專利名稱：整體式壓氣機(jī)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型軸流式渦輪增壓器使用的壓氣機(jī)輪，尤其是導(dǎo)風(fēng) 輪和壓氣葉輪聯(lián)合成一體的整體式壓氣機(jī)輪。
背景技術(shù)：
目前，市場上常用的一種大型軸流式渦輪增壓器，其壓氣機(jī)輪直徑約300mm: 采用導(dǎo)風(fēng)輪和壓氣葉輪組合的分體式結(jié)構(gòu)，制造過程及裝配過程復(fù)雜，且兩者 分開部位有一定間隙并常有一定錯(cuò)位，易產(chǎn)生渦流，使氣流阻力加大，效率較 低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有市場上的一種壓氣機(jī)輪采用導(dǎo)風(fēng)輪和壓氣葉輪組合 結(jié)構(gòu)、制造及裝配復(fù)雜的缺點(diǎn)，提供一種將導(dǎo)風(fēng)輪和壓氣葉輪做成一整體，方 便裝配的整體式壓氣機(jī)輪。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于分體式結(jié)構(gòu)在連接部位存在間隙容易 產(chǎn)生渦流，增加氣流的流動(dòng)損失，降低效率的缺點(diǎn)，提供一種整體式不存在錯(cuò) 位及間隙，不會(huì)出現(xiàn)渦流，減小流動(dòng)損失，提高效率的整體式壓氣機(jī)輪。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種整體式壓氣機(jī)輪， 圓形葉輪面上間隔設(shè)置有按照順時(shí)針方向彎扭的若干長葉片和短葉片，其特征 在于所述的葉片與葉輪為同一原材料加工而成的整體，壓氣機(jī)出口部位為徑向 直葉片；葉輪中間為變徑的通孔，在進(jìn)口端的通孔為過盈連接部，其厚度大于 將之連接在葉輪上的彈性連接部；過盈連接部的端面突出葉片的端面，其長度 為壓氣機(jī)輪總體長度的1/5 1/4。將導(dǎo)風(fēng)輪與壓氣葉輪制作成整體，可以防止裝配時(shí)可能產(chǎn)生的錯(cuò)位，杜絕出現(xiàn)間隙，使氣流在葉片的通道中流動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生 渦流，流動(dòng)穩(wěn)定，提高壓氣機(jī)效率；過盈連接部是用來與主軸連接的部位，而 且采用過盈連接，厚度較大可以增加可靠性，通過厚度小的彈性連接部連接在 葉輪上，增加了彈性，方便安裝；過盈連接部的長度由壓氣機(jī)輪的整體高度來 確定，當(dāng)葉輪的整體高度越高，過盈連接部的長度也越大，以滿足安裝的需要。 作為優(yōu)選，長葉片和短葉片各為10片。按照長葉片與短葉片間隔布置。 作為優(yōu)選，長葉片的端部為平面，短葉片的端部為圓弧面。過盈連接部的外側(cè)設(shè)有一圈環(huán)槽，環(huán)槽的深度大于過盈連接部的長度；彈 性連接部的邊界位置到環(huán)槽的底部。葉輪上葉片相對(duì)一側(cè)的側(cè)邊的邊緣設(shè)有若干圈環(huán)形的密封槽。與中間隔墻 體上內(nèi)嵌的氣封圈配合，起到密封作用。本實(shí)用新型的有益效果是采用整體葉輪加工，工藝簡單，裝配方便，減 小流道空氣流動(dòng)阻力，能提高壓氣機(jī)效率2%左右；在彎曲葉片的一端采用過盈 與主軸連接，在此位置設(shè)置成厚度較大的過盈連接部增加安裝可靠性，增加壽 命，在其相鄰部位為厚度小的彈性連接部并在外側(cè)設(shè)置環(huán)槽，可以增加彈性， 方便安裝。


圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種剖視圖；圖3是本實(shí)用新型圖1中的葉片剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖。圖中1、整體式壓氣機(jī)輪，2、長葉片，3、通孔，4、環(huán)槽，5、沉孔，6、 密封槽，7、過盈連接部，8、彈性連接部，9、短葉片，10、圓弧面，11、平面。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說明。實(shí)施例 一種整體式壓氣機(jī)輪1 (參見附圖1附圖2附圖4)，用于型號(hào)為 RS-Z300的渦輪增壓器，整體成圓臺(tái)形，圓形葉輪的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有與葉輪成 整體的彎曲葉片，彎曲葉片呈放射狀均勻布置在葉輪面上，彎曲葉片分成兩種，一種為長葉片2，另一種為短葉片9 (參見附圖3附圖4)，各10片，間隔布置， 長葉片的端部為平面11，短葉片的端部為圓弧面10，彎曲葉片呈現(xiàn)順時(shí)針彎扭， 在靠近葉輪面處為徑向直葉片，短葉片的長度為長葉片的2/3，彎曲葉片為變截 面結(jié)構(gòu)，整體式壓氣機(jī)輪1的中間為通孔3,通孔的內(nèi)壁呈現(xiàn)階梯狀，其中在 彎曲葉片一側(cè)的通孔端部為過盈連接部7,過盈連接部的長度為壓氣機(jī)輪總體 長度的1/4，相鄰的為彈性連接部8，在過盈連接部和彈性連接部的外側(cè)為一圈 環(huán)槽4，環(huán)槽的深度與過盈連接部和彈性連接部的長度之和相等，過盈連接部 的內(nèi)徑小于相鄰的連接部的內(nèi)徑，整體式壓氣機(jī)輪上葉片相對(duì)一側(cè)的通孔端部 設(shè)有通孔的另一端為沉孔5，并且這一面為不規(guī)則的環(huán)面，并在邊緣部位設(shè)有 密封槽6。
權(quán)利要求1、一種整體式壓氣機(jī)輪，圓形葉輪面上間隔設(shè)置有按照順時(shí)針方向彎扭的若干長葉片(2)和短葉片(9)，其特征在于所述的葉片與葉輪為同一原材料加工而成的整體，壓氣機(jī)出口部位為徑向直葉片；葉輪中間為變徑的通孔(3)，在進(jìn)口端的通孔為過盈連接部(7)，其厚度大于將之連接在葉輪上的彈性連接部(8)；過盈連接部的端面突出葉片的端面，其長度為壓氣機(jī)輪總體長度的1/5～1/4。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式壓氣機(jī)輪，其特征在于所述的長葉片和 短葉片各為10片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式壓氣機(jī)輪，其特征在于所述的長葉 片的端部為平面(11)，短葉片的端部為圓弧面(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式壓氣機(jī)輪，其特征在于所述過盈部的外 側(cè)設(shè)有一圈環(huán)槽(4),環(huán)槽的深度大于過盈部的長度；彈性連接部的邊界位置 到環(huán)槽的底部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式壓氣機(jī)輪，其特征在于所述的葉輪上葉 片相對(duì)一側(cè)的側(cè)邊的邊緣設(shè)有若干圈環(huán)形分布的密封槽(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型軸流式渦輪增壓器使用的整體式壓氣機(jī)輪，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于導(dǎo)風(fēng)輪和壓氣機(jī)輪分體造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，容易在結(jié)合部位產(chǎn)生渦流的缺點(diǎn)，主要特征在于葉片與葉輪為同一原材料加工而成的整體，壓氣機(jī)出口部位為徑向直葉片；葉輪中間為變徑的通孔，在進(jìn)口端的通孔為過盈連接部，其厚度大于將之連接在葉輪上的彈性連接部；過盈連接部的端面突出葉片的端面，其長度為壓氣機(jī)輪總體長度的1/5～1/4。工藝簡單，裝配方便，減小流道空氣流動(dòng)阻力，能提高壓氣機(jī)效率2％左右，厚度較大的過盈連接部增加安裝可靠性，增加壽命。
文檔編號(hào)F04D29/38GK201090511SQ20072011525
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者劉衛(wèi)兵, 王有槐 申請(qǐng)人:露笑集團(tuán)有限公司