞桿及低壓閥的活塞桿分別套裝在偏心軸上，高壓閥內(nèi)的活塞端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D2小于低壓側(cè)內(nèi)的活塞端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D1。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壓力負(fù)壓泵，其特征在于在低壓閥 中，其活塞的端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙Dl的距離為0.1 10mm,產(chǎn)生的負(fù)壓為0.01 0.07Mpa;在高壓閥中，其活塞的端面與 活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D2的距離為0.01 8ram,產(chǎn)生的負(fù)壓為 0.01 0. 09Mpa。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙壓力負(fù)壓泵，兩個(gè)負(fù)壓閥分別為高壓閥和低壓閥，殼體內(nèi)的電機(jī)輸出軸的軸端固裝有一偏心軸，高壓閥的活塞桿及低壓閥的活塞桿分別套裝在偏心軸上，高壓閥內(nèi)的活塞端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D2小于低壓側(cè)內(nèi)的活塞端面與活塞缸內(nèi)端面之間的間隙D1。本雙壓力負(fù)壓泵通過(guò)一套動(dòng)力系統(tǒng)即可同時(shí)產(chǎn)生兩種真空壓力，并且可以根據(jù)需要單獨(dú)使用高壓或低壓，也可將兩套活塞系統(tǒng)的負(fù)壓端連接共同使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約能源，有效解決了傳統(tǒng)調(diào)壓方式所產(chǎn)生的能源浪費(fèi)及噪音問(wèn)題，是一種具有較高創(chuàng)新技術(shù)的雙壓力負(fù)壓泵。
文檔編號(hào)F04B37/14GK201187431SQ20072009962
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2007年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月26日
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